RU2122031C1 - Способ умягчения водного сахаросодержащего раствора сахарного производства, способ извлечения сахара из такого раствора и установка для их осуществления - Google Patents

Способ умягчения водного сахаросодержащего раствора сахарного производства, способ извлечения сахара из такого раствора и установка для их осуществления Download PDF

Info

Publication number
RU2122031C1
RU2122031C1 RU94020736A RU94020736A RU2122031C1 RU 2122031 C1 RU2122031 C1 RU 2122031C1 RU 94020736 A RU94020736 A RU 94020736A RU 94020736 A RU94020736 A RU 94020736A RU 2122031 C1 RU2122031 C1 RU 2122031C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sugar
sodium
solution
potassium
exchange resin
Prior art date
Application number
RU94020736A
Other languages
English (en)
Other versions
RU94020736A (ru
Inventor
Саска Микаел
Ланкренон Ксавье
Original Assignee
Апплексьон
Борд оф Сьюпервайзорз оф Луизиана Стейт Юниверсити энд Эгрикалчарал энд Меканикал Колледж
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Апплексьон, Борд оф Сьюпервайзорз оф Луизиана Стейт Юниверсити энд Эгрикалчарал энд Меканикал Колледж filed Critical Апплексьон
Publication of RU94020736A publication Critical patent/RU94020736A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2122031C1 publication Critical patent/RU2122031C1/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C13—SUGAR INDUSTRY
    • C13B—PRODUCTION OF SUCROSE; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • C13B35/00—Extraction of sucrose from molasses
    • C13B35/02—Extraction of sucrose from molasses by chemical means
    • C13B35/06—Extraction of sucrose from molasses by chemical means using ion exchange
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C13—SUGAR INDUSTRY
    • C13B—PRODUCTION OF SUCROSE; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • C13B20/00—Purification of sugar juices
    • C13B20/14—Purification of sugar juices using ion-exchange materials
    • C13B20/144—Purification of sugar juices using ion-exchange materials using only cationic ion-exchange material

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Saccharide Compounds (AREA)
  • Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)
  • Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)

Abstract

Изобретение относится к сахарному производству. Способ умягчения водного сахаросодержащего раствора предусматривает замену в нем ионов кальция и/или магния в процессе контактирования с катионообменной смолой на ионы натрия и/или калия. Регенерацию смолы проводят полученной в процессе хроматографического извлечения сахара фракцией, содержащей наибольшее количество ионов натрия и/или калия. Способ извлечения сахара предусматривает умягчение сахаросодержащего раствора как приведено выше. Затем умягченный сахаросодержащий раствор подвергают хроматографическому разделению на ионообменной смоле на две фракции, одна из которых обогащена сахаром, а другая - ионами натрия и/или калия. Регенерацию смолы проводят этой фракцией, обогащенной ионами натрия и/или калия. Установка для осуществления этих способов снабжена средством, сообщающим трубопровод подачи регенерирующего раствора в колонну с трубопроводом отвода фракции, обогащенной натрием и/или калием, из хроматографической колонны. В результате повышается эффективность регенерации. 3 с. и 6 з.п.ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение касается способа умягчения водного сахаросодержащего раствора сахарного производства, способа извлечения сахара из такого раствора, а также соответствующей установки для осуществления указанных способов.
Таким сахаросодержащим раствором, требующим умягчения для дополнительного извлечения сахара, является в частности меласса. Как известно, мелассой называют остающуюся после стадии кристаллизации сахаров патоку, из которой кристаллизовать сахар обычными методами уже не удается. Тем не менее, весьма желательно получить из мелассы дополнительное количество сахара, поскольку его содержание в мелассе довольно велико.
Известные авторам и используемые в настоящее время во Франции и США технологии применяют для дополнительного извлечения сахара ионообменную хроматографию на соответствующих колоннах, содержащих сильную катионообменную смолу в натриевой (Na+) или калиевой (K+) форме. Однако поскольку меласса содержит значительные количества растворенных магниевых и/или кальциевых солей, то катионообменная смола в процессе хроматографии сахаросодержащего раствора, полученного из мелассы, заряжается ионами кальция (Ca2+) и магния (Mg2+), и ее разделяющая способность сравнительно быстро падает. Периодическое прерывание процесса для регенерации катионообменной смолы представляет значительные удобства и сопровождается расходованием регенерирующего агента и снижением производительности.
Поэтому предлагали удалять кальциевые и/или магниевые соли из сахаросодержащего раствора посредством ионного обмена на катионообменной смоле, находящейся в калиевой и/или натриевой форме, до хроматографического извлечения сахара. Поскольку при этом ионы натрия и/или калия катионообменной смолы прогрессивно замещаются ионами кальция и/или магния раствора, катионообменная смола должна периодически подвергаться регенерации, которую обычно осуществляют с помощью раствора хлорида натрия. Однако при этом расходуется регенерирующий агент (хлорид натрия), а в сточные воды попадает часть сахаров. Таким образом, известная регенерационная система является не вполне удовлетворительной.
Задача настоящего изобретения поэтому состоит в создании способа умягчения сахаросодержащего раствора без вышеуказанных недостатков.
Эта задача решается посредством того, что в известном способе умягчения водного сахаросодержащего раствора сахарного производства, предусматривающем его контактирование с катионообменной смолой в натриевой и/или калиевой форме для замены ионов кальция и/или магния на ионы натрия и/или калия и получения содержащего из сахаросодержащего раствора и регенерацию катионообменной смолы, согласно изобретению регенерацию катионообменной смолы проводят содержащим ионы натрия и/или калия раствором, полученным в процессе хроматографического извлечения сахара из сахаросодержащего раствора и содержащего наибольшее количество этих ионов.
Далее полученный после хроматографии раствор, вытекающий из колонны и обогащенный ионами калия и/или натрия, называется "фракцией" или "элюированной фракцией", чтобы избежать путаницы с сахаросодержащим раствором, направляемым на хроматографию.
Изобретение позволяет, во-первых, рационально использовать вытекающую из хроматографической колонны фракцию, которую ранее сливали в сточные воды, во-вторых, устранить необходимость подачи специального регенерирующего агента типа хлорида натрия и в-третьих, обеспечить дополнительный выход сахара.
Предпочтительно, в указанную фракцию, полученную в процессе хроматографии и обогащенную ионами калия и/или натрия, перед тем, как использовать ее для регенерации катионообменной смолы, вводят ионы натрия и/или калия.
Указанная фракция перед регенерацией катионообменной смолы также может концентрироваться, чтобы интенсифицировать регенерацию благодаря большей концентрации ионов натрия и/или калия и регенерирующей жидкости.
Желательно также, чтобы катионообменная смола представляла собой сильную катионообменную смолу в натриевой и/или калиевой форме, а также желательно, чтобы обогащенную ионами калия и/или натрия смолу получали из хроматографической колонны, содержащей сильную катионообменную смолу в натриевой и/или калиевой форме, при элюировании водой.
В качестве сильной катионообменной смолы можно выбрать, помимо прочего, любую смолу с полимерной матрицей, например, полистирольного или полиакрилатного типа, сшитой сшивающим агентом, таким как дивинилбензол, причем к упомянутой матрице сшиваются катионообменные группы, например сильнокислые группы сульфоновой кислоты. Особый интерес представляет смола IR 200 фирмы "Ром энд Хаас".
Второй объект изобретения касается способа извлечения сахара из водного сахаросодержащего раствора сахарного производства, использующего вышеупомянутый способ его умягчения.
Итак, из упомянутых технологий известно умягчение сахаросодержащего раствора путем контактирования с катионообменной смолой в натриевой и/или калиевой форме для замены ионов кальция и/или магния в указанном растворе на ионы натрия и/или калия, хроматографическое разделение полученного умягченного сахаросодержащего раствора на ионообменной смоле на две фракции, одна из которых обогащена сахаром, а другая - ионами натрия и/или калия, и регенерацию катионообменной смолы, содержащей ионы кальция и/или магния после умягчения указанного раствора, а усовершенствование способа извлечения сахара по изобретению состоит в том, что регенерацию проводят фракцией, обогащенной ионами натрия и/или калия, полученной в процессе хроматографического разделения водного сахаросодержащего раствора. Аналогично тому, как это уже изложено выше, и в данном способе предпочтительно, чтобы перед регенерацией катионообменной смолы фракцию, обогащенную ионами натрия и/или калия, концентрировали. Перед регенерацией в раствор, обогащенный ионами натрия и/или калия, может быть введено дополнительное их количество, что также улучшает степень регенерации смолы и потому является предпочтительным.
Предпочтительно, для хроматографического разделения сахаросодержащего раствора используют катионообменную смолу в натриевой и/или калиевой форме.
Третий объект изобретения касается установки для осуществления способов по изобретению, а именно установки для умягчения водного сахаросодержащего раствора сахарного производства и извлечения из него сахара, включающей по меньшей мере одну колонну с катионообменной смолой в натриевой и/или калиевой форме для умягчения указанного раствора, а также снабженной трубопроводами подачи последнего в нее и отвода умягченного раствора, подачи регенерирующего раствора и его отвода из колонны, и по меньшей мере одной хроматографической колонной, снабженной трубопроводами подачи элюента и умягченного водного сахаросодержащего раствора и отвода фракции, обогащенной сахаром, и фракции, обогащенной ионами натрия и/или калия, причем, согласно изобретению установка снабжена средством, сообщающим трубопровод подачи регенерирующего раствора в колонну с трубопроводом отвода фракции, обогащенной натрием и/или калием, из хроматографической колонны.
Указанное средство, сообщающее трубопровод подачи регенерирующего раствора в колонну с трубопроводом отвода фракции, обогащенной натрием и/или калием, предпочтительно включает в себя устройство для концентрирования регенерирующего раствора.
Далее изобретение поясняется вариантом его выполнения, в котором показана работа установки для умягчения и извлечения сахаров из сахаросодержащего раствора, со ссылкой на сопровождающий чертеж, на котором представлена схема установки по изобретению.
Установка по изобретению содержит известные умягчающие установки 1, 2, каждая из которых включает в себя колонну с сильной катионообменной смолой в натриевой и/или калиевой форме, например смолу IR®200 фирмы "Ром энд Хаас".
У каждой колонны, в ее верхней части, имеется трубопровод 3, 4 для подачи водного сахаросодержащего раствора, например, мелассы, предварительно осветленной и разбавленной деионизированной водой.
Осветление может быть осуществлено любым известным способом, например, по патенту США 5110363.
Разбавление проводят так, чтобы содержание сухого вещества в растворе составляло от 10 до 70 мас.%.
Раствор мелассы, подвергнутый такому осветлению и разбавлению, в основном содержит сахара, минеральные соли натрия, калия, кальция и, возможно, магния и окрашивающие вещества.
Каждая умягчающая колонна 1, 2 также снабжена у ее дна трубопроводом 5, 6 для отвода умягченного сахаросодержащего раствора, который идет к трехходовому крану 7, от которого отходит трубопровод 8, другой конец которого подсоединен к верхней части хроматографической колонны 9.
При необходимости на каждом трубопроводе 5, 6 могут быть установлены циркуляционные насосы 10, 11. Верхняя часть каждой колонны 1, 2 снабжена трубопроводом 12, 13 для подачи регенерационной жидкости, а нижняя часть снабжена трубопроводом 12a, 13a для отвода отработанной регенерационной жидкости, причем на каждом трубопроводе имеется отсекающий клапан 12b, 13b.
Хроматографическая колонна 9 относится по своему типу к колонне, содержащей неподвижный носитель, включающий в себя сильную катионообменную смолу в натриевой и/или калиевой форме, причем элюирующей жидкостью является вода, подаваемая в верхнюю часть колонны через трубопровод 14. Нижняя часть колонны 9 снабжена трубопроводом 15 для удаления фракции, обогащенной сахарами, и трубопроводом 16 для удаления фракции, бедной сахарами, но обогащенной ионами натрия и/или калия.
Установка по изобретению также содержит средство подачи регенерационной жидкости из удаляющего трубопровода 16 в трубопроводы 12, 13. Это средство включает в себя: трубу 17, один из концов которой подсоединен к выходному патрубку циркуляционного насоса 18, заборник которого подсоединен к трубопроводу 19, свободный конец которого опущен почти до дна емкости 20, к которой подведен свободный конец удаляющего трубопровода 16; устройство 21 концентрирования регенерированного раствора, снабженное входным патрубком для подачи жидкости, которую требуется концентрировать, подсоединенным к трубе 17, отводящим патрубком 22 для воды, отделяемой при концентрировании жидкости, и отводящим патрубком 23 для концентрированной жидкости, причем патрубок 23 снабжен удаляющим насосом 24; емкость 25, к которой направлен отводящий патрубок 23, и трубу 26, содержащую циркуляционный насос 27, причем один из концов трубы 26 размещен вблизи дна емкости 25, а другой ее конец проходит к трехходовому клапану 28, от которого отходит трубопровод 29, соединенный с трубопроводом 12, и трубопровод 30, соединенный с трубопроводом 13.
Устройство концентрирования может представлять собой испаритель, работающий при пониженном давлении. Это устройство может представлять собой однокорпусный или многокорпусный выпарной аппарат с падающей пленкой, хорошо известный в данной области техники. В случае использования такого устройства отводящий патрубок 22 отводит конденсат, образующийся при упаривании.
Установка работает следующим образом.
В первом цикле клапан 7 устанавливают в такое положение, в котором трубопровод соединен с трубопроводами 5 и 6, при этом насосы 10, 11, 18 и 24 работают, насос 27 выключен, а клапаны 12b, 13b и 28 закрыты.
Осветленную и разбавленную мелассу с содержанием сухих веществ от 10 от 70 мас.%, используемую в качестве сахаросодержащего раствора для извлечения сахара, подают через трубопроводы 3 и 4 в колонны 1 и 2, в которых раствор претерпевает катионный обмен, в процессе которого ионы натрия и/или калия смолы в колоннах постепенно замещаются ионами кальция или магния из раствора.
При этом раствор обогащается ионами натрия и/или калия и обедняется ионами кальция и/или магния, тогда как смола обогащается ионами кальция и/или магния и обедняется ионами натрия и/или калия.
Затем раствор из колонн 1, 2 через трубопроводы 5, 6, насосы 10, 11, клапан 7 и трубопровод 8 поступает в хроматографическую колонну 9. Здесь раствор подвергается разделению под воздействием смолы, причем в качестве элюирующей жидкости используют воду, подаваемую через трубопровод 14.
Первые элюированные фракции, обедненные сахаром и обогащенные солями натрия и/или калия и окрашивающими веществами, удаляют по трубопроводу 16 в емкость 20.
Последующие фракции, обедненные натриевыми и/или кальциевыми солями и обогащенные сахарами, удаляют через трубопровод 15.
Одновременно или впоследствии, собранные в емкости 20 фракции через трубопровод 19, насос 18 и трубу 17 подают в выпарное устройство 21. Концентрированный, предпочтительно до содержания сухих веществ от 10 до 70 мас. %, раствор, полученный в устройстве 21, удаляют из него через трубопровод 23 с помощью насоса 24 и сливают в емкость 25.
Во втором цикле ионообменную смолу одной из колонн 1 и 2 регенерируют, например, смолу колонны 1. Для этого перестают подавать на умягчение сахаросодержащий раствор, насос 10 выключают, клапан 7 устанавливают в положение, в котором трубопровод 8 соединен только с трубопроводом 6, клапан 12b открыт, клапан 28 находится в таком положении, в котором трубопровод 26 соединен только с трубопроводом 29, и насос 27 включают.
При этом концентрированный раствор из емкости 25 по трубопроводам 26, 29 и 12 поступает в колонну 1, в которой этот раствор, обогащенный ионами натрия и/или калия, проходит через смолу колонны 1 и регенерирует ее, при этом ионы натрия и/или калия раствора постепенно замещают ионы кальция и/или магния ионообменной смолы. Концентрированный раствор, который после прохождения колонны обогащен ионами кальция и/или магния, затем отводят по трубопроводу 12a.
Завершив регенерацию смолы, проводят третий цикл с регенерацией смолы колонны 2, возобновляя при этом операции по умягчению сахаросодержащего раствора в колонне 1.
Для этого прекращают подачу сахаросодержащего раствора в колонну 2, открывают клапан 13b, соединяют трубопровод 26 с трубопроводом 30, устанавливая в надлежащее положение клапан 28, соединяют трубопровод 8 с трубопроводом 5, устанавливая в соответствующее положение клапан 7, и возобновляют подачу сахаросодержащего раствора в колонну 1.
Второй и третий циклы повторяют затем с постоянной периодичностью.
Следует заметить, что при проведении умягчения сахаросодержащего раствора с содержанием сухих веществ от 10 до 70 мас.% скорость его потока через каждую из колонн 1, 2 может составлять от 0,1 до 5 объемов смолы в час, а при проведении регенерации расход регенерационной жидкости, в качестве которой используют концентрированный раствор из емкости 25, содержащий от 10 до 70 мас. % сухих веществ, через каждую из колонн 1, 2 может составлять также от 0,1 до 5 объемов смолы в час.
Величину расхода (скорость потока) выбирают в зависимости от содержания сухих веществ в жидкости. Чем выше содержание сухих веществ, тем ниже скорость потока через колонны 1, 2 при операции умягчения.
Аналогично, чем выше содержание сухих веществ в регенерационной жидкости, тем ниже скорость ее потока через колонны 1, 2 при операции регенерации.
Кроме того, температура регенерационной жидкости должна быть такой, чтобы вязкость жидкости была приемлемой для проведения операции регенерации смолы, температура регенерационной жидкости может составлять от 20 до 70oC, в зависимости от содержания сухих веществ.
При необходимости ионы натрия и/или калия, например, в виде хлорида натрия и/или хлорида калия, могут добавляться в концентрированный регенерационный раствор, например, в емкость 25.
Кроме того, весь добавленный хлорид или его часть может быть при необходимости извлечена перекристаллизацией концентрированного регенерационного раствора, взятого из трубопровода 12a и/или 13a.
Пример. Умягчают раствор мелассы, содержащий 15 мас.% сухих веществ, жесткость раствора составляет 12000 частей на миллион частей (12000 ppm) ионов кальция из расчета по сухому веществу, в качестве умягчающей ионообменной смолы используют смолу IR®200 фирмы "Ром энд Хаас" с обменной способностью 1 экв/л. Умягчение проводят при 40 - 80oC со скоростью потока, составляющей 2 объема смолы в час.
Насыщение смолы поступает после пропускания через него сахаросодержащего раствора в течение 2,5 ч. Умягченный раствор имеет среднюю жесткость 2000 ppm ионов кальция из расчета по сухому веществу.
Хроматографию умягченного сахаросодержащего раствора проводят на смоле Доуэкс®C 356 фирмы "Доу" при 80oC, скорости потока раствора около 0,03 объема смолы в час и скорости потока элюирующей воды 16 объемов смолы в час. Содержание сухих веществ в обедненной сахаром фракции составляет 4 мас.%.
Концентрирование полученной фракции производят на испарителе с падающей пленкой при температуре испарения около 80oC. Содержание сухих веществ в растворе после концентрирования составляет 30 мас.%.
Операцию регенерации проводят при 25oC и скорости потока концентрированного раствора 0,45 объема смолы в час.
Регенерацию завершают после прохождения через колонну концентрированного раствора в объеме, соответствующем 0,34 объема смолы при указанной скорости потока.
Промывку умягчающей смолы осуществляют водой со скоростью потока 2 объема смолы в час, в течение одного часа.

Claims (9)

1. Способ умягчения водного сахаросодержащего раствора сахарного производства, предусматривающий его контактирование с катионообменной смолой в натриевой и/или калиевой форме для замены ионов кальция и/или магния на ионы натрия и/или калия и получения содержащего их сахаросодержащего раствора и регенерацию катионообменной смолы, отличающийся тем, что регенерацию смолы проводят полученной в процессе хроматографического извлечения сахара фракцией, содержащей наибольшее количество ионов натрия и/или калия.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в указанную фракцию перед регенерацией катионообменной смолы вводят ионы натрия и/или калия.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанную фракцию перед регенерацией катионообменной смолы концентрируют.
4. Способ извлечения сахара из водного сахаросодержащего раствора сахарного производства, предусматривающий его умягчение путем контактирования с катионообменной смолой в натриевой и/или калиевой форме для замены ионов кальция и/или магния в указанном растворе на ионы натрия и/или калия и получения содержащего их сахаросодержащего раствора, хроматографическое разделение последнего на ионообменной смоле на две фракции, одна из которых обогащена сахаром, а другая - ионами натрия и/или калия, и регенерацию катионообменной смолы, содержащей ионы кальция и/или магния после умягчения указанного раствора, отличающийся тем, что регенерацию проводят фракцией, обогащенной ионами натрия и/или калия, полученной в процессе хроматографического разделения водного сахаросодержащего раствора.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что перед регенерацией катионообменной смолы указанную фракцию концентрируют.
6. Способ по любому из пп.4 - 5, отличающийся тем, что перед регенерацией, в указанную фракцию, обогащенную ионами натрия и/или калия, вводят дополнительное их количество.
7. Способ по любому из пп.4 - 6, отличающийся тем, что для хроматографического разделения сахаросодержащего раствора используют катионообменную смолу в натриевой и/или калиевой форме.
8. Установка для умягчения водного сахаросодержащего раствора сахарного производства и извлечения из него сахара, включающая по меньшей мере одну колонну с катионообменной смолой в натриевой и/или калиевой форме для умягчения указанного раствора, снабженную трубопроводами подачи последнего в нее и отвода умягченного раствора, подачи регенерирующего раствора и его отвода из колонны, и по меньшей мере одну хроматографическую колонну, снабженную трубопроводами подачи элюента и умягченного водного сахаросодержащего раствора и отвода фракции, обогащенной сахаром, и фракции, обогащенной ионами натрия и/или калия, отличающаяся тем, что она снабжена средством, сообщающим трубопровод подачи регенерирующего раствора в колонну с трубопроводом отвода фракции, обогащенной натрием и/или калием, из хроматографической колонны.
9. Установка по п.8, отличающаяся тем, что указанное средство включает устройство концентрирования регенерирующего раствора.
RU94020736A 1993-06-11 1994-06-10 Способ умягчения водного сахаросодержащего раствора сахарного производства, способ извлечения сахара из такого раствора и установка для их осуществления RU2122031C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08075634 US5443650B2 (en) 1993-06-11 1993-06-11 Process for softening a sugar-containing aqueous solution such as sugar juice or molasses
US08/075634 1993-06-11

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU94020736A RU94020736A (ru) 1996-03-10
RU2122031C1 true RU2122031C1 (ru) 1998-11-20

Family

ID=22127050

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU94020736A RU2122031C1 (ru) 1993-06-11 1994-06-10 Способ умягчения водного сахаросодержащего раствора сахарного производства, способ извлечения сахара из такого раствора и установка для их осуществления

Country Status (18)

Country Link
US (1) US5443650B2 (ru)
EP (1) EP0629707B1 (ru)
CN (1) CN1043903C (ru)
AT (1) ATE178099T1 (ru)
AU (1) AU668305B2 (ru)
CA (1) CA2125749A1 (ru)
CZ (1) CZ289046B6 (ru)
DE (1) DE69417292T2 (ru)
DK (1) DK0629707T3 (ru)
ES (1) ES2130375T3 (ru)
GR (1) GR3030118T3 (ru)
MA (1) MA23222A1 (ru)
PH (1) PH31548A (ru)
PL (1) PL303771A1 (ru)
RU (1) RU2122031C1 (ru)
SK (1) SK280574B6 (ru)
UA (1) UA27814C2 (ru)
ZA (1) ZA944017B (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2621995C1 (ru) * 2016-09-21 2017-06-08 Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Краснодарский научно-исследовательский институт хранения и переработки сельскохозяйственной продукции" (ФГБНУ КНИИХП) Способ очистки диффузионного сока

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5554227A (en) * 1993-11-12 1996-09-10 Societe Nouvelle De Recherches Et D'applications Industrielles D'echangeurs D'ions Applexion Process of manufacturing crystal sugar from an aqueous sugar juice such as cane juice or sugar beet juice
IT1275974B1 (it) * 1995-03-27 1997-10-24 Resindion S R L Procedimento di trattamento con una resina scambiatrice di ioni di una soluzione zuccherina derivata da barbabietola
FR2753456B1 (fr) * 1996-09-18 1998-12-31 Generale Sucriere Sa Procede de regeneration de resines echangeuses d'ions dans le processus de decalcification des jus de sucrerie
AU726559C (en) * 1997-07-24 2001-08-30 Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation Process for the purification of nutrients from food process streams
AUPO821397A0 (en) * 1997-07-24 1997-08-14 Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation Process for the purification of nutrients from food process streams
US7150885B2 (en) * 1998-10-09 2006-12-19 Mitsui Sugar Co., Ltd. Preventives/remedies for infection, anti-endtoxin agents, vaccine adjuvants and growth promoters
AU781362B2 (en) * 1999-04-07 2005-05-19 Ufion (Proprietary) Limited Treatment of sugar juice
IL147529A0 (en) 2002-01-09 2002-08-14 Oladur Ltd A method for the production of soybean sugars and the product produced thereof
FR2844151B1 (fr) * 2002-09-06 2006-05-26 Applexion Ste Nouvelle De Rech Procede de decalcification d'une solution aqueuse et utilisation de ce procede pour la decalcification de lactoserum ou d'un permeat d'ultrafiltration de lactoserum
FR2844209B1 (fr) * 2002-09-06 2007-10-19 Applexion Ste Nouvelle De Rech Procede de purification par nanofiltration d'une solution aqueuse sucree contenant des anions et cations monovalents et polyvalents
US6790245B2 (en) * 2002-10-07 2004-09-14 Benetech, Inc. Control of dust
FR2907687B1 (fr) * 2006-10-30 2008-12-26 Applexion Procede de purification de sialyllactose par chromatographie
CN101835727B (zh) * 2007-08-30 2013-08-07 埃欧金能源公司 从糖的水溶液中除去钙并获得硫酸盐的方法
CN101403017B (zh) * 2008-10-31 2011-06-08 华南理工大学 一种二混蜜脱钾钠树脂的再生方法
CA2860448C (en) 2011-02-08 2019-09-10 Horizon Science Pty Ltd Molasses extract enriched in polyphenols and uses thereof
US9017767B2 (en) 2012-06-13 2015-04-28 Benetech, Inc. Method of suppressing dust in piles and railcars using plasticized cellulose ethers
US9267063B2 (en) 2012-11-19 2016-02-23 Benetech, Inc. Dust suppression formulas using plasticized cellulose ethers
CN112795710A (zh) * 2020-12-08 2021-05-14 武汉美味源生物工程有限公司 制糖过程中离子交换树脂的再生方法
CN112593017A (zh) * 2020-12-15 2021-04-02 新疆冠农果茸股份有限公司 一种用于甜菜制糖糖分高效分离方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1404591A (fr) * 1964-05-21 1965-07-02 Magyar Cukoripar Ki Procédé pour régénérer les échangeurs d'ions et pour réduire la teneur en ions alcalins des jus de sortie des sucreries, en vue de leur utilisation pour l'adoucissement des jus dilués, au moyen d'un échange d'ions
DE2362211C3 (de) * 1973-12-14 1978-05-11 Sueddeutsche Zucker Ag, 6800 Mannheim Verfahren zur Aufarbeitung von Melassen
DE2511904C3 (de) * 1975-03-19 1980-05-22 Sueddeutsche Zucker-Ag, 6800 Mannheim Verfahren zur Aufarbeitung von Melassen
US4140541A (en) * 1977-03-25 1979-02-20 Karel Popper Treatment of crude sugar juices by ion exchange
US4519845A (en) * 1984-02-09 1985-05-28 Uop Inc. Separation of sucrose from molasses
US5110369A (en) * 1990-10-24 1992-05-05 Mobil Solar Energy Corporation Cable interconnections for solar cell modules

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2621995C1 (ru) * 2016-09-21 2017-06-08 Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Краснодарский научно-исследовательский институт хранения и переработки сельскохозяйственной продукции" (ФГБНУ КНИИХП) Способ очистки диффузионного сока

Also Published As

Publication number Publication date
CA2125749A1 (fr) 1994-12-12
DE69417292D1 (de) 1999-04-29
EP0629707A3 (fr) 1995-02-15
EP0629707A2 (fr) 1994-12-21
ES2130375T3 (es) 1999-07-01
CN1111678A (zh) 1995-11-15
UA27814C2 (uk) 2000-10-16
US5443650B1 (en) 1998-05-26
AU6467694A (en) 1994-12-15
PL303771A1 (en) 1995-01-09
US5443650A (en) 1995-08-22
ATE178099T1 (de) 1999-04-15
DE69417292T2 (de) 1999-09-02
CZ289046B6 (cs) 2001-10-17
AU668305B2 (en) 1996-04-26
CN1043903C (zh) 1999-06-30
DK0629707T3 (da) 1999-10-11
EP0629707B1 (fr) 1999-03-24
MA23222A1 (fr) 1994-12-31
CZ139394A3 (en) 1995-02-15
US5443650B2 (en) 2000-05-30
ZA944017B (en) 1995-02-09
PH31548A (en) 1998-11-03
SK70594A3 (en) 1995-03-08
GR3030118T3 (en) 1999-07-30
SK280574B6 (sk) 2000-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2122031C1 (ru) Способ умягчения водного сахаросодержащего раствора сахарного производства, способ извлечения сахара из такого раствора и установка для их осуществления
KR100372962B1 (ko) 용액의분별방법
US4855494A (en) Process for producing citric acid
FI86416C (fi) Foerfarande foer tillvaratagande av betain ur melass.
EP1328664B1 (en) A multistep process for recovering betaine, erythritol, inositol, sucrose, mannitol, glycerol and amino acids from a process solution using a weakly acid cation exchange resin
JP6303017B2 (ja) 芳香族アミノ酸を精製する方法
JP3539470B2 (ja) ベタインの回収方法
JPS6335636B2 (ru)
CZ295294B6 (cs) Způsob frakcionace roztoku chromatografickým postupem se simulovaným pohyblivým ložem
CA2788084A1 (en) Separation process
JPH0585537B2 (ru)
US3730770A (en) Sugar recovery method
CN112593017A (zh) 一种用于甜菜制糖糖分高效分离方法
SU1228779A3 (ru) Способ регенерации сорбентов
JPH02275835A (ja) クエン酸含有液からのクエン酸の回収方法
JPS6260942B2 (ru)
US3160585A (en) Method of reducing the scale forming element on surfaces of an evaporator
Fechter et al. Direct production of white sugar and whitestrap molasses by applying membrane and ion exchange technology in a cane sugar mill
US2482765A (en) Sugar solution ion exchange
US3975267A (en) Liquid treating system
JPH01244000A (ja) 甜菜糖液を処理する方法
US3351550A (en) Method for series water softening and series regeneration
JP2001104807A (ja) ホウ素の回収方法
US20230371556A1 (en) Purification method with recycling of effluents
JP3250933B2 (ja) 糖液の脱色精製方法及び糖液の脱色精製装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090611