RU2301266C1 - Способ очистки мелассы - Google Patents
Способ очистки мелассы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2301266C1 RU2301266C1 RU2005140028/13A RU2005140028A RU2301266C1 RU 2301266 C1 RU2301266 C1 RU 2301266C1 RU 2005140028/13 A RU2005140028/13 A RU 2005140028/13A RU 2005140028 A RU2005140028 A RU 2005140028A RU 2301266 C1 RU2301266 C1 RU 2301266C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- molasses
- amount
- solution
- reagent
- filtered
- Prior art date
Links
Landscapes
- Saccharide Compounds (AREA)
Abstract
Изобретение относится к сахарной промышленности. Способ предусматривает разбавление мелассы водой до 40-45% СВ и нагревание до температуры 55-65°С. В нагретую мелассу вводят перекись водорода в количестве 1,0-1,5% к ее массе и фильтруют для удаления образовавшегося осадка несахаров. В фильтрованную мелассу затем вводят 10-15%-ный раствор перманганата калия в количестве 1,0-1,5% к ее массе для образования диоксида марганца, адсорбирующего несахара с последующей фильтрацией. Изобретение обеспечивает повышение эффекта обесцвечивания мелассы и упрощение процесса в сравнении с известным.
Description
Изобретение относится к сахарной промышленности и может быть использовано при очистке мелассы для дальнейшего извлечения из нее сахарозы или использования в народном хозяйстве.
Известен способ очистки мелассы, предусматривающий разбавление мелассы до 40% сухих веществ, дальнейшую адсорбционную обработку активированным углем и последовательное пропускание через катионообменник и анионообменник (Сидоренко Ю.И., Славянский А.А., Вовк Г.А. Технология сорбционной очистки соков и сиропов сахарного производства. - М.: Издательский комплекс МГУПП, 2003. - С. 235).
Недостатком данного способа является то, что он является дорогостоящим и является сложным в аппаратурном исполнении.
Ближайшим аналогом предложенного способа очистки мелассы является способ очистки мелассы, предусматривающий осаждение несахаров мелассы реагентами и фильтрование для удаления образовавшегося осадка несахаров, дальнейшую нейтрализацию раствора мелассы, вторичное фильтрование с получением сахарсодержащего раствора (SU №19171, 31.01.1931, С13J 1/02).
Недостатком данного способа является сложность его исполнения, использование дорогостоящих реагентов и недостаточно высокий эффект очистки.
Технический результат изобретения заключается в упрощении процесса и повышении эффекта обесцвечивания.
Указанный технический результат достигается тем, что в предложенном способе очистки мелассы, предусматривающем введение в мелассу реагента, осаждающего несахара и фильтрование для удаления образовавшегося осадка несахаров, перед введением реагента мелассу разбавляют водой до 40-45% сухих веществ и нагревают до температуры 55-65°С, а в качестве реагента используют перекись водорода в количестве 1,0-1,5% к массе мелассы и после фильтрования в мелассу вводят 10-15%-ный раствор перманганата калия в количестве 1,0-1,5% к ее массе для образования диоксида марганца, адсорбирующего несахара с последующей фильтрацией.
Способ очистки мелассы осуществляют следующим образом.
Мелассу разбавляют водой до содержания в ней 40-45% сухих веществ, нагревают до температуры 55-65°С. При увеличении сухих веществ и температуры будет происходить частичное разложение сахарозы в мелассе. После этого в разбавленную и нагретую мелассу вводят реагент - перекись водорода - в количестве 1,0-1,5% к массе мелассы, который выпускают в промышленном масштабе в виде таблеток или 30%-ного раствора. Полученный раствор выдерживают в течение 30 минут до полного растворения перекиси водорода. В результате взаимодействия перекиси водорода с присутствующими в мелассе несахарами образуется осадок в виде хлопьев, который затем отфильтровывают. Для улучшения фильтрования и более полного отделения осадка в раствор мелассы вводят 0,16% перлита к ее массе перед фильтрацией и намывают слой перлита на фильтрующую поверхность. Вышеуказанное количество реагента установлено экспериментальным путем. При снижении количества реагента не достигается эффективного обесцвечивания, а при увеличении количества - наблюдается частичное разложение сахарозы в мелассе. После фильтрования для нейтрализации не вступившей в реакцию перекиси водорода в раствор мелассы вводят 10-15%-ный раствор перманганата калия в количестве 1,0-1,5% к массе раствора мелассы и выдерживают в течение 30-40 минут при температуре 55-65°С. При взаимодействии перманганата калия с перекисью водорода получается осадок диоксида марганца в виде хлопьев, адсорбирующий оставшиеся в растворе несахара, который затем отфильтровывают. Для улучшения фильтрования и более полного отделения осадка в раствор мелассы вводят 0,16% перлита к ее массе перед фильтрацией и намывают слой перлита на фильтрующую поверхность. Вышеуказанное количество перманганата калия установлено экспериментальным путем.
Пример 1. Мелассу (СВ - 77,4%, СХ - 44,12%, М - 637 ед. опт. плотности, Цв - 244,5 усл.ед.) свеклосахарного производства разбавляют водой до содержания в ней 42% сухих веществ и нагревают до 60°С. В разбавленную и нагретую мелассу добавляют перекись водорода в виде таблеток в количестве 1,5% к массе мелассы и выдерживают в течение 30 минут до полного растворения и прекращения пенения раствора. Для улучшения фильтрования и более полного отделения осадка в раствор мелассы вводят 0,16% перлита к ее массе перед фильтрацией и намывают слой перлита на фильтрующую поверхность.
В фильтрованный раствор добавляют перманганат калия в количестве 1,8% к массе раствора мелассы и выдерживают в течение 40 минут, образующийся при этом осадок затем отфильтровывают. Для улучшения фильтрования и более полного отделения осадка в раствор мелассы вводят 0,16% перлита к ее массе перед фильтрацией и намывают слой перлита на фильтрующую поверхность.
Полученную очищенную мелассу анализируют, определяя содержание сахарозы, (СХ,%), мутность (М,ед.опт. плотности), цветность (Цв, усл.ед.), эффект обесцвечивания (Эфобес, %).
Полученная по предлагаемому способу очищенная меласса имеет: СХ - 44,11%; М - 169 ед.опт. плотности; Цв - 88 усл.ед.; Эфобес - 64%.
Пример 2. Параллельно осуществляют способ очистки мелассы (СВ - 77,4%, СХ - 44,12%, М - 637 ед.опт. плотности, Цв - 244,5 усл.ед.) по прототипу. Для этого к мелассе добавляют спирт, затем прибавляют кислоту, кислую соль или воздействуют электрическим током с применением диафрагмы на спиртовой раствор мелассы. После осаждения несахаров раствор отфильтровывают и нейтрализуют смесью мела и извести. После вторичного фильтрования регенерируют спирт отгонкой и осветлением. Приготовленная таким образом очищенная меласса имеет: СХ - 44,0%; М - 223,6 ед.опт. плотности; Цв - 132 усл.ед. Эфобес - 46%.
Таким образом, из приведенных примеров видно, что предлагаемый способ очистки мелассы позволяет получить мелассу более высокой степени очистки с сохранением сахарозы, содержащейся в ней.
Claims (1)
- Способ очистки мелассы, предусматривающий введение в нее реагента, осаждающего несахара, и фильтрование для удаления образовавшегося осадка несахаров, отличающийся тем, что перед введением реагента мелассу разбавляют водой до 40-45% сухих веществ и нагревают до температуры 55-65°С, при этом в качестве реагента используют перекись водорода в количестве 1,0-1,5% к массе мелассы и после фильтрования в мелассу вводят 10-15%-ный раствор перманганата калия в количестве 1,0-1,5% к ее массе для образования диоксида марганца, адсорбирующего несахара с последующей фильтрацией.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005140028/13A RU2301266C1 (ru) | 2005-12-22 | 2005-12-22 | Способ очистки мелассы |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005140028/13A RU2301266C1 (ru) | 2005-12-22 | 2005-12-22 | Способ очистки мелассы |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2301266C1 true RU2301266C1 (ru) | 2007-06-20 |
Family
ID=38314337
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005140028/13A RU2301266C1 (ru) | 2005-12-22 | 2005-12-22 | Способ очистки мелассы |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2301266C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2556894C1 (ru) * | 2014-06-04 | 2015-07-20 | Владимир Николаевич Платонов | Способ комплексной очистки мелассы и извлечения из нее сахарозы |
RU2611145C1 (ru) * | 2015-12-30 | 2017-02-21 | Владимир Николаевич Платонов | Способ комплексной очистки густых сахаросодержащих растворов с целью извлечения из них сахарозы |
-
2005
- 2005-12-22 RU RU2005140028/13A patent/RU2301266C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
СИДОРЕНКО Ю.И., СЛАВЯНСКИЙ А.А., ВОВК Г.А. Технология сорбционной очистки соков и сиропов сахарного производства, М., Изд. комп. МГУ ПП, 2003, с.235. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2556894C1 (ru) * | 2014-06-04 | 2015-07-20 | Владимир Николаевич Платонов | Способ комплексной очистки мелассы и извлечения из нее сахарозы |
RU2611145C1 (ru) * | 2015-12-30 | 2017-02-21 | Владимир Николаевич Платонов | Способ комплексной очистки густых сахаросодержащих растворов с целью извлечения из них сахарозы |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7226511B2 (en) | Direct production of white sugar from sugarcane juice or sugar beet juice | |
ES2378897T3 (es) | Proceso para la recuperación de componentes de sacarosa y/o no de sacarosa | |
US20080286193A1 (en) | Chemical Regeneration of Activated Carbon | |
JP3436540B2 (ja) | テンサイ汁の精製方法 | |
CN102676707B (zh) | 一种高效节能的木糖生产工艺 | |
CN103981290A (zh) | 一种甘蔗制糖工艺 | |
CN102649610B (zh) | 甜菊糖生产中废水的利用方法 | |
CN102964393B (zh) | 利用木糖母液生产木糖的方法 | |
US5932016A (en) | Process for decolorization of solutions | |
WO2013026313A1 (zh) | 甘蔗制糖新助剂、制备方法及在制糖生产中的应用方法 | |
RU2301266C1 (ru) | Способ очистки мелассы | |
US2547298A (en) | Process for purifying juice | |
CN1740341A (zh) | 一种甘蔗糖液的离子交换法的脱色及精制装置 | |
JPH02275835A (ja) | クエン酸含有液からのクエン酸の回収方法 | |
CN107262050A (zh) | 一种甜菜粕生物吸附剂及其制备方法和应用 | |
RU2556894C1 (ru) | Способ комплексной очистки мелассы и извлечения из нее сахарозы | |
WO2017162038A1 (zh) | 植物深加工产品中除钙镁离子的方法 | |
RU2611145C1 (ru) | Способ комплексной очистки густых сахаросодержащих растворов с целью извлечения из них сахарозы | |
KR102302447B1 (ko) | 아크릴계 이온 교환수지 및 스티렌계 이온 교환수지를 이용한 당 함유 용액의 정제 방법 | |
CN111647694A (zh) | 一种从玉米芯中提取木糖的方法 | |
RU2790979C1 (ru) | Способ очистки сиропа рафинадного производства | |
US1533033A (en) | Process for treating liquids | |
RU2087461C1 (ru) | Способ получения винной кислоты из виннокислой извести | |
KR102577226B1 (ko) | 약염기성 음이온 교환수지를 이용한 당 함유 용액의 정제 방법 | |
US3481783A (en) | Molasses purification |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20071223 |