RU2132423C1 - Устройство для прокладывания уточной нити - Google Patents
Устройство для прокладывания уточной нити Download PDFInfo
- Publication number
- RU2132423C1 RU2132423C1 RU98113418A RU98113418A RU2132423C1 RU 2132423 C1 RU2132423 C1 RU 2132423C1 RU 98113418 A RU98113418 A RU 98113418A RU 98113418 A RU98113418 A RU 98113418A RU 2132423 C1 RU2132423 C1 RU 2132423C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- flange
- nozzle
- cone
- casing
- angle
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Looms (AREA)
Abstract
Изобретение может быть использовано в текстильной промышленности, в производстве текстурированных тканей. Устройство состоит из корпуса сопла, в котором размещен клапан, и собственно сопла, представляющего собой конус. К корпусу прикреплен фланец с соплом. Конус и фланец имеют по периметру внутренние отверстия, которые в корпусе расположены под углом 30-89o к оси входящего отверстия. Во фланце внутренние отверстия расположены под углом 30-60o к оси входящего отверстия. Фланец имеет насадку с лепестками. Изобретение позволяет снизить запыленность в рабочей зоне, повысить качество текстурированной уточной нити, обеспечить возможность использования в текстурированных тканях нитей с диаметром элементарного волокна более 13 мкм и снизить себестоимость текстурированных тканей. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности, к производству текстурированных тканей путем использования устройства для прокладывания и текстурирования уточной нити.
Известно устройство для прокладывания уточной нити, состоящее из корпуса сопла, в котором размещен клапан, и собственно сопла, представляющего собой конус (SU 99858 A, 08.08.55).
Недостаток известного устройства заключается в повышенной запыленности воздушной зоны на рабочем месте, в эффекте ретекстурирования, в невозможности применения нити с диаметром элементарного волокна более 13 мкм.
Задачей изобретения является создание устройства для прокладывания уточной нити, обеспечивающего получение технического результата, состоящего в снижении запыленности в рабочей зоне, повышении качества текстурированной нити за счет осуществления текстурирования уточной нити одновременно с ее прокладыванием в зев, в возможности использования в текстурированных тканях нитей с диаметром элементарных волокон более 13 мкм и в снижении себестоимости текстурированных тканей.
Этот технический результат в устройстве для прокладывания уточной нити, состоящем из корпуса сопла, в котором размещен клапан, и собственно сопла, представляющего собой конус, достигается тем, что к корпусу прикреплен фланец с соплом, при этом конус и фланец имеют по периметру внутренние отверстия, причем внутренние отверстия в корпусе расположены под углом 30-89o к оси его входящего отверстия и под углом 30-60o к оси входящего отверстия расположены внутренние отверстия во фланце.
Фланец имеет насадку с лепестками.
Соотношение диаметров внутренних отверстий по отношению к диаметру входящего отверстия конуса и фланца определяется по формуле
∑ d ≤ D +d ,
где dо - диаметр внутренних отверстий конуса и фланца, мм;
Dв.о.в. - диаметр входящего отверстия конуса и фланца, мм;
dн диаметр нити, мм.
∑ d
где dо - диаметр внутренних отверстий конуса и фланца, мм;
Dв.о.в. - диаметр входящего отверстия конуса и фланца, мм;
dн диаметр нити, мм.
На фиг. 1 представлено устройство для прокладывания уточной нити; на фиг. 2 - поворотная насадка с лепестками изменяющейся формы; на фиг. 3 - вариант выполнения насадки.
Устройство для прокладывания уточной нити состоит из корпуса 1 сопла, в котором размещен клапан (на фиг. не показан), и собственно сопла, представляющего собой конус 2. К корпусу 1 крепится фланец 3 с соплом. На фланце посредством гайки 4 закреплена поворотная насадка 5 с лепестками 6. Конус и фланец укорочены и имеют внутренние отверстия 7 и 8, 9 - входящее отверстие для воздуха и нити.
Устройство работает следующим образом.
Пример 1.
При заправке в корпус 1 (фиг. 1) нить марки БС 17-560х1 поступает в конус 2 и под воздействием потока воздуха, проходящего через три отверстия 7 диаметром dок = 1,3 мм, расположенных по периметру и находящихся под углом 60o к оси входящего отверстия 9 Dв.о.в. конуса, нить проходит первую зону раздувки и сжатым воздушным потоком проталкивается во входящее отверстие фланца 3. По периметру фланца под углом 45o к оси входящего отверстия расположены три внутренних отверстия 8 диаметром dоф. = 1,5 мм. При прохождении потока сжатого воздуха через эти отверстия нить текстурируется во второй зоне, где приобретает повышенную объемность. При выходе из сопла фланца уже текстурированная нить приобретает дополнительную объемность за счет воздействия лепестков 6 поворотной насадки 5.
Пример 2.
Работа устройства осуществляется по примеру N 1, но и в корпус 1 (фиг.1) заправляется нить марки БС 13-280х1. При этом диаметры отверстий 7 конуса расположены под углом 89o к оси входящего отверстия, а отверстия 8 фланца расположены под углом 30o к оси входящего отверстия и соответственно равны:
dок= 1,1 мм, dоф = 1,3 мм.
dок= 1,1 мм, dоф = 1,3 мм.
В данном примере изменен угол наклона лепестков 6 поворотной насадки 5. Лепестки имеют такую форму, которая позволяет получить нить расплющенной (лентообразной) формы.
Пример 3.
Работа устройства осуществляется по примеру N 1, при этом отверстия конуса и отверстия 8 фланца расположены под углом 30o к оси входящего отверстия. Причем, изменена форма лепестков 6 поворотной насадки 5 (фиг. 3) для изменения формы текстурированной нити на лентообразную, изменения поперечника и объемности текстурированной нити-ленты.
Claims (3)
1. Устройство для прокладывания уточной нити, состоящее из корпуса сопла, в котором размещен клапан, и собственно сопла, представляющего собой конус, отличающееся тем, что к корпусу прикреплен фланец с соплом, при этом конус и фланец имеют по периметру внутренние отверстия, причем внутренние отверстия в корпусе расположены под углом 30 - 89o к оси его входящего отверстия и под углом 30 - 60o к оси входящего отверстия расположены внутренние отверстия во фланце.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что фланец имеет насадку с лепестками.
3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что соотношение диаметров внутренних отверстий по отношению к диаметру входящего отверстия конуса и фланца определяется по формуле
∑ d ≤ D +d ,
где dо - диаметр внутренних отверстий конуса и фланца, мм;
Dв.о.в. - диаметр входящего отверстия конуса и фланца, мм;
dн - диаметр нити, мм.
∑ d
где dо - диаметр внутренних отверстий конуса и фланца, мм;
Dв.о.в. - диаметр входящего отверстия конуса и фланца, мм;
dн - диаметр нити, мм.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98113418A RU2132423C1 (ru) | 1998-07-08 | 1998-07-08 | Устройство для прокладывания уточной нити |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98113418A RU2132423C1 (ru) | 1998-07-08 | 1998-07-08 | Устройство для прокладывания уточной нити |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2132423C1 true RU2132423C1 (ru) | 1999-06-27 |
Family
ID=20208377
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98113418A RU2132423C1 (ru) | 1998-07-08 | 1998-07-08 | Устройство для прокладывания уточной нити |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2132423C1 (ru) |
-
1998
- 1998-07-08 RU RU98113418A patent/RU2132423C1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2924868A (en) | Jet device for blowing yarn and process | |
TW317578B (ru) | ||
JP2009509051A (ja) | エアジェット紡績装置のためのエアジェット集合体 | |
US3110950A (en) | Bulking nozzle for treating yarn | |
US2994938A (en) | Yarn-treating apparatus | |
US4535516A (en) | Apparatus for the production of fixed point multifilament yarns | |
RU2132423C1 (ru) | Устройство для прокладывания уточной нити | |
US3259952A (en) | Jet device for blowing yarn and process | |
US4280260A (en) | Apparatus for threading up a texturizing nozzle | |
US5175983A (en) | Yarn splicing device for the knot-free piecing of yarns and process for the preparation of yarn ends | |
BRPI0408161B1 (pt) | Núcleo de bocal para um dispositivo para a produção de fio com laços e processo para a produção de um núcleo de bocal | |
US4565058A (en) | Make-ready unit for making a thread end ready | |
US3097412A (en) | Yarn treating apparatus | |
JPS5931264A (ja) | 2本の糸端の撚継ぎ準備装置 | |
US4095320A (en) | Yarn texturing air jet | |
DE3418322A1 (de) | Luftspinnverfahren und luftspinnvorrichtung | |
SU1086037A1 (ru) | Устройство дл аэродинамического текстурировани нитей | |
DE4039755A1 (de) | Garnabzugseinrichtung einer oe-rotorspinnvorrichtung | |
JPS59130323A (ja) | 空気渦中で短繊維から糸を紡績する方法と装置 | |
US4948549A (en) | Process for producing soot filter elements | |
JPH02175926A (ja) | ノズル式紡績装置のための仮撚り装置 | |
GB2118581A (en) | Air nozzle for interlacing multifilament yarn | |
CN100366806C (zh) | 用于多纤维长丝涡流变形的装置 | |
JPH04227007A (ja) | 煤煙フィルタ筒を製作する方法 | |
SU1557210A1 (ru) | Пневмотекстурирующее устройство |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100709 |