RU2138517C1 - Способ получения привитых блоксополимеров - Google Patents
Способ получения привитых блоксополимеров Download PDFInfo
- Publication number
- RU2138517C1 RU2138517C1 RU94004987A RU94004987A RU2138517C1 RU 2138517 C1 RU2138517 C1 RU 2138517C1 RU 94004987 A RU94004987 A RU 94004987A RU 94004987 A RU94004987 A RU 94004987A RU 2138517 C1 RU2138517 C1 RU 2138517C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- block copolymers
- block
- epoxidized
- coupling agent
- weight
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G81/00—Macromolecular compounds obtained by interreacting polymers in the absence of monomers, e.g. block polymers
- C08G81/02—Macromolecular compounds obtained by interreacting polymers in the absence of monomers, e.g. block polymers at least one of the polymers being obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C08G81/021—Block or graft polymers containing only sequences of polymers of C08C or C08F
- C08G81/022—Block or graft polymers containing only sequences of polymers of C08C or C08F containing sequences of polymers of conjugated dienes and of polymers of alkenyl aromatic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F297/00—Macromolecular compounds obtained by successively polymerising different monomer systems using a catalyst of the ionic or coordination type without deactivating the intermediate polymer
- C08F297/02—Macromolecular compounds obtained by successively polymerising different monomer systems using a catalyst of the ionic or coordination type without deactivating the intermediate polymer using a catalyst of the anionic type
- C08F297/04—Macromolecular compounds obtained by successively polymerising different monomer systems using a catalyst of the ionic or coordination type without deactivating the intermediate polymer using a catalyst of the anionic type polymerising vinyl aromatic monomers and conjugated dienes
- C08F297/044—Macromolecular compounds obtained by successively polymerising different monomer systems using a catalyst of the ionic or coordination type without deactivating the intermediate polymer using a catalyst of the anionic type polymerising vinyl aromatic monomers and conjugated dienes using a coupling agent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F8/00—Chemical modification by after-treatment
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Buckles (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
Способ получения привитых блоксополимеров винилароматических соединений и сопряженных диенов путем сочетания исходных блоксополимеров с концевым атомом лития с использованием по меньшей мере одного агента сочетания, содержащего от 3 до 7 эпоксигрупп на моль, отличающийся тем, что осуществляют сочетание блоксополимеров общей формулы S-B-Li, где S - блок моновинилароматического углеводорода, В - блок сопряженного диена, содержащих до 40 мас. % моновинилароматического углеводорода. Технический результат - получение блоксополимеров с центральным полидиеновым блоком и меньшим содержанием стирола с высокими механическими и оптическими свойствами. 4 з.п.ф-лы, 3 ил. , 3 табл.
Description
Изобретение относится к новому способу получения блоксополимеров в присутствии агентов сочетания полимерных блоков. Изобретение, в частности, касается способа получения радиальных блоксополимеров, образованных из блоков поливинилароматических соединений и полимеров сопряженных диенов, соединенных агентами сочетания, включающими эпоксидные группы.
Данное изобретение также касается радиальных блоксополимеров, полученных с новыми агентами сочетания и имеющих улучшенные физические свойства по сравнению со свойствами блоксополимеров, полученных с обычными агентами сочетания.
Соединение полимерных цепей с атомами лития на концах /также называемых живыми исходными полимерами/ хорошо известно, как и агенты сочетания, используемые для этой цели. Как правило, полимерная цепь с атомом лития на конце реагирует с компонентом, имеющим две или больше функциональные группы, способные реагировать со связью углерод-литий полимерной цепи с концевым атомом лития.
При желании получить полимеры радиального типа или многолучевые используют агенты сочетания с более чем двумя реакционными центрами или реакционноспособными группами.
В европейском патенте N 2012/1/ описано использование систем полифункциональных агентов сочетания: сначала добавляют поливиниловый мономер, действующий как не приводящий к дезактивации агент сочетания, а затем используют би- или трифункциональный агент, который может приводить к дезактивации, а может и не приводить к ней. Такой тип системы агентов сочетания приводит к многочисленным разветвлениям, которые трудно контролировать.
В патенте США 4304886 /2/ описано использование смесей агентов сочетания, которые могут быть любыми агентами, для получения полимера с желаемой общей функциональностью, большей чем 2, без смешения различных полимеров. Однако в этом патенте указано, что использование такой системы из смеси агентов сочетания приводит к худшим механическим свойствам.
В патенте США 3880954 /3/ описано использование алкилполиалкоксисиланов в качестве единственного агента сочетания, имеющего по крайней мере две, а предпочтительно три алкоксигруппы; однако сам по себе такой тип агента не обеспечивает желаемых свойств и, более того, приводит к образованию нежелательных побочных продуктов, таких как спирты.
Более того, хорошо известно, что остатки агента сочетания остаются в полученном сополимере и, таким образом, способны оставлять токсичные или другие нежелательные продукты в полимерах, что может быть недопустимо в некоторых областях применения, в особенности в сфере упаковки продовольственных товаров. Это явление особенно важно, когда одним из агентов сочетания является тетрахлорид кремния (SiCl4). В самом деле, при использовании (SiCl4) как агента сочетания установлено образование хлорида лития (LiCl) как побочного продукта, а присутствие LiCl не только ухудшает оптические свойства сополимеров, которые становятся непрозрачными, но и ускоряет термостарение этих сополимеров.
Таким образом, есть необходимость в разработке способа получения блоксополимеров с использованием агентов сочетания, не приводящих к образованию токсичных или нежелательных продуктов при сохранении по крайней мере желательных физических свойств, особенно прозрачности.
Например, из заявки ФРГ 2550226 A1 известен способ получения привитых блоксополимеров винилароматических соединений и сопряженных диенов путем сочетания исходных блоксополимеров с концевым атомом лития с использованием по меньшей мере одного агента сочетания, содержащего от 3 до 7 эпоксигрупп на моль. Однако в известном способе осуществляют сочетание полистирольных концевых блоков полимерных цепей с активной связью стирол - литий, и получают блоксополимеры, содержащие от 60 до 95 мас.% стирола. Вместе с тем имеется необходимость в получении сополимеров и другой структуры, с центральным полидиеновым блоком и с меньшим содержанием стирола, получаемых путем сочетания исходных блоксополимеров с активной связью диен - литий. При этом возмож- ность осуществления данной реакции и получения таких блоксополимеров с высокими механическими и оптическими свойствами не описана и не является очевидной.
Задачей изобретения является получение блоксополимеров с центральным полидиеновым блоком и меньшим содержанием стирола, с высокими механическими и оптическими свойствами путем сочетания исходных блоксополимеров с активной связью диен - литий.
Указанная задача решается тем, что в способе получения привитых блоксополимеров винилароматических соединений и сопряженных диенов путем сочетания исходных блоксополимеров с концевым атомом лития с использованием по меньшей мере одного агента сочетания, содержащего от 3 до 7 эпоксигрупп на моль, осуществляют сочетание блоксополимеров общей формулы S-B-Li, где S - блок моновинилароматического углеводорода, B - блок сопряженного диена, содержащих до 40 мас.% моновинилароматического углеводорода.
Агент сочетания может содержать от 4 до 6 эпоксигрупп на моль агента сочетания.
Агент сочетания может применяться в количестве от 0,1 до 1 мас. ч., предпочтительно от 0,2 до 0,75 мас.ч. на 100 мас. ч. общего количества полимера, полученного с помощью реакции сочетания.
Агент сочетания можно выбирать из группы, включающей эпоксидированные растительные масла, эпоксидированные полибутадиены и эпоксидированный тетрааллиловый эфир пентаэритрита.
Агент сочетания можно выбирать из числа полиэпоксидированных растительных масел, предпочтительно эпоксидированного соевого масла или эпоксидированного льняного масла.
В предлагаемом способе исходный блоксополимер получают сополимеризацией винилароматического мономера, образующего первый блок, обозначенный S, в присутствии литийорганического соединения в качестве катализатора в инертном углеводородном растворителе. Затем добавляют мономер - сопряженный диен /в реляционную среду/ для получения блоксополимера типа S-B-Li, где В обозначает блок сопряженного диена.
Обычно в качестве катализатора используют алкиллитий, возможно разветвленный, например с вторичными алкильными радикалами, содержащими от 3 до 8 атомов углерода. Однако предпочтительно используют н-бутиллитий ввиду его доступности и стабильности при хранении.
Обычно в качестве растворителей используют парафиновые, циклопарафиновые или ароматические углеводороды и их смеси. Примерами могут служить н-пентан, н-гексан, н-гептан, 2,2,4-триметилпентан, циклогексан, циклопентан, бензол, толуол, ксилол. Можно добавлять полярные растворители, такие как циклические эфиры /ТГФ/ или ациклические эфиры или третичные амины, для получения специфической микроструктуры полимеров, такой как, например, с повышенным содержанием винильных звеньев, а также статистических S/B блоков.
На этой стадии способа заявителем было неожиданно обнаружено, что при взаимодействии исходного блоксополимера с концевым литиевым атомом, называемого исходным живым полимером, по меньшей мере с одним агентом сочетания, содержащим от 3 до 7 эпоксигрупп на один моль, предпочтительно от 4 до 6 эпоксигрупп, предпочтительно в количестве от 0,1 до 1 вес.ч. или более на 100 вес.ч. каучука, предпочтительно от 0,2 до 0,75 вес.ч. на 100 вес.ч. каучука, оказывается возможным улучшить физические свойства блоксополимеров, особенно оптические свойства, без увеличения остаточной токсичности.
Более того, заявитель неожиданно обнаружил, что по предлагаемому способу получают сополимеры с более широким молекулярно-весовым распределением, что улучшает их реологические свойства. На фиг. 1 - 3 ясно видно это расширение молекулярного веса. На этих рисунках приведены данные, полученные методом гель-проникающей хроматографии. Фиг. 1, 2 и 3 соответствуют примерам 2, 4 и 6 таблицы 1.
Среди агентов сочетания, которые можно использовать в предлагаемом изобретении, можно указать агенты типа эпоксидированного растительного масла, эпоксидированных полибутадиенов или даже эпоксидированный тетрааллиловый эфир пентаэритрита. Полиэпоксидированные растительные масла, такие как эпоксидированное соевое масло или эпоксидированное льняное масло, содержат от 3 до 7 эпоксигрупп на моль, предпочтительно от 4 до 6 эпоксигрупп на моль.
Можно легко рассчитать необходимое количество агента сочетания. Действительно, реакция между агентом сочетания с молекулярной массой М1 и функциональностью n и полимерными цепями S-B-Li с молекулярной массой M2 при их молярном соотношении 1:n теоретически дает сополимер с молекулярной массой М1+nM2, уменьшенной на величину молекулярной массы побочных продуктов; отклонения существенным образом связаны со следами примесей или с теплом, которое, например, может дезактивировать "живые" полимерные цепи S-B-Li/c образованием сополимеров с молекулярной массой около M1, как найдено в конечном продукте/. Общее количество используемых агентов сочетания предпочтительно рассчитывают так, чтобы связать все полимерные цепи S-B-Li, но может быть использовано меньшее количество в том случае, если в конечном продукте желательно сохранить увеличенную долю S-В сополимеров. Также отмечено, что количество агентов сочетания может изменяться в зависимости от числа эпоксигрупп.
Винилароматическим соединением, составляющим блок S блоксополимера, может быть стирол, винилтолуол, винилксилол или винилнафталин; сопряженные диены обычно выбирают из группы, включающей бутадиен, изопрен, метилизопрен и их гомологи.
Блоксополимер, полученный по предлагаемому способу, представляет собой радиальный или многолучевой полимер.
Молекулярная масса /средневесовая/ исходного полимера может меняться в широких пределах и обычно находится между 10000 и 150000, предпочтительно между 15000 и 100000, а поливинилароматический блок составляет от 20 до 60 вес.% от исходного полимера, предпочтительно от 30 до 50%, наиболее предпочтительно около 40%.
Предлагаемый способ обычно реализуют путем полимеризации винил ароматического мономера, обычно стирола, для получения первого блока при температуре от 20 до 60oC в течение времени от 20 минут до 1 часа в растворителе - циклогексане.
После того как винилароматический мономер, обычно стирол, полностью заполимеризован, в раствор подают мономер типа сопряженного диена, например 1,3-бутадиен. Этот мономер вступает в реакцию исключительно по живым концам полимерных цепей.
После завершения этой стадии процесса образуются полимерные цепи типа S-B-Li. Затем, как указано выше, подают агенты сочетания.
Реакция сочетания длится от 0,1 до 1 часа при температуре от 10 до 120oC.
На стадии сочетания образуются алкоголяты лития, связанные с полимерными цепями; хотя это и не существенно, эти алкоголяты обычно нейтрализуют соединением кислотного типа.
После проведения реакции сочетания оставшиеся непрореагировавшими живые полимерные цепи можно дезактивировать добавлением обычного агента обрыва цепи, например спирта или полиалкилфенола.
Затем добавляют систему антиоксидантов, пригодную для конечного использования. В принципе не должно оставаться непрореагировавшего агента сочетания; любой его избыток, не вступивший в реакцию, превращается в нетоксичные остатки после выпаривания растворителя.
Для лучшей иллюстрации предлагаемого способа приведены следующие примеры.
Примеры. Сначала полимеризуют стирол в растворе циклогексана в присутствии н-бутиллития в качестве катализатора. Реакцию начинают при температуре от 50 до 55oC и заканчивают при температуре от 60 до 65oC.
Затем добавляют 1,3-бутадиен в растворе циклогексана. Эту полимеризацию проводят при температуре в пределах от 60 до 90oC. После завершения этой полимеризации получены живые цепи типа S-B-Li.
Типы и количества подаваемых после этого агентов сочетания указаны в таблице 1.
Реакция сочетания продолжалась 1 час при 50oC.
Характеристики полученных радиальных блоксополимеров /называемых также чистыми полимерами/ указаны ниже в таблице 1.
Интересно отметить, что индекс сочетания 2,4 получен при использовании соевого масла в количестве 0,75 вес.ч. на 100 вес.ч. полимера /пример 1/; такая концентрация является "стехиометрической" между исходным полимером и функциональными группами соевого масла в количестве 4,4 эпоксигруппы на моль. С другой стороны, индекс сочетания 3,9 получен при использовании соевого масла в количестве 0,25 вес.ч. на 100 вес. ч. полимера /пример 2/; такая концентрация является "стехиометрической" между исходным полимером и всеми функциональными группами соевого масла, т.е. 4,4 эпоксигруппы на моль и сложноэфирные группы. При оценке общего количества реакционноспособных групп можно сказать, что соевое масло имеет функциональность, примерно равную 10.
Аналогичные наблюдения можно сделать в отношении льняного масла, которое в примере 3 имеет функциональность 5,8, а в примере 4 - 11,8.
После добавления антиоксидантов полученные сополимеры/примеры 2, 4 и 5/ подвергали обработке паром для удаления растворителя.
Изменение оптических свойств сополимеров /из примеров 2,4 и 5/ во времени показано в таблице 2. Изменение во времени термостабильности сополимеров /из примеров 4 и 5/ показано в таблице 3. Эти сополимеры были подвергнуты термическому старению в атмосфере воздуха при 80oC в вентилируемом сушильном шкафу.
Claims (5)
1. Способ получения привитых блоксополимеров винилароматических соединений и сопряженных диенов путем сочетания исходных блоксополимеров с концевым атомом лития с использованием по меньшей мере одного агента сочетания, содержащего от 3 до 7 эпоксигрупп на моль, отличающийся тем, что осуществляют сочетание блоксополимеров общей формулы S-B-Li, где S - блок моновинилароматического углеводорода, B - блок сопряженного диена, содержащих до 40 мас.% моновинилароматического углеводорода.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что агент сочетания содержит от 4 до 6 эпоксигрупп на моль агента сочетания.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что агент сочетания применяется в количестве 0,1 - 1,0 мас.ч., предпочтительно 0,2 - 0,75 мас.ч. на 100 мас.ч. общего количества полимера, полученного с помощью реакции сочетания.
4. Способ по пп.1 - 3, отличающийся тем, что агент сочетания выбирают из группы, включающей эпоксидированные растительные масла, эпоксидированные полибутадиены и эпоксидированный тетрааллиловый эфир пентаэритрита.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что агент сочетания выбирают из числа полиэпоксидированных растительных масел, предпочтительно эпоксидированного соевого масла или эпоксидированного льняного масла.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE09300142 | 1993-02-15 | ||
BE9300142A BE1006727A3 (fr) | 1993-02-15 | 1993-02-15 | Procede de preparation de copolymeres sequences. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94004987A RU94004987A (ru) | 1995-11-10 |
RU2138517C1 true RU2138517C1 (ru) | 1999-09-27 |
Family
ID=3886847
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94004987A RU2138517C1 (ru) | 1993-02-15 | 1994-02-15 | Способ получения привитых блоксополимеров |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0611787B2 (ru) |
JP (1) | JP3427852B2 (ru) |
KR (1) | KR100295209B1 (ru) |
AT (1) | ATE171964T1 (ru) |
BE (1) | BE1006727A3 (ru) |
DE (1) | DE69413730T3 (ru) |
DK (1) | DK0611787T4 (ru) |
ES (1) | ES2123117T5 (ru) |
FI (1) | FI118852B (ru) |
RU (1) | RU2138517C1 (ru) |
TW (1) | TW328539B (ru) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19727770A1 (de) * | 1997-06-30 | 1999-01-07 | Basf Ag | Glycicylether aliphatischer Polyalkohole als Kopplungsmittel in der anionischen Polymerisation |
ES2168887B1 (es) * | 1998-12-18 | 2003-11-01 | Taiwan Synthetic Rubber Corp | Polimeros acoplados y proceso para su preparacion. |
EP1116742A1 (en) | 2000-01-12 | 2001-07-18 | Fina Research S.A. | S-B-S compositions |
EP1307494B1 (en) * | 2000-04-17 | 2011-06-08 | KRATON Polymers Research B.V. | A process for coupling styrenic block copolymers |
US20040116601A1 (en) * | 2002-12-11 | 2004-06-17 | Bfs Diversified Products, Llc | Shear degradation inhibitor for triblock thermoplastic elastomers |
WO2004113418A2 (en) * | 2003-06-20 | 2004-12-29 | The University Of Waterloo | Methods for synthesis of graft polymers |
EP1612227A1 (en) * | 2004-05-07 | 2006-01-04 | Bridgestone Corporation | Shear degradation inhibitor for triblock thermoplastic elastomers |
WO2019043030A1 (en) * | 2017-08-31 | 2019-03-07 | Ineos Styrolution Group Gmbh | PROCESS FOR THE PREPARATION OF STYRENEIC POLYMERS WITH IMPROVED COLOR STABILITY |
EP3676302B1 (en) * | 2017-08-31 | 2023-05-03 | INEOS Styrolution Group GmbH | Process for the preparation of low haze and color stable styrenic polymers |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3281383A (en) * | 1962-08-09 | 1966-10-25 | Phillips Petroleum Co | Branched polymers prepared from monolithium-terminated polymers and compounds having at least three reactive sites |
US3639517A (en) * | 1969-09-22 | 1972-02-01 | Phillips Petroleum Co | Resinous branched block copolymers |
US4239806A (en) * | 1971-05-10 | 1980-12-16 | Phillips Petroleum Company | Laminates |
US3801520A (en) * | 1972-01-21 | 1974-04-02 | Phillips Petroleum Co | Carbon dioxide and water treatment of coupled lithium initiated polymer |
US4051197A (en) * | 1975-11-10 | 1977-09-27 | Phillips Petroleum Company | Blend of radial block copolymers having high impact strength |
US4120915A (en) * | 1976-07-12 | 1978-10-17 | Phillips Petroleum Company | Styrene-diene1 -diene2 block terpolymer with improved thermal stability |
JPS5690849A (en) * | 1979-12-25 | 1981-07-23 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | Adhesive composition |
JPH0643448B2 (ja) * | 1985-06-26 | 1994-06-08 | 日本エラストマ−株式会社 | 分岐状ランダムスチレン−ブタジエン共重合体 |
-
1993
- 1993-02-15 BE BE9300142A patent/BE1006727A3/fr not_active IP Right Cessation
-
1994
- 1994-02-10 ES ES94870026T patent/ES2123117T5/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-10 DK DK94870026T patent/DK0611787T4/da active
- 1994-02-10 EP EP94870026A patent/EP0611787B2/fr not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-10 AT AT94870026T patent/ATE171964T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-02-10 DE DE69413730T patent/DE69413730T3/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-14 FI FI940671A patent/FI118852B/fi not_active IP Right Cessation
- 1994-02-14 JP JP03748994A patent/JP3427852B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1994-02-15 KR KR1019940002601A patent/KR100295209B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1994-02-15 TW TW083101142A patent/TW328539B/zh not_active IP Right Cessation
- 1994-02-15 RU RU94004987A patent/RU2138517C1/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE171964T1 (de) | 1998-10-15 |
EP0611787B2 (fr) | 2006-10-18 |
DE69413730T2 (de) | 1999-04-08 |
DK0611787T3 (da) | 1999-06-21 |
DE69413730D1 (de) | 1998-11-12 |
KR100295209B1 (ko) | 2001-09-17 |
BE1006727A3 (fr) | 1994-11-29 |
FI940671A0 (fi) | 1994-02-14 |
DE69413730T3 (de) | 2007-09-06 |
TW328539B (en) | 1998-03-21 |
EP0611787A1 (fr) | 1994-08-24 |
FI118852B (fi) | 2008-04-15 |
JP3427852B2 (ja) | 2003-07-22 |
JPH06298881A (ja) | 1994-10-25 |
FI940671A (fi) | 1994-08-16 |
ES2123117T5 (es) | 2007-06-01 |
DK0611787T4 (da) | 2007-02-19 |
EP0611787B1 (fr) | 1998-10-07 |
KR940019753A (ko) | 1994-09-14 |
ES2123117T3 (es) | 1999-01-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4603155A (en) | Alkenyl aromatic compound-conjugated diene block copolymer and process for the production thereof | |
US3949020A (en) | Thermoplastic block polymers | |
US4871814A (en) | High impact, highly transparent linear styrene-diene block copolymers with five or more blocks and their preparations by anionic dispersion polymerization | |
US3985830A (en) | Star polymers and process for the preparation thereof | |
CA1290873C (en) | Bimodal star-block copolymers, showing excellent optical properties and resilience, and process for their manufacture | |
US3891721A (en) | Block polymers of styrene-butadiene-2-vinylpyridine | |
US5212249A (en) | Method for preparing asymmetric radial polymers | |
US4431777A (en) | Block copolymers of diene having their terminal end blocks of a random copolymer of styrene or alkylstyrene and an alpha-methylstyrene | |
RU2138517C1 (ru) | Способ получения привитых блоксополимеров | |
JP3607738B2 (ja) | 芳香族ビニルモノマーと共役ジエンとの星型ブロックコポリマーと、その製造方法と、この星型ブロックコポリマーと結晶性ポリスチレンとを含む組成物 | |
KR20050021458A (ko) | 커플링된 스티렌 블록 공중합체 및 이의 제조방법 | |
JP3054132B1 (ja) | カップルポリマーおよびその調製方法 | |
JPH08504865A (ja) | 星形ポリジメチルシロキサンブロック共重合体およびその製法 | |
WO1989010378A1 (en) | Process for the preparation of block copolymers | |
US4539136A (en) | Process for the preparation of branched polymers | |
US6153695A (en) | Process for the preparation of block copolymers | |
US5264489A (en) | Process for the preparation of block copolymers | |
KR20020074474A (ko) | S-b-s조성물 | |
EP0728156A1 (en) | Hydrogenated asymmetric radial copolymers | |
EP0083168B1 (en) | P-methylstyrene-conjugated diene-styrene block copolymers and blends thereof with polystyrene, poly(p-methylstyrene) and copolymers thereof | |
KR910001024B1 (ko) | 디엔 스티렌 α-메틸스티렌 블럭 폴리머의 제조방법 | |
JPS5941655B2 (ja) | スチレンまたはアルキルスチレンとα−メチルスチレンのランダム共重合体を末端ブロツクとして有するジエンのブロツク共重合体 | |
EP0262078A2 (en) | Star polymer | |
JPH0617430B2 (ja) | ブロツク共重合体およびその製造方法 | |
JPS58117211A (ja) | p−メチルスチレン−共役ジエン−スチレンブロツク共重合体;および該重合体とポリスチレン,ポリ(p−メチルスチレン)およびそれらの共重合体との混合物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20110216 |