SU1110432A1 - Хлебопекарна печь - Google Patents

Abstract

t .ХЛЕБОПЕКАРНАЯ ПЕЧЬ,содер жаща  тупиковую пекарную камеру и предкамеру дл  увлажнени , люлечный конвейер и систему обогрева с топкой, обогревательными каналами, вертикальными перепускными газоходами и паровод ными- трубками, о тл ич аю- щ а   с   тем, что, с целью повыше ни  качества вьшекаемых изделий и снижени  энергозатрат, в предкамере и пекарной камере под первой по ходу движени  ветвью конвейера размещены соединенные с вертикальными перепускными газоходами дополнительные обогревательные каналы, на торцовых поверхност х которых закреплен экран, отдел ющий пекарную камеру от предкамеры. 18 19

Description

2. Печь по п. 1, отличающа с  тем, что обогревательный канал, размещенный в предкамере, разделен вертикальной перегородкой на два симметричных отсека, в каждом. из которых установлены дополнительные перегородки дл  образовани  газоходов в отсеке, при этом в вертикальном газоходе между входным и .выходным участками каждого отсека установлен регулировочный шибер.

t

Изобретение относитс  к хлебопекарной технике, а именно к конвейерным хлебопекарным печам, и может быть использовано дл  выпечки изделий широкого ассортимента.

Известна хлебопекарна  печь, содержаща  тупиковую пекарную камеру с предкамерой, смонтированный внутри нее люлечный конвейер, пароувлажнитёльное устройство и систему обог- рева, включающую топку и плоские обогревательные каналы f13

Однако применение плоских обогревательных каналов снижает интенсивность теплообмена в печи и приводит к перерасходу топлива. V Указанный недостаток частично устранен в печах, в которых нар ду с плоскими обогревательными каналами примен ютс  трубчатые теплопередающие устройства,например паровод ные трубки с развитой поверхностью теплообмена .

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  хлебопекарна  печь, содержаща  тупиковую пекарную камеру и предкамеру дл  увлажнени , Л1рлечный конвейер и систему обогрева с топкой, обогревательными каналами, вертикальными перепускными газоходами и паровод ными трубками С 2 3.

Однако размещение обогревательньк каналовтолько в пекарной камере исключает нижний теплоподвод к выпекаемым издели м в предкамере. Последовательное соединение обогревательных каналов не позвол ет осуществить регулируемый теплоподвод к выпекаемым издели м в соответствии с периодами их выпечки. Недостатком печи  вл етс  также односторонний подвод тепла к выпекаемым издели м: либо сверху, либо снизу. Все это отрицательно сказываетс  на качестве изделий и не

способствует снижению расхода топлива . Кроме того, неразделенность внутренних объемов пекарной камеры и

предкамеры приводит к тому, что парогазова  среда с высокой температурой и низкой влажностью из основной части пекарной камеры свободно проникает в зону увлажнени , в результате измен етс  гигротермический режим обработки тестовых заготовок, и это в значительной степени снижает качество изделий.

Цель изобретени  - повышение качества выпекаемых изделий и снижение энергозатрат.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в хлебопекарной печи, содержащей тупиковую пекарную камеру и предкамеру дл  увлажнени , люлечньй конвейер и систему обогрева с топкой, обогревательными каналами, вертикальными перепускными газоходами и паровод ными трубками, в предкамере и пекарной камере под первой по ходу движени  ветвью конвейера размещены соединенные с вертикальными перепускными газоходами дополнительные обогревательные каналы, на торцовых поверхност х которых закреплен экран, отдел ющий пекарную камеру от предкамеры

Кроме того, обогревательный канал, размещенньй в предкамере, разделен вертикальной перегородкой на два симметричных отсека, в каждом из которых установлены дополнительные перегородки дл . образовани  газоходов в отсеке , при этом в вертикальном газохо ,де между входными и выходными участками каждого отсека установлен регулировочный шибер.

На фиг. 1 изображена предлагаема  печь, продольный разрезi на фиг. 2 обогревательньш канал, расположенный в предкамере, горизонтальный разрезj на фиг. 3 - схема движени  продук3 - тов сгорани  в системе обогрева печи . Печь содержит тупиковую пекарную камеру 1 с предкамерой 2, в которой размещен люлечньтй конвейер 3. Система обогрева печи включает вертикальную топку 4, паровод ные трубки 5, расположенные между второй и третьей по ходу движени  ветьвю конвейера 3, кирпичный обогревательный канал 6,расположенный под четвертой ветвь конвейера 3, обогревательный канал 7,размещенный в предкамере 3, средний трубчатый обогревательный канал 8,расположенный между Лервой и второй ветвью конвейера 3, и верхний трубчатый обогревательный канал 9, расположенный над первой ветвью конвейера 3. , Паровод ные трубки 5 в виде многор дного продольного пучка имеют уклон в QTOpoHy топки 4. Кирпичный обогревательный канал 6 состоит из двух продольных газоходов 10, соединенных с Двум  передними 11, средними 12 и задними 13 перепускными газоходами . В свою очередь передние перепускные газоходы 11 соедин ютс  с входными и выходными участками сим метричных отсеков обогревательного канала 7. Между входными и выходными участками отсеков канала 7 в передних перепускных газоходах 11 установлены регулировочные шиберы 14. Дл  разделени  канала 7 на отсеки служит перегородка 15. При этом вход ные и выходные участки отсеков отделены друг от друга с помощью образных перегородок 16, которые, слу жат также дл  образовани  газоходов внутри канала 7. Средние перепускные газоходы 12 печи соедин ютс  входными и выходными участками среднего трубчатого обогревательного канала 8, вьшолненного в виде двухр дного пучка дымогарных труб. Между входными участками обогревательного ка зла 8 и выходными участками кирпичного обогревательного канала 6 в средних перепускных газоходах 12 установлены регулировочные шиберы 17. Задние перепускные газоходы 13 соедин ют топку 4 с кирпичным обогревательным каналом 6. Верхний трубчатый канал 9 образован однор дным продольным пучjKOM дымогарных труб, соединенных с передними перепускными газоходами 11 после обогревательного канала 7. 324 Выходные участки трубчатого канала 9 и трубчатого канала 8 объедин ютс  горизонтальным газоходом 18, который в свою очередь соедин етс  с вертикальным газоходом 19, внутри которого расположен наладочный шибер 20. Пекарна  камера 1 отделена от предкамеры 2 с помощью вертикального 2 образного экрана 21, укрепленного с одной стороны на торцовой поверхности среднего трубчатого обогревательного канала 8, а с другой стороны на торцовой поверхности обогревательного канала 7. Пароувлажнительное устройство 22 состоит из поперечных перфорированных труб, размещенных как в предкамере 2, так и в начальнбй части пekapнoй камеры 1. Система обогрева печи работает следующим образом. Продукты сгорани , отдав некоторое количество тепла паровод ным трубкам 5, из топки 4 опускаютс  по задним перепускным газоходам 13 и попадают в газоходы 10 кирпичного обогревательного канала 6. В газоходах 10 продукты сгорани  перемещаютс  в сторону посадочного фронта печи, передава  тепло в нижнюю часть пекарной камеры 1, Далее продукты сгорани  поступают в средние перепускные газоходы 12 и в передние перепускные газоходы 11, попада  соответственно в средний трубчатый канал 8 обогревательный канал 7, расположенный в предкамере 2. Вход и вЬпсод продуктов сгорани  в канале 7 осуществл етс  в одном месте. При этом продукты сгорани  совершают возвратно-поступательное движение, огиба  Г-образные перегородки 16. Количество продуктов сгорани , поступающих в обогревательный канал 7, регулируютс  с помощью шиберов 14, которые одновременно регулируют подвод продуктов не только в обогревательный канал 7, но и в верхний трубчатый обогревательн| .1й канал 9, в котором продукты сгорани  движутс  от посадочного фронта печи к топочному. Следует от-, метить, что канал 7 служит дл  подвода тепла в среднюю часть предкамеры 2, а канал 9 - в верхнюю часть пекарной камеры 1. В среднем трубчатом обогревательном канале 8 продукты сгорани  движутс  с начала от посадочного фронта печи к топочному внутри первого р да труб, а затем наоборот - внутри второго р да труб. Вы51

ход  из канала 8, а также из канала 9, продукты сгорани  направл ютс  в горизонтальный газоход 18, а из него

(в вертикальный газоход 19, покида  печь.Наладочный шибер 20 в вертикаль-, ном газоходе 19 служит дл  создани  необходимого разрежени  в топке 4.

Таким образом, в предлагаемой печи обеспечиваетс  необходимый теплоподвод к вьтекаемым издели м в соответствии с их видом и периодами

:выпечки. Все нагревательные каналЬ имеют регулируемый подвод продуктов сгорани , за исключением кирпичного обогревательного канала, где это не нужно. Предкамера и лекарна  камераг разделены и не вли ют друг на друга.

Размещение дополнительного обогревательного канала в предкамере обеспечивает нижний теплоподвод к тестовым заготовкам в процессе их увлажнени . Это благопри тно сказываетс  на таких показател х качества вьшекаемых изделий, как форма и объем. Размещение дополнительного обогревательного канала в пекарной камере обеспечивает двухсторонний подвод тепла к вьтекаемым издели м сразу : же после увлажнени  их тестовых заготовок ив дальнейшем. Это также позвол ет улучшить качествоизделий при одновременном снижении расхода

326

топлива за счет увеличени  общей площади греющей поверхности пекарной камеры.

Установка экрана, закрепленного на торцовых поверхност х дополнитель ных обогревательных каналов между крайними ветв ми конвейера, позволит эффективно отделить предкаме1 у от пекарной камеры, что устран ет проникновени  в зону увлажнени  тестовых заготовок высоко температурной парогазовой среды, повьппа  тем самым такие показатели качества издели , . как состо ние их поверхности и гл нц

Разделение канала от отсека с газоходами, в которых проходное сечение уменьшаетс  по ходу движени  продуктов сгорани , позвол ет устранить перекосы в теплоподводе, вьфавнива  тем самым качественные характеристики шибера в вертикальном перепускном газоходе между входным и выходньм участками каждого отсека, обеспечивает независимый регулируемый подвод продуктов сгорани  в отрсеки и в канал.

По сравнению с прототипом использование изобретени  позвол ет улучшить качество выпекаемых изделий

при снижении упека на 5,9% и при снижении расхода условного топлива на 16,3.

7

№ ft

tU.l

7 П

fu.z.S

Claims (1)

1. ; 1.ХЛЕБОПЕКАРНАЯ ПЕЧЬ,содержащая тупиковую пекарную камеру и предкамеру для увлажьения, люлечный конвейер и систему обогрева с топкой, обогревательными каналами, вертикальными перепускными газоходами и пароводяными трубками, о тл ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повыше*· ния качества выпекаемых изделий и снижения энергозатрат, в предкамере и пекарной камере под первой по ходу движения ветвью конвейера размещены соединенные с вертикальными перепускными газоходами дополнительные обогревательные каналы, на торцовых поверхностях которых закреплен экран, отделяющий пекарную камеру от предкамеры.

   Фи.г.1

   L. Печь по π. 1, отличающая с я тем, что обогревательный канал, размещенный в предкамере, разделен вертикальной перегородкой на два симметричных отсека, в каждом, из которых установлены дополнитель- ные перегородки для образования га· зоходов в отсеке, при этом в вертикальном газоходе между входным и выходным участками каждого отсека установлен регулировочный шибер.