RU2118779C1 - Способ соединения вентилируемой прицельной планки со стволом ружья - Google Patents

Способ соединения вентилируемой прицельной планки со стволом ружья Download PDF

Info

Publication number
RU2118779C1
RU2118779C1 RU97106640A RU97106640A RU2118779C1 RU 2118779 C1 RU2118779 C1 RU 2118779C1 RU 97106640 A RU97106640 A RU 97106640A RU 97106640 A RU97106640 A RU 97106640A RU 2118779 C1 RU2118779 C1 RU 2118779C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
barrel
rack
soldering
pillar
current
Prior art date
Application number
RU97106640A
Other languages
English (en)
Other versions
RU97106640A (ru
Inventor
В.В. Трибрат
Г.М. Митюшкин
В.Н. Бабахин
З.М. Сегал
А.Е. Пузанов
Л.Л. Кузнецов
А.С. Мощев
Н.С. Тарасов
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Тульский оружейный завод"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Тульский оружейный завод" filed Critical Открытое акционерное общество "Тульский оружейный завод"
Priority to RU97106640A priority Critical patent/RU2118779C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2118779C1 publication Critical patent/RU2118779C1/ru
Publication of RU97106640A publication Critical patent/RU97106640A/ru

Links

Images

Landscapes

  • Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)

Abstract

Изобретение относится к ружейной технике, в частности к способам соединения прицельной планки со стволом ружья. Задачей изобретения является увеличение прочности паяного соединения и уменьшение температурной деформации ствола. Вентилируемую прицельную планку, содержащую стойки, припаивают к стволу ружья пайкой электросопротивлением импульсами тока. Ток пропускают через стойку, причем пайку производят от дульного среза к патроннику, а число импульсов выбирают из соотношения Nci=hi/hд•Nд при τи= τп, где Nci-число импульсов тока, подаваемых на i-ю стойку; Nд - число импульсов тока, подаваемых на стойку в дульной части ствола; hi-толщина стенки ствола в месте пайки i-й стойки; hд-толщина стенки ствола в его дульной части; τи- длительность импульса тока; τп- длительность паузы между импульсами тока. При этом припой размещают по меньшей мере в двух глухих цилиндрических отверстиях, выполненных в основании стойки симметрично ее оси, а расстояние между осями этих отверстий определяют из выражения l=0,7V/h•b, где l - расстояние между осями отверстий; V - объем глухого цилиндрического отверстия; h - высота зазора между соединяемыми деталями; b - ширина стойки; 0,7 - практический коэффициент. 2 ил.

Description

Изобретение относится к ружейной технике, а именно к способам соединения вентилируемой прицельной планки со стволом охотничьего ружья пайкой.
Известен способ соединения вентилируемой прицельной планки со стволом охотничьего ружья пайкой в электропечах, заключающийся в том, что детали соединяют между собой с помощью приспособлений, предварительно укладывая припой в требуемый зазор, и нагревают в печи до заданной температуры [1]. Недостатками данного способа являются громоздкое оборудование и большая энергоемкость.
Известен способ пайки электросопротивлением, когда нагрев места пайки осуществляют за счет тепла, выделяемого при пропускании электрического тока через соединяемые детали перпендикулярно зазору [2] . При использовании данного способа для соединения планки со стволом происходит быстрый нагрев и увеличение зоны прогрева ствола, что приводит к значительной его деформации после остывания.
Известен способ пайки двух деталей электросопротивлением, когда для плавного нагрева места пайки ток пропускают через одну из паяемых деталей, а вторая нагревается за счет теплоотвода [3]. Ток пропускают параллельно зазору и для более равномерного нагрева деталей ток прерывают.
Этот способ позволяет паять тонкостенные детали, к каким можно отнести ствол ружья и стойки планки. При этом ток пропускают через стойку, а ствол нагревается теплоотводом. Но при использовании этого способа возможны случаи, когда припой начинает расплавляться раньше, чем разогреется до заданной температуры паяемая поверхность ствола. Происходит выплескивание припоя на недостаточно разогретой поверхности ствола и в результате образуются непропаянные места.
Предлагаемое изобретение позволяет устранить этот недостаток.
Задачей, на решение которой направлено изобретение, является увеличение прочности паяного соединения и уменьшение температурной деформации ствола после остывания.
Для этого в способе соединения вентилируемой прицельной планки, снабженной стойками, со стволом охотничьего ружья пайкой электросопротивлением импульсами тока, ток пропускают через стойку, причем пайку производят в направлении от дульного среза к патроннику, а число импульсов выбирают из соотношения
Figure 00000004

где
Nci - число импульсов тока, подаваемых на i-ю стойку;
hi - толщина стенки ствола в месте пайки i-й стойки;
hд - толщина стенки ствола в его дульной части;
Nд - число импульсов тока, подаваемых на стойку в дульной части ствола;
τи- - длительность импульса тока;
τп- - длительность паузы между импульсами тока,
при этом припой размещают по меньшей мере в двух глухих цилиндрических отверстиях, выполненных в основании стойки симметрично ее оси, а расстояние между осями этих отверстий определяют из выражения
l = 0,7 V/h•b,
где
l - расстояние между осями отверстий;
V - объем глухого цилиндрического отверстия;
h - высота зазора между соединяемыми деталями;
b - ширина стойки;
0,7 - практический коэффициент.
На фиг. 1 изображен ствол с вентилируемой прицельной планкой в разрезе; на фиг. 2 - узел на фиг. 1.
Способ основан на использовании закона изменения давления пороховых газов в стволе, образующихся при сгорании порохового заряда. Ствол 1 согласно этому закону утолщен от дульного среза к патроннику. Стойки 2 вентилируемой прицельной планки 3 припаивают последовательно, начиная с дульной части ствола. Ток подают на первую стойку, причем электрический режим подбирают таким образом, чтобы соединяемые поверхности стойки и ствола равномерно и одновременно нагрелись до температуры пайки. В процессе припаивания стоек на цилиндрическом участке ствола одновременно происходит предварительный подогрев утолщенного участка ствола в районе патронника. Далее, пропуская ток через стойку над этим участком, он плавно нагреется до требуемой температуры. Далее пайку ведут с учетом закона изменения толщины ствола в сторону патронника в соответствии с соотношением
Figure 00000005

Для получения качественной пайки припой размещают внутри стойки над паяемым швом в глухих цилиндрических отверстиях 4, выполненных в основании стойки. Это позволяет правильно дозировать припой. Припой по мере расплавления вытекает по цилиндрической части и весь уходит в зазор.
Место, где паяный шов граничит с отверстием стойки, является слабым звеном в соединении. Размещение всего припоя в одном технологическом отверстии большего диаметра или в какой-либо другой полости увеличивает площадь слабого звена и может привести к уменьшению прочности соединения. Поэтому выполняют по меньшей мере два отверстия, объем полости которых обеспечивает размещение необходимого для требуемой прочности пайки объема припоя, при этом расстояние между осями этих отверстий выбирают из условия l = 0,7 V/h•b, что позволяет заполнить припоем весь зазор в месте пайки между стойкой и стволом без прогалов.
Пример. Припаивают вентилируемую прицельную планку со стойками к стволу охотничьего ружья модели Т03-87.
Пайку осуществляют на контактной сварочной машине МТР-2401. Для пайки используют припой на серебряной основе ПСр40. Припой в виде проволоки диаметром 1,2 мм помещают в два цилиндрических глухих отверстия диаметром 1,2 мм и глубиной 3,5 мм. Отверстия выполняют симметрично оси стойки и на расстоянии 4,2 мм между осями. Ширина стойки - 5,5 мм, величина зазора между стойкой и стволом в месте пайки - 0,12 мм. Паять начинают с дульной части ствола с первой стойки последовательно в сторону патронника. Ток импульсами подают на стойку параллельно зазору. Длительность импульса и паузы устанавливают равными 0,1. Режимы пайки указаны в таблице.
В данном режиме было припаяно три варианта конструкций планки. С помощью специального приспособления припаивали только стойки, ориентированные по оси вдоль ствола, а затем
к стойкам крепилась прицельная планка:
1) механически шпильками;
2) механически путем выдавливания краев планки в пазы на стойке;
3) низкотемпературной пайкой припоем ПОС 40.
Использование предлагаемого способа обеспечивает по сравнению с другими известными способами:
- улучшение качества паяных соединений путем равномерного и одновременного нагрева мест пайки на стойке и стволе, получаемого посредством регулирования режимов нагрева;
- уменьшение температурной деформации ствола после остывания;
- повышение производительности процесса пайки.
Технология изготовления изделий по данному способу находится на стадии внедрения в производство.
Источники информации
1. Техпроцесс пайки вентилируемой прицельной планки со стволом охотничьего ружья на ОАО "Тульский оружейный завод".
2. Лашко Н.Ф. и др. Пайка металлов. М.: Машиностроение, 1977, с. 222-223.
3. Петрунин И.Е. и др. Пайка металлов. М.: Металлургия, 1973, с. 233 - прототип.

Claims (1)

  1. Способ соединения вентилируемой прицельной планки, снабженной стойками, со стволом охотничьего ружья, отличающийся тем, что соединение осуществляют пайкой электросопротивлением импульсами тока, при этом ток пропускают через стойку, пайку ведут в направлении от дульного среза к патроннику, а число импульсов выбирают из соотношения
    Figure 00000006

    где Nci - число импульсов тока, подаваемых на i-ю стойку;
    Nд - число импульсов тока, подаваемых на стойку в дульной части ствола;
    hi - толщина стенки ствола в месте пайки i-ой стойки;
    hд - толщина стенки ствола в его дульной части;
    τи -длительность импульса тока;
    τп -длительность паузы между импульсами тока,
    при этом припой размещают по меньшей мере в двух глухих цилиндрических отверстиях, выполненных в основании стойки симметрично ее оси, а расстояние между осями этих отверстий определяют их выражения
    Figure 00000007

    где l - расстояние между осями отверстий;
    v - объем глухого цилиндрического отверстия;
    h - высота зазора между соединяемыми деталями;
    b - ширина стойки;
    0,7 - практический коэффициент.
RU97106640A 1997-04-22 1997-04-22 Способ соединения вентилируемой прицельной планки со стволом ружья RU2118779C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97106640A RU2118779C1 (ru) 1997-04-22 1997-04-22 Способ соединения вентилируемой прицельной планки со стволом ружья

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97106640A RU2118779C1 (ru) 1997-04-22 1997-04-22 Способ соединения вентилируемой прицельной планки со стволом ружья

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2118779C1 true RU2118779C1 (ru) 1998-09-10
RU97106640A RU97106640A (ru) 1999-01-10

Family

ID=20192321

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97106640A RU2118779C1 (ru) 1997-04-22 1997-04-22 Способ соединения вентилируемой прицельной планки со стволом ружья

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2118779C1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4660755A (en) Method for constructing a surgical implant
FR2404818A1 (fr) Creuset pour four de fonderie, en particulier pour four a arc electrique
US7293689B2 (en) Two tier brazing for joining copper tubes to manifolds
US3619548A (en) Preheating and welding method
CA2270075A1 (en) Method for the partial fusion of objects
RU2118779C1 (ru) Способ соединения вентилируемой прицельной планки со стволом ружья
US5117084A (en) Method for pressure welding of parts heated with an arc moving in magnetic field
JP2000334563A (ja) 半田ごて
US5238171A (en) Brazing method by continuous furnace
DE69214261D1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Spritzgiesstorpedos
DE69009421T2 (de) Verfahren zum Simultananordnen und Verlöten von SMD-Bauteilen.
WO2009061212A1 (en) Apparatuses for and methods of forge welding elongated articles with electrodes and an induction coil
HUT73828A (en) Process and plant for joining aluminium parts by soldering, uses of the process and plant for implementing the process
SU1574412A2 (ru) Способ пайки трубной решетки с трубками
SU582926A1 (ru) Способ пайки трубчатых теплообменников
RU1768364C (ru) Способ контактной стыковой сварки оплавлением
EP0418392A1 (en) Method and consumable electrode for electric arc welding of metal parts
EP0284141A3 (en) Method of and device for producing thin-walled tubes
RU1798071C (ru) Способ пайки графита с металлом
SU1278154A1 (ru) Способ контактной стыковой сварки оплавлением
JPS58103960A (ja) アルミニウム製容器にシ−スヒ−タをろう付する方法
SU1745460A1 (ru) Способ дуговой сварки электрозаклепками
RU1808585C (ru) Способ соединени металлических труб
JPH0327875A (ja) 溶接鋼管における初期入熱決定方法
SU870027A1 (ru) Способ групповой пайки выводов с заготовками конденсаторов