RU2129643C1 - Переставная опалубка - Google Patents

Переставная опалубка Download PDF

Info

Publication number
RU2129643C1
RU2129643C1 RU98114927A RU98114927A RU2129643C1 RU 2129643 C1 RU2129643 C1 RU 2129643C1 RU 98114927 A RU98114927 A RU 98114927A RU 98114927 A RU98114927 A RU 98114927A RU 2129643 C1 RU2129643 C1 RU 2129643C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
module
longitudinal
hollow
shields
formwork
Prior art date
Application number
RU98114927A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Михайлович Вайсбурд
Original Assignee
Юрий Михайлович Вайсбурд
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юрий Михайлович Вайсбурд filed Critical Юрий Михайлович Вайсбурд
Priority to RU98114927A priority Critical patent/RU2129643C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2129643C1 publication Critical patent/RU2129643C1/ru

Links

Images

Abstract

Изобретение относится к строительству и, в частности, к переставным опалубкам для возведения стен из бетонных блоков. Переставная опалубка содержит два идентичных друг другу модуля, выжимную панель и поперечный щит. Каждый из модулей состоит из двух зафиксированных параллельно друг другу с помощью двух П-образных рам продольных щитов и по меньшей мере двух пустотообразователей, съемно установленных между продольными щитами. В каждом из модулей пустотообразователи зафиксированы друг относительно друга с помощью поперечных штырей и относительно продольных щитов - с помощью Т-образной рукоятки. Т-образная рукоятка установлена на каждом из пустотообразователей в центре его верхнего основания с возможностью поворота до положения, в котором концы ее горизонтальной перекладины упираются в продольные щиты. Поперечный щит выполнен съемным. Выжимная панель выполнена с проемами для пропуска пустотообразователей. П-образные рамы выполнены с выступающими над продольными щитами частями, образующими ручки для перестановки модуля. Технический результат - обеспечивается удобство в эксплуатации, способствующее снижению трудоемкости возведения стен. 3 з.п.ф-лы, 5 ил.

Description

Изобретение относится к строительству и, в частности, к переставным опалубкам для возведения стен из бетонных блоков.
При возведении стен из бетонных блоков с использованием переставной опалубки можно выделить следующие технологические операции: сборка опалубки, формирование бетонных блоков, распалубка, заделка швов между бетонными блоками.
Известна переставная опалубка для возведения стен (см. авторское свидетельство СССР N 1747639 от 28.05.90, опубликованное 15.07.92, МКИ5: E 04 G 11/34).
Известная переставная опалубка содержит два продольных щита, а также две вертикальные и одну горизонтальную П-образные рамы для крепления щитов. Один продольный щит и один поперечный щит зафиксированы жестко, второй продольный щит установлен с возможностью его перемещения параллельно самому себе, а второй поперечный шит выполнен съемным.
Известная переставная опалубка позволяет быстро и качественно выполнять вертикальные и горизонтальные швы между отдельными предварительно изготовленными блоками при возведении стены, проста и удобна в эксплуатации. Однако для изготовления собственно блоков необходимо дополнительное оборудование и затраты времени, что в целом повышает трудоемкость возведения стен.
Наиболее близкой к заявляемому техническому решению является переставная опалубка, которая содержит модуль, состоящий из двух зафиксированных параллельно друг другу с помощью элементов жесткости продольных щитов и двух пустотообразователей, съемно установленных между продольными щитами и зафиксированных друг относительно друга с помощью поперечных штырей и относительно продольных щитов - с помощью фиксирующего элемента, а также поперечный щит и выжимную панель с проемами для пропуска пустотоообразователей. Кроме того, известная переставная опалубка содержит второй поперечный щит. Все щиты сварены друг с другом и образуют короб. Элементы жесткости выполнены в виде несущей рамы жесткости, в которую вставлен короб. Фиксирующий элемент выполнен в виде продольного штыря, пронизывающего оба поперечных щита короба и оба пустотообразователя. Один из поперечных щитов выполнен со специальными выступами для образования в стыках между соседними гранями бетонных блоков каналов треугольного сечения. По верхнему краю поперечных щитов выполнен борт, который используется в качестве ручки для распалубки блока и перестановки короба на следующую позицию (Колосков В. Блок формуют на стене. "Дом", N 2, 1996, с. 7 - 9).
Известная переставная опалубка позволяет формовать бетонные блоки непосредственно на стене без подстилающего раствора.
Однако в стене, возведенной с помощью известной переставной опалубки, бетонные блоки разделены вертикальными швами. Это обусловлено конструктивными особенностями известной переставной опалубки, выполненной в виде короба. Даже при размещении модуля переставной опалубки вплотную к торцу ранее сформованного блока оба блока отделены друг от друга поперечным щитом. И после распалубки между ними образуется щель. Кроме того, конструкция известной опалубки такова, что между соседними бетонными блоками формируются каналы треугольного сечения. Эти щели и каналы затрамбовываются рабочей смесью.
Таким образом, известная переставная опалубка недостаточно удобна в эксплуатации, так как изготовление следующего ряда бетонных блоков возможно только после 12-часовой выдержки и последующей затрамбовки вертикальных щелей и каналов треугольного сечения между соседними бетонными блоками.
Таким образом, возведение стены с помощью известной переставной опалубки требует дополнительных непродуктивных затрат времени, в результате чего повышается трудоемкость возведения стен.
В основу изобретения поставлена задача усовершенствования переставной опалубки, в которой путем введения новых элементов (второго модуля, идентичного первому модулю) и нового выполнения известных элементов (элементов жесткости и фиксирующего элемента) обеспечивается удобство в эксплуатации, в результате чего снижается трудоемкость возведения стен.
Для этого известная переставная опалубка, содержащая первый модуль, состоящий из двух зафиксированных параллельно друг другу с помощью элементов жесткости продольных щитов и по меньшей мере двух пустотообразователей, съемно установленных между продольными щитами и зафиксированных друг относительно друга с помощью поперечных штырей и относительно продольных щитов с помощью фиксирующего элемента, а также поперечный щит и выжимную панель с проемами для пропуска пустотообразователей, согласно изобретению дополнительно содержит второй модуль, идентичный первому. При этом поперечный щит выполнен съемным. Элементы жесткости выполнены в виде двух П-образных рам, охватывающих по наружной поверхности оба продольных щита каждого из модулей. Упомянутый фиксирующий элемент выполнен в виде Т-образной рукоятки, съемно установленной на каждом из пустотообразователей.
Дополнительным отличием переставной опалубки согласно изобретению является то, что П-образные рамы выполнены с выступающими над продольными щитами частями, образующими ручки для перестановки модуля.
Еще одним отличием переставной опалубки согласно изобретению является то, что Т-образная рукоятка установлена в центре верхнего основания каждого из пустотообразователей, выполненных в виде прямоугольных параллелепипедов.
Кроме того, в переставной опалубке согласно изобретению Т-образная рукоятка установлена на каждом из пустотообразователей с возможностью поворота до положения упора концов ее горизонтальной перекладины в продольные щиты.
При использовании переставной опалубки заявляемой конструкции отдельные бетонные блоки, как в прототипе, изготавливаются непосредственно на стене без подстилающего раствора.
Однако в отличие от прототипа стена, возводимая с помощью заявляемой переставной опалубки, лишена вертикальных швов между отдельными бетонными блоками.
Это обусловлено тем, что между отдельными бетонными блоками в процессе их формования образуется наклонный рабочий шов бетонирования с откосом в 35o - 55o, который заделывается в процессе формования следующего бетонного блока. Кроме того, изготовление следующего ряда бетонных блоков становится возможным после 3-часовой выдержки ранее сформованного ряда (а не 12-часовой выдержки, как в прототипе).
Таким образом, переставная опалубка заявляемой конструкции удобна в эксплуатации, т.к. способствует исключению операции заделки вертикальных швов.
Еще одним преимуществом опалубки заявляемой конструкции является то, что наружные поверхности стен, возводимых с помощью заявляемой переставной опалубки, более гладкие, чем в прототипе, и пригодны для дальнейшей отделки без дополнительных затрат времени.
Дополнительным преимуществом заявляемой переставной опалубки является то, что все внутренние перегородки в стене имеют толщину, примерно в два раза меньшую толщину перегородок, формуемых с помощью прототипа. За счет этого пустотность стены может быть повышена до 60% (вместо 45% у прототипа), а следовательно обеспечивается экономия материала и повышаются теплотехнические характеристики стен.
Сущность заявляемой переставной опалубки поясняется чертежом, на котором на фиг. 1 представлен общий схематический вид переставной опалубки, расположенной на стене; на фиг. 2 - модуль в сборе; на фиг. 3 - пара зафиксированных продольных щитов; на фиг. 4 - пустотообразователь; на фиг. 5 - выжимная панель.
Переставная опалубка содержит два идентичных модуля 1 и 2, поперечный щит 3 и выжимную панель 4.
Каждый из модулей 1 и 2 состоит из двух продольных щитов 5 и 6, которые расположены параллельно друг другу и зафиксированы с помощью двух П-образных рам 7, охватывающих продольные щиты 5 и 6 по их наружной поверхности. П-образные рамы 7 выполнены с выступающими над продольными щитами 5 и 6 частями, образующими ручки для перестановки модуля 1 или 2.
Между продольными щитами 5 и 6 съемно установлены, например, два пустотообразователя 8. Каждый из пустотообразователей 8 выполнен, например, в виде прямоугольного параллелепипеда с верхним основанием 9 и четырьмя стенками 10. Пустотообразователи 8 в модуле 1 и 2 зафиксированы друг относительно друга с помощью поперечных штырей 11, а относительно продольных щитов 5 и 6 с помощью Т-образной рукоятки 12.
Для пропуска поперечных штырей 11 в нижней части продольных щитов 5 и 6 выполнены сквозные отверстия 13 и соответствующие им, например, вырезы 14 в двух противоположных стенках 10 пустотообразователей 8. Каждая Т-образная рукоятка 12 съемно, с возможностью поворота, установлена в центре верхнего основания 9 соответствующего пустотообразователя 8.
Поперечный щит 3 выполнен съемным и оснащен крепежными элементами (на чертеже не представлены) для закрепления его в торце или в середине любого из модулей 1 и 2.
Выжимная панель 4 выполнена, например, с двумя проемами 15 для пропуска пустотообразователей 8.
Поперечные штыри 11 выполнены, например, Г-образной формы.
Заявляемая переставная опалубка используется следующим образом.
Сначала собирается один из модулей, например модуль 1. Для этого между продольными щитами 5 и 6 модуля 1 устанавливаются, например, два пустотообразователя 8. Для фиксации пустотообразователей 8 друг относительно друга в отверстия 13 продольного щита 5, вырезы 14 противолежащих стенок 10 пустотообразователя 8 и отверстия 13 продольного щита 6 вводятся поперечные штыри 11. Каждый из пустотообразователей 8 фиксируется, например, двумя поперечными штырями 11.
В центр верхнего основания 9 каждого из обоих пустотообразователей 8 вставляется Т-образная рукоятка 12 и поворачивается до упора концов ее горизонтальной перекладины в продольные щиты 5 и 6 модуля 1. При этом положение каждого из пустотообразователей 8 фиксируется на равном расстоянии от продольных щитов 5 и 6, т.е. стенки 10 пустотообразователей 8 располагаются на равном расстоянии от ближайшего к ним продольного щита 5 или 6. В результате этого обеспечивается равная толщина наружных стенок формуемого бетонного блока.
В случае, когда необходимо изготовить первый бетонный блок в ряду, на торце модуля 1, противоположном направлению кладки, закрепляется поперечный щит 1 с помощью крепежных элементов (на чертеже не представлены).
Затем собранный модуль 1 с закрепленным на его торце поперечным щитом 1 устанавливается на поверхность предыдущего ряда. Вплотную к модулю 1, со стороны его открытого торца, устанавливается модуль 2, собранный вышеописанным образом. После установки модулей 1 и 2 вплотную друг к другу в обоих модулях 1 и 2 формуют бетонные блоки, для чего пространство между продольными щитами 5 и 6 и пустотообразователя 8 засыпается послойно жесткой бетонной смесью и трамбуется известным образом. На открытом торце модуля 2 бетонная смесь засыпается и трамбуется с откосом в 35o-55o. При этом на открытом торце модуля 2 формуется наклонный рабочий шов бетонирования.
Т-образные рукоятки 12 обоих пустотообразователей 8 поворачиваются из положения, в котором концы их горизонтальных перекладин упирались в продольные щиты 5 и 6 модуля 1, и вынимаются из пустотообразователей 8.
Поверхность бетонной смеси между продольными щитами 5 и 6 модуля 1 выравнивается, излишки бетонной смеси удаляются до уровня верхнего основания 9 обоих пустотообразователей 8. На утрамбованную и выровненную поверхность бетонной смеси между продольными щитами 5 и 6 модуля 1 устанавливается выжимная панель 4. Поперечные штыри 11 извлекаются из отверстий 13 продольных щитов 5 и 6 и соответствующих им вырезов 14 в стенках 10 пустотообразователей 8. В каждый из двух пустотообразователей 8 модуля 1 вставляется Т-образная рукоятка 12 в отверстие в центре его верхнего основания 9.
Пустотообразователи 8 извлекаются из модуля 1 через соответствующий им проем 15 выжимной панели 4.
Выжимная панель 4 используется в качестве опоры при снятии продольных щитов 5 и 6 модуля 1, которые снимаются за верхние перекладины П-образных рам 7. На этом закончены формование и распалубка первого в ряду бетонного блока.
С торца модуля 1 снимается поперечный щит 3. Модуль 1 собирается вышеописанным образом и устанавливается вплотную к модулю 2 без зазора, со стороны наклонного рабочего шва бетонирования. В пространство между продольными щитами 5 и 6 модуля 1 и пустотообразователями 8 послойно засыпается и трамбуется бетонная смесь. Одновременно с формованием третьего бетонного блока засыпается и трамбуется наклонный рабочий шов бетонирования, сформированный в конце второго бетонного блока, а на открытом торце модуля 1 при этом формируется следующий наклонный рабочий шов бетонирования.
Снимаются Т-образные рукоятки 12 с обоих пустотообразователей 8 модуля 2, бетонная смесь между продольными щитами 5 и 6 модуля 2 выравнивается, излишки бетонной смеси удаляются до уровня верхнего основания 9 обоих пустотообразователей 8. На утрамбованную и выровненную поверхность бетонной смеси между продольными щитами 5 и 6 в модуле 2 устанавливается выжимная панель 4. Модуль 2 снимается вышеописанным образом.
Модуль 2 снова собирается и устанавливается вплотную к модулю 1 для формования следующего бетонного блока.
Далее процесс формования бетонных блоков в ряду повторяется.
Для изготовления, например, половинного бетонного блока поперечный щит 3 устанавливается между продольными щитами 5 и 6 модуля 1 или 2 как перегородка.
Изготовление следующего ряда бетонных блоков становится возможным после 3-часовой выдержки ранее сформованного ряда.
Таким образом возводится монолитная стенка из бетонных блоков, которые формуются непосредственно на стене. Между отдельными бетонными блоками в процессе их формования образуется наклонный рабочий шов бетонирования, который заделывается при формовании соседнего бетонного блока. При этом не требуются дополнительные материальные и временные затраты на заделку вертикальных швов. Все внутренние перегородки в стене имеют одинаковые размеры. Наружные поверхности стены гладкие.

Claims (4)

1. Переставная опалубка, содержащая первый модуль, состоящий из двух зафиксированных параллельно друг другу с помощью элементов жесткости продольных щитов и по меньшей мере двух пустотообразователей, съемно установленных между продольными щитами и зафиксированных друг относительно друга с помощью поперечных штырей и относительно продольных щитов с помощью фиксирующего элемента, а также поперечный щит и выжимную панель с проемами для пропуска пустотообразователей, отличающаяся тем, что дополнительно содержит второй модуль, идентичный первому, поперечный щит выполнен съемным, элементы жесткости выполнены в виде двух П-образных рам, охватывающих по наружной поверхности оба продольных щита каждого из модулей, а упомянутый фиксирующий элемент выполнен в виде Т-образной рукоятки, съемно установленной на каждом из пустотообразователей.
2. Опалубка по п.1, отличающаяся тем, что П-образные рамы выполнены с выступающими над продольными щитами частями, образующими ручки для перестановки модуля.
3. Опалубка по п.1, отличающаяся тем, что Т-образная рукоятка установлена в центре верхнего основания каждого из пустотообразователей, выполненных в виде прямоугольных параллелепипедов.
4. Опалубка по п.1, отличающаяся тем, что Т-образная рукоятка установлена на каждом из пустотообразователей с возможностью поворота до положения упора концов ее горизонтальной перекладины в продольные щиты.
RU98114927A 1998-08-05 1998-08-05 Переставная опалубка RU2129643C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98114927A RU2129643C1 (ru) 1998-08-05 1998-08-05 Переставная опалубка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98114927A RU2129643C1 (ru) 1998-08-05 1998-08-05 Переставная опалубка

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2129643C1 true RU2129643C1 (ru) 1999-04-27

Family

ID=20209270

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98114927A RU2129643C1 (ru) 1998-08-05 1998-08-05 Переставная опалубка

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2129643C1 (ru)

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Колосков В. Блок формуют на стенке. - Дом, N 2, 1996, с. 7 - 9. *
Строительный эксперт N 9 (28), 1998, с. 28 - 29. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2143036C1 (ru) Перемычка для стенок опалубки и строительный узел с перемычками (варианты)
AP1026A (en) Precast concrete panels for construction of a building.
CA2038524C (en) Form and method of constructing a wall from pourable concrete material
WO2000065166A1 (en) Steel-frame structure and method of construction by using the same
EP0252913A1 (en) Modular precast construction elements of compressed vibrated reinforced concrete provided with fixed joints for civil and industrial buildings
RU2129643C1 (ru) Переставная опалубка
EP0065793B1 (en) Reinforcement structure for reinforced-concrete buildings
RU2671872C1 (ru) Комплект опалубки и способ его монтажа
JPH0637794B2 (ja) 建築物の壁構造及びその構築工法
CN110700468A (zh) 预制拼装式箱型免拆模密肋叠合楼板施工方法
US1865500A (en) Wall construction
EA015993B1 (ru) Сборная панель для домостроения и способ изготовления такой панели
GB2056538A (en) Shuttering system
JPH04319147A (ja) プレキャストコンクリート板及びプレキャストコンクリート板を使用した壁構造の構築工法
AU647783B2 (en) Improved building techniques
US3779505A (en) Apparatus for simultaneously precasting a plurality of structural members
JPH09264031A (ja) コンクリート構造物構築用の型枠
JP3677834B2 (ja) 鉄筋コンクリート造地下室構築用ユニットの接続部の構造
BR102018014257A2 (pt) conjunto para montagem de módulos de paredes de concreto e sistema de instalação na formação de edificações
JPS6195127A (ja) コンクリ−ト型枠工法
SU1161681A1 (ru) Опалубка дл возведени монолитных стен с оконными проемами
RU2119026C1 (ru) Способ возведения монолитных зданий и комплект раздвижной объемно-переставной, туннельной опалубки для его реализации
RU2035568C1 (ru) Способ возведения монолитных многослойных конструкций типа стен или колонн
JP2520364B2 (ja) 地下躯体の構築工法
JP2611764B2 (ja) 壁式複合建築構造

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20070806