RU2137550C1 - Complex for processing of gold-bearing ores - Google Patents

Complex for processing of gold-bearing ores Download PDF

Info

Publication number
RU2137550C1
RU2137550C1 RU98116577A RU98116577A RU2137550C1 RU 2137550 C1 RU2137550 C1 RU 2137550C1 RU 98116577 A RU98116577 A RU 98116577A RU 98116577 A RU98116577 A RU 98116577A RU 2137550 C1 RU2137550 C1 RU 2137550C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
benefication
centrifugal
main
module
enrichment
Prior art date
Application number
RU98116577A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
К.В. Федотов
А.А. Потемкин
А.С. Жиряков
Original Assignee
Федотов Константин Вадимович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федотов Константин Вадимович filed Critical Федотов Константин Вадимович
Priority to RU98116577A priority Critical patent/RU2137550C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2137550C1 publication Critical patent/RU2137550C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

FIELD: mining industry. SUBSTANCE: complex has crushing module, disintegrating module, and centrifugal benefication module which is made up of centrifugal apparatus for main benefication and for checking benefication. Complex is profiled with at least one short-cone hydraulic cyclone. All modules are arranged according to technological process flow and are interconnected by respective transportation facilities. One centrifugal apparatus of main benefication is connected with sand pipe union of short-cone hydraulic cyclone, other centrifugal apparatus of main benefication is connected with discharge pipe union of short-cone hydraulic cyclone through respective screen and main benefication hydraulic cyclone. Centrifugal apparatus of checking benefication is connected with devices for removing tailings of main benefication centrifugal apparatus through checking benefication hydraulic cyclones and strip-type thickener. Application of aforesaid complex allows for increasing degree of gold recovery. EFFECT: higher efficiency. 2 dwg

Description

Изобретение относится к области горнодобывающей промышленности и может быть использовано при извлечении золота из золотосодержащих руд. The invention relates to the field of mining and can be used to extract gold from gold-bearing ores.

Известен передвижной обогатительный комплекс "Караван Милл" фирмы "SALA INTERNATIONAL АВ" для переработки золотосодержащих руд, в котором по ходу технологического процесса установлены связанные между собой транспортными средствами модуль дробления исходной руды, модуль измельчения, модуль гравитационного обогащения, модуль сгущения продуктов измельчения, модуль цианирования сгущенного продукта, модуль сорбции золота на активированный уголь, модуль десорбции золота с насыщенного угля и модуль электролитического извлечения золота (Small - scale processing plants, Mining Magazine, 1987, may, p. 420). A well-known mobile caravan mill complex "SALA INTERNATIONAL AV" for the processing of gold-bearing ores, in which, during the technological process, an initial ore crushing module, a grinding module, a gravity concentration module, a thickening module for grinding products, a cyanide module condensed product, the module for sorption of gold on activated carbon, the module for desorption of gold from saturated carbon, and the module for the electrolytic extraction of gold (Small - scale proce ssing plants, Mining Magazine, 1987, may, p. 420).

К недостаткам данного комплекса относятся низкая степень извлечения золота в гравитационный концентрат. The disadvantages of this complex include a low degree of gold recovery in gravity concentrate.

Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому результату является комплекс переработки золотосодержащих руд, включающий установленные по ходу технологического процесса и связанные между собой транспортными средствами дробильный модуль, измельчительный модуль и модуль центробежного обогащения, выполненный из центробежных аппаратов основного и контрольного обогащения и циклона с питающим, сливным и песковым патрубком, соединенного через измельчительный модуль в замкнутый контур с центробежными аппаратами основного обогащения питающим и песковым патрубком соответственно, а сливным патрубком с центробежными аппаратами контрольного обогащения. The closest to the proposed technical essence and the achieved result is a complex of processing gold-bearing ores, including a crushing module, a grinding module and a centrifugal beneficiation module, installed during the technological process and interconnected by vehicles, made of centrifugal apparatuses of the main and control beneficiation and a cyclone with a feed , drain and sand pipe connected through a grinding module in a closed loop with centrifugal apparatus primary enrichment feed pipe for sand, respectively, and spout centrifugal enrichment control apparatus.

Кроме того, комплекс имеет модуль доводки концентрата до золотой головки, размещенный за модулем центробежного обогащения и выполненный в виде концентрационного стола, вибрационной мельницы доизмельчения хвостов концентрационного стола, центробежного сепаратора и чашевого концентратора (патент Российской Федерации N 2055643, кл. B 03 B 7/00, опубликован 10.03.96). In addition, the complex has a module for finishing the concentrate to the gold head, located behind the centrifugal enrichment module and made in the form of a concentration table, a vibration mill for regrinding the tailings of the concentration table, a centrifugal separator and a cup concentrator (patent of the Russian Federation N 2055643, class B 03 B 7 / 00, published on 03/10/96).

Недостатком данного комплекса является относительно невысокая степень извлечения золота. The disadvantage of this complex is the relatively low degree of gold recovery.

Задача, для решения которой используется данное изобретение, состоит в повышении извлечения золота. Технический результат, достигаемый при этом, заключается в обеспечении стабильности работы комплекса. The problem to which this invention is used is to increase the recovery of gold. The technical result achieved in this case is to ensure the stability of the complex.

Указанный технический результат достигается тем, что известный комплекс переработки золотосодержащих руд, включающий установленные по ходу технологического процесса и связанные между собой транспортными средствами дробильный модуль, измельчительный модуль и модуль центробежного обогащения, выполненный из центробежных аппаратов основного и контрольного обогащения, снабжен по меньшей мере одним короткоконусным гидроциклоном, при этом центробежные аппараты основного обогащения сообщены, соответственно, один с песковым, другой со сливным патрубками короткоконусного гидроциклона через соответствующие им грохот и гидроциклон основного обогащения, а центробежные аппарат контрольного обогащения сообщен с приспособлениями для удаления хвостов центробежных аппаратов основного обогащения через гидроциклоны контрольного обогащения и пластинчатый сгуститель. The specified technical result is achieved by the fact that the known complex for processing gold-bearing ores, including a crushing module installed during the technological process and interconnected by vehicles, a grinding module and a centrifugal beneficiation module made of centrifugal apparatuses of the main and control beneficiation, is equipped with at least one short-cone hydrocyclone, while the centrifugal apparatus of the main enrichment communicated, respectively, one with sand, the other with by short-cone hydrocyclone nozzles through the corresponding screen and main enrichment hydrocyclone, and centrifugal control enrichment apparatus is in communication with devices for removing the tailings of centrifugal main enrichment apparatuses through control enrichment hydrocyclones and plate thickener.

В указанную совокупность признаков включены все существенные признаки, каждый из которых необходим, а все вместе достаточны для достижения технического результата. The indicated set of features includes all essential features, each of which is necessary, and all together are sufficient to achieve a technical result.

Изобретение поясняется чертежом, где на фиг. 1 представлена схема цепи аппаратов дробильного модуля комплекса переработки золотосодержащих руд, на фиг. 2 - схема цепи аппаратов измельчительного и центробежного модулей. The invention is illustrated in the drawing, where in FIG. 1 shows a circuit diagram of the apparatus of the crushing module of a complex for processing gold-bearing ores; 2 is a circuit diagram of the apparatus for grinding and centrifugal modules.

Комплекс переработки золотосодержащих руд включает дробильный модуль, выполненный из бункера-питателя 1, щековой дробилки 2, двудечного грохота 3, щековой дробилки 4, роторной дробилки 5 типа BARMAC, конвейера 6 и конвейера с магнитным уловителем (железоотделителем) 7. Измельчительный модуль включает бункер 8, ленточный транспортер 9, шаровую мельницу 10 и зумпф-насос 11. Комплекс имеет короткоконусный гидроциклон 12 со сливным и песковым патрубками, распределитель 13. Модуль центробежного обогащения включает грохот 14 основного обогащения, центробежный аппарат 15, сообщенный с песковым патрубком короткоконусного гидроциклона 12 через грохот 14, приемник концентрата 16 и приспособления для удаления хвостов центробежных аппаратов основного обогащения в виде зумпфа-насоса 17, длинноконусный гидроциклон основного обогащения 18, дополнительный распределитель 19, дополнительный центробежный аппарат 20 основного обогащения, сообщенный через длинноконусный гидроциклон 18 основного обогащения со сливным патрубком короткоконусного гидроциклона 12, дополнительный приемник концентрата 21 дополнительного центробежного аппарата 20, гидроциклоны контрольного обогащения 22, пластинчатый сгуститель 23, распределитель слива пластинчатого сгустителя 24, центробежный аппарат контрольного обогащения 25, сообщенный с приспособлениями для удаления хвостов центробежных аппаратов основного обогащения 17 через гидроциклоны контрольного обогащения 22 и пластинчатый сгуститель 23, дополнительный зумпф-насос 26. После мельницы установлен магнит 27. The complex for processing gold-bearing ores includes a crushing module made of a hopper-feeder 1, a jaw crusher 2, a two-deck screen 3, a jaw crusher 4, a rotary crusher 5 of the BARMAC type, conveyor 6 and a conveyor with a magnetic trap (iron separator) 7. The grinding module includes a hopper 8 , belt conveyor 9, ball mill 10 and sump pump 11. The complex has a short-cone hydrocyclone 12 with drain and sand nozzles, distributor 13. The centrifugal enrichment module includes a screen 14 of the main enrichment, centrifuge The main unit 15, in communication with the sand pipe of the short-cone hydrocyclone 12 through the screen 14, the concentrate receiver 16 and the tailings for the removal of the tailings of the centrifugal main enrichment apparatus in the form of a sump pump 17, the long cone main enrichment cyclone 18, the additional distributor 19, the additional centrifugal apparatus 20 of the main enrichment communicated through a long-cone hydrocyclone 18 of the main enrichment with a drain pipe of a short-cone hydrocyclone 12, an additional concentrate receiver 21 centrifugal apparatus 20, control enrichment hydrocyclones 22, plate thickener 23, plate thickener drain distributor 24, control enrichment centrifugal apparatus 25, connected with devices for removing the tailings of centrifugal main enrichment apparatus 17 through control enrichment hydrocyclones 22 and plate thickener 23, additional sump pump 26. After the mill, a magnet 27 is installed.

Комплекс переработки золотосодержащих руд работает следующим образом. The complex processing gold ores works as follows.

Исходная руда крупностью -350 мм поступает в щековую дробилку 2. Дробленый материал конвейером 6 подается на двудечный грохот 3, с которого руда крупностью +35 мм поступает в щековую дробилку 4, где додрабливается и конвейером с железоотделителем 7 транспортируется на конвейер 6. Руда крупностью -35+5 мм додрабливается в роторной дробилке 5 типа BARMAC и тем же конвейером с железоотделителем 7 возвращается на конвейер 6. The initial ore with a particle size of -350 mm enters the jaw crusher 2. The crushed material is conveyed by conveyor 6 to a two-deck screen 3, from which ore with a grain size of +35 mm enters the jaw crusher 4, where it is finished and conveyed to the conveyor 6 with an iron separator 7. 35 + 5 mm is completed in a BARMAC rotary crusher 5 and is returned to conveyor 6 with the same conveyor with iron separator 7.

Дробленая руда с грохота 3 крупностью - 5 мм поступает в бункер 8 измельчительного модуля, откуда ленточным транспортером 9 подается в шаровую мельницу 10, где материал измельчается до крупности -74 мкм до 85%. Измeльчeнная руда через зумпф-насос 11 закачивается в короткоконусный гидроциклон 12, пески которого распределителем 13 подаются на грохот 14. Плюсовой продукт грохота - материал крупностью + 3 мм возвращается в мельницу 10, а материал крупностью - 3 мм поступает в центробежный аппарат 15 основного обогащения, на котором получают концентрат и хвосты. Crushed ore from the screen 3 with a grain size of 5 mm enters the hopper 8 of the grinding module, from where it is fed by a conveyor belt 9 to a ball mill 10, where the material is ground to a particle size of -74 microns to 85%. The crushed ore is pumped through a sump pump 11 into a short-cone hydrocyclone 12, the sands of which are fed to the screen 13 by a distributor 13. The plus product of the screen - material with a grain size of + 3 mm is returned to the mill 10, and material with a grain size of 3 mm enters the centrifugal apparatus 15 of the main enrichment, on which concentrate and tails are obtained.

Слив короткоконусного гидроциклона 12 поступает в длинноконусный гидроциклон 18 основного обогащения, пески которого через дополнительный распределитель 19 подаются в дополнительный центробежный аппарат 20 основного обогащения, откуда концентрат поступает в дополнительный приемник концентрата 21. Хвосты центробежных аппаратов основного обогащения через приспособления для удаления хвостов центробежных аппаратов основного обогащения 17 поступают в гидроциклоны контрольного обогащения 22, где классифицируются на пески, возвращаемые в мельницу 10, и слив. The discharge of the short-cone hydrocyclone 12 enters the long-cone hydrocyclone 18 of the main enrichment, the sands of which are fed through the additional distributor 19 to the additional centrifugal apparatus 20 of the main enrichment, from where the concentrate enters the additional receiver of the concentrate 21. The tailings of the centrifugal apparatus of the main enrichment through the tailings of the centrifugal apparatus of the main enrichment 17 enter the hydrocyclones of control enrichment 22, where they are classified into sands returned to nitsu 10, and plums.

Слив поступает в пластинчатый сгуститель 23, где обезвоживается. Слив сгустителя через распределитель слива пластинчатого сгустителя 24 возвращается в зумпф-насос 11, а пески сгустителя поступают в центробежные аппараты контрольного обогащения 25, продуктом которых являются концентрат и хвосты, удаляемые через дополнительный зумпф-насос 26. The drain enters the plate thickener 23, where it is dehydrated. The thickener drain through the plate thickener drain distributor 24 is returned to the sump pump 11, and the thickener sands enter the centrifugal control enrichment apparatus 25, the product of which is the concentrate and tailings removed through the additional sump pump 26.

Claims (1)

Комплекс переработки золотосодержащих руд, включающий установленные по ходу технологического процесса и связанные между собой транспортными средствами дробильный модуль, измельчительный модуль и модуль центробежного обогащения, выполненный из центробежных аппаратов основного и контрольного обогащения, отличающийся тем, что он снабжен по меньшей мере одним короткоконусным гидроциклоном, при этом центробежные аппараты основного обогащения сообщены, соответственно, один с песковым, а другой со сливным патрубками короткоконусного гидроциклона через соответствующие им грохот и гидроциклон основного обогащения, а центробежный аппарат контрольного обогащения сообщен с приспособлениями для удаления хвостов центробежных аппаратов основного обогащения через гидроциклоны контрольного обогащения и пластинчатый сгуститель. A complex for processing gold-bearing ores, including a crushing module, a grinding module, and a centrifugal beneficiation module made of centrifugal apparatuses of primary and control beneficiation, installed during the technological process and interconnected by vehicles, characterized in that it is equipped with at least one short-cone hydrocyclone, This centrifugal apparatus of the main enrichment is communicated, respectively, one with a sand, and the other with a drain pipe short-cone rotsiklona through corresponding crash and hydrocyclone main enrichment and enrichment of a centrifugal machine control communicates with means for removing tailings centrifugal apparatus main enrichment through hydrocyclone enrichment and plate thickener.
RU98116577A 1998-09-08 1998-09-08 Complex for processing of gold-bearing ores RU2137550C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98116577A RU2137550C1 (en) 1998-09-08 1998-09-08 Complex for processing of gold-bearing ores

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98116577A RU2137550C1 (en) 1998-09-08 1998-09-08 Complex for processing of gold-bearing ores

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2137550C1 true RU2137550C1 (en) 1999-09-20

Family

ID=20210140

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98116577A RU2137550C1 (en) 1998-09-08 1998-09-08 Complex for processing of gold-bearing ores

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2137550C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2456100C2 (en) * 2010-06-07 2012-07-20 Учреждение Российской академии наук Институт горного дела Севера им. Н.В. Черского Сибирского отделения РАН Method of dry concentration at mobile modular ore dressing complex

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Цветные металлы. -М.: 1988, N 5, с. 21-25. В.В.Хабиров и др. Прогрессивные технологии добычи и переработки золотосодержащего сырья. -М.: "Недра", 1994, с. 63-65, 75, 77. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2456100C2 (en) * 2010-06-07 2012-07-20 Учреждение Российской академии наук Институт горного дела Севера им. Н.В. Черского Сибирского отделения РАН Method of dry concentration at mobile modular ore dressing complex

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104874462B (en) The pre-selection of fine grain teeth cloth composite ore coarse grain, magnetic-floating sorting process
CN104549692B (en) A kind of ore-dressing technique containing high-grade Pyritum copper-sulphide ores
CN105880003B (en) A kind of magnetic iron ore is without screening high pressure roller mill dry type magnetic separation method
CN204448258U (en) A kind of ore-dressing plant for super low-grade vanadium titano-magnetite
CN104888960B (en) The magnetic of the red composite ore of fine grain teeth cloth magnetic floats sorting process
US5676710A (en) Coal preparation system
CN105983475A (en) High-pressure roller mill crushing system for magnetite and mineral dressing method of high-pressure roller mill crushing system
CN207119461U (en) A kind of copper mine barren rock copper, iron synthetical recovery pretreatment system
CN109174440B (en) Method and device for recovering gold from tailings
CN100563838C (en) Mine tailing reclaims sulphur iron separation ore-sorting system and method
RU2137550C1 (en) Complex for processing of gold-bearing ores
CN105964390B (en) Cupric < 0.2%, molybdenum < 0.01%, cobalt < 0.01% a kind of copper mine barren rock method of comprehensive utilization
RU2155640C1 (en) Complex for processing of cold-containing ores
CN101161351B (en) Ore-sorting system and technique of ferro-sulphur ore powder
CN106000624A (en) Multi-element recovery method for waste residues of gold tailings
RU2055643C1 (en) Gold-bearing ores processing complex
RU2281809C2 (en) Ore benefication mobile modular complex
RU2149695C1 (en) Complex of gold-containing ores processing
RU2185889C2 (en) Mobile ore concentrating module complex
RU2708297C1 (en) Processing line for removal of wood residues during processing of technogenic mineral raw material and device for chips extraction
RU2137549C1 (en) Method for concentration of gold-bearing ore at sukhoy log deposit
RU2211730C1 (en) Method of concentration of gold-containing ore
RU2083291C1 (en) Method of iron ore concentration
CN105944812A (en) Separation technology capable of solving mineral derichment problem in grinding and classification system
CN100548495C (en) Debris recovery iron ore powder system and method