RU2118779C1 - Способ соединения вентилируемой прицельной планки со стволом ружья - Google Patents
Способ соединения вентилируемой прицельной планки со стволом ружья Download PDFInfo
- Publication number
- RU2118779C1 RU2118779C1 RU97106640A RU97106640A RU2118779C1 RU 2118779 C1 RU2118779 C1 RU 2118779C1 RU 97106640 A RU97106640 A RU 97106640A RU 97106640 A RU97106640 A RU 97106640A RU 2118779 C1 RU2118779 C1 RU 2118779C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- barrel
- rack
- soldering
- pillar
- current
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к ружейной технике, в частности к способам соединения прицельной планки со стволом ружья. Задачей изобретения является увеличение прочности паяного соединения и уменьшение температурной деформации ствола. Вентилируемую прицельную планку, содержащую стойки, припаивают к стволу ружья пайкой электросопротивлением импульсами тока. Ток пропускают через стойку, причем пайку производят от дульного среза к патроннику, а число импульсов выбирают из соотношения Nci=hi/hд•Nд при τи= τп, где Nci-число импульсов тока, подаваемых на i-ю стойку; Nд - число импульсов тока, подаваемых на стойку в дульной части ствола; hi-толщина стенки ствола в месте пайки i-й стойки; hд-толщина стенки ствола в его дульной части; τи- длительность импульса тока; τп- длительность паузы между импульсами тока. При этом припой размещают по меньшей мере в двух глухих цилиндрических отверстиях, выполненных в основании стойки симметрично ее оси, а расстояние между осями этих отверстий определяют из выражения l=0,7V/h•b, где l - расстояние между осями отверстий; V - объем глухого цилиндрического отверстия; h - высота зазора между соединяемыми деталями; b - ширина стойки; 0,7 - практический коэффициент. 2 ил.
Description
Изобретение относится к ружейной технике, а именно к способам соединения вентилируемой прицельной планки со стволом охотничьего ружья пайкой.
Известен способ соединения вентилируемой прицельной планки со стволом охотничьего ружья пайкой в электропечах, заключающийся в том, что детали соединяют между собой с помощью приспособлений, предварительно укладывая припой в требуемый зазор, и нагревают в печи до заданной температуры [1]. Недостатками данного способа являются громоздкое оборудование и большая энергоемкость.
Известен способ пайки электросопротивлением, когда нагрев места пайки осуществляют за счет тепла, выделяемого при пропускании электрического тока через соединяемые детали перпендикулярно зазору [2] . При использовании данного способа для соединения планки со стволом происходит быстрый нагрев и увеличение зоны прогрева ствола, что приводит к значительной его деформации после остывания.
Известен способ пайки двух деталей электросопротивлением, когда для плавного нагрева места пайки ток пропускают через одну из паяемых деталей, а вторая нагревается за счет теплоотвода [3]. Ток пропускают параллельно зазору и для более равномерного нагрева деталей ток прерывают.
Этот способ позволяет паять тонкостенные детали, к каким можно отнести ствол ружья и стойки планки. При этом ток пропускают через стойку, а ствол нагревается теплоотводом. Но при использовании этого способа возможны случаи, когда припой начинает расплавляться раньше, чем разогреется до заданной температуры паяемая поверхность ствола. Происходит выплескивание припоя на недостаточно разогретой поверхности ствола и в результате образуются непропаянные места.
Предлагаемое изобретение позволяет устранить этот недостаток.
Задачей, на решение которой направлено изобретение, является увеличение прочности паяного соединения и уменьшение температурной деформации ствола после остывания.
Для этого в способе соединения вентилируемой прицельной планки, снабженной стойками, со стволом охотничьего ружья пайкой электросопротивлением импульсами тока, ток пропускают через стойку, причем пайку производят в направлении от дульного среза к патроннику, а число импульсов выбирают из соотношения
где
Nci - число импульсов тока, подаваемых на i-ю стойку;
hi - толщина стенки ствола в месте пайки i-й стойки;
hд - толщина стенки ствола в его дульной части;
Nд - число импульсов тока, подаваемых на стойку в дульной части ствола;
τи- - длительность импульса тока;
τп- - длительность паузы между импульсами тока,
при этом припой размещают по меньшей мере в двух глухих цилиндрических отверстиях, выполненных в основании стойки симметрично ее оси, а расстояние между осями этих отверстий определяют из выражения
l = 0,7 V/h•b,
где
l - расстояние между осями отверстий;
V - объем глухого цилиндрического отверстия;
h - высота зазора между соединяемыми деталями;
b - ширина стойки;
0,7 - практический коэффициент.
где
Nci - число импульсов тока, подаваемых на i-ю стойку;
hi - толщина стенки ствола в месте пайки i-й стойки;
hд - толщина стенки ствола в его дульной части;
Nд - число импульсов тока, подаваемых на стойку в дульной части ствола;
τи- - длительность импульса тока;
τп- - длительность паузы между импульсами тока,
при этом припой размещают по меньшей мере в двух глухих цилиндрических отверстиях, выполненных в основании стойки симметрично ее оси, а расстояние между осями этих отверстий определяют из выражения
l = 0,7 V/h•b,
где
l - расстояние между осями отверстий;
V - объем глухого цилиндрического отверстия;
h - высота зазора между соединяемыми деталями;
b - ширина стойки;
0,7 - практический коэффициент.
На фиг. 1 изображен ствол с вентилируемой прицельной планкой в разрезе; на фиг. 2 - узел на фиг. 1.
Способ основан на использовании закона изменения давления пороховых газов в стволе, образующихся при сгорании порохового заряда. Ствол 1 согласно этому закону утолщен от дульного среза к патроннику. Стойки 2 вентилируемой прицельной планки 3 припаивают последовательно, начиная с дульной части ствола. Ток подают на первую стойку, причем электрический режим подбирают таким образом, чтобы соединяемые поверхности стойки и ствола равномерно и одновременно нагрелись до температуры пайки. В процессе припаивания стоек на цилиндрическом участке ствола одновременно происходит предварительный подогрев утолщенного участка ствола в районе патронника. Далее, пропуская ток через стойку над этим участком, он плавно нагреется до требуемой температуры. Далее пайку ведут с учетом закона изменения толщины ствола в сторону патронника в соответствии с соотношением
Для получения качественной пайки припой размещают внутри стойки над паяемым швом в глухих цилиндрических отверстиях 4, выполненных в основании стойки. Это позволяет правильно дозировать припой. Припой по мере расплавления вытекает по цилиндрической части и весь уходит в зазор.
Для получения качественной пайки припой размещают внутри стойки над паяемым швом в глухих цилиндрических отверстиях 4, выполненных в основании стойки. Это позволяет правильно дозировать припой. Припой по мере расплавления вытекает по цилиндрической части и весь уходит в зазор.
Место, где паяный шов граничит с отверстием стойки, является слабым звеном в соединении. Размещение всего припоя в одном технологическом отверстии большего диаметра или в какой-либо другой полости увеличивает площадь слабого звена и может привести к уменьшению прочности соединения. Поэтому выполняют по меньшей мере два отверстия, объем полости которых обеспечивает размещение необходимого для требуемой прочности пайки объема припоя, при этом расстояние между осями этих отверстий выбирают из условия l = 0,7 V/h•b, что позволяет заполнить припоем весь зазор в месте пайки между стойкой и стволом без прогалов.
Пример. Припаивают вентилируемую прицельную планку со стойками к стволу охотничьего ружья модели Т03-87.
Пайку осуществляют на контактной сварочной машине МТР-2401. Для пайки используют припой на серебряной основе ПСр40. Припой в виде проволоки диаметром 1,2 мм помещают в два цилиндрических глухих отверстия диаметром 1,2 мм и глубиной 3,5 мм. Отверстия выполняют симметрично оси стойки и на расстоянии 4,2 мм между осями. Ширина стойки - 5,5 мм, величина зазора между стойкой и стволом в месте пайки - 0,12 мм. Паять начинают с дульной части ствола с первой стойки последовательно в сторону патронника. Ток импульсами подают на стойку параллельно зазору. Длительность импульса и паузы устанавливают равными 0,1. Режимы пайки указаны в таблице.
В данном режиме было припаяно три варианта конструкций планки. С помощью специального приспособления припаивали только стойки, ориентированные по оси вдоль ствола, а затем
к стойкам крепилась прицельная планка:
1) механически шпильками;
2) механически путем выдавливания краев планки в пазы на стойке;
3) низкотемпературной пайкой припоем ПОС 40.
к стойкам крепилась прицельная планка:
1) механически шпильками;
2) механически путем выдавливания краев планки в пазы на стойке;
3) низкотемпературной пайкой припоем ПОС 40.
Использование предлагаемого способа обеспечивает по сравнению с другими известными способами:
- улучшение качества паяных соединений путем равномерного и одновременного нагрева мест пайки на стойке и стволе, получаемого посредством регулирования режимов нагрева;
- уменьшение температурной деформации ствола после остывания;
- повышение производительности процесса пайки.
- улучшение качества паяных соединений путем равномерного и одновременного нагрева мест пайки на стойке и стволе, получаемого посредством регулирования режимов нагрева;
- уменьшение температурной деформации ствола после остывания;
- повышение производительности процесса пайки.
Технология изготовления изделий по данному способу находится на стадии внедрения в производство.
Источники информации
1. Техпроцесс пайки вентилируемой прицельной планки со стволом охотничьего ружья на ОАО "Тульский оружейный завод".
1. Техпроцесс пайки вентилируемой прицельной планки со стволом охотничьего ружья на ОАО "Тульский оружейный завод".
2. Лашко Н.Ф. и др. Пайка металлов. М.: Машиностроение, 1977, с. 222-223.
3. Петрунин И.Е. и др. Пайка металлов. М.: Металлургия, 1973, с. 233 - прототип.
Claims (1)
- Способ соединения вентилируемой прицельной планки, снабженной стойками, со стволом охотничьего ружья, отличающийся тем, что соединение осуществляют пайкой электросопротивлением импульсами тока, при этом ток пропускают через стойку, пайку ведут в направлении от дульного среза к патроннику, а число импульсов выбирают из соотношения
где Nci - число импульсов тока, подаваемых на i-ю стойку;
Nд - число импульсов тока, подаваемых на стойку в дульной части ствола;
hi - толщина стенки ствола в месте пайки i-ой стойки;
hд - толщина стенки ствола в его дульной части;
τи -длительность импульса тока;
τп -длительность паузы между импульсами тока,
при этом припой размещают по меньшей мере в двух глухих цилиндрических отверстиях, выполненных в основании стойки симметрично ее оси, а расстояние между осями этих отверстий определяют их выражения
где l - расстояние между осями отверстий;
v - объем глухого цилиндрического отверстия;
h - высота зазора между соединяемыми деталями;
b - ширина стойки;
0,7 - практический коэффициент.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97106640A RU2118779C1 (ru) | 1997-04-22 | 1997-04-22 | Способ соединения вентилируемой прицельной планки со стволом ружья |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU97106640A RU2118779C1 (ru) | 1997-04-22 | 1997-04-22 | Способ соединения вентилируемой прицельной планки со стволом ружья |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2118779C1 true RU2118779C1 (ru) | 1998-09-10 |
RU97106640A RU97106640A (ru) | 1999-01-10 |
Family
ID=20192321
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97106640A RU2118779C1 (ru) | 1997-04-22 | 1997-04-22 | Способ соединения вентилируемой прицельной планки со стволом ружья |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2118779C1 (ru) |
-
1997
- 1997-04-22 RU RU97106640A patent/RU2118779C1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4660755A (en) | Method for constructing a surgical implant | |
FR2404818A1 (fr) | Creuset pour four de fonderie, en particulier pour four a arc electrique | |
US7293689B2 (en) | Two tier brazing for joining copper tubes to manifolds | |
US3619548A (en) | Preheating and welding method | |
CA2270075A1 (en) | Method for the partial fusion of objects | |
RU2118779C1 (ru) | Способ соединения вентилируемой прицельной планки со стволом ружья | |
US5117084A (en) | Method for pressure welding of parts heated with an arc moving in magnetic field | |
JP2000334563A (ja) | 半田ごて | |
US5238171A (en) | Brazing method by continuous furnace | |
DE69214261D1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Spritzgiesstorpedos | |
DE69009421T2 (de) | Verfahren zum Simultananordnen und Verlöten von SMD-Bauteilen. | |
WO2009061212A1 (en) | Apparatuses for and methods of forge welding elongated articles with electrodes and an induction coil | |
HUT73828A (en) | Process and plant for joining aluminium parts by soldering, uses of the process and plant for implementing the process | |
SU1574412A2 (ru) | Способ пайки трубной решетки с трубками | |
SU582926A1 (ru) | Способ пайки трубчатых теплообменников | |
RU1768364C (ru) | Способ контактной стыковой сварки оплавлением | |
EP0418392A1 (en) | Method and consumable electrode for electric arc welding of metal parts | |
EP0284141A3 (en) | Method of and device for producing thin-walled tubes | |
RU1798071C (ru) | Способ пайки графита с металлом | |
SU1278154A1 (ru) | Способ контактной стыковой сварки оплавлением | |
JPS58103960A (ja) | アルミニウム製容器にシ−スヒ−タをろう付する方法 | |
SU1745460A1 (ru) | Способ дуговой сварки электрозаклепками | |
RU1808585C (ru) | Способ соединени металлических труб | |
JPH0327875A (ja) | 溶接鋼管における初期入熱決定方法 | |
SU870027A1 (ru) | Способ групповой пайки выводов с заготовками конденсаторов |