RU2136364C1 - Катализатор для окислительного аммонолиза этиленненасыщенных соединений на основе окислов металлов, способ его получения и способ окислительного аммонолиза этиленненасыщенных соединений - Google Patents
Катализатор для окислительного аммонолиза этиленненасыщенных соединений на основе окислов металлов, способ его получения и способ окислительного аммонолиза этиленненасыщенных соединений Download PDFInfo
- Publication number
- RU2136364C1 RU2136364C1 RU96110198A RU96110198A RU2136364C1 RU 2136364 C1 RU2136364 C1 RU 2136364C1 RU 96110198 A RU96110198 A RU 96110198A RU 96110198 A RU96110198 A RU 96110198A RU 2136364 C1 RU2136364 C1 RU 2136364C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- catalyst
- phase
- composition
- bismuth
- elements
- Prior art date
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims abstract description 45
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000005915 ammonolysis reaction Methods 0.000 title claims description 13
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 title claims description 12
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title claims description 11
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 4
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 title description 4
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 title description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 33
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims abstract description 14
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 12
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 7
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims abstract description 7
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229910052772 Samarium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 229910052770 Uranium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims abstract description 6
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 6
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims abstract description 6
- KZUNJOHGWZRPMI-UHFFFAOYSA-N samarium atom Chemical compound [Sm] KZUNJOHGWZRPMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229910052714 tellurium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- PORWMNRCUJJQNO-UHFFFAOYSA-N tellurium atom Chemical compound [Te] PORWMNRCUJJQNO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229910052716 thallium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- BKVIYDNLLOSFOA-UHFFFAOYSA-N thallium Chemical compound [Tl] BKVIYDNLLOSFOA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000011135 tin Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 3
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- ZMIGMASIKSOYAM-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce] ZMIGMASIKSOYAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- DNYWZCXLKNTFFI-UHFFFAOYSA-N uranium Chemical compound [U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U][U] DNYWZCXLKNTFFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- GPPXJZIENCGNKB-UHFFFAOYSA-N vanadium Chemical compound [V]#[V] GPPXJZIENCGNKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 2
- 241000282326 Felis catus Species 0.000 claims 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 abstract description 2
- GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce] GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 abstract 1
- JFALSRSLKYAFGM-UHFFFAOYSA-N uranium(0) Chemical compound [U] JFALSRSLKYAFGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 6
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 5
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N Propene Chemical compound CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 4
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UFMZWBIQTDUYBN-UHFFFAOYSA-N cobalt dinitrate Chemical compound [Co+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O UFMZWBIQTDUYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000008119 colloidal silica Substances 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- VCJMYUPGQJHHFU-UHFFFAOYSA-N iron(3+);trinitrate Chemical compound [Fe+3].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O VCJMYUPGQJHHFU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 2
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 2
- ZSLUVFAKFWKJRC-IGMARMGPSA-N 232Th Chemical compound [232Th] ZSLUVFAKFWKJRC-IGMARMGPSA-N 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001101998 Galium Species 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N Ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052776 Thorium Inorganic materials 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001242 acetic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- QGAVSDVURUSLQK-UHFFFAOYSA-N ammonium heptamolybdate Chemical compound N.N.N.N.N.N.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.[Mo].[Mo].[Mo].[Mo].[Mo].[Mo].[Mo] QGAVSDVURUSLQK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052790 beryllium Inorganic materials 0.000 description 1
- ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N beryllium atom Chemical compound [Be] ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- RVEASLJBVZGRIP-UHFFFAOYSA-K dinitrosooxybismuthanyl nitrite Chemical compound [Bi+3].[O-]N=O.[O-]N=O.[O-]N=O RVEASLJBVZGRIP-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- -1 for example Chemical class 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 229910052732 germanium Inorganic materials 0.000 description 1
- GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N germanium atom Chemical compound [Ge] GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 description 1
- APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N indium atom Chemical compound [In] APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010955 niobium Substances 0.000 description 1
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000012041 precatalyst Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 229910052702 rhenium Inorganic materials 0.000 description 1
- WUAPFZMCVAUBPE-UHFFFAOYSA-N rhenium atom Chemical compound [Re] WUAPFZMCVAUBPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 description 1
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 description 1
- CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N strontium atom Chemical compound [Sr] CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 description 1
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 238000001238 wet grinding Methods 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C253/00—Preparation of carboxylic acid nitriles
- C07C253/24—Preparation of carboxylic acid nitriles by ammoxidation of hydrocarbons or substituted hydrocarbons
- C07C253/26—Preparation of carboxylic acid nitriles by ammoxidation of hydrocarbons or substituted hydrocarbons containing carbon-to-carbon multiple bonds, e.g. unsaturated aldehydes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/002—Mixed oxides other than spinels, e.g. perovskite
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
- B01J23/76—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
- B01J23/84—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
- B01J23/85—Chromium, molybdenum or tungsten
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
- B01J23/76—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
- B01J23/84—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
- B01J23/85—Chromium, molybdenum or tungsten
- B01J23/88—Molybdenum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
- B01J23/76—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
- B01J23/84—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
- B01J23/85—Chromium, molybdenum or tungsten
- B01J23/88—Molybdenum
- B01J23/887—Molybdenum containing in addition other metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
- B01J23/8876—Arsenic, antimony or bismuth
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
- B01J23/76—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
- B01J23/84—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
- B01J23/85—Chromium, molybdenum or tungsten
- B01J23/888—Tungsten
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
- B01J23/76—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
- B01J23/84—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
- B01J23/85—Chromium, molybdenum or tungsten
- B01J23/888—Tungsten
- B01J23/8885—Tungsten containing also molybdenum
-
- B01J35/19—
-
- B01J35/40—
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/0009—Use of binding agents; Moulding; Pressing; Powdering; Granulating; Addition of materials ameliorating the mechanical properties of the product catalyst
- B01J37/0018—Addition of a binding agent or of material, later completely removed among others as result of heat treatment, leaching or washing,(e.g. forming of pores; protective layer, desintegrating by heat)
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/0009—Use of binding agents; Moulding; Pressing; Powdering; Granulating; Addition of materials ameliorating the mechanical properties of the product catalyst
- B01J37/0027—Powdering
- B01J37/0036—Grinding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/0009—Use of binding agents; Moulding; Pressing; Powdering; Granulating; Addition of materials ameliorating the mechanical properties of the product catalyst
- B01J37/0027—Powdering
- B01J37/0045—Drying a slurry, e.g. spray drying
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07B—GENERAL METHODS OF ORGANIC CHEMISTRY; APPARATUS THEREFOR
- C07B35/00—Reactions without formation or introduction of functional groups containing hetero atoms, involving a change in the type of bonding between two carbon atoms already directly linked
- C07B35/04—Dehydrogenation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07B—GENERAL METHODS OF ORGANIC CHEMISTRY; APPARATUS THEREFOR
- C07B41/00—Formation or introduction of functional groups containing oxygen
- C07B41/06—Formation or introduction of functional groups containing oxygen of carbonyl groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07B—GENERAL METHODS OF ORGANIC CHEMISTRY; APPARATUS THEREFOR
- C07B41/00—Formation or introduction of functional groups containing oxygen
- C07B41/08—Formation or introduction of functional groups containing oxygen of carboxyl groups or salts, halides or anhydrides thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07B—GENERAL METHODS OF ORGANIC CHEMISTRY; APPARATUS THEREFOR
- C07B43/00—Formation or introduction of functional groups containing nitrogen
- C07B43/08—Formation or introduction of functional groups containing nitrogen of cyano groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/16—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation
- C07C51/21—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen
- C07C51/215—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of saturated hydrocarbyl groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/16—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation
- C07C51/21—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen
- C07C51/23—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of oxygen-containing groups to carboxyl groups
- C07C51/235—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of oxygen-containing groups to carboxyl groups of —CHO groups or primary alcohol groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/16—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation
- C07C51/21—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen
- C07C51/25—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of unsaturated compounds containing no six-membered aromatic ring
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/16—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation
- C07C51/21—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen
- C07C51/25—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of unsaturated compounds containing no six-membered aromatic ring
- C07C51/252—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of unsaturated compounds containing no six-membered aromatic ring of propene, butenes, acrolein or methacrolein
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/347—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reactions not involving formation of carboxyl groups
- C07C51/377—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reactions not involving formation of carboxyl groups by splitting-off hydrogen or functional groups; by hydrogenolysis of functional groups
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2523/00—Constitutive chemical elements of heterogeneous catalysts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Abstract
Описывается катализатор для окислительного аммонолиза этиленненасыщенных соединений общей формулы I
[ AaBbOx]p [CcDdFeeMefEiFjOy] q
где A - висмут, теллур, сурьма, олово и/или медь, B - молибден и/или вольфрам, C - щелочной металл, таллий и/или самарий, a - 0,01 - 8, b - 0,1 - 30, c - не более 4, а x и y означают числа, определяемые валентностью и частотой отличных от кислорода элементов в формуле (I), отличающийся тем, что D в формуле (I) означает щелочноземельный металл, никель, медь, кобальт, марганец, цинк, олово, церий, хром, кадмий, молибден, висмут, и/или ртуть, Me - кобальт, E - фосфор, мышьяк, бор и/или сурьму, F - металл редких земель, ванадий и/или уран, d - не более 20, e - не более 20, f - не более 20, i - не более 5, j - не более 15, а p и q означают числа, обеспечивающие соотношение p : q, равное 0,001 - 0,099, получаемый следующими приемами: (а) образованием ключевой фазы состава AaBbOx, (б) образованием побочной фазы состава CcDdFeeMefEiFjOy или водорастворимых солей элементов побочной фазы или смеси по меньшей мере из одной водорастворимой соли этих элементов и по меньшей мере одной кальцинированной фазы одного из этих элементов, который не имеется в качестве водорастворимой соли, (в) смешиванием ключевой фазы с побочной фазой, (г) в случае необходимости, высушиванием получаемой согласно (в) смеси, последующей кальцинацией и в случае необходимости формованием образованной таким образом катализаторной массы известными приемами, причем средняя величина частиц по меньшей мере одной составной части катализатора, отличающейся по химическому составу от его другой составной части, составляет от 10 нм до менее 1 мкм. Описывается также способ катализатора и способ окислительного аммонолиза этиленненасыщенных соединений. Технический результат - увеличение активности катализатора. 3 с. и 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
[ AaBbOx]p [CcDdFeeMefEiFjOy] q
где A - висмут, теллур, сурьма, олово и/или медь, B - молибден и/или вольфрам, C - щелочной металл, таллий и/или самарий, a - 0,01 - 8, b - 0,1 - 30, c - не более 4, а x и y означают числа, определяемые валентностью и частотой отличных от кислорода элементов в формуле (I), отличающийся тем, что D в формуле (I) означает щелочноземельный металл, никель, медь, кобальт, марганец, цинк, олово, церий, хром, кадмий, молибден, висмут, и/или ртуть, Me - кобальт, E - фосфор, мышьяк, бор и/или сурьму, F - металл редких земель, ванадий и/или уран, d - не более 20, e - не более 20, f - не более 20, i - не более 5, j - не более 15, а p и q означают числа, обеспечивающие соотношение p : q, равное 0,001 - 0,099, получаемый следующими приемами: (а) образованием ключевой фазы состава AaBbOx, (б) образованием побочной фазы состава CcDdFeeMefEiFjOy или водорастворимых солей элементов побочной фазы или смеси по меньшей мере из одной водорастворимой соли этих элементов и по меньшей мере одной кальцинированной фазы одного из этих элементов, который не имеется в качестве водорастворимой соли, (в) смешиванием ключевой фазы с побочной фазой, (г) в случае необходимости, высушиванием получаемой согласно (в) смеси, последующей кальцинацией и в случае необходимости формованием образованной таким образом катализаторной массы известными приемами, причем средняя величина частиц по меньшей мере одной составной части катализатора, отличающейся по химическому составу от его другой составной части, составляет от 10 нм до менее 1 мкм. Описывается также способ катализатора и способ окислительного аммонолиза этиленненасыщенных соединений. Технический результат - увеличение активности катализатора. 3 с. и 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
Description
Изобретение относится к катализаторам окисления, в частности к катализатору для окислительного аммонолиза этиленненасыщенных соединений на основе окислов металлов, способу его получения и способу окислительного аммонолиза аммонолиза этиленненасыщенных соединений.
Известен катализатор для окислительного аммонолиза этиленненасыщенных соединений на основе окислов металлов общей формулы
[MmNnOx]q [AaCbDcEdFeNfOy]p,
где M - висмут, теллур, сурьма, олово и/или медь, N - молибден и/или вольфрам, A - щелочной металл, таллий и/или самарий, C - никель, кобальт, марганец, магний, бериллий, кальций, стронций, барий, цинк, кадмий и/или ртуть, D - железо, хром, церий и/или ванадий, E - фосфор, мышьяк, бор, сурьма, F - металл редких земель, титан, цирконий, ниобий, тантал, рений, рутений, родий, серебро, золото, алюминий, галий, индий, кремний, германий, свинец, торий и/или уран, a - 0-4, b - 0-20, c - 0,01-20, d - 0-4, e - 0-8, f - 8-16, m - 0,01 - 10 , n - 0,1 - 30, x и y означают числа, определяемые валентностью и частотой отличных от кислорода элементов, а q и p означают числа, обеспечивающие соотношение q : p , равное 0,1-10 (см. заявку EP N 0000835, МКИ B 01 J 23/88, 1976 г.).
[MmNnOx]q [AaCbDcEdFeNfOy]p,
где M - висмут, теллур, сурьма, олово и/или медь, N - молибден и/или вольфрам, A - щелочной металл, таллий и/или самарий, C - никель, кобальт, марганец, магний, бериллий, кальций, стронций, барий, цинк, кадмий и/или ртуть, D - железо, хром, церий и/или ванадий, E - фосфор, мышьяк, бор, сурьма, F - металл редких земель, титан, цирконий, ниобий, тантал, рений, рутений, родий, серебро, золото, алюминий, галий, индий, кремний, германий, свинец, торий и/или уран, a - 0-4, b - 0-20, c - 0,01-20, d - 0-4, e - 0-8, f - 8-16, m - 0,01 - 10 , n - 0,1 - 30, x и y означают числа, определяемые валентностью и частотой отличных от кислорода элементов, а q и p означают числа, обеспечивающие соотношение q : p , равное 0,1-10 (см. заявку EP N 0000835, МКИ B 01 J 23/88, 1976 г.).
Составная часть формулы [MmNnOx] обозначается как "ключевая фаза", а составная часть формулы [AaCbDcEdFeNfOy] обозначается как "побочная фаза". Для получения известного катализатора в указанной европейской заявке рекомендуется предварительно образовать составную часть формулы [MmNnOx] в отсутствие остальных групп и затем смешивать его с окислами или водорастворимыми солями элементов побочной фазы с последующей сушкой получаемой при этом смеси и кальцинацией.
Недостаток известного решения заключается в том, что активность и избирательность катализатора не являются полностью удовлетворительными.
Задачей настоящего изобретения является разработка катализатора, который имеет более высокую активность и обеспечивает лучшую избирательность при использовании для окислительного аммонолиза этиленненасыщенных соединений.
Поставленная задача решается предлагаемым катализатором на основе окислов металлов общей формулы (1).
[AaBbOx]p [CcDdFeeMefEiFjOy]q (1)
где A - висмут, теллур, сурьма, олово и/или медь, B - молибден и/или вольфрам, C - щелочной металл, таллий и/или самарий, a - 0,01 - 8, b - 0,1-30, c - не более 4, а x и y означают числа, определяемые валентностью и частотой отличных от кислорода элементов в формуле (1), за счет того, что D в формуле (1) означает щелочноземельный металл, никель, медь, кобальт, марганец, цинк, олово, церий, хром, кадмий, молибден, висмут и/или ртуть, Me - кобальт, E - фосфор, мышьяк, бор и/или сурьму, F - металл редких земель, ванадий и/или уран, d - не более 20, e - не более 20, f - не более 6, i - не более 6, j - не более 15, а p и q означают числа, обеспечивающие соотношение p:q , равное 0,001 - 0,099, получаемый следующими приемами:
(а) образованием ключевой фазы состава AaBbOx,
(б) образованием побочной фазы состава CcDdFeeMefEiFjOy или водорастворимых солей элементов побочной фазы или смеси по меньшей мере из одной водорастворимой соли этих элементов и по меньшей мере одной кальцинированной фазы одного из этих элементов, который не имеется в качестве водорастворимой соли, (в) смешиванием ключевой фазы с побочной фазой. (г) в случае необходимости высушиванием получаемой согласно п. (в) смеси, последующей кальцинацией и в случае необходимости формованием образованной таким образом катализаторной массы известными приемами, причем средняя величина по меньшей мере одной составной части катализатора отличающейся по химическому составу от его другой составной части, составляет от 10 нм до меньше 1 мкм.
где A - висмут, теллур, сурьма, олово и/или медь, B - молибден и/или вольфрам, C - щелочной металл, таллий и/или самарий, a - 0,01 - 8, b - 0,1-30, c - не более 4, а x и y означают числа, определяемые валентностью и частотой отличных от кислорода элементов в формуле (1), за счет того, что D в формуле (1) означает щелочноземельный металл, никель, медь, кобальт, марганец, цинк, олово, церий, хром, кадмий, молибден, висмут и/или ртуть, Me - кобальт, E - фосфор, мышьяк, бор и/или сурьму, F - металл редких земель, ванадий и/или уран, d - не более 20, e - не более 20, f - не более 6, i - не более 6, j - не более 15, а p и q означают числа, обеспечивающие соотношение p:q , равное 0,001 - 0,099, получаемый следующими приемами:
(а) образованием ключевой фазы состава AaBbOx,
(б) образованием побочной фазы состава CcDdFeeMefEiFjOy или водорастворимых солей элементов побочной фазы или смеси по меньшей мере из одной водорастворимой соли этих элементов и по меньшей мере одной кальцинированной фазы одного из этих элементов, который не имеется в качестве водорастворимой соли, (в) смешиванием ключевой фазы с побочной фазой. (г) в случае необходимости высушиванием получаемой согласно п. (в) смеси, последующей кальцинацией и в случае необходимости формованием образованной таким образом катализаторной массы известными приемами, причем средняя величина по меньшей мере одной составной части катализатора отличающейся по химическому составу от его другой составной части, составляет от 10 нм до меньше 1 мкм.
Предлагаемый катализатор может быть нанесен на оксидный носитель.
Предлагаемый катализатор можно применять для проведения способа окислительного аммонолиза этиленненасыщенных соединений, который является дополнительным объектом настоящего изобретения.
Дальнейшим объектом настоящего изобретения является способ получения катализатора путем образования ключевой фазы состава AaBbOx, где A означает висмут, теллур, сурьму, олово и/или медь, B - молибден и/или вольфрам, а - 0,01-8 и b - 0,1-30, и побочной фазы состава CcDdFeeMefEiFjOy, где C означает щелочной металл, таллий и/или самарий, C- не более 4, при этом x и y означают числа, определяемые валентностью и частотой отличных при кислорода элементов ключевой и побочной фаз, смешивания обеих фаз и последующей кальцинации смеси этих фаз, который заключается в том, что используют побочную фазу указанного состава, в котором D означает щелочноземельный металл, никель, медь, кобальт, марганец, цинк, олово, церий, хром, кадмий, молибден, висмут и/или ртуть, Me - кобальт, E - фосфор, мышьяк, бор и/или сурьма, а F - металл редких земель, ванадий и/или уран, d - не более 20, e - не более 20, f - не более 20, i - не более 6 и j - не более 15, при этом со стадии кальцинации отводят катализатор состава [AaBbOx]p Cc[DdFeeMefEiFjOy] q, где A,B,C,D, Me, E, F, a,b,x,c,d,e,f,i,j и y умеют вышеуказанные значения, a p и q означают числа, обеспечивающие соотношение p:q, равное 0,001-0,099.
Согласно предпочтительной форме осуществления способа получения предлагаемого катализатора по меньшей мере одну составную часть катализатора (ключевую фазу, предварительную ступень ключевой фазы, побочную фазу или кальцинированную оксидную фазу одного из имеющихся в побочной фазе соединений) измельчают известными приемами, например, с помощью шаровой или струйной мельницы, причем предпочитается мокрое измельчение. Достигаемую измельчением среднюю величину частиц предпочтительно выбирают в пределах от 10 нм до меньше 1 мкм, предпочтительно 10-800 нм, особенно предпочтительно 10-600 нм.
Затем измельченную составную часть катализатора смешивают известными приемами с компонентами другой составной части катализатора, которые, в случае необходимости, также предварительно измельчают, предпочтительно в растворе или суспензии.
Получаемую смесь обычно подвергают сушке, предпочтительно распылительной сушке. Получаемый при этом предкатализатор, как правило, подвергают кальцинации при температурах 400-900oC, предпочтительно 500-800oC, предпочтительно в воздушном потоке. Время кальцинации, как правило, выбирают в пределах 0,1 - 20 часов.
Предпочтительно каталитически активную массу наносят на носитель, такой, как, например, силикагель, окись алюминия, двуокись титана или двуокись циркония. Согласно предпочтительной форме выполнения изобретения перед распылительной сушкой оксидный носитель, как, например, силикагель, окись алюминия, двуокись титана или двуокись циркония, добавляют к смеси обеих составных частей катализатора, причем получаемый таким образом катализатор можно использовать непосредственно в предназначенном для органического синтеза реакторе с кипящим слоем.
Кроме того, кальцинированный катализатор можно измельчать и формовать известными приемами, например, за счет того, что его прессуют известными приемами в полые цилиндры или жгуты.
Согласно дальнейшей предпочтительной форме выполнения изобретения предварительную ступень ключевой фазы [AaBbOx] измельчают, причем до измельчения ее предпочтительно подвергают кальцинации при температурах 400 - 900oC, что обычно осуществляют в воздушном потоке. Как правило, время кальцинации выбирают в пределах 0,1-20 часов.
Исходя из широкоизвестных пригодных источников остальные компоненты предлагаемого катализатора желаемого состава переводят в по возможности гомогенную, предпочтительно высокодисперсную, сухую смесь (например, путем смешивания водорастворимых солей, таких, как галогениды, нитраты, ацетаты, карбонаты или гидроокислы, в водном растворе с последующей распылительной сушкой водного раствора или путем суспендирования нерастворимых в воде солей, таких, как, например, оксиды, в водной среде с последующей распылительной сушкой получаемой при этом суспензии), который в рамках данной заявки обозначается как предварительная ступень побочной фазы. Важным является только то, что компоненты предварительной ступени побочной фазы уже представляют собой оксиды, или же такие соединения, которые можно переводить в окислы путем нагрева, в случае необходимости в присутствии кислорода.
Затем кальцинированную предварительную ступень ключевой фазы смешивают с предварительной ступенью побочной фазы в желаемом количественном соотношении, получаемую смесь предпочтительно уплотняют путем прессования, и затем (обычно в воздушном потоке) подвергают кальцинации, целесообразно при температурах 400 - 900oC, в течение нескольких часов.
В случае получения катализатора без носителя прессование массы осуществляют, как правило, непосредственно до желаемой геометрии катализатора, причем в качестве таких катализаторов предпочитают полые цилиндры с наружным диаметром 2 - 210 см, длиной 2 - 10 мм и толщиной стенки 1 - 3 мм. Однако после кальцинации предлагаемый катализатор можно также измельчать и наносить на инертный носитель. Нанесение можно также осуществлять до кальцинации. Само собой разумеется, что предлагаемый катализатор можно также использовать в виде порошка.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами.
Пример 1
(а) Получение ключевой фазы
0,5 кг раствора нитрита висмута (iii) в водной азотной кислоте (11 вес.% висмута, 6,4 вес.% азотной кислоты, в пересчете на раствор) смешивают с 67 г вольфрамовой кислоты и перемешивают при температуре 50oC в течение одного часа. Получаемую суспензию подвергают распылительной сушке при температуре 290oC и кальцинации при температуре 750oC в течение 2 часов. Получаемую таким образом кальцинированную смешанную окись (Bi2W2O9) с незначительной примесью WO3 подвергают мокрому измельчению до средней величины частиц 400 нм (измеренной лазерным электронографом фирмы Зимпатек) в снабженной мешалкой мельнице. При этом получают суспензию 1 (предварительную ступень ключевой фазы).
(а) Получение ключевой фазы
0,5 кг раствора нитрита висмута (iii) в водной азотной кислоте (11 вес.% висмута, 6,4 вес.% азотной кислоты, в пересчете на раствор) смешивают с 67 г вольфрамовой кислоты и перемешивают при температуре 50oC в течение одного часа. Получаемую суспензию подвергают распылительной сушке при температуре 290oC и кальцинации при температуре 750oC в течение 2 часов. Получаемую таким образом кальцинированную смешанную окись (Bi2W2O9) с незначительной примесью WO3 подвергают мокрому измельчению до средней величины частиц 400 нм (измеренной лазерным электронографом фирмы Зимпатек) в снабженной мешалкой мельнице. При этом получают суспензию 1 (предварительную ступень ключевой фазы).
(б) Получение побочной фазы
5,57 кг раствора гептамолибдата аммония в 16 л воды смешивают с раствором 3,83 кг нитрата кобальта (II) и 2,66 кг нитрата железа (III) в 8 л 10%-ной по весу азотной кислоты, 19,1 кг водной смеси, содержащей 49 вес.% коллоидального силикагеля, и 15,4 г водного раствора, содержащего 48 вес.% гидроокиси калия. При этом получают суспензию 2.
5,57 кг раствора гептамолибдата аммония в 16 л воды смешивают с раствором 3,83 кг нитрата кобальта (II) и 2,66 кг нитрата железа (III) в 8 л 10%-ной по весу азотной кислоты, 19,1 кг водной смеси, содержащей 49 вес.% коллоидального силикагеля, и 15,4 г водного раствора, содержащего 48 вес.% гидроокиси калия. При этом получают суспензию 2.
Затем суспензию 1 смешивают с суспензией 2. Получаемую смесь упаривают досуха распылительной сушкой с последующей кальцинацией сначала при температуре 290oC в течение трех часов, затем при температуре 425oC в течение дальнейших трех часов и наконец при температуре 610oC в течение дальнейших трех часов. Получаемый таким образом катализатор на коллоидальном силикагеле можно использовать непосредственно в реакторе с кипящим слоем.
Катализатор имеет следующий состав: [Bi2W2O9]0,05 [Mo12Co5Fe2,5K0,05Ox]. Молярное соотношение активной массы и носителя составляет 1:60.
Пример 2
Окислительный аммонолиз
(а) В реакторе с неподвижным слоем катализатора осуществляют газофазный окислительный аммонолиз пропена в присутствии воздуха и водяного пара при температуре 450oC. Объемное соотношение пропена, аммиака, воздуха и водяного пара составляет 1: 1,3 : 10: 4,7. Время контакта (объем (газа)/объем (катализатора) на единицу времени составляет 4,5 сек. В качестве катализатора используют катализатор примера 1.
Окислительный аммонолиз
(а) В реакторе с неподвижным слоем катализатора осуществляют газофазный окислительный аммонолиз пропена в присутствии воздуха и водяного пара при температуре 450oC. Объемное соотношение пропена, аммиака, воздуха и водяного пара составляет 1: 1,3 : 10: 4,7. Время контакта (объем (газа)/объем (катализатора) на единицу времени составляет 4,5 сек. В качестве катализатора используют катализатор примера 1.
(б) Повторяют пример 2 (а) с использованием известного катализатора по примеру 1 прототипа.
Результаты окислительного аммонолиза сведены в таблице.
Claims (4)
1. Катализатор для окислительного аммонолиза этиленненасыщенных соединений общей формулы I
[AaBbOx]p[CcDdFeeMefEiFjOy]q,
где A - висмут, теллур, сурьма, олово и/или медь;
B - молибден и/или вольфрам;
C - щелочной металл, таллий и/или самарий;
a - 0,01 - 8;
b - 0,1 - 30;
c - не более 4,
а x и y означают числа, определяемые валентностью и частотой отличных от кислорода элементов в формуле I,
отличающийся тем, что D в формуле I означает щелочноземельный металл, никель, медь, кобальт, марганец, цинк, олово, церий, хром, кадмий, молибден, висмут и/или ртуть, Me - кобальт, E - фосфор, мышьяк, бор и/или сурьму, F - металл редких земель, ванадий и/или уран, d - не более 20, e - не более 20, f - не более 20, i - не более 6, j - не более 15, а p и q означают числа, обеспечивающие соотношение p : q, равное 0,001 - 0,099, получаемый следующими приемами: (а) образованием ключевой фазы состава AaBbOx, (б) образованием побочной фазы состава CcDdFeeMefEiFjOy или водорастворимых солей элементов побочной фазы или смеси по меньшей мере из одной водорастворимой соли этих элементов и по меньшей мере одной кальцинированной фазы одного из этих элементов, который не имеется в качестве водорастворимой соли, (в) смешиванием ключевой фазы с побочной фазой, (г) в случае необходимости, высушиванием получаемой согласно (в) смеси, последующей кальцинацией и, в случае необходимости, формованием образованной таким образом катализаторной массы известными приемами, причем средняя величина частиц по меньшей мере одной составной части катализатора, отличающейся по химическому составу от его другой составной части, составляет от 10 нм до менее 1 мкм.
[AaBbOx]p[CcDdFeeMefEiFjOy]q,
где A - висмут, теллур, сурьма, олово и/или медь;
B - молибден и/или вольфрам;
C - щелочной металл, таллий и/или самарий;
a - 0,01 - 8;
b - 0,1 - 30;
c - не более 4,
а x и y означают числа, определяемые валентностью и частотой отличных от кислорода элементов в формуле I,
отличающийся тем, что D в формуле I означает щелочноземельный металл, никель, медь, кобальт, марганец, цинк, олово, церий, хром, кадмий, молибден, висмут и/или ртуть, Me - кобальт, E - фосфор, мышьяк, бор и/или сурьму, F - металл редких земель, ванадий и/или уран, d - не более 20, e - не более 20, f - не более 20, i - не более 6, j - не более 15, а p и q означают числа, обеспечивающие соотношение p : q, равное 0,001 - 0,099, получаемый следующими приемами: (а) образованием ключевой фазы состава AaBbOx, (б) образованием побочной фазы состава CcDdFeeMefEiFjOy или водорастворимых солей элементов побочной фазы или смеси по меньшей мере из одной водорастворимой соли этих элементов и по меньшей мере одной кальцинированной фазы одного из этих элементов, который не имеется в качестве водорастворимой соли, (в) смешиванием ключевой фазы с побочной фазой, (г) в случае необходимости, высушиванием получаемой согласно (в) смеси, последующей кальцинацией и, в случае необходимости, формованием образованной таким образом катализаторной массы известными приемами, причем средняя величина частиц по меньшей мере одной составной части катализатора, отличающейся по химическому составу от его другой составной части, составляет от 10 нм до менее 1 мкм.
2. Катализатор по п.1, отличающийся тем, что он нанесен на оксидный носитель.
3. Способ получения катализатора по пп.1 и 2 путем образования ключевой фазы состава AaBbOx, где A означает висмут, теллур, сурьму, олово и/или медь, B - молибден и/или вольфрам, a - 0,01 - 8 и b - 0,1 - 30, и побочной фазы состава CcDdFeeMefEiFjOy, где C означает щелочной металл, таллий и/или самарий, c - не более 4, при этом x и y означают числа, определяемые валентностью и частотой отличных от кислорода элементов ключевой и побочной фаз, смешивания обеих фаз и последующей кальцинации смеси этих фаз, отличающийся тем, что используют побочную фазу указанного состава, в котором D означает щелочноземельный металл, никель, медь, кобальт, марганец, цинк, олово, церий, хром, кадмий, молибден, висмут и/или ртуть, Me - кобальт, E - фосфор, мышьяк, бор и/или сурьма, а F - металл редких земель, ванадий и/или уран, d - не более 20, e - не более 20, f - не более 20, i - не более 6 и j - не более 15, при этом со стадии кальцинации отводят катализатор состава [AaBbOx] p[CcDdFeeMefEiFjOy] q, где A, B, C, D, Me, E, F, a, b, x, c, d, e, f, i, j и y имеют указанные значения, а p и q означают числа, обеспечивающие соотношение p : q, равное 0,001 - 0,099.
4. Способ окислительного аммонолиза этиленненасыщенных соединений известными приемами, отличающийся тем, что его проводят в присутствии катализатора по пп.1 и 2.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4332542A DE4332542A1 (de) | 1993-09-24 | 1993-09-24 | Katalysator auf der Basis von Fe-, Co-, Bi- und Mo-Oxiden |
DEP4332542.4 | 1993-09-24 | ||
PCT/EP1994/003111 WO1995008391A1 (de) | 1993-09-24 | 1994-09-16 | KATALYSATOR AUF DER BASIS VON Fe-, Co-, Bi- UND Mo-OXIDEN |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU96110198A RU96110198A (ru) | 1998-07-20 |
RU2136364C1 true RU2136364C1 (ru) | 1999-09-10 |
Family
ID=6498525
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96110198A RU2136364C1 (ru) | 1993-09-24 | 1994-09-16 | Катализатор для окислительного аммонолиза этиленненасыщенных соединений на основе окислов металлов, способ его получения и способ окислительного аммонолиза этиленненасыщенных соединений |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5808143A (ru) |
EP (1) | EP0720512B1 (ru) |
KR (1) | KR960704628A (ru) |
CN (1) | CN1134121A (ru) |
AU (1) | AU7697294A (ru) |
CA (1) | CA2172259A1 (ru) |
DE (2) | DE4332542A1 (ru) |
ES (1) | ES2110780T3 (ru) |
RU (1) | RU2136364C1 (ru) |
TW (1) | TW357108B (ru) |
WO (1) | WO1995008391A1 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EA010670B1 (ru) * | 2004-11-22 | 2008-10-30 | ДСМ АйПи АССЕТС Б.В. | Катализатор для получения фумаронитрила и/или малеонитрила |
RU2451548C2 (ru) * | 2007-02-16 | 2012-05-27 | ИНЕОС ЮЭсЭй ЭлЭлСи | Способ окислительного аммонолиза пропана и изобутана в присутствии смешанных металлоксидных катализаторов |
RU2507001C2 (ru) * | 2008-12-12 | 2014-02-20 | Басф Се | Непрерывный способ изготовления геометрических формованных изделий из катализатора к |
RU2547364C1 (ru) * | 2013-10-23 | 2015-04-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ЗМИ-Профит" | Способ изготовления слоистой плакированной катанки |
Families Citing this family (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2754817B1 (fr) * | 1996-10-21 | 2000-03-17 | Toagosei Co Ltd | Procede de production d'acide acrylique a partir de propane et d'oxygene gazeux |
US6187943B1 (en) * | 1996-10-24 | 2001-02-13 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Process for preparing carbocyclic or heterocyclic nitriles by vapor phase ammoxidation |
DE69711348T2 (de) * | 1996-12-17 | 2002-10-24 | Inst Francais Du Petrole | Bor und Silicium enthaltender Katalysator und Anwendung dieses in der Hydrobehandlung von Kohlenwasserstoffeinsätzen |
ID20670A (id) * | 1997-08-05 | 1999-02-11 | Asahi Chemical Ind | Katalis amoksidasi untuk digunakan dalam memproduksi akrilonitril atau metakrilonitril dari propana atau isobutana dengan amoksidasi |
US5840648A (en) * | 1997-09-02 | 1998-11-24 | The Standard Oil Company | Catalyst for the manufacture of acrylonitrile and hydrogen cyanide |
UA51701C2 (ru) * | 1997-10-15 | 2002-12-16 | Асахі Касеі Когіо Кабусікі Кайся | катализатор аммоксидирования и способ получения акрилонитрила или метакрилонитрила |
CA2271397A1 (en) * | 1998-05-21 | 1999-11-21 | Rohm And Haas Company | A process for preparing a catalyst |
US6143928A (en) * | 1998-08-10 | 2000-11-07 | Saudi Basic Industries Corporation | Catalysts for low temperature selective oxidation of propylene, methods of making and using the same |
US6017846A (en) * | 1999-01-11 | 2000-01-25 | Saudi Basic Industries Corporation | Highly active and selective catalysts for the production of unsaturated nitriles, methods of making and using the same |
US6037304A (en) * | 1999-01-11 | 2000-03-14 | Saudi Basic Industries Corporation | Highly active and selective catalysts for the production of unsaturated nitriles, methods of making and using the same |
US6518218B1 (en) * | 1999-03-31 | 2003-02-11 | General Electric Company | Catalyst system for producing carbon fibrils |
US6432870B1 (en) * | 1999-05-25 | 2002-08-13 | Toagosei Co., Ltd. | Process for preparing metal oxide catalyst for acrylic acid production |
US6486091B1 (en) | 2000-03-14 | 2002-11-26 | Saudi Basic Industries Corporation | Process for making highly active and selective catalysts for the production of unsaturated nitriles |
US6458742B1 (en) * | 2000-08-17 | 2002-10-01 | The Standard Oil Company | Catalyst for the manufacture of acrylonitrile |
DE10063162A1 (de) * | 2000-12-18 | 2002-06-20 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung einer Mo, Bi, Fe sowie Ni und/oder Co enthaltenden Multimetalloxidativmasse |
US7196033B2 (en) * | 2001-12-14 | 2007-03-27 | Huntsman Petrochemical Corporation | Advances in amination catalysis |
MXPA05005760A (es) * | 2002-12-02 | 2005-09-08 | Standard Oil Co | Catalizador de oxidos mixtos de k, cs, ce, cr, co, ni, fe, bi, y mo para la manufactura de acrilonitrilo. |
US7071140B2 (en) * | 2002-12-02 | 2006-07-04 | The Standard Oil Company | Catalyst for the manufacture of acrylonitrile |
HUE042795T2 (hu) * | 2003-06-13 | 2019-07-29 | Yara Int Asa | Eljárás hordozós oxid-tartalmú katalizátorok elõállítására |
DE10359839A1 (de) * | 2003-12-19 | 2005-07-21 | Sachtleben Chemie Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer Katalysatorpräparation und Verwendung der Katalysatorpräparation |
KR100888133B1 (ko) * | 2007-10-02 | 2009-03-13 | 에스케이에너지 주식회사 | 4종의 금속성분으로 구성된 다성분계 비스무스몰리브데이트 촉매 제조방법 및 상기촉매를 이용하여1,3-부타디엔을 제조하는 방법 |
DE202008017277U1 (de) * | 2008-11-30 | 2009-04-30 | Süd-Chemie AG | Katalysatorträger |
CA2655841C (en) * | 2009-02-26 | 2016-06-21 | Nova Chemicals Corporation | Supported oxidative dehydrogenation catalyst |
US8420566B2 (en) * | 2010-03-23 | 2013-04-16 | Ineos Usa Llc | High efficiency ammoxidation process and mixed metal oxide catalysts |
US8455388B2 (en) | 2010-03-23 | 2013-06-04 | Ineos Usa Llc | Attrition resistant mixed metal oxide ammoxidation catalysts |
US8153546B2 (en) | 2010-03-23 | 2012-04-10 | Ineos Usa Llc | Mixed metal oxide ammoxidation catalysts |
US8258073B2 (en) * | 2010-03-23 | 2012-09-04 | Ineos Usa Llc | Process for preparing improved mixed metal oxide ammoxidation catalysts |
DE102012209425A1 (de) * | 2012-06-04 | 2013-12-05 | RUHR-UNIVERSITäT BOCHUM | Synthese und verwendung von mischoxidkatalysatoren |
CN112675847B (zh) * | 2021-01-12 | 2022-07-12 | 万华化学集团股份有限公司 | 一种耐磨损的间苯二甲腈催化剂、制备方法及用其制备间苯二甲腈的方法 |
CN112851605B (zh) * | 2021-01-21 | 2022-04-19 | 浙江工业大学 | 一种5-羟甲基糠醛选择性氧化制备2,5-二甲酰基呋喃的方法 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3746657A (en) * | 1971-06-28 | 1973-07-17 | Standard Oil Co | Catalyst manufacturing process |
US4148757A (en) * | 1977-08-10 | 1979-04-10 | The Standard Oil Company | Process for forming multi-component oxide complex catalysts |
US4388223A (en) * | 1981-04-06 | 1983-06-14 | Euteco Impianti S.P.A. | Catalyst for the conversion of unsaturated hydrocarbons into diolefins or unsaturated aldehydes and nitriles, and process for preparing the same |
US4537874A (en) * | 1982-10-22 | 1985-08-27 | Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co Ltd | Catalyst for production of unsaturated aldehydes |
US4877764A (en) * | 1987-04-20 | 1989-10-31 | The Standard Oil Company | Catalyst system for ammoxidation of paraffins |
US4837191A (en) * | 1988-05-16 | 1989-06-06 | The Standard Oil Company | Catalytic mixture for the ammoxidation of paraffins |
NL188138C (nl) * | 1988-05-30 | 1992-04-16 | Arend Bv | Kaasplank. |
US4835125A (en) * | 1988-05-31 | 1989-05-30 | The Standard Oil Company | Catalyst system for ammoxidation of paraffins |
DE4220859A1 (de) * | 1992-06-25 | 1994-01-05 | Basf Ag | Multimetalloxidmassen |
-
1993
- 1993-09-24 DE DE4332542A patent/DE4332542A1/de not_active Withdrawn
-
1994
- 1994-09-16 ES ES94927623T patent/ES2110780T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-09-16 CA CA002172259A patent/CA2172259A1/en not_active Abandoned
- 1994-09-16 AU AU76972/94A patent/AU7697294A/en not_active Abandoned
- 1994-09-16 RU RU96110198A patent/RU2136364C1/ru active
- 1994-09-16 EP EP94927623A patent/EP0720512B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-09-16 WO PCT/EP1994/003111 patent/WO1995008391A1/de active IP Right Grant
- 1994-09-16 CN CN94194022A patent/CN1134121A/zh active Pending
- 1994-09-16 DE DE59404905T patent/DE59404905D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-09-16 KR KR1019960701456A patent/KR960704628A/ko not_active Application Discontinuation
- 1994-09-16 US US08/617,792 patent/US5808143A/en not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-03-16 TW TW084102536A patent/TW357108B/zh active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EA010670B1 (ru) * | 2004-11-22 | 2008-10-30 | ДСМ АйПи АССЕТС Б.В. | Катализатор для получения фумаронитрила и/или малеонитрила |
RU2451548C2 (ru) * | 2007-02-16 | 2012-05-27 | ИНЕОС ЮЭсЭй ЭлЭлСи | Способ окислительного аммонолиза пропана и изобутана в присутствии смешанных металлоксидных катализаторов |
RU2507001C2 (ru) * | 2008-12-12 | 2014-02-20 | Басф Се | Непрерывный способ изготовления геометрических формованных изделий из катализатора к |
RU2547364C1 (ru) * | 2013-10-23 | 2015-04-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ЗМИ-Профит" | Способ изготовления слоистой плакированной катанки |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE59404905D1 (de) | 1998-02-05 |
KR960704628A (ko) | 1996-10-09 |
ES2110780T3 (es) | 1998-02-16 |
WO1995008391A1 (de) | 1995-03-30 |
EP0720512A1 (de) | 1996-07-10 |
EP0720512B1 (de) | 1997-12-29 |
US5808143A (en) | 1998-09-15 |
AU7697294A (en) | 1995-04-10 |
DE4332542A1 (de) | 1995-03-30 |
CN1134121A (zh) | 1996-10-23 |
TW357108B (en) | 1999-05-01 |
CA2172259A1 (en) | 1995-03-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2136364C1 (ru) | Катализатор для окислительного аммонолиза этиленненасыщенных соединений на основе окислов металлов, способ его получения и способ окислительного аммонолиза этиленненасыщенных соединений | |
US5449821A (en) | Multimetal oxide compositions for gas-phase catalytic oxidation | |
US5583086A (en) | Cesium containing multimetal oxide catalyst compositions for the preparation of methacrolein by gas-phase-catalytic oxidation | |
US5144090A (en) | Method for preparing acrolein or methacrolein | |
US4410450A (en) | Process for producing fluid catalyst having good activity from coarse catalyst | |
JPS6112488B2 (ru) | ||
EP2922633B1 (en) | Process for the preparation of mixed metal oxide ammoxidation catalysts | |
US4280928A (en) | Catalyst compositions and their use for the preparation of methacrolein | |
WO1996019290A1 (fr) | Procede de preparation d'un catalyseur fixe sur support, pour la synthese de la methacroleine et de l'acide methacrylique | |
US5138100A (en) | Method for preparing methacrolein | |
US4374758A (en) | Preparation of stable tellurium-containing solution from metallic tellurium and process for producing tellurium-antimony containing oxide catalyst using said solution | |
JP3865848B2 (ja) | メタノール合成用の触媒 | |
EP0281280A1 (en) | Method for preparation of antimony and tellurium-containing metal oxide catalysts | |
EP0201215B1 (en) | Ammonia synthesis catalysts and catalyst precursors and process for their preparation | |
EP0235760B1 (en) | Process for producing composite oxide catalyst | |
CA2283137A1 (en) | Use of ce/zr mixed oxide phase for the manufacture of styrene by dehydrogenation of ethylbenzene | |
JP3342794B2 (ja) | メタクロレイン及びメタクリル酸合成用担持触媒の製造法 | |
JP2988850B2 (ja) | 不飽和アルデヒドおよび不飽和カルボン酸製造用触媒およびこの触媒を用いた不飽和アルデヒドおよび不飽和カルボン酸の製造方法 | |
US4755497A (en) | Preparaton of copper aluminum borate catalyst and optional improvement of the catalyst by incorporation with active metals | |
JPH04298235A (ja) | 窒素酸化物接触還元用触媒 | |
JPH10258233A (ja) | 不飽和アルデヒドおよび不飽和カルボン酸合成用触媒の製造法 | |
JP4273565B2 (ja) | 不飽和アルデヒド及び不飽和カルボン酸合成用の複合酸化物触媒の製造法 | |
US6268529B1 (en) | Method for the manufacture of acrylic acid | |
US4439624A (en) | Conversion of dimethyl ether to formaldehyde using Bi-Mo-Cu catalyst | |
JP3328684B2 (ja) | メタノール合成用触媒及びその製造方法 |