RU213479U1 - Вертикальный факельный сепаратор - Google Patents
Вертикальный факельный сепаратор Download PDFInfo
- Publication number
- RU213479U1 RU213479U1 RU2022105619U RU2022105619U RU213479U1 RU 213479 U1 RU213479 U1 RU 213479U1 RU 2022105619 U RU2022105619 U RU 2022105619U RU 2022105619 U RU2022105619 U RU 2022105619U RU 213479 U1 RU213479 U1 RU 213479U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- flare
- separator
- gas inlet
- vertical
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 2
- 240000003584 Ziziphus jujuba Species 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 241000654979 Grapevine virus H Species 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
Полезная модель относится к нефтегазовой промышленности, в частности к вертикальным факельным сепараторам, предназначенным для предотвращения попадания содержащихся в газе капельной жидкости и твердых частиц в факельные системы. Вертикальный факельный сепаратор содержит цилиндрический корпус с расположенными в нем сепарационными центробежными элементами, штуцер выхода газа, штуцер выхода жидкости и штуцеры входа газа в количестве, рассчитанном по формуле: где: Qг - расход газа, поступающего в сепаратор при рабочем давлении и температуре, м3/с; Dc - диаметр аппарата, м, причем все штуцеры входа через входные патрубки соединены с факельным коллектором. Полезная модель обеспечивает оптимальную скорость в штуцерах входа газа вертикального сепаратора при одновременном обеспечении проектной скорости газа в факельном стволе. 2 ил.
Description
Полезная модель относится к нефтегазовой промышленности, в частности к вертикальным факельным сепараторам, предназначенным для предотвращения попадания содержащихся в газе капельной жидкости и твердых частиц в факельные системы.
В ряде случаев факельные (сбросные) системы оборудуются вертикальными сепараторами, совмещенными с факельным стволом либо сбросной трубой, т.е. встроенными в нижнюю часть факельного ствола, либо сбросной трубы [Руководство по безопасности факельных систем, утвержденное приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 26 декабря 2012 г. №779].
Конструкцию и размеры этих сепараторов рекомендуется рассчитывать на максимально возможный аварийный сброс.
Известен широкий ряд конструкций вертикальных сепараторов, содержащих входное устройство газа, выполненное в виде штуцера, штуцер выхода газа, штуцер выхода жидкости и сетчатые отбойные устройства для отделения жидкости от газа [Газосепараторы сетчатые, ЗАО «Нефтьспецконструкция», http://www.nsk-oil.com/catalog/gazoseparatory-setchatye-gs.php], которые могут быть использованы в качестве сепараторов, совмещенных с факельными стволами. Недостатком сепараторов данной конструкции является низкая критическая скорость набегания газа на сетчатую насадку сепаратора. Кроме того, при проектировании такого аппарата на высокие значения расхода сбрасываемого газа диаметр аппарата может превышать значения, удовлетворяющие техническим требованиям проектирования вертикальных аппаратов данного типа.
Наиболее близким к заявляемому техническому решению является вертикальный газовый сепаратор, содержащий цилиндрический корпус с расположенными в нем сепарационными центробежными элементами, устройство входа газа в виде входного штуцера, штуцер выхода газа и штуцер выхода жидкости [Альбом разработок ДОАО ЦКБН, Подольск, 2005, 33 с.; Газосепараторы с центробежными элементами, ЗАО «Нефтьспецконструкция», http://www.nsk-oil.com/catalog/gazoseparatorv-s-centrobezhnymi-elementami.phpl. В данном сепараторе скорость набегания газа на сепарационные центробежные элементы позволяет при приемлемом диаметре аппарата обеспечить очистку газа при высоких расходах и, соответственно, скоростях течения газа по факельным стволам и сбросным трубам.
Недостатком данного сепаратора является то, что для всех вертикальных конструкций газосепараторов оптимальная (допускаемая) скорость газа в штуцере входа газа составляет не более 30 м/с [РД 0352-151-94 Газосепараторы на базе прямоточных центробежных элементов. Методика технологического расчета. ДОАО ЦКБН, 1994]. Ограничение скорости в штуцере входа газа не позволяет обеспечить проектную скорость в факельных стволах и сбросных трубах (в факельном сепараторе критическая скорость выходного штуцера значительно выше допускаемой скорости в штуцере входа газа).
Задачей, на решение которой направлена заявленная полезная модель, является создание конструкции вертикального факельного сепаратора, совмещенного с факельным стволом, обеспечивающей проектную скорость газа в факельном стволе.
Технический результат заключается в обеспечении оптимальной (допустимой) скорости в устройстве входа газа сепаратора при одновременном обеспечении проектной скорости газа в факельном стволе.
Технический результат достигается тем, что в вертикальном факельном сепараторе, содержащем цилиндрический корпус с расположенными в нем сепарационными центробежными элементами, соединенное с факельным коллектором входное устройство газа, штуцер выхода газа и штуцер выхода жидкости, причем входное устройство газа содержит два штуцера входа газа, соединенные через входные патрубки с факельным коллектором, где максимальный диаметр штуцера входа газа соответствует формуле: Dгвх≤0,5⋅Dс, где Dгвх - диаметр штуцера входа газа; Dc - диаметр аппарата, м.
Полезная модель поясняется графически, где на фиг. 1 изображен общий вид вертикального факельного сепаратора, на фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1.
Вертикальный факельный сепаратор содержит цилиндрический корпус 1, входное устройство газа, содержащее штуцеры 2 ввода газа, штуцер 3 выхода газа, а также штуцер 4 вывода жидкости, при этом максимальный диаметр штуцера 2 входа газа Dгвх не превышает половины диаметра цилиндрического корпуса 1 - Dc: Dгвх≤0,5·Dc.
В корпусе 1 расположены внутренние устройства 5 для приема газа, состоящие из отклоняющей пластины 6 и сетчатой насадки 7, тарелка 8 с прямоточными центробежными элементами 9 и сливной трубой 10, соединенной со сборником 11 конденсата. Штуцеры 2 входа газа соединены входными патрубками 12 с факельным коллектором 13, а штуцер 3 выхода газа соединен с факельным стволом 14.
Работа устройства осуществляется следующим образом.
Газ, направляемый с высокой скоростью по факельному коллектору 13 на факельную систему и содержащий жидкие примеси (конденсат), разделяется во входных патрубках 12 для подачи газа через штуцеры 2, в результате чего снижается скорость поступления газа в штуцеры 2 до допустимого значения. Газ через входные штуцеры 2 поступает на устройства 5 для приема газа 5, в которых происходит частичное отделение от него конденсата, сбрасываемого в сборник 11. Далее газ очищается от оставшегося в нем конденсата в прямоточных центробежных элементах 9 и направляется через патрубок 3 выхода газа в факельный ствол 14. Отделяемый конденсат по сливной трубе 10 направляется в сборник 11 конденсата и затем через штуцер 4 вывода жидкости выводится из сепаратора.
Данный сепаратор также может быть использован при совмещении со сбросными трубами.
Количество штуцеров 2 входа газа для вертикального факельного сепаратора, совмещенного с факельным стволом, рассчитано следующим образом:
Зная расход газа поступающего в сепаратор, Qг (м3/с) можно определить требуемую площадь сечения штуцеров входа:
Количество штуцеров входа при этом может быть определено как: где: SГВХ - площадь сечения одного входного штуцера, м2.
При выводе формулы принято, что максимальный диаметр штуцера входа газа Dгвх не может быть больше половины диаметра аппарата, т.е. корпуса 1: Dгвх≤0,5⋅Dc.
Поскольку а максимальное значение Dгвх=0,5⋅Dc, максимальную площадь сечения штуцера можно выразить через диаметр сепаратора
Таким образом, количество штуцеров входа газа сепаратора определяется по следующей формуле:
Пример 1.
Часовой расход газа в рабочих условиях Qгч=100000 м3/ч, диаметр сепаратора - 2,0 м. Расход газа Qг=100000/3600=27,78 м3/с;
Принимаем n=2; Dгвх=1,0 м
Таким образом, для расхода - 100000 м3/ч при диаметре сепаратора - 2 м входное устройство газа сепаратора должно содержать 2 штуцера входа газа.
Пример 2:
Часовой расход газа в рабочих условиях Qгч=200000 м3/ч, диаметр сепаратора - 2,4 м. Расход газа равен 200000/3600=55,56 м3/с,
Принимаем n=2; dгвх=1,2 м
Таким образом, для расхода - 200000 м3/ч при диаметре сепаратора - 2,4 м входное устройство газа сепаратора должно содержать 2 штуцера входа газа.
Пример 3.
Часовой расход газа в рабочих условиях Qгч=300000 м3/ч, диаметр сепаратора - 2,4 м. Расход газа равен 300000/3600=83,33 м3/с
Таким образом, для расхода - 300000 м3/ч при диаметре сепаратора - 2,4 м входное устройство газа сепаратора должно содержать 2 штуцера входа газа.
Claims (1)
- Вертикальный факельный сепаратор, характеризующийся тем, что он содержит цилиндрический корпус с расположенными в нем сепарационными центробежными элементами, соединенное с факельным коллектором входное устройство газа, штуцер выхода газа и штуцер выхода жидкости, причем входное устройство газа содержит два штуцера входа газа, соединенные через входные патрубки с факельным коллектором, где максимальный диаметр штуцера входа газа соответствует формуле: Dгвх≤0,5·Dc, где Dгвх - диаметр штуцера входа газа; Dc - диаметр аппарата, м.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU213479U1 true RU213479U1 (ru) | 2022-09-13 |
Family
ID=
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU782833A2 (ru) * | 1979-01-29 | 1980-11-30 | Предприятие П/Я А-7971 | Сепаратор |
US4455157A (en) * | 1981-01-23 | 1984-06-19 | Latoka Engineering, Inc. | Absorber for dehydrating gas |
US5961678A (en) * | 1995-07-07 | 1999-10-05 | Flair Corporation | Filter drainage layer attachment |
RU2198017C1 (ru) * | 2002-02-04 | 2003-02-10 | Ананенков Александр Георгиевич | Насадочный абсорбер осушки газа (варианты) |
RU2252813C1 (ru) * | 2004-01-19 | 2005-05-27 | ООО "Ямбурггаздобыча" | Сепаратор для осушки газа |
RU70813U1 (ru) * | 2007-09-28 | 2008-02-20 | Леонид Григорьевич Кузнецов | Фильтр-сепаратор |
RU2472570C1 (ru) * | 2011-11-16 | 2013-01-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Инженерно-внедренческий центр "ИНЖЕХИМ" | Сепаратор для очистки газа |
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU782833A2 (ru) * | 1979-01-29 | 1980-11-30 | Предприятие П/Я А-7971 | Сепаратор |
US4455157A (en) * | 1981-01-23 | 1984-06-19 | Latoka Engineering, Inc. | Absorber for dehydrating gas |
US5961678A (en) * | 1995-07-07 | 1999-10-05 | Flair Corporation | Filter drainage layer attachment |
RU2198017C1 (ru) * | 2002-02-04 | 2003-02-10 | Ананенков Александр Георгиевич | Насадочный абсорбер осушки газа (варианты) |
RU2252813C1 (ru) * | 2004-01-19 | 2005-05-27 | ООО "Ямбурггаздобыча" | Сепаратор для осушки газа |
RU70813U1 (ru) * | 2007-09-28 | 2008-02-20 | Леонид Григорьевич Кузнецов | Фильтр-сепаратор |
RU2472570C1 (ru) * | 2011-11-16 | 2013-01-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Инженерно-внедренческий центр "ИНЖЕХИМ" | Сепаратор для очистки газа |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
АЛЬБОМ РАЗРАБОТОК ДОАО ЦКБН, ПОДОЛЬСК, 2005, 33 С.; ГАЗОСЕПАРАТОРЫ С ЦЕНТРОБЕЖНЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ, ЗАО "НЕФТЬСПЕЦКОНСТРУКЦИЯ", 25.02.2021. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2475447B1 (en) | Pre-separating vane diffuser and method for introducing a flow-mixture in a separator | |
US10710013B2 (en) | Compact axial flow separator | |
JP2018526206A (ja) | 分離装置 | |
CN212039405U (zh) | 用于净化气态流体的多级流体过滤器的多旋风分离器和多级流体过滤器 | |
RU2612741C1 (ru) | Жидкостно-газовый сепаратор | |
US10272365B2 (en) | Multi-phase emulsion separator with directed flow channels | |
RU213479U1 (ru) | Вертикальный факельный сепаратор | |
WO2016186108A1 (ja) | 気液分離装置 | |
CN104043291A (zh) | 导流式气液分离单元、气液分离装置及多相流反应器 | |
US4710284A (en) | Cyclonic separator | |
CN110076011B (zh) | 一种防返混的旋风除尘装置及旋风除尘系统 | |
RU2636340C2 (ru) | Пылеуловитель для доменного газа | |
RU2567309C1 (ru) | Сепаратор - депульсатор | |
RU57627U1 (ru) | Газожидкостной сепаратор | |
RU2354433C1 (ru) | Сепаратор | |
RU48277U1 (ru) | Сепаратор | |
CN215627213U (zh) | 一种含油酚水分离装置 | |
RU220790U1 (ru) | Фильтр-сепаратор для очистки охлаждающей жидкости внешнего контура судовых двигателей внутреннего сгорания | |
RU2736035C2 (ru) | Газодинамический сепаратор (варианты) | |
CN214597405U (zh) | 一种固液分离装置及分离塔 | |
US522450A (en) | Steam-separator | |
US20140318376A1 (en) | Device for separating substances from a medium | |
CN205730748U (zh) | 一种高效分离器 | |
SU1031518A1 (ru) | Центробежный сепаратор | |
RU2740198C2 (ru) | Газовый сепаратор |