RU2621995C1 - Способ очистки диффузионного сока - Google Patents

Способ очистки диффузионного сока Download PDF

Info

Publication number
RU2621995C1
RU2621995C1 RU2016137710A RU2016137710A RU2621995C1 RU 2621995 C1 RU2621995 C1 RU 2621995C1 RU 2016137710 A RU2016137710 A RU 2016137710A RU 2016137710 A RU2016137710 A RU 2016137710A RU 2621995 C1 RU2621995 C1 RU 2621995C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
juice
additive
defecation
saturation
amount
Prior art date
Application number
RU2016137710A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Олегович Городецкий
Семен Олегович Семенихин
Нинель Мидхатовна Даишева
Наталья Ивановна Котляревская
Аминет Довлетовна Ачмиз
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Краснодарский научно-исследовательский институт хранения и переработки сельскохозяйственной продукции" (ФГБНУ КНИИХП)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Краснодарский научно-исследовательский институт хранения и переработки сельскохозяйственной продукции" (ФГБНУ КНИИХП) filed Critical Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Краснодарский научно-исследовательский институт хранения и переработки сельскохозяйственной продукции" (ФГБНУ КНИИХП)
Priority to RU2016137710A priority Critical patent/RU2621995C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2621995C1 publication Critical patent/RU2621995C1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C13SUGAR INDUSTRY
    • C13BPRODUCTION OF SUCROSE; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • C13B20/00Purification of sugar juices
    • C13B20/02Purification of sugar juices using alkaline earth metal compounds
    • C13B20/04Purification of sugar juices using alkaline earth metal compounds followed by saturation

Landscapes

  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)

Abstract

Изобретение относится к сахарной промышленности. Предложен способ очистки диффузионного сока, включающий прогрессивную предварительную дефекацию, теплую и горячую основную дефекацию, I сатурацию, фильтрование, дополнительную дефекацию фильтрованного сока, его II сатурацию, введение в сок II сатурации добавки, последующую сульфитацию с получением сульфитированного сока, введение в сульфитированный сок добавки и контрольное фильтрование. В качестве добавки используют полиакрилат натрия, при этом в сок II сатурации вводят добавку в количестве 0,002-0,003% к массе сока при температуре 85-90°С, а в сульфитированный сок вводят добавку в количестве 0,001-0,002% к его массе при температуре 92-95°С. Способа позволяет существенно снизить содержание солей кальция в диффузионном соке. 1 табл., 2 пр.

Description

Изобретение относится к сахарной промышленности, в частности к технологии очистки диффузионного сока.
Известны способы, предусматривающие на стадии известково-углекислотной очистки диффузионного сока использование специальных добавок, обладающих адсорбционными свойствами, таких как фосфатиды растительного масла (Патент РФ №2244011 CI, MПК7 C13D 3/02, 10.01.2005 г.), пищевые волокна из сахарной свеклы (Патент РФ №2507270 С1, МПК С13В 20/00, 20.02.2014 г.), водная суспензия активированного перлита (Патент РФ №2547722 С1, МПК С13В 20/04, 10.04.2015 г.) и другие специальные добавки.
К недостаткам указанных способов следует отнести недостаточное уменьшение содержания кальциевых солей в очищенном соке и, как следствие, значительное их отложение на поверхностях теплообмена выпарных аппаратов, низкий эффект снижения цветности сока и довольно значительные расходы специальных добавок.
Наиболее близким техническим решением является способ очистки диффузионного сока (Патент РФ №2215041 С1, МПК7 C13D 3/02, 27.10.2003 г.), включающий прогрессивную преддефекацию, теплую и горячую основную дефекацию, I сатурацию, фильтрацию, дефекацию фильтрованного сока, его II сатурацию с последующим введением в сок II сатурации 0,01-0,03% к массе сока керамзитовой пыли, после чего сок отстаивают и осветленный сок направляют на сульфитацию, а затем в фильтрованный сульфитированный сок вводят такое же количество керамзитовой пыли.
К недостаткам этого способа следует отнести невозможность получения сока II сатурации с минимальной концентрацией солей кальция, что приводит к значительному накипеобразованию на поверхности нагрева теплового оборудования (подогреватели, выпарная установка и вакуум-аппараты) и, как следствие, к перерасходу условного топлива, а также к снижению качества готовой продукции.
Задачей изобретения является создание высокоэффективного способа очистки диффузионного сока, с последующей его практической реализацией на предприятиях отрасли.
Техническим результатом является достижение высокой степени очистки сока, характеризующейся минимальным содержанием солей кальция в соке и низкой его цветностью.
Технический результат достигается тем, что в способе очистки диффузионного сока, включающем прогрессивную предварительную дефекацию, теплую и горячую основную дефекацию, I сатурацию, фильтрование, дополнительную дефекацию фильтрованного сока, его II сатурацию, введение в сок II сатурации добавки, последующую сульфитацию с получением сульфитированного сока, введение в сульфитированный сок добавки и контрольное фильтрование, в качестве добавки используют полиакрилат натрия, при этом в сок II сатурации вводят добавку в количестве 0,002-0,003% к массе сока при температуре 85-90°С, а в сульфитированный сок вводят добавку в количестве 0,001-0,002% к его массе при температуре 92-95°С.
Ниже приводим примеры осуществления заявляемого способа.
Пример 1. Диффузионный сок с чистотой Ч=86,9% подвергали известково-углекислотной очистке, включающей прогрессивную предварительную дефекацию (температура процесса 60°С, время 20 мин, расход извести на очистку 15% СаО от общего расхода извести), теплую основную дефекацию (температура процесса 60°С, время 20 мин, расход извести на очистку 65% СаО от общего расхода извести) и горячую основную дефекацию (температура процесса 85°С, время 10 мин). Полученный дефекованный сок подвергали I сатурации (до рН=11,0) и фильтровали. Затем фильтрованный сок подвергали дефекации перед II сатурацией (температура процесса 85°С, время 5 мин, расход извести на очистку 20% СаО от общего расхода извести), а затем осуществляли II сатурацию (до рН=9,3) с получением сатурированного сока, в который вводили полиакрилат натрия в количестве 0,002% к массе сока и осуществляли сульфитацию (до рН=8,7) с получением сульфитированного сока. В сульфитированный сок вводили полиакрилат натрия в количестве 0,002% к массе сока, а затем фильтровали.
Пример 2. Диффузионный сок с чистотой Ч=86,9% подвергали известково-углекислотной очистке, включающей прогрессивную предварительную дефекацию (температура процесса 60°С, время 20 мин, расход извести на очистку 15% СаО от общего расхода извести), теплую основную дефекацию (температура процесса 60°С, время 20 мин, расход извести на очистку 65% СаО от общего расхода извести) и горячую основную дефекацию (температура процесса 85°С, время 10 мин). Полученный дефекованный сок подвергали I сатурации (до рН=11,0) и фильтровали. Затем фильтрованный сок подвергали дефекации перед II сатурацией (температура процесса 85°С, время 5 мин, расход извести на очистку 20% СаО от общего расхода извести), а затем осуществляли II сатурацию (до рН=9,3) с получением сатурированного сока, в который вводили полиакрилат натрия в количестве 0,003% к массе сока и осуществляли сульфитацию (до рН=8,7) с получением сульфитированного сока. В сульфитированный сок вводили полиакрилат натрия в количестве 0,001% к массе сока, а затем фильтровали.
Для сравнения эффективности заявляемого способа параллельно проводили очистку сока по известному способу (прототипу).
В таблице приведены данные, характеризующие эффективность заявляемого способа очистки диффузионного сока по сравнению с известным способом (прототипом).
Figure 00000001
Из данных таблицы видно, что реализация заявляемого способа очистки по сравнению с известным способом позволит:
- снизить содержание солей кальция в соке в среднем на 18,5%;
- снизить цветность сока в среднем на 14,7%,
т.е. значительно повысить эффективность очистки диффузионного сока.

Claims (1)

  1. Способ очистки диффузионного сока, включающий прогрессивную предварительную дефекацию, теплую и горячую основную дефекацию, I сатурацию, фильтрование, дополнительную дефекацию фильтрованного сока, его II сатурацию, введение в сок II сатурации добавки, последующую сульфитацию с получением сульфитированного сока, введение в сульфитированный сок добавки и контрольное фильтрование, отличающийся тем, что в качестве добавки используют полиакрилат натрия, при этом в сок II сатурации вводят добавку в количестве 0,002-0,003% к массе сока при температуре 85-90°C, а в сульфитированный сок вводят добавку в количестве 0,001-0,002% к его массе при температуре 92-95°C.
RU2016137710A 2016-09-21 2016-09-21 Способ очистки диффузионного сока RU2621995C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016137710A RU2621995C1 (ru) 2016-09-21 2016-09-21 Способ очистки диффузионного сока

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016137710A RU2621995C1 (ru) 2016-09-21 2016-09-21 Способ очистки диффузионного сока

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2621995C1 true RU2621995C1 (ru) 2017-06-08

Family

ID=59032150

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016137710A RU2621995C1 (ru) 2016-09-21 2016-09-21 Способ очистки диффузионного сока

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2621995C1 (ru)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU210764A1 (ru) * А. К. Карташов, А. Д. Голубева, В. Семененко, И. Б. Рабинович,
RU2122031C1 (ru) * 1993-06-11 1998-11-20 Апплексьон Способ умягчения водного сахаросодержащего раствора сахарного производства, способ извлечения сахара из такого раствора и установка для их осуществления
RU2215041C1 (ru) * 2002-06-05 2003-10-27 ЗАО "Финансово-промышленная компания "Союзагропром" Способ очистки диффузионного сока
RU2323255C1 (ru) * 2006-09-18 2008-04-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия Способ очистки сока
WO2014011496A1 (en) * 2012-07-09 2014-01-16 James Bushong Materials and methods for improved sugar clarification processes

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU210764A1 (ru) * А. К. Карташов, А. Д. Голубева, В. Семененко, И. Б. Рабинович,
RU2122031C1 (ru) * 1993-06-11 1998-11-20 Апплексьон Способ умягчения водного сахаросодержащего раствора сахарного производства, способ извлечения сахара из такого раствора и установка для их осуществления
RU2215041C1 (ru) * 2002-06-05 2003-10-27 ЗАО "Финансово-промышленная компания "Союзагропром" Способ очистки диффузионного сока
RU2323255C1 (ru) * 2006-09-18 2008-04-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия Способ очистки сока
WO2014011496A1 (en) * 2012-07-09 2014-01-16 James Bushong Materials and methods for improved sugar clarification processes

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101323885A (zh) 无硫优质蔗糖的生产方法
MX2009012528A (es) Metodo para obtener azucar blanca de jugos de caña.
RU2621995C1 (ru) Способ очистки диффузионного сока
ECSP088205A (es) Adsorbente y método para la purificación de jugos de crudos de azúcar
CN103637255A (zh) 一种即食黑鱼软罐头的制造方法
RU2012153394A (ru) Способ отделения триптофана
RU2547722C1 (ru) Способ очистки диффузионного сока
CN205151795U (zh) 采用吸附工艺生产食品级氯化钾的装置
CN107902832B (zh) 硫酸钠结晶母液处理系统
RU2622166C1 (ru) Способ очистки диффузионного сока
UA139158U (uk) Спосіб отримання харчового сиропу із цукрового сорго
UA122307C2 (uk) Спосіб отримання харчового сиропу із цукрового сорго
RU2301266C1 (ru) Способ очистки мелассы
RU2269574C2 (ru) Способ подготовки питательной воды на диффузию
RU2014114384A (ru) Сливочный сыр из рекомбинированного молока 14 % жирности и способ его производства
RU2568490C1 (ru) Способ очистки диффузионного сока
CN203668420U (zh) 一种二步法制糖的装置
RU2555444C1 (ru) Способ очистки диффузионного сока
CN103173580B (zh) 一种双碳酸法原糖加工的溶糖工艺
SU1013478A1 (ru) Способ очистки сахаросодержащего раствора
RU2244011C1 (ru) Способ очистки диффузионного сока
UA20329U (en) Method for purification of diffusion juice
RU2669349C1 (ru) Способ получения лизоцимсодержащей биологически активной добавки
RU2215041C1 (ru) Способ очистки диффузионного сока
RU2487945C1 (ru) Способ очистки сока