RU2621995C1 - Способ очистки диффузионного сока - Google Patents
Способ очистки диффузионного сока Download PDFInfo
- Publication number
- RU2621995C1 RU2621995C1 RU2016137710A RU2016137710A RU2621995C1 RU 2621995 C1 RU2621995 C1 RU 2621995C1 RU 2016137710 A RU2016137710 A RU 2016137710A RU 2016137710 A RU2016137710 A RU 2016137710A RU 2621995 C1 RU2621995 C1 RU 2621995C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- juice
- additive
- defecation
- saturation
- amount
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C13—SUGAR INDUSTRY
- C13B—PRODUCTION OF SUCROSE; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- C13B20/00—Purification of sugar juices
- C13B20/02—Purification of sugar juices using alkaline earth metal compounds
- C13B20/04—Purification of sugar juices using alkaline earth metal compounds followed by saturation
Landscapes
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
Abstract
Изобретение относится к сахарной промышленности. Предложен способ очистки диффузионного сока, включающий прогрессивную предварительную дефекацию, теплую и горячую основную дефекацию, I сатурацию, фильтрование, дополнительную дефекацию фильтрованного сока, его II сатурацию, введение в сок II сатурации добавки, последующую сульфитацию с получением сульфитированного сока, введение в сульфитированный сок добавки и контрольное фильтрование. В качестве добавки используют полиакрилат натрия, при этом в сок II сатурации вводят добавку в количестве 0,002-0,003% к массе сока при температуре 85-90°С, а в сульфитированный сок вводят добавку в количестве 0,001-0,002% к его массе при температуре 92-95°С. Способа позволяет существенно снизить содержание солей кальция в диффузионном соке. 1 табл., 2 пр.
Description
Изобретение относится к сахарной промышленности, в частности к технологии очистки диффузионного сока.
Известны способы, предусматривающие на стадии известково-углекислотной очистки диффузионного сока использование специальных добавок, обладающих адсорбционными свойствами, таких как фосфатиды растительного масла (Патент РФ №2244011 CI, MПК7 C13D 3/02, 10.01.2005 г.), пищевые волокна из сахарной свеклы (Патент РФ №2507270 С1, МПК С13В 20/00, 20.02.2014 г.), водная суспензия активированного перлита (Патент РФ №2547722 С1, МПК С13В 20/04, 10.04.2015 г.) и другие специальные добавки.
К недостаткам указанных способов следует отнести недостаточное уменьшение содержания кальциевых солей в очищенном соке и, как следствие, значительное их отложение на поверхностях теплообмена выпарных аппаратов, низкий эффект снижения цветности сока и довольно значительные расходы специальных добавок.
Наиболее близким техническим решением является способ очистки диффузионного сока (Патент РФ №2215041 С1, МПК7 C13D 3/02, 27.10.2003 г.), включающий прогрессивную преддефекацию, теплую и горячую основную дефекацию, I сатурацию, фильтрацию, дефекацию фильтрованного сока, его II сатурацию с последующим введением в сок II сатурации 0,01-0,03% к массе сока керамзитовой пыли, после чего сок отстаивают и осветленный сок направляют на сульфитацию, а затем в фильтрованный сульфитированный сок вводят такое же количество керамзитовой пыли.
К недостаткам этого способа следует отнести невозможность получения сока II сатурации с минимальной концентрацией солей кальция, что приводит к значительному накипеобразованию на поверхности нагрева теплового оборудования (подогреватели, выпарная установка и вакуум-аппараты) и, как следствие, к перерасходу условного топлива, а также к снижению качества готовой продукции.
Задачей изобретения является создание высокоэффективного способа очистки диффузионного сока, с последующей его практической реализацией на предприятиях отрасли.
Техническим результатом является достижение высокой степени очистки сока, характеризующейся минимальным содержанием солей кальция в соке и низкой его цветностью.
Технический результат достигается тем, что в способе очистки диффузионного сока, включающем прогрессивную предварительную дефекацию, теплую и горячую основную дефекацию, I сатурацию, фильтрование, дополнительную дефекацию фильтрованного сока, его II сатурацию, введение в сок II сатурации добавки, последующую сульфитацию с получением сульфитированного сока, введение в сульфитированный сок добавки и контрольное фильтрование, в качестве добавки используют полиакрилат натрия, при этом в сок II сатурации вводят добавку в количестве 0,002-0,003% к массе сока при температуре 85-90°С, а в сульфитированный сок вводят добавку в количестве 0,001-0,002% к его массе при температуре 92-95°С.
Ниже приводим примеры осуществления заявляемого способа.
Пример 1. Диффузионный сок с чистотой Ч=86,9% подвергали известково-углекислотной очистке, включающей прогрессивную предварительную дефекацию (температура процесса 60°С, время 20 мин, расход извести на очистку 15% СаО от общего расхода извести), теплую основную дефекацию (температура процесса 60°С, время 20 мин, расход извести на очистку 65% СаО от общего расхода извести) и горячую основную дефекацию (температура процесса 85°С, время 10 мин). Полученный дефекованный сок подвергали I сатурации (до рН=11,0) и фильтровали. Затем фильтрованный сок подвергали дефекации перед II сатурацией (температура процесса 85°С, время 5 мин, расход извести на очистку 20% СаО от общего расхода извести), а затем осуществляли II сатурацию (до рН=9,3) с получением сатурированного сока, в который вводили полиакрилат натрия в количестве 0,002% к массе сока и осуществляли сульфитацию (до рН=8,7) с получением сульфитированного сока. В сульфитированный сок вводили полиакрилат натрия в количестве 0,002% к массе сока, а затем фильтровали.
Пример 2. Диффузионный сок с чистотой Ч=86,9% подвергали известково-углекислотной очистке, включающей прогрессивную предварительную дефекацию (температура процесса 60°С, время 20 мин, расход извести на очистку 15% СаО от общего расхода извести), теплую основную дефекацию (температура процесса 60°С, время 20 мин, расход извести на очистку 65% СаО от общего расхода извести) и горячую основную дефекацию (температура процесса 85°С, время 10 мин). Полученный дефекованный сок подвергали I сатурации (до рН=11,0) и фильтровали. Затем фильтрованный сок подвергали дефекации перед II сатурацией (температура процесса 85°С, время 5 мин, расход извести на очистку 20% СаО от общего расхода извести), а затем осуществляли II сатурацию (до рН=9,3) с получением сатурированного сока, в который вводили полиакрилат натрия в количестве 0,003% к массе сока и осуществляли сульфитацию (до рН=8,7) с получением сульфитированного сока. В сульфитированный сок вводили полиакрилат натрия в количестве 0,001% к массе сока, а затем фильтровали.
Для сравнения эффективности заявляемого способа параллельно проводили очистку сока по известному способу (прототипу).
В таблице приведены данные, характеризующие эффективность заявляемого способа очистки диффузионного сока по сравнению с известным способом (прототипом).
Из данных таблицы видно, что реализация заявляемого способа очистки по сравнению с известным способом позволит:
- снизить содержание солей кальция в соке в среднем на 18,5%;
- снизить цветность сока в среднем на 14,7%,
т.е. значительно повысить эффективность очистки диффузионного сока.
Claims (1)
- Способ очистки диффузионного сока, включающий прогрессивную предварительную дефекацию, теплую и горячую основную дефекацию, I сатурацию, фильтрование, дополнительную дефекацию фильтрованного сока, его II сатурацию, введение в сок II сатурации добавки, последующую сульфитацию с получением сульфитированного сока, введение в сульфитированный сок добавки и контрольное фильтрование, отличающийся тем, что в качестве добавки используют полиакрилат натрия, при этом в сок II сатурации вводят добавку в количестве 0,002-0,003% к массе сока при температуре 85-90°C, а в сульфитированный сок вводят добавку в количестве 0,001-0,002% к его массе при температуре 92-95°C.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016137710A RU2621995C1 (ru) | 2016-09-21 | 2016-09-21 | Способ очистки диффузионного сока |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016137710A RU2621995C1 (ru) | 2016-09-21 | 2016-09-21 | Способ очистки диффузионного сока |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2621995C1 true RU2621995C1 (ru) | 2017-06-08 |
Family
ID=59032150
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016137710A RU2621995C1 (ru) | 2016-09-21 | 2016-09-21 | Способ очистки диффузионного сока |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2621995C1 (ru) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU210764A1 (ru) * | А. К. Карташов, А. Д. Голубева, В. Семененко, И. Б. Рабинович, | |||
RU2122031C1 (ru) * | 1993-06-11 | 1998-11-20 | Апплексьон | Способ умягчения водного сахаросодержащего раствора сахарного производства, способ извлечения сахара из такого раствора и установка для их осуществления |
RU2215041C1 (ru) * | 2002-06-05 | 2003-10-27 | ЗАО "Финансово-промышленная компания "Союзагропром" | Способ очистки диффузионного сока |
RU2323255C1 (ru) * | 2006-09-18 | 2008-04-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия | Способ очистки сока |
WO2014011496A1 (en) * | 2012-07-09 | 2014-01-16 | James Bushong | Materials and methods for improved sugar clarification processes |
-
2016
- 2016-09-21 RU RU2016137710A patent/RU2621995C1/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU210764A1 (ru) * | А. К. Карташов, А. Д. Голубева, В. Семененко, И. Б. Рабинович, | |||
RU2122031C1 (ru) * | 1993-06-11 | 1998-11-20 | Апплексьон | Способ умягчения водного сахаросодержащего раствора сахарного производства, способ извлечения сахара из такого раствора и установка для их осуществления |
RU2215041C1 (ru) * | 2002-06-05 | 2003-10-27 | ЗАО "Финансово-промышленная компания "Союзагропром" | Способ очистки диффузионного сока |
RU2323255C1 (ru) * | 2006-09-18 | 2008-04-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия | Способ очистки сока |
WO2014011496A1 (en) * | 2012-07-09 | 2014-01-16 | James Bushong | Materials and methods for improved sugar clarification processes |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101323885A (zh) | 无硫优质蔗糖的生产方法 | |
MX2009012528A (es) | Metodo para obtener azucar blanca de jugos de caña. | |
RU2621995C1 (ru) | Способ очистки диффузионного сока | |
ECSP088205A (es) | Adsorbente y método para la purificación de jugos de crudos de azúcar | |
CN103637255A (zh) | 一种即食黑鱼软罐头的制造方法 | |
RU2012153394A (ru) | Способ отделения триптофана | |
RU2547722C1 (ru) | Способ очистки диффузионного сока | |
CN205151795U (zh) | 采用吸附工艺生产食品级氯化钾的装置 | |
CN107902832B (zh) | 硫酸钠结晶母液处理系统 | |
RU2622166C1 (ru) | Способ очистки диффузионного сока | |
UA139158U (uk) | Спосіб отримання харчового сиропу із цукрового сорго | |
UA122307C2 (uk) | Спосіб отримання харчового сиропу із цукрового сорго | |
RU2301266C1 (ru) | Способ очистки мелассы | |
RU2269574C2 (ru) | Способ подготовки питательной воды на диффузию | |
RU2014114384A (ru) | Сливочный сыр из рекомбинированного молока 14 % жирности и способ его производства | |
RU2568490C1 (ru) | Способ очистки диффузионного сока | |
CN203668420U (zh) | 一种二步法制糖的装置 | |
RU2555444C1 (ru) | Способ очистки диффузионного сока | |
CN103173580B (zh) | 一种双碳酸法原糖加工的溶糖工艺 | |
SU1013478A1 (ru) | Способ очистки сахаросодержащего раствора | |
RU2244011C1 (ru) | Способ очистки диффузионного сока | |
UA20329U (en) | Method for purification of diffusion juice | |
RU2669349C1 (ru) | Способ получения лизоцимсодержащей биологически активной добавки | |
RU2215041C1 (ru) | Способ очистки диффузионного сока | |
RU2487945C1 (ru) | Способ очистки сока |