RU2128438C1 - Хлебопекарная печь - Google Patents
Хлебопекарная печь Download PDFInfo
- Publication number
- RU2128438C1 RU2128438C1 RU96109805A RU96109805A RU2128438C1 RU 2128438 C1 RU2128438 C1 RU 2128438C1 RU 96109805 A RU96109805 A RU 96109805A RU 96109805 A RU96109805 A RU 96109805A RU 2128438 C1 RU2128438 C1 RU 2128438C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- channels
- common
- baking chamber
- heating
- upper front
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
Abstract
Использование: для выработки широкого ассортимента хлебобулочных изделий. Сущность изобретения: хлебопекарная печь содержит тоннельную пекарную камеру, конвейерный под и систему обогрева, включающую топочное устройство, соединительные газоходы, верхние передний и задний трубчатые U-образные каналы, снабженные распределительными коллекторами, расположенными в одном сечении, причем передние и задние каналы снабжены общим распределительным коллектором с установленными в нем шиберами входного участка обогревательных труб, при этом общий распределительный коллектор верхних переднего и заднего каналов подключен к топочному устройству с одной стороны, а общий распределительный коллектор нижних переднего и заднего каналов подключен к топочному устройству с противоположной стороны посредством подводящего соединительного газохода, в котором установлена регулирующая заслонка. Такое выполнение печи позволяет повысить точность регулирования теплоподвода в пекарную камеру, что улучшает качество выпекаемых хлебобулочных изделий. 3 ил.
Description
Изобретение относится к хлебопекарной отрасли пищевой промышленности, а именно к тоннельным хлебопекарным печам, основанным на принципе рециркуляции продуктов сгорания в каналах системы обогрева, и может быть использовано для выработки широкого ассортимента хлебобулочных изделий.
Известна хлебопекарная печь [1], содержащая тоннельную пекарную камеру, конвейерный под и систему обогрева. Система обогрева известной печи включает топочное устройство, соединительные газоходы, плоские верхние передний и задний каналы, а также плоские нижние передний и задний каналы. Эти каналы снабжены распределительными коллекторами, расположенными в одном месте печи - вблизи размещения топочного устройства. Распределительные коллекторы снабжены перегородками и шиберами для равномерного распределения рециркулирующих продуктов сгорания по ширине каналов. При этом распределительные коллекторы подключены к топочному устройству посредством соединительных газоходов, расположенных с одной стороны по отношению к каналам. В соединительных газоходах установлены заслонки, предназначенные для разделения продуктов сгорания, направляемых в соответствующие каналы. Получаемые в топочном устройстве продукты сгорания предварительно смешиваются с частью отработавших продуктов сгорания, после чего они из топочного устройства поступают в соединительные газоходы, где происходит их разделение на отдельные потоки, направляемые в распределительные коллекторы. Из распределительных коллекторов разделенные продукты сгорания попадают в каналы системы обогрева, с помощью которых теплота от продуктов сгорания передается в пекарную камеру для выпечки хлебобулочных изделий. Выходя из каналов, потоки отработавших продуктов сгорания сливаются в единый поток, который с помощью рециркулирующего вентилятора частично удаляется в атмосферу. Остальная часть отработавших продуктов сгорания направляется в топочное устройство для осуществления принципа рециркуляции.
Недостаток известной печи заключается в применении плоских каналов, обеспечивающих передачу теплоты в пекарную камеру при значительных тепловых потерях. Вторым недостатком известной печи является невысокая точность регулирования теплоподвода в пекарную камеру из-за сложности рационального разделения продуктов сгорания на отдельные потоки с помощью нескольких заслонок, размещенных в одном месте.
Отмеченные недостатки частично устранены в другой известной печи [2], являющейся наиболее близкой к заявляемому изобретению и выбранной в качестве прототипа. Известная печь содержит тоннельную пекарную камеру, конвейерный под и систему обогрева, включающую топочное устройство, соединительные газоходы, верхние передний и задний каналы, а также нижние передний и задний каналы. Все каналы в отличие от известной печи [1] являются трубчатыми и имеют U-образную форму. При этом каналы тоже расположены в одном месте печи - вблизи ее топочного устройства.
Недостатком прототипа является невысокая точность регулирования теплоподвода в пекарную камеру, что снижает качество выпекаемых хлебобулочных изделий.
Задачей заявляемого изобретения является улучшение качества выпекаемых хлебобулочных изделий путем повышения точности регулирования теплоподвода в пекарную камеру.
Указанная задача достигается тем, что в хлебопекарной печи, содержащей тоннельную пекарную камеру, конвейерный под и систему обогрева, включающую топочное устройство, соединительные газоходы, верхние передний и задний, а также нижние передний и задний трубчатые U-образные каналы, снабженные распределительными коллекторами, расположенными в одном сечении, причем согласно изобретению передние и задние каналы снабжены общим распределительным коллектором с установленными в нем шиберами входного участка обогревательных труб, при этом общий распределительный коллектор верхних переднего и заднего каналов подключен к топочному устройству с одной стороны, а общий распределительный коллектор нижних переднего и заднего каналов подключен к топочному устройству с противоположной стороны посредством подводящего соединительного газохода, в котором установлена регулирующая заслонка.
Вышеописанная конструкция хлебопекарной печи позволяет повысить точность регулирования подвода теплоты в зоны выпечки пекарной камеры путем более точного разделения продуктов сгорания на самостоятельные потоки, направляемые в отдельные каналы с помощью одной регулирующей заслонки в подводящих соединительных газоходах и с помощью шиберов в распределительных коллекторах, которые изменяют площадь проходного сечения входного участка обогревательных труб.
Изобретение иллюстрируется прилагаемыми чертежами, где на фиг. 1 изображен продольный разрез предлагаемой хлебопекарной печи, на фиг. 2 - разрез Б-Б фиг. 1, на фиг. 3 - разрез В-В фиг. 1.
Хлебопекарная печь состоит из тоннельной пекарной камеры 1, конвейерного пода 2 и системы обогрева, которая включает топочное устройство 3, правый подводящий соединительный газоход 4, левый подводящий соединительный газоход 5, верхний общий распределительный коллектор 6, нижний общий распределительный коллектор 7, верхний передний трубчатый U - образный канал 8, верхний задний канал 9, нижний передний канал 10 и нижний задний канал 11. В газоходах 4 и 5 установлены заслонки 12 и направляющие лопатки 13, а в общих распределительных коллекторах 6 и 7 установлены шиберы 14 для изменения сечения входного участка 15 верхних переднего 8 и заднего 9 каналов, а также нижних переднего 10 и заднего 1 каналов, и отводящие газоходы 16. В итоге в пекарной камере 1 образуются две зоны с регулируемым теплоподводом (передняя и задняя) при раздельном регулировании верхнего и нижнего обогрева конвейерного пода 2.
Хлебопекарная печь работает следующим образом. При сжигании топлива в топочном устройстве 3 высокотемпературные продукты сгорания смешиваются с частью отработавших продуктов сгорания, после чего они направляются в подводящие соединительные газоходы 4 и 5. При этом происходит их первичное разделение на два самостоятельных потока за счет изменения положения заслонок 12 в газоходах 4 и 5. Один поток продуктов сгорания направляется в верхний общий распределительный коллектор 6, а другой - в нижний общий распределительный коллектор 7. В коллекторах 6 и 7 осуществляется вторичное разделение продуктов сгорания еще на два потока за счет изменения положения шиберов 14. В результате разделенные потоки продуктов сгорания попадают соответственно в верхние передний 8 и задний 9 каналы, а также в нижние передний 10 и задний 11 каналы системы обогрева. При перемещении продуктов сгорания в каналах 8, 9 10 и 11 осуществляется передача теплоты в пекарную камеру 1 с возможностью регулирования теплоподвода в зоны выпечки путем изменения количества продуктов сгорания, направляемых в отдельные каналы системы обогрева. Отработавшие продукты сгорания сливаются в единый поток в отводящих газоходах 16, после чего они направляются в топочное устройство 3 с частичным удалением в атмосферу.
Таким образом, предлагаемое изобретение позволяет повысить точность регулирования теплоподвода в пекарную камеру, что, в свою очередь улучшает качество выпекаемых хлебобулочных изделий.
Список использованной литературы.
1. Маклюков И.И., Шумаев Ф.Г. "Промышленные печи хлебопекарного и кондитерского производства", М., Пищевая промышленность, 1971 г. (Хлебопекарная печь БН-25 немецкой фирмы "Специаль").
2. Рекламный проспект Англии APV Baker, 1987 г. (Хлебопекарная печь Convectoradiant английской фирмы "Baker Perkinstimited").
Claims (1)
- Хлебопекарная печь, содержащая тоннельную пекарную камеру, конвейерный под и систему обогрева, включающую топочное устройство, соединительные газоходы, верхние передний и задний, а также нижние передний и задний трубчатые U-образные каналы, снабженные распределительными коллекторами, расположенными в одном сечении, отличающаяся тем, что передние и задние каналы снабжены общим распределительным коллектором с установленными в нем шиберами входного участка обогревательных труб, при этом общий распределительный коллектор верхних переднего и заднего каналов подключен к топочному устройству с одной стороны, а общий распределительный коллектор нижних переднего и заднего каналов подключен к топочному устройству с противоположной стороны посредством подводящего соединительного газохода, в котором установлена регулирующая заслонка.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96109805A RU2128438C1 (ru) | 1996-05-21 | 1996-05-21 | Хлебопекарная печь |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96109805A RU2128438C1 (ru) | 1996-05-21 | 1996-05-21 | Хлебопекарная печь |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU96109805A RU96109805A (ru) | 1998-07-27 |
RU2128438C1 true RU2128438C1 (ru) | 1999-04-10 |
Family
ID=20180659
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96109805A RU2128438C1 (ru) | 1996-05-21 | 1996-05-21 | Хлебопекарная печь |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2128438C1 (ru) |
-
1996
- 1996-05-21 RU RU96109805A patent/RU2128438C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Маклюков И.И., Шумаев Ф.Г. Промышленные печи хлебопекарного и кондитерского производства. - М.: Пищевая промышленность, 1971 (хлебопекарная печь БН-25 немецкой фирмы "Специаль"). 2. Рекламный проспект Англии APV Baker, 1987 (хлебопекарная печь Convectoradiant английской фирмы "Baker Perkinslimited"). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4222824A (en) | Recuperative coke oven and process for the operation thereof | |
US6481999B2 (en) | Tunnel baking oven | |
JPS6078285A (ja) | トンネル炉 | |
CN101903495A (zh) | 用于向箱式炼焦炉的烟气通道的区域内供给附加的燃烧空气的可调节的空气通道 | |
GB1392317A (en) | Tunnel ovens | |
EA015893B1 (ru) | Газовая туннельная печь | |
RU2128438C1 (ru) | Хлебопекарная печь | |
RU2186495C1 (ru) | Хлебопекарная печь | |
RU3855U1 (ru) | Хлебопекарная печь | |
RU2309592C2 (ru) | Хлебопекарная печь | |
RU2604826C1 (ru) | Хлебопекарная печь | |
US6121582A (en) | Heating elements with swirl vanes | |
RU2196426C2 (ru) | Хлебопекарная печь | |
RU2138951C1 (ru) | Хлебопекарная печь | |
RU2151509C1 (ru) | Двухъярусная хлебопекарная печь | |
SU1168177A1 (ru) | Хлебопекарна печь | |
GB742248A (en) | Improvements relating to ovens and drying apparatus | |
DK157652B (da) | Multi-zone, indirekte opvarmet, transporterende bageovn | |
SU1184501A1 (ru) | Хлебопекарна печь | |
SU1005746A1 (ru) | Хлебопекарна печь | |
SU1750560A1 (ru) | Печь дл производства хлебобулочных и мучных кондитерских изделий | |
SU1110432A1 (ru) | Хлебопекарна печь | |
CN108795449B (zh) | 一种加热均匀的热回收焦炉四联火道结构及其工作方法 | |
SU1012857A1 (ru) | Хлебопекарна печь | |
GB707750A (en) | Improvements in or relating to baking ovens |