SU1574412A2 - Способ пайки трубной решетки с трубками - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к пайке, в частности к способам пайки трубных решеток с трубками, и может быть использовано в различных отрасл х машиностроени  при изготовлении теплообменной аппаратуры. Цель изобретени  - повышение качества пайки и прочности па ного шва между трубной решеткой и трубками путем равномерного нанесени  сло  припо  на поверхность трубной решетки. Трубную решетку с отверсти ми под трубки погружают в ванну с расплавленным припоем, выдерживают до равномерного прогрева, закрывают отверсти  вставками из несмачиваемого припоем материала, вынимают трубную решетку вместе со вставками и слоем припо  из расплавленного припо , кристаллизуют слой припо  и извлекают из отверстий вставки. Далее трубную решетку собирают с трубками, производ т нагрев до температуры пайки и охлаждение. Нанесение припо  погружением в расплав с перекрытием отверстий вставками в погруженном положении улучшает качество последующей пайки и увеличивает срок службы вставок. 5 ил.

Description

1

(61) 1252103

(21)4473212/25-27

(22)11.08.88

(46) 30.06.90. Бюл. № 24

(71)Производственное объединение Воро- шиловградский тепловозостроительный завод им. Окт брьской революции и Воро- шиловградский машиностроительный институт

(72)В.И.Богданов, Ю.А.Куликов, А.П.Скородумов , А.В.Щеглов и А.П Своеволии (53)621.791.3(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР

№ 1252103, кл. В 23 К 31/02, 1/20. 1984.

(54) СПОСОБ ПАЙКИ ТРУБНОЙ РЕШЕТКИ С ТРУБКАМИ

(57)Изобретение относитс  к пайке, в частности к способам пайки трубных решеток с трубками, и может быть использовано в различных отрасл х машиностроени  при изготовлении теплообменной аппаратуры, Цель изобретени  - повышение качества пайки и прочности па ного шва между трубной решеткой и трубками путем равномерного нанесени  сло  припо  на поверхность трубной решетки. Трубную решетку с отверсти ми под трубки погружают в ванну с расплавленным припоем, выдерживают до равномерного прогрева, закрывают отверсти  вставками из несмачиваемого припоем материала, вынимают трубную решетку вместе со вставками и слоем припо  из расплавленного припо , кристаллизуют слой припо  и извлекают из отверстий вставки. Далее трубную решетку собирают с трубка- ми,производ т нагрев до температуры пайки и охлаждение. Нанесение припо  погружением в расплав с перекрытием отверстий вставками в погруженном положении улучшает качество последующей пайки и увеличивает срок службы вставок. 5 ил.

сл

с

Изобретение относитс  к области пайки , в частности к способам пайки трубных решеток с трубками, и может быть использовано в различных област х машинострбе- ни  при изготовлении теплообменной аппаратуры.

Цель изобретени  - повышение качества пайки и прочности па ного шва между трубной решеткой и трубками путем равномерного нанесени  сло  припо  на поверхность трубной решетки.

На фиг. 1 схематически изображено исходное положение трубной решетки и вставок; на фиг. 2 - момент нанесени  сло  припо ; на фиг. 3 - закрытие вставками отверстий; на фиг. 4 - завершение нанесени 

сло  припо ; на фиг. 5 - освобождение трубной решетки от вставок.

Способ реализуетс  следующим образом .

Трубную решетку 1 с отверсти ми 2 под трубки погружают в ванну с расплавленным припоем 3, выдерживают до равномерного прогрева и закрывают отверсти  2 вставками 4 из -несмачиваемого припоем материала. Далее трубную решетку 1 вместе со вставками 4 и слоем припо  5 вынимают из расплавленного припо  и после кристаллизации напа нного сло  припо  5 вставки 4 извлекают из отверстий. Решетку собирают с трубками (не показано), нагревают до температуры пайки и охлаждают.

Нанесение припо  методом погружени  с перекрытием отверстий вставками в погруженном положении прогретой трубной решетки в расплавленном припое обеспечивает равномерное растекание рас- плавленного припо  по поверхности трубной решетки, в результате чего повышаетс  качество пайки и прочность па ного шва между решеткой и трубками,

При кратковременном соприкоснове- нии холодных вставок с расплавленным припоем они не нагреваютс  до высокой температуры, что повышает их надежность и долговечность.

Пример. Трубную решетку изготов- л ли из медной ленты ДРПН 1,5x250 МЗ, трубки из латуни ДПОХТ 19 х 2,2 х 0,55 Л96. Дл  пайки использовали припой ПСрФ 1,7- 75.

Трубную решетку погружали в ванну с расплавленным припоем, имеющим температуру 750 - 800°С, на глубину h (0,3 - 0,5)+ + о , мм, где о- толщина стенки трубной решетки (а 4,5 мм).

Далее трубную решетку выдерживали 4 - 6 с в расплавленном припое, чтобы дать ей возможность прогретьс . Затем вставками , изготовленными из жаропрочной стали с полированной поверхностью или керамики , закрывали отверсти  в трубной решетке и сразу же вынимали ее вместе с вставками После кристаллизации сло  припо , остав Ј

..ц.||«.|.1и,|10.11.101.|.п«|Г.ги:

f v 77I yi/ Z7 yT iT yivfi y

Фиг. 2

шегос  на поверхности трубной решетки, ее освобождали от вставок, собирали с трубками , флюсовали и нагревали многофакельной горелкой до температуры плавлени  припо .

По сравнению с прототипом, выполнение способа пайки, при котором трубную решетку сначала погружают в расплавлен- ны й припой, а затем после ее нагрева отверсти  закрывают вставками в погруженном положении, дает возможность равномерно распредел ть слой припо  по поверхности трубной решетки и сокращает врем  воздействи  высокой температуры на вставки. Это позвол ет повысить качество пайки и прочность па ного шва между трубной решеткой и трубками, а также увеличить срок службы вставок, примерно, в 4 - 5 раз.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Способ пайки трубной решетки с трубками по авт. св. № 1252103, о т л и ч а ю- щ и и с   тем, что, с целью повышени  качества пайки и прочности па ного шва между трубкой решеткой и трубками путем равномерного нанесени  сло  припо  на поверхность трубной решетки, напайку припо  производ т погружением решетки в расплавленный припой, а закрытие отверстий в решетке вставками осуществл ют при погруженном положении решетки в расплавленном припое после ее прогрева.

   Фив.

   J

   Фиг.З

   Фиг Л