RU2125624C1 - Недублированная ткань для воздушных баллонов и способ изготовления недублированной ткани - Google Patents
Недублированная ткань для воздушных баллонов и способ изготовления недублированной ткани Download PDFInfo
- Publication number
- RU2125624C1 RU2125624C1 RU97104920/12A RU97104920A RU2125624C1 RU 2125624 C1 RU2125624 C1 RU 2125624C1 RU 97104920/12 A RU97104920/12 A RU 97104920/12A RU 97104920 A RU97104920 A RU 97104920A RU 2125624 C1 RU2125624 C1 RU 2125624C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fabric
- tex
- air
- less
- shrinkage
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60R21/00—Arrangements or fittings on vehicles for protecting or preventing injuries to occupants or pedestrians in case of accidents or other traffic risks
- B60R21/02—Occupant safety arrangements or fittings, e.g. crash pads
- B60R21/16—Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60R21/00—Arrangements or fittings on vehicles for protecting or preventing injuries to occupants or pedestrians in case of accidents or other traffic risks
- B60R21/02—Occupant safety arrangements or fittings, e.g. crash pads
- B60R21/16—Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags
- B60R21/23—Inflatable members
- B60R21/235—Inflatable members characterised by their material
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D1/00—Woven fabrics designed to make specified articles
- D03D1/02—Inflatable articles
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
- Y10T428/1362—Textile, fabric, cloth, or pile containing [e.g., web, net, woven, knitted, mesh, nonwoven, matted, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
- Y10T442/3008—Woven fabric has an elastic quality
- Y10T442/3024—Including elastic strand or strip
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Air Bags (AREA)
Abstract
Недублированная ткань предназначена для воздушных баллонов и выполнена с полотняным или репсовым переплетением из полиамидной филаментной нити с титром фибрилл от 1,5 до 7 дтекс, прочностью от 50 до 80 сН/текс и относительным удлинением от 15 до 30%. Ткань обладает воздухопроницаемостью менее 3 л/дм2/мин, остаточной усадкой при кипячении < 2% и усилием раздирания на основу и уток > 100 Н. Согласно способу изготовления недублированной ткани для воздушных баллонов в качестве исходного материала используют полиамидный филамент с усадкой в горячем воздухе < 6% и минимальным усилием усадки 0,20 сН/текс. Ткань подвергают обработке в закрытой емкости при температуре от 80 до 160oC и относительной влажности воздуха от 90 до 100%, сушат на растяжной раме и фиксируют или обрабатывают общеизвестным способом каландирования или санфоризации. Изобретение позволяет получить простым и экономичным способом недублированную ткань с низкой воздухопроницаемостью, соответствующей воздухопроницаемости дублированной ткани, с высокой стабильностью размеров и высокой прочностью на разрыв. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 3 табл.
Description
Изобретение касается недублированной ткани с полотняным или репсовым переплетением из полиамидной филаментной нити с титром фибрилл от 1,5 до 7 дтекс, прочностью от 50 до 80 сН/текс и относительным удлинением от 15 до 30% для изготовления защищающей от ударов газовой подушки (воздушного баллона) и способа изготовления недублированной ткани.
Известны (Европейская заявка N 0436950, 17.07.91) недублированные ткани из полиамида 6.6, в которых для обеспечения малой воздухопроницаемости используется филаментная нить с усадкой в горячем воздухе, замеренной при температуре 160oC, от 6 до 15%. Суровую ткань затем усаживают в водяной бане при температуре от 60o до 140oC. С помощью известного способа в полотняном переплетении достигается, однако, лишь воздухопроницаемость от 3 л/дм2/мин и более при 500 Па. Такие сами по себе незначительные и требуемые изготовителями систем воздушных баллонов значения воздухопроницаемостей достаточны для многих случаев применения, требуемые же для этого нити из-за высокой термоусадки и тем самым высокого натяжения при намотке нельзя изготовлять или же их изготавливают с большими трудностями способом формования с вытяжкой.
При использовании нитей с усадкой более 6% при их изготовлении следует уделять большое внимание мероприятиям, касающимся фиксации термоусадки с помощью сильного и равномерного охлаждения без образования разницы напряжений. Вытяжку следует при этом осуществлять или путем вытягивания множества нитей путем охлаждения при контролируемом натяжении нити, или же с помощью вертикального вытягивания отдельных нитей, большей частью в процессе формирования початков. Для таких нитей на практике требуется процесс перемотки с початка на цилиндр или также растягивание множества нитей при охлаждении с контролируемым натяжением.
Известна (заявка ФРГ N 4127185, 18.02.93) недублированная ткань с полотняным или репсовым переплетением для изготовления газовой подушки для защиты от ударов (воздушного баллона).
Из того же источника известен способ изготовления недублированной ткани с полотняным или репсовым переплетением для газовых подушек, защищающих от удара (воздушного баллона).
Однако в данных решениях не устранены указанные выше недостатки.
Задачей изобретения является создание недублированной ткани, обладающей воздухопроницаемостью, которая примерно соответствует воздухопроницаемости дублированной ткани, и простого и тем самым экономичного способа изготовления недублированной ткани. При этом ткань для воздушных баллонов должна обладать очень низкой воздухопроницаемостью, высокой стабильностью размеров и высокой прочностью на разрыв.
Другой задачей является найти для изготовления ткани для воздушных баллонов замену дублированной ткани с помощью недублированной. Дублирование при этом является не только операцией способа, требующей дополнительного оборудования и больших расходов, но получающаяся при этом ткань имеет также меньшую на 10 - 15% способность складываться и больший объем при упаковке.
Этот технический результат в недублированной ткани с полотняным или репсовым переплетением для изготовления газовой подушки для защиты от ударов (воздушного баллона) достигается тем, что она выполнена из полиамидной филаментной нити с титром фибрилл от 1,5 до 7 дтекс, прочностью от 50 до 80 сН/текс и относительным удлинением от 15 до 30%, при этом ткань одновременно имеет воздухопроницаемость менее 3 л/дм2/мин, остаточную усадку при кипячении менее 2% и усилие продолжающегося разрыва на основу и уток более 110 Н.
Целесообразно, если воздухопроницаемость составляет 1 - 3 л/дм2/мин.
Ткань в 5-сантиметровых образцах полос ткани для испытаний имеет разрывное усилие более 2500 Н.
В способе изготовления недублированной ткани с полотняным или репсовым переплетением для газовых подушек, защищающих от удара (воздушного баллона), указанный технический результат достигается тем, что ткань изготавливают из полиамидной филаментной нити, полученной путем формования с вытягиванием, с титром фибрилл от 1,5 до 7 дтекс, при этом полиамидная филаментная нить имеет усадку в горячем воздухе менее 6%, замеренную при предварительном натяжении 0,5 сН/текс и 160oC на воздухе, и минимальное усилие усадки 0,20 сН/текс, причем ткань подвергают обработке в закрытой емкости при температуре от 80o до 160oC и относительной влажности воздуха от 90 до 100%.
Было найдено, что также при исходном материале с более низкой усадкой можно достичь небольших значений воздухопроницаемости. Воздухопроницаемости выше 3 л/дм2/мин являются к тому же для современных пусковых систем с меньшим количеством и более тонкими частицами лишь условно укладываемыми в допуски; воздухопроницаемости ниже 3 л/дм2/мин, предпочтительно ниже 2,5 л/дм2/мин и менее оказались наиболее приемлемыми для тканей, используемых для воздушных баллонов.
Воздухопроницаемость ткани замерялась по ДИН 53 887 при давлении воздуха 50 Па.
Термоусадка и усадка при кипячении определялись по ДИН 53 886, причем при термоусадке температура воздуха составляла 160oC и предварительное натяжение - 0,5 сН/текс. Прочность на раздираемость замеряли по ДИН 53 859 Т2; разрывное усилие и относительное удлинение при растяжении - по ДИН 83 835.
В качестве исходного материала служит изготовленная способом формования с вытягиванием полиамидная филаментная нить, обладающая небольшим количеством утолщений (узелков) в диапазоне титров фибрилл от 1,5 до 7 дтекс, в частности 3 дтекс или толще. Особенно целесообразным оказалось, чтобы полиамидный филамент имел усадку в горячем воздухе < 6%, в частности < 5,5%, замеренную при 160oC и 0,5 сН/текс предварительного натяжения, а также минимальное усилие усадки 0,20 сН/текс, замеренное по ДИН 53 866 при 160oC. С помощью такой обладающей низкой усадкой нити создается, к примеру, возможность изготовления и успешной обработки крупных цилиндрических формирований от 5 до 15 кг, полученных путем формования с вытягиванием. Ткань изготавливают известным способом путем полотняного переплетения или репсового переплетения и обрабатывают в закрытой емкости при температуре от 80o до 160oC и относительной влажности воздуха от 90 до 100%.
Изобретение следует пояснить более подробно на основе примеров.
Пример 1. Полиамид 6.6, филамент с титром дтекс 350 f 104 Z 60 с термоусадкой 5,5%, замеренной при 160oC при усилии предварительного натяжения 0,5 сН/текс, усилием термоусадки 90 сН или 0,25 сН/текс, замеренном при 160oC при усилии предварительного натяжения 0,5 сН/текс, а также усадке при кипячении 6,7% использовали для изготовления ткани с полотняным переплетением. Ткань затем обрабатывали в камере с насыщенным водяным паром при температуре выше 100oC, а затем высушили на натяжной раме и зафиксировали.
Ткань имеет свойства, приведенные в табл. 1.
Пример 2. Полиамид 6.6, филамент с титром дтекс 470 f 68 Z 60 с прочими свойствами, как в примере 1, изготовили при таких же условиях.
Ткань имеет свойства, приведенные в табл. 2.
Пример 3. Полиамид 6.6, филамент с титром дтекс 470 f 68 Z 0,00 и с остальными свойствами, как в примере 1, изготовили при таких же условиях.
Ткань имеет свойства, приведенные в табл. 3.
Из примеров видно, что с помощью способа согласно изобретению впервые удалось в комбинации термоусадки < 6% и усилия усадки > 0,20 сН/текс получить воздухопроницаемость менее 3 л/дм2/мин.
Claims (3)
1. Недублированная ткань с полотняным или репсовым переплетением для изготовления газовой подушки для защиты от ударов (воздушного баллона), отличающаяся тем, что она выполнена из полиамидной филаментной нити с титром фибрилл от 1,5 до 7 дтекс, прочностью от 50 до 80 сН/текс и относительным удлинением от 15 до 30%, при этом ткань одновременно имеет воздухопроницаемость менее 3 л/дм2/мин, остаточную усадку при кипячении менее 2% и усилие продолжающегося разрыва на основу и уток более 110 Н.
2. Ткань по п.1, отличающаяся тем, что она в 5-сантиметровых образцах полос ткани для испытаний имеет разрывное усилие более 2500 Н.
3. Способ изготовления недублированной ткани с полотняным или репсовым переплетением для газовых подушек, защищающих от удара (воздушного баллона), отличающийся тем, что ткань изготавливают из полиамидной филаментной нити, полученной путем формования с вытягиванием, с титром фибрилл 1,5 до 7 дтекс, при этом полиамидная нить имеет усадку в горячем воздухе менее 6%, замеренную при предварительном натяжении 0,5 сН/текс и 160oC на воздухе, и минимальное усилие усадки 0,20 сН/текс, причем ткань подвергают обработке в закрытой емкости при 80 - 160oC и относительной влажности воздуха 90 - 100%.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH260094 | 1994-08-25 | ||
CH2600/94-3 | 1994-08-25 | ||
PCT/CH1995/000180 WO1996005985A1 (de) | 1994-08-25 | 1995-08-15 | Unbeschichtetes gewebe für airbag |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2125624C1 true RU2125624C1 (ru) | 1999-01-27 |
RU97104920A RU97104920A (ru) | 1999-03-27 |
Family
ID=4237414
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97104920/12A RU2125624C1 (ru) | 1994-08-25 | 1995-08-15 | Недублированная ткань для воздушных баллонов и способ изготовления недублированной ткани |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5693392A (ru) |
EP (1) | EP0776282B1 (ru) |
JP (1) | JP2997548B2 (ru) |
KR (1) | KR100356645B1 (ru) |
CN (1) | CN1070129C (ru) |
AT (1) | ATE171900T1 (ru) |
CA (1) | CA2198014A1 (ru) |
DE (1) | DE59503873D1 (ru) |
ES (1) | ES2123274T3 (ru) |
RU (1) | RU2125624C1 (ru) |
WO (1) | WO1996005985A1 (ru) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5704402A (en) * | 1996-04-01 | 1998-01-06 | Milliken Research Corporation | Air bag fabric |
US5858886A (en) * | 1996-07-02 | 1999-01-12 | Milliken Research Corporation | Low permeability airbag fabric |
US6022817A (en) * | 1997-06-06 | 2000-02-08 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Fabric for airbag |
DE29711904U1 (de) * | 1997-07-07 | 1997-11-06 | Trw Repa Gmbh | Gassack für ein Rückhaltesystem in Fahrzeugen und Gewebe zu seiner Herstellung |
AU3008901A (en) * | 1999-12-23 | 2001-07-09 | Acordis Industrial Fibers Gmbh | Method for spin stretching of polymers |
JP3733869B2 (ja) * | 2001-04-19 | 2006-01-11 | 東洋紡績株式会社 | エアバッグ用高密度織物 |
JP3797486B2 (ja) * | 2003-07-29 | 2006-07-19 | 東洋紡績株式会社 | 織物およびその製造方法 |
CA2450103C (en) * | 2003-10-22 | 2008-09-16 | Hyosung Corporation | Low shrinkage polyamide fiber and uncoated fabric for airbags made of the same |
KR100451263B1 (ko) * | 2003-12-30 | 2004-10-11 | 주식회사 효성 | 비피복 에어백용 폴리아미드 섬유 |
DE202005008939U1 (de) * | 2005-06-07 | 2005-08-04 | Trw Automotive Safety Systems Gmbh | Gassack |
CA2649406C (en) * | 2006-04-12 | 2012-06-26 | Norbert Huber | Airbag fabric |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0416483B2 (de) * | 1989-09-07 | 2004-09-15 | Akzo Nobel N.V. | Unbeschichtetes Gewebe für Airbags |
ES2041112T5 (es) * | 1990-01-12 | 1999-10-01 | Akzo Nobel Nv | Procedimiento para fabricar tejidos tecnicos sin revestir con escasa permeabilidad al aire. |
DE4004216A1 (de) * | 1990-02-12 | 1991-08-14 | Hoechst Ag | Gewebe fuer einen airbag |
US5279081A (en) * | 1990-02-16 | 1994-01-18 | Space Biospheres Ventures | Pressure balancing a closed ecological system |
EP0501295B1 (de) * | 1991-02-26 | 1996-11-27 | Akzo Nobel N.V. | Unbeschichtetes Gewebe für die Herstellung von Airbags |
EP0509399B1 (de) * | 1991-04-15 | 1996-03-20 | Hoechst Aktiengesellschaft | Gewebe für einen Airbag |
-
1995
- 1995-08-15 JP JP50767796A patent/JP2997548B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1995-08-15 AT AT95926825T patent/ATE171900T1/de active
- 1995-08-15 DE DE59503873T patent/DE59503873D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-08-15 WO PCT/CH1995/000180 patent/WO1996005985A1/de active IP Right Grant
- 1995-08-15 RU RU97104920/12A patent/RU2125624C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1995-08-15 US US08/793,147 patent/US5693392A/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-08-15 CA CA 2198014 patent/CA2198014A1/en not_active Abandoned
- 1995-08-15 KR KR1019970701176A patent/KR100356645B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1995-08-15 ES ES95926825T patent/ES2123274T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-08-15 EP EP95926825A patent/EP0776282B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-08-15 CN CN95193791A patent/CN1070129C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0776282B1 (de) | 1998-10-07 |
CN1151140A (zh) | 1997-06-04 |
EP0776282A1 (de) | 1997-06-04 |
CA2198014A1 (en) | 1996-02-29 |
US5693392A (en) | 1997-12-02 |
KR100356645B1 (ko) | 2003-03-15 |
JP2997548B2 (ja) | 2000-01-11 |
WO1996005985A1 (de) | 1996-02-29 |
KR970705485A (ko) | 1997-10-09 |
ATE171900T1 (de) | 1998-10-15 |
DE59503873D1 (de) | 1998-11-12 |
CN1070129C (zh) | 2001-08-29 |
ES2123274T3 (es) | 1999-01-01 |
JPH10504612A (ja) | 1998-05-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5356680A (en) | Industrial fabrics of controlled air permeability and high ageing resistance and manufacture thereof | |
KR950012684B1 (ko) | 피복 처리를 요하지 않는, 공기 투과도가 낮은 공업용 직물의 제조방법 | |
US5093163A (en) | Uncoated fabric for airbags | |
US5474836A (en) | Polyester filament woven fabric for air bags | |
RU2125624C1 (ru) | Недублированная ткань для воздушных баллонов и способ изготовления недублированной ткани | |
KR102183372B1 (ko) | 낮은 투과도 및 높은 강도의 직조 천 및 이의 제조 방법 | |
US5508073A (en) | Uncoated fabric for manufacturing air bags | |
AU673227B2 (en) | Airbag and fabric for manufacturing same | |
JP2014205933A (ja) | 低通気度織物および繊維製品 | |
EP0976857B1 (en) | Uncoated woven fabric for air bags, and its production process and system | |
CN110997995B (zh) | 安全气囊用织物、安全气囊用涂层织物和使用其的安全气囊 | |
WO2014123090A1 (ja) | エアバッグ用織物および織物ロール | |
JP3089155B2 (ja) | エアーバッグ用ポリエステルフィラメント織物 | |
RU97104920A (ru) | Недублированная ткань для воздушных баллонов и способ для изготовления недублированной ткани | |
JP7188393B2 (ja) | エアバッグ基布およびそれを含むエアバッグ | |
JP3413702B2 (ja) | エアバッグ用織物の製造方法 | |
JP2002212857A (ja) | 高密度織物の製織方法 | |
JP2002220760A (ja) | 高密度織物の製織法 | |
WO2022097094A1 (en) | Airbag fabrics | |
AU2002301667B2 (en) | Process and Apparatus for Producing Uncoated Woven Fabric for Air Bags | |
KR100246517B1 (ko) | 자동차의 에어백용 나이론원단의 제조방법 | |
JPH0681274A (ja) | エアバッグ用基布の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20030816 |