RU2127745C1 - Композиция на основе органического эластомера с хорошими амортизирующими свойствами - Google Patents

Композиция на основе органического эластомера с хорошими амортизирующими свойствами Download PDF

Info

Publication number
RU2127745C1
RU2127745C1 RU96112193/04A RU96112193A RU2127745C1 RU 2127745 C1 RU2127745 C1 RU 2127745C1 RU 96112193/04 A RU96112193/04 A RU 96112193/04A RU 96112193 A RU96112193 A RU 96112193A RU 2127745 C1 RU2127745 C1 RU 2127745C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
composition according
composition
polyorganosiloxane
elastomer
present
Prior art date
Application number
RU96112193/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU96112193A (ru
Inventor
Р.Холледей Джеймс (US)
Р.Холледей Джеймс
Original Assignee
Лорд Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Лорд Корпорейшн filed Critical Лорд Корпорейшн
Publication of RU96112193A publication Critical patent/RU96112193A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2127745C1 publication Critical patent/RU2127745C1/ru

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L21/00—Compositions of unspecified rubbers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L83/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L83/04—Polysiloxanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
    • C08L9/06—Copolymers with styrene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
    • C08G77/04—Polysiloxanes
    • C08G77/045—Polysiloxanes containing less than 25 silicon atoms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
    • C08G77/04—Polysiloxanes
    • C08G77/20—Polysiloxanes containing silicon bound to unsaturated aliphatic groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
    • C08G77/42—Block-or graft-polymers containing polysiloxane sequences
    • C08G77/442—Block-or graft-polymers containing polysiloxane sequences containing vinyl polymer sequences
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
    • C08G77/70—Siloxanes defined by use of the MDTQ nomenclature
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

Композиция, содержащая термовулканизуемый органический эластомер: природный каучук, полиизопрен, полибутадиен, поли(стиролбутадиен), полихлоропрен, акрилонитрил/бутадиеновый сополимерный каучук, этилен-пропиленовый сополимерный каучук (ЕРМ), этилен-пропилен-диеновый сополимерный каучук (EPDM) и их смеси, полиорганосилоксан формулы
-
Figure 00000001

где R могут быть одинаковыми или разными и представляют собой неразветвленный, разветвленный, циклический или ароматический углеводородный радикал, который может быть замещенным или незамещенным и содержит 1 - 20 атомов углерода, и где m или n может быть равен нулю и сумма (m+n) является целым числом, в пределах от около 2 до 2000, полиорганосилоксан и агент совместимости эластомер и кремнийорганические соединения обеспечивают амортизирующие характеристики композиции в широком интервале температур от -55oC до +125oC. 16 з.п.ф-лы, 2 табл.

Description

Изобретение относится к композиции на основе органического эластомера, которая обладает амортизирующими свойствами. Более конкретно, настоящее изобретение относится к применению смеси определенных кремнийорганических соединений в комбинации с органическим эластомером для получения композиции, которая обладает превосходными амортизирующими свойствами в широком температурном интервале.
Предпосылки к созданию изобретения
Различные эластомерные и каучуковые композиции широко применяются в промышленности и в механических устройствах. Поэтому были разработаны многочисленные эластомерные композиции с определенными свойствами для конкретных применений. Одним из промышленных применений эластомерных композиций, которые обуславливают состав различных типов композиций, является применение эластомерных или каучуковых композиций для амортизации вибрации и шума, создаваемых различными устройствами. Амортизирующая вибрацию каучуковая композиция описывается, например, в патенте США N 4678828, где указывается, что она содержит синтетический эластичный полимер, мелко измельченный кремнийсодержащий порошок и диорганополисилоксан с концевыми гидроксигруппами.
Другие модифицированные эластомерные композиции описываются, например, в патентах США N 2891923, который описывает введение термически стабильных силиконовых масел в различные каучуковые композиции. В патенте США N 3355399 описывается армирование органического полимера-латекса силсесквиоксанами. В патенте США N 5039725 описывается каучуковая композиция, содержащая этилен-пропиленовый сополимерный (ЕРМ) или этилен-пропилен-диеновый сополимерный (EPDM) каучук, органополисилоксан, мелко измельченный диоксид кремния в качестве наполнителя и полиоксиэтиленгликоль.
Было показано, что многие из ранее разработанных модифицированных эластомерных композиций, например описанных выше, не пригодны для обеспечения амортизации вибрации и шума в широком интервале температур. Хотя некоторые из ранее разработанных композиций могут обеспечивать пригодные амортизирующие свойства при умеренных температурах, многие из этих композиций становятся слишком жесткими при низких температурах и/или становятся слишком эластичными при высокой температуре, чтобы обеспечивать стойкую амортизацию в широком интервале температур. Следовательно, существует потребность в композиции органического эластомера, которая может обеспечить амортизирующие свойства в широком интервале температур.
Описание изобретения
Настоящее изобретение относится к композициям на основе органического эластомера, которая обладает амортизирующими свойствами в широком интервале температур. Конкретно, настоящее изобретение относится к эластомерной композиции, содержащей (a) термовулканизуемый органический эластомер, (b) полиорганосилоксан, (c) полиорганосилсесквиоксан и (d) агент совместимости (агент, придающий совместимость). При отверждении эластомер, (a), и два кремнийорганических соединения, (b) и (c), как было показано, синергически обеспечивают амортизирующие свойства в широком интервале температур.
Лучший способ выполнения данного изобретения
Термовулканизуемый органический эластомер настоящего изобретения может быть любым эластомерным материалом, имеющим углерод-углеродную главную цепь и способным вулканизоваться при повышенной температуре. Термовулканизуемый органический материал обычно является природным каучуком или синтетическим эластомерным материалом, который химически близок природному каучуку и обладает многими свойствами природного каучука. Синтетические эластомерные материалы, в настоящее время применяемые в качестве термовулканизуемого органического эластомера, обычно получают из мономерных органических веществ, содержащих сопряженные двойные или тройные связи, способом, обеспечивающим получение органического эластомера, который содержит ненасыщенные участки, доступные для сшивания или вулканизации. Примеры термовулканизуемых органических эластомеров, применяемых для целей настоящего изобретения, включают природный каучук, полиизопрен, полибутадиен, поли(стирол-бутадиен), полихлоропрен, бутадиен-акрилонитрильный сополимерный каучук, этилен-пропиленовый сополимерный каучук (EPM), этилен-пропилен-диеновый сополимерный каучук (EPDM) и их смеси. В настоящее время предпочитают применять природный каучук, полибутадиен или их смеси в качестве термовулканизуемого органического эластомера настоящего изобретения.
Термовулканизуемый органический эластомер обычно применяют в количестве от около 20 до 80, предпочтительно от около 30 до 50 мас.% от всей композиции органического эластомера.
Полиорганосилоксан настоящего изобретения является линейным несшитым кремнийорганическим соединением, обычно называемым силиконовым маслом. Полиорганосилоксан настоящего изобретения можно представить следующей формулой
Figure 00000003

где R могут быть одинаковыми или разными и представляют собой неразветвленный, разветвленный, циклический или ароматический углеводородный радикал, который может быть замещенным или незамещенным и содержит от 1 до 20 атомов углерода, предпочтительно от 1 до 6 атомов углерода. Углеводородный радикал может быть замещен, например галогеном или цианогруппой. Примеры R включают алкил, арил, аралкил, алкенил, и галоген- и циано-замещенный арил, R предпочтительно представляет собой низший алкил, например метил, этил, пропил, бутил или пентил, наиболее предпочтителен метил. В указанной выше формуле m или n может быть нулем и сумма (m + n) является целым числом в диапазоне от 2 до 2000, предпочтительно в пределах от 50 до 500. Полиорганосилоксан может быть гомополимером или сополимером, примеры полиорганосилоксанов, применяемых в настоящем изобретении, включают диметилполисилоксаны, дифенилполисилоксаны, метилфенилполисилоксаны, метилвинилполисилоксаны и диметил/фенилметилполисилоксановые сополимеры, предпочтительно в настоящее время диметилполисилоксаны.
Вязкость настоящих полиорганосилоксанов обычно находится в пределах от около 50 до 60000, предпочтительно от около 4000 до 10000 сантистоксов (сСт) при 25oC. Средняя молекулярная масса настоящих полиорганосилоксанов обычно находится в пределах от около 15000 до 120000, предпочтительно от около 45000 до 65000.
Полиорганосилсесквиоксан настоящего изобретения является нелинейным сшитым кремнийорганическим соединением, иногда называемым силиконовой смолой или порошком. Полиорганосилсесквиоксан настоящего изобретения можно представить следующей формулой
[RSiOx]p
где R могут быть одинаковыми или разными и представляют собой неразветвленный, разветвленный, циклический или ароматический углеводородный радикал, который может быть замещенным или незамещенным и содержит от 1 до 20 атомов углерода, предпочтительно от 1 до 6 атомов углерода. Углеводородный радикал может быть замещен, например, галогеном или цианогруппой. Примеры R включают алкил, арил, аралкил, алкенил, и галоген- и цианозамещенный арил, R предпочтительно представляет собой низший алкил, например метил, этил, пропил, бутил или пентил, наиболее предпочтителен метил, x является числом между около 1,3 и 2,0, предпочтительно между около 1,4 и 1,6, и p является целым числом от около 2 до 2000. Для целей настоящего изобретения полиорганосилсесквиоксан должен быть растворим в полиорганосилоксане и должен иметь температуру плавления выше около 150oC, предпочтительно выше около 175oC. Полиорганосилсесквиоксаны обычно имеют форму порошка, который состоит из частиц размером от около 10 до 1000, предпочтительно от около 50 до 500 ангстрем, но размер частиц некритический. В настоящее время предпочитают применять полиметилсилсесквиоксан в качестве полиорганосилсесквиоксана изобретения.
Полиорганосилсесквиоксаны являются известными материалами, их можно получать, например, добавлением силана формулы RSi(OR')3 в смесь воды и поверхностно-активного вещества при перемешивании в кислотных или основных условиях. Получение полиорганосилсесквиоксанов описывается также, например, в патентах США NN 3355399 и 4935484 и заявке Великобритании N 2216535.
Комбинацию или смесь полиорганосилоксана и полиорганосилсесквиоксана обычно применяют в количестве от около 3 до 30, предпочтительно от около 10 до 20 мас. % от общей массы композиции эластомера. Отношение полиорганосилоксана к полиорганосилсесквиоксану в комбинации или смеси обычно находится в пределах от около 3 : 1 до 1 : 3, предпочтительно от около 1 : 1 до 1 : 2.
В качестве агента совместимости настоящего изобретения можно применять любой придающий совместимость или пластифицирующий агент, который способен сольватировать термовулканизуемый органический эластомер, полиорганосилоксан и полиорганосилсесквиоксан. Другими словами, агент совместимости настоящего изобретения должен быть способен пластифицировать термовулканизируемый органический эластомер, в то же время одновременно должен смешиваться со смесью полиорганосилоксана и полиорганосилсесквиоксана. Агент совместимости настоящего изобретения может быть любым из известных пластификаторов типа сложных эфиров, пластификаторов типа простых эфиров, пластификаторов на нефтяной основе или их комбинаций. Примеры пластификаторов типа сложных эфиров включают диоктилсебацат, дибутилсебацат и диоктиладипат. Примеры пластификаторов типа простых эфиров включают диэтиловый эфир тетраметиленгликоля и диэтиловый эфир тетраэтиленгликоля. Примеры пластификаторов на нефтяной основе включают нафтеновое масло и ароматическое нефтяное масло.
Агент совместимости может быть мелко измельченным гидратированным кремнийсодержащим пигментом, имеющим средний размер частиц менее около 0,1 мкм. Применение мелко измельченного гидратированного кремнийсодержащего пигмента в качестве агента, придающего совместимость, описывается также в патенте США N 2940947. Мелко измельченный гидратированный кремнийсодержащий пигмент можно применять один или в комбинации с одним или несколькими описанными выше пластификаторами типа простых или сложных эфиров или пластификаторов на нефтяной основе.
В настоящее время предпочитают применять диоктилсебацинат и/или нафтеновое масло в качестве агента совместимости настоящего изобретения.
Агент совместимости обычно применяют в количестве от около 1 до 30, предпочтительно от около 5 до 20 мас.% от всей композиции органического эластомера.
Композиция органического эластомера настоящего изобретения может содержать другие возможные компоненты, например оксиды металлов, антиокислители и порошковые усилители (усиливающие агенты). Конкретные примеры оксидов металлов включают оксид цинка, оксид магния и оксид свинца, конкретные примеры порошковых усилителей, применяемых в настоящем изобретении, включают углеродную сажу, осажденный диоксид кремния и дымящий диоксид кремния. Возможный порошковый усилитель можно применять в различных количествах, вплоть до 50 мас.% от количества термовулканизуемого органического эластомера.
Компоненты настоящей композиции органического эластомера обычно комбинируют смешиванием в смесителе Бенбери или другом обычном закрытом смесителе при температуре в интервале от около 130oC до 180oC в течение около 5 - 10 мин. После того как смешивание закончилось, композицию органического эластомера можно формовать в любую желаемую форму и отверждать или вулканизировать для образования эластомерного материала, пригодного для использования, например для целей амортизации. Отверждение или вулканизацию композиции органического эластомера обычно проводят путем литья под давлением, в прессе или литьевого прессования, известного в настоящей области техники. Условия отверждения обычно включают температуру в пределах от 130oC до 200oC, предпочтительно от 150oC до 170oC, в течение периода времени от 5 до 30 мин в зависимости от температуры отверждения.
После отверждения или вулканизации композицию органического эластомера настоящего изобретения можно эффективно использовать в целях амортизации при температурах в пределах от -55oC до +125oC без неблагоприятного воздействия на амортизирующие характеристики.
Следующие ниже примеры приведены для целей иллюстрации настоящего изобретения.
Пример 1
Композицию органического эластомера получают с применением следующих количеств (в массовых частях или м.ч.) компонентов:
Компонент - Количество (м.ч.)
Полибутадиеновый каучук (вулканизированный серой полибутадиеновый каучук, содержащий 50 м.ч. углеродной сажи и 10 м.ч. вулканизующих веществ и добавок) - 160,0
Диметилполисилоксан (500 сСт) - 12,5
Полиметилсилсесквиоксан (PR 6155-Huls America, Inc.) - 25,0
Нафтеновое масло - 12,5
Указанные выше компоненты смешивают в смесителе Бенбери при 150oC в течение приблизительно 5 мин и полученную композицию органического эластомера вулканизируют и связывают в пресс-форме для литьевого прессования приблизительно при 162oC в течение 15 мин для образования образца для испытания на сдвиг при долговременном сгибе в соответствии с указаниями Американского стандартного метода испытания (ASTM)-D-2231.
Пример 2 (сравнительный)
Композицию органического эластомера получают и вулканизируют в соответствии с примером 1, за исключением того, что применяют 25 м.ч. нафтенового масла и композиция не включает два кремнийорганических соединения.
Полученные два образца примеров 1 и 2 после испытания на сдвиг сгибанием затем испытывают на различные динамические свойства при 21oC и -55oC на сервогидравлической машине для испытания Dynafast. Испытываемые динамические свойства включают G' (модуль упругости при сдвиге) и тангенс дельту (коэффициент потери) при ± 10%-ной деформации и 10 Гц. Результаты динамического испытания образцов примеров 1 и 2 приведены ниже в табл. 1.
Пример 3
Композицию органического эластомера получают, вулканизируют и испытывают в соответствии с примером 1, применяя следующие количества компонентов:
Компонент - Количество (м.ч.)
Поли(стирол-бутадиеновый) каучук (вулканизированный серой поли(стирол-бутадиеновый) каучук, содержащий 10 м.ч. вулканизующих веществ и добавок) - 110
Диметил/фенилметилполисилоксан (1000 сСт) - 15
Полиметилсилсесквиоксан (PR 6155-Huls America, Inc.) - 20
Углеродная сажа - 100
Нафтеновое масло - 35
Диоктилсебацинат - 15
Результаты динамического испытания указанной выше композиции при 21oC, -55oC и 75oC приведены ниже в табл. 2.
Как можно видеть из приведенных данных, композиции органических эластомеров настоящего изобретения обеспечивают амортизирующие свойства, превосходящие такие свойства композиции органического эластомера, который не содержит настоящую (предложенную) смесь кремнийорганических соединений. Данные показывают также, что настоящие композиции способны проявлять превосходные амортизирующие свойства при экстремальных температурах.

Claims (17)

1. Эластомерная композиция, содержащая термовулканизуемый органический эластомер, полиорганосилоксан, полиорганосилсесквиоксан и агент совместимости, отличающаяся тем, что термовулканизуемый органический эластомер выбирают из группы, состоящей из природного каучука, полиизопрена, полибутадиена, поли(стиролбутадиена), полихлоропрена, акрилонитрил/бутадиенового сополимерного каучука, этилен-пропиленового соплимерного каучука (ЕРМ), этилен-пропилен-диенового сополимерного каучука (EPDM) и их смесей, причем термовулканизированный органический эластомер присутствует в количестве от около 20 до 80 мас.% от всей массы эластомерной композиции, полиорганосилоксан представлен следующей формулой:
Figure 00000004

где R могут быть одинаковыми или разными и представляют собой неразветвленный, разветвленный, циклический или ароматический углеводородный радикал, который может быть замещенным или незамещенным и содержит 1 - 20 атомов углерода;
m или n может быть равен нулю и сумма (m + n) является целым числом в пределах от около 2 до 2000, агент совместимости присутствует в количестве от около 1 до 30 мас.% от всей композиции эластомера и комбинации полиорганосилоксана и полиорганосилсесквиоксана присутствует в количестве от около 3 до 30 мас.% от всей композиции эластомера и отношение полиорганосилоксана к полиоргансилсесквиоксану в комбинации составляет от около 3 : 1 до 1 : 3.
2. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что R выбран из группы, состоящей из метила, этила, пропила, бутила и пентила, и сумма (m + n) является целым числом в пределах от около 50 до 500.
3. Композиция по п.2, отличающаяся тем, что R представляет собой метил.
4. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что полиорганосилоксан выбран из группы, состоящей из диметилполисилоксанов, дифенилполисилоксанов, метилфенилполисилоксанов, метилвинилполисилоксанов и диметил-фенилметилполисилоксановых сополимеров.
5. Композиция по п.4, отличающаяся тем, что полиорганосилоксан является диметилполисилоксаном.
6. Композиция по п. 1, отличающаяся тем, что полиорганосилсесквиоксан представлен следующей формулой:
[RSiOx]p,
где R могут быть одинаковыми или разными и представляют собой неразветвленный, разветвленный, циклический или ароматический углеводородный радикал, который может быть замещенным или незамещенным и содержит 1 - 20 атомов углерода;
x является числом между около 1,3 до 2,0;
p является целым числом в пределах от около 2 до 2000.
7. Композиция по п.6, отличающаяся тем, что x является числом около 1,4 и 1,6.
8. Композиция по п.6, отличающаяся тем, что полиорганосилсесквиоксан растворим в полиорганосилоксане и имеет температуру плавления выше около 150oС.
9. Композиция по п. 8, отличающаяся тем, что полиорганосилсесквиоксан имеет температуру плавления выше 175oС.
10. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что полиорганосилсесквиоксан является полиметилсисквиоксаном.
11. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что агент совместимости способен пластифицировать термовулканизуемый органический эластомер и одновременно способен к смешиванию со смесью полиорганосилоксана и полиорганосилсесквиоксана.
12. Композиция по п.11, отличающаяся тем, что агент совместимости выбирают из группы, состоящей из пластификаторов типа сложных эфиров, пластификаторов типа простых эфиров, пластификаторов на нефтяной основе и их комбинаций.
13. Композиция по п.12, отличающаяся тем, что пластификатор типа сложного эфира является диоктилсебацинатом, дибутилсебацинатом или диоктиладипинатом, пластификатор типа простого эфира является диэтиловым эфиром тетраметиленгликоля или диэтиловым эфиром тетраэтиленгликоля, пластификатор на нефтяной основе является нафтеновым маслом или ароматическим нефтяным маслом.
14. Композиция по п.12, отличающаяся тем, что агент совместимости является диоктилсебацинатом, нафтеновым маслом или их комбинацией.
15. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что агент совместимости является мелко измельченным гидратированным, кремнийсодержащим пигментом, имеющим размер частиц ниже 0,1 мкм.
16. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что термовулканизуемый органический эластомер присутствует в количестве от около 30 до 50 мас.% от всей массы композиции эластомера, агент совместимости присутствует в количестве от около 5 до 20 мас.% от всей массы композиции эластомера и комбинация полиорганосилоксана и полиорганосилсесквиоксана присутствует в количестве от около 10 до 20 мас.% от всей массы композиции эластомера и отношение полиорганосилоксана к полиорганосилсесквиоксану в комбинации составляет от около 1 : 1 до 1 : 2.
17. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что термовулканизуемый органический эластомер выбирают из группы, состоящей из природного каучука, полибутадиена и их смесей.
RU96112193/04A 1993-11-04 1994-10-24 Композиция на основе органического эластомера с хорошими амортизирующими свойствами RU2127745C1 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/148,119 1993-11-04
US08/148,119 US5488081A (en) 1993-11-04 1993-11-04 Highly damped organic elastomer composition
PCT/US1994/012078 WO1995012635A1 (en) 1993-11-04 1994-10-24 Highly damped organic elastomer composition

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU96112193A RU96112193A (ru) 1998-09-27
RU2127745C1 true RU2127745C1 (ru) 1999-03-20

Family

ID=22524368

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96112193/04A RU2127745C1 (ru) 1993-11-04 1994-10-24 Композиция на основе органического эластомера с хорошими амортизирующими свойствами

Country Status (9)

Country Link
US (1) US5488081A (ru)
EP (1) EP0726923B1 (ru)
JP (1) JP2884016B2 (ru)
BR (1) BR9407993A (ru)
DE (1) DE69417913T2 (ru)
PL (1) PL177267B1 (ru)
RU (1) RU2127745C1 (ru)
WO (1) WO1995012635A1 (ru)
ZA (1) ZA948668B (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2499807C2 (ru) * 2007-12-31 2013-11-27 Бриджстоун Корпорейшн Аминоалкоксимодифицированные силсесквиоксаны в каучуке, наполненном диоксидом кремния, с низким уровнем выделения летучих органических соединений
RU2648113C2 (ru) * 2008-12-31 2018-03-22 Бриджстоун Корпорейшн Аминоалкоксимодифицированные силсесквиоксановые адгезивы для улучшения и сохранения адгезии металлов к вулканизированному каучуку

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1995016751A1 (en) * 1993-12-17 1995-06-22 Bp Chemicals (Hitco) Inc. Silicone composite materials having high temperature resistance
US6103811A (en) * 1996-09-11 2000-08-15 The Yokohama Rubber Co., Ltd. Polysiloxane-containing tire rubber composition
DE60112265T2 (de) * 2000-03-24 2006-05-24 Hybrid Plastics LLP, Fountain Valley Nanostrukturierte chemische substanzen als legierende bestandteile in polymeren
US7788808B1 (en) 2005-02-25 2010-09-07 Lord Corporation Method of making an equipment engine mounting system
US20080221263A1 (en) * 2006-08-31 2008-09-11 Subbareddy Kanagasabapathy Coating compositions for producing transparent super-hydrophobic surfaces
JP5333723B2 (ja) * 2008-07-23 2013-11-06 住友ゴム工業株式会社 ゴム組成物
CA2910041A1 (en) * 2013-04-22 2014-10-30 Veerag Mehta Toughening and flexibilizing thermoplastic and thermoset polymers
CN106750687B (zh) * 2017-02-24 2019-04-30 上海工程技术大学 聚硅氧烷微球阻尼氯化丁基橡胶复合材料及其制备方法
EP3724292B1 (en) * 2017-12-14 2024-07-17 Avery Dennison Corporation Pressure sensitive adhesive with broad damping temperature and frequency range
CN109575611B (zh) * 2018-12-28 2021-07-23 四川中物材料股份有限公司 高阻尼硅橡胶及其制备方法和应用

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA754212A (en) * 1967-03-07 Dow Corning Corporation Reinforcement of organic latex polymers with silsesquioxanes
US2558584A (en) * 1946-05-29 1951-06-26 Gen Electric Processing of synthetic rubbers with oily organopolysiloxane
US2891923A (en) * 1954-03-01 1959-06-23 Calvin White H Silicone supplemented fillers and rubbers, and methods for their manufacture
NL127160C (ru) * 1965-10-22
DE2905357A1 (de) * 1979-02-13 1980-08-21 Bayer Ag Mischungen aus polypropylen und fluessigen, gesaettigten diorganopolysiloxanen
JPS61159427A (ja) * 1984-12-29 1986-07-19 Toshiba Silicone Co Ltd 表面処理用ポリオルガノシロキサン組成物
US4613640A (en) * 1985-11-13 1986-09-23 Medical Research Associates, Ltd. #2 Transparent thermoplastic elastomeric compositions and articles produced therefrom
US4678828A (en) * 1986-05-21 1987-07-07 Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. Vibration-damping rubber composition
DE3717073A1 (de) * 1987-05-21 1988-12-08 Wacker Chemie Gmbh Siliconharzpulver und verfahren zu deren herstellung
JPH0618879B2 (ja) * 1988-02-26 1994-03-16 東芝シリコーン株式会社 ポリオルガノシルセスキオキサン微粒子
JPH0657777B2 (ja) * 1988-03-31 1994-08-03 信越化学工業株式会社 ゴム組成物
CA1335524C (en) * 1988-04-11 1995-05-09 Hideo Kasahara Rubber-modified polystyrene resin composition
JPH0643535B2 (ja) * 1989-01-27 1994-06-08 信越化学工業株式会社 ゴム組成物
JP3048738B2 (ja) * 1991-06-17 2000-06-05 ジーイー東芝シリコーン株式会社 シリコーン樹脂粉末及び合成樹脂組成物

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2499807C2 (ru) * 2007-12-31 2013-11-27 Бриджстоун Корпорейшн Аминоалкоксимодифицированные силсесквиоксаны в каучуке, наполненном диоксидом кремния, с низким уровнем выделения летучих органических соединений
RU2648113C2 (ru) * 2008-12-31 2018-03-22 Бриджстоун Корпорейшн Аминоалкоксимодифицированные силсесквиоксановые адгезивы для улучшения и сохранения адгезии металлов к вулканизированному каучуку

Also Published As

Publication number Publication date
EP0726923A1 (en) 1996-08-21
DE69417913T2 (de) 1999-08-26
JP2884016B2 (ja) 1999-04-19
DE69417913D1 (de) 1999-05-20
US5488081A (en) 1996-01-30
PL314189A1 (en) 1996-09-02
WO1995012635A1 (en) 1995-05-11
BR9407993A (pt) 1996-12-03
ZA948668B (en) 1995-07-07
EP0726923B1 (en) 1999-04-14
JPH09504570A (ja) 1997-05-06
PL177267B1 (pl) 1999-10-29
EP0726923A4 (en) 1997-07-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0157580B1 (en) Oil resistant low modulus silicone sealant composition
AU630627B2 (en) Self-lubricating heat curable silicone rubber compositions
RU2127745C1 (ru) Композиция на основе органического эластомера с хорошими амортизирующими свойствами
KR950001858B1 (ko) 도전성 실리콘 고무조성물
US5219922A (en) Silicone elastomers having reduced compression set and a process for their production
KR960011896B1 (ko) 열경화형 실리콘 고무 조성물 및 그 경화물
US4742101A (en) Curable fluorosilicone rubber composition
US11505676B2 (en) Handling additive for silicone elastomer bases
US5854310A (en) Curable fluorosilicone composition having improved lubricity
JP2693691B2 (ja) シリコーンゴム硬化物の再利用方法
US4678828A (en) Vibration-damping rubber composition
CA1272539A (en) Heat-vulcanizing organopolysiloxane composition
CA1103386A (en) Silicone rubber composition useful in shaft seals
JP3611018B2 (ja) フロロシリコーンゴム組成物
US20020147276A1 (en) Moldable silicone elastomers having selective primerless adhesion
US2954357A (en) Silicone compounds and elastomers prepared therefrom
JP3705345B2 (ja) フロロシリコーンゴム組成物
GB2060667A (en) A Silicone Rubber Composition for Drive Shaft Seals
WO2006070674A1 (en) Vibration-damping silicone composition
US5631321A (en) Sealing component for connector waterproofing
KR101099174B1 (ko) 실리콘 고무 조성물
JPH08104815A (ja) １液型室温硬化性シリコーンエラストマー組成物
US5677066A (en) Sealing part for connector waterproofing
JP6878669B1 (ja) シール部材
US6794438B2 (en) Thermoset polymers with dispersed fluorocarbon additives

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20031025