RU2115032C1 - Крепежная деталь с распорным элементом - Google Patents
Крепежная деталь с распорным элементом Download PDFInfo
- Publication number
- RU2115032C1 RU2115032C1 RU96107198A RU96107198A RU2115032C1 RU 2115032 C1 RU2115032 C1 RU 2115032C1 RU 96107198 A RU96107198 A RU 96107198A RU 96107198 A RU96107198 A RU 96107198A RU 2115032 C1 RU2115032 C1 RU 2115032C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- spacer element
- longitudinal groove
- fastener
- item according
- teeth
- Prior art date
Links
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 title claims abstract description 82
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 7
- 229910001296 Malleable iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000009172 bursting Effects 0.000 description 10
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 6
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 5
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001141 Ductile iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
- F16B13/04—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front
- F16B13/08—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front with separate or non-separate gripping parts moved into their final position in relation to the body of the device without further manual operation
- F16B13/0891—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front with separate or non-separate gripping parts moved into their final position in relation to the body of the device without further manual operation with a locking element, e.g. wedge, key or ball moving along an inclined surface of the dowel body
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
- F16B13/12—Separate metal or non-separate or non-metal dowel sleeves fastened by inserting the screw, nail or the like
Landscapes
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Dowels (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
- Finger-Pressure Massage (AREA)
- Micromachines (AREA)
- Led Device Packages (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
Крепежная деталь с распорным элементом предназначена для закрепления предмета на строительной детали. Крепежная деталь имеет распираемый участок, образованный имеющим трапециевидную форму поперечного сечения продольным пазом и расположенным в этом пазу распорным элементом. Продольный паз имеет две расположенные под углом друг к другу поверхности скольжения. Распорный элемент выполнен с двумя также расположенными под углом друг к другу поверхностями прилегания. Наружная поверхность распорного элемента выполнена с зубьями и выступает над стержнем крепежной детали частью своей высоты зуба. Перемещаемый в продольном пазу распорный элемент обеспечивает дополнительное распирание закрепленной крепежной детали при раздаче просверленного отверстия. 11 з.п.ф-лы, 5 ил.
Description
Изобретение относится к крепежной детали с расположенным у заднего конца удерживающим средством для закрепления предмета согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения.
Из заявки ФРГ DE-OS 2914739 известна крепежная деталь, которая в области ее передней торцевой стороны имеет распорную часть, которая образована продольным пазом, имеющим поднимающуюся к переднему торцевому концу поверхность дна с вставленным в продольный паз распорным элементом. Анкеровка такого крепежного элемента осуществляется таким образом, что после ввода стержня в предварительно высверленное отверстие строительной детали при закреплении предмета к строительной детали стержень перемещается в осевом направлении относительно зубьев распорного элемента, направленных к стенке высверленного отверстия. Благодаря поднимающейся основной поверхности продольного паза, принимающего распорный элемент, распорный элемент отжимается в радиальном направлении наружу и таким образом заклинивает крепежный элемент в просверленном отверстии.
Однако распорный элемент имеет на своей наружной поверхности зубья, которые образуют поперек продольного направления выступающие над стержнем кромки. Эти занимающие всю ширину распорного элемента кромки при забивании крепежного элемента в строительную деталь способствуют созданию высокого сопротивления, которое в особенности в строительной детали из бетона, наряду с высоким и мало благоприятствующим процессу закрепления сопротивлением при забивании, может привести к отрицательно влияющим на функцию закрепления повреждениям крепежного элемента. Кроме того, при забивании распорного элемента материал соскабливается с внутренней стенки просверленного отверстия. Этот материал собирается в продольном пазу и при некоторых обстоятельствах приводит к заклиниванию распорного элемента в продольном пазу. Вследствие этого, способность к перемещению распорного элемента в продольном пазу настолько снижается, что дополнительное распирание после закрепления при раздаче просверленного отверстия из-за образования трещин становится больше невозможным. Из-за этого известный крепежный элемент не подходит для использования в зоне растяжения, в которой возникают трещины. Другая причина непригодности в зоне растяжения и относительно небольших значений крепления даже в бетоне, не имеющем трещин, заключается у известного крепежного элемента в ограничении продольного паза в направлении к переднему торцевому концу крепежного элемента упорной поверхностью. Тем самым может достигаться, с одной стороны, лишь незначительный угол подъема основной поверхности продольного паза, а с другой стороны, длина распорного элемента по отношению к длине продольного паза значительно сокращается, чтобы получить достаточное для закрепления перемещение. Если, кроме того, происходит еще и расширение просверленного отверстия из-за трещинообразования, то существует опасность того, что распорный элемент упрется в переднюю упорную поверхность продольного паза и не представится никакой дальнейшей возможности для распирания. Эта ситуация может возникнуть, например, в том случае, если предварительно просверленное отверстие для крепежного элемента при окончательном сверлении получилось несколько больше.
Наконец, благодаря плоской основной поверхности продольного паза и плоской поверхности прилегания распорного элемента в процессе распирания получается высокое сжатие поверхности, которое может привести к холодной сварке. Благодаря этому дополнительное распирание и тем самым пригодность в зоне растяжения снижаются.
Из патента ФРГ DE 3334754 C2 известен распорный дюбель, имеющий форму гильзы с внутренней резьбой для винта или резьбовых шпилек. Клинообразный распорный элемент этого распорного дюбеля является частью самого дюбеля и с помощью остающихся между надрезами, оказывающих действие как заданное место разрушения, перемычек соединен с дюбелем. Надрезы расположены таким образом, что, с одной стороны, возникает поднимающаяся к переднему концу дюбеля скошенная поверхность, а с другой стороны, возникает клинообразная форма распорного элемента. Для того чтобы на распорном элементе создать поверхность приложения усилия к расположенному инструменту, на распорном элементе сформирован упор, выступающий в отверстие гильзы дюбеля.
Для закрепления распорного дюбеля распорный элемент с помощью распорного элемента вначале надрывается у данного места разрушения, а затем сдвигается к переднему концу дюбеля. Уже надрыв заданного места разрушения требует некоторого усилия сдвига, которое делает необходимым опирание известного распорного дюбеля на основание просверленного отверстия. Далее, для перекрытия разделяющего обе поверхности скольжения дюбеля и распорного элемента надреза требуется еще больший осевой сдвиг распорного элемента, чтобы достичь эффекта распирания. Поскольку как распорный элемент, так и дюбель состоят из одного материала, то существует опасность, что при распирании обе поверхности скольжения получат благодаря холодной сварке и заеданию повреждения такого рода, что не получится никакого дополнительного распирания. Таким образом, известный дюбель непригоден для применения в зоне растяжения, в которой могут возникнуть из-за трещин расширения просверленных отверстий, которые требуют компенсации с помощью дополнительного распирания.
В основе изобретения лежит задача усовершенствовать крепежную деталь указанного вначале вида таким образом, чтобы крепежная деталь вводилась при малом сопротивлении и могла закрепляться в строительной детали простым способом благодаря хорошим свойствам дополнительного распирания, имея высокие значения удержания также в том случае, если из-за трещинообразования получается раздача просверленного отверстия.
Решение этой задачи достигается с помощью признаков, приведенных в п. 1 формулы изобретения. В изготовленном штамповкой продольном пазу трапециевидным сечением получаются расположенные под углом друг к другу поверхности скольжения, уплотненные на поверхности. Благодаря уплотнению повышаются свойства скольжения и тем самым снижается склонность к холодному свариванию и заеданию при перемещении распорного элемента в продольном пазу в процессе распирания. Дальнейшее снижение склонности к заеданию достигается с помощью снижения сжатия поверхности благодаря двум расположенным под углом друг к другу поверхностям скольжения, которые одновременно выполняют функции боковых направляющих для распорного элемента при его перемещении.
Благодаря расположенным на наружной поверхности распорного элемента отчасти выступающим по высоте над хвостовой частью зубьям при вводе крепежного элемента в подготовленное просверленное отверстие образуется лишь одна бороздка. Так как лишь вершина оснащенного зубьями распорного элемента погружается в стенку просверленного отверстия, то при вводе крепежного элемента нужно преодолеть лишь небольшое сопротивление.
После забивания зубья, расположенные на распорном элементе, удерживают его в отверстии без возможности смещения, в то время как стержень в процессе закрепления может смещаться в осевом направлении. Благодаря поднимающемуся продольному пазу распорный элемент прижимается по радиусу наружу к стенке просверленного отверстия, причем из-за зубьев сопротивление прониканию наружной поверхности распорного элемента в стенки просверленного отверстия снижается. Вследствие этого для закрепления требуется лишь небольшой момент завинчивания. Кроме того, так как поднимающаяся поверхность продольного паза заканчивается на некотором расстоянии от переднего торцевого конца у наружного периметра стержня, то можно, во-первых, использовать более длинный распорный элемент с большей поверхностью прижатия, а во-вторых, благодаря более крутым углам подъема основной поверхности можно достичь большего распирания в радиальном направлении при меньших осевых перемещениях.
Особенно предпочтительным как для свойств скольжения, так и для изготовления продольного паза оказалось, если обе поверхности скольжения находятся под углом 100-120oC друг к другу, а ширина поверхности основания обеих поверхностей скольжения меньше, чем ширина поверхности основания обеих поверхностей прилегания распорного элемента. Последнее обеспечивает, чтобы распорный элемент своими поверхностями прилегания накладывался исключительно лишь на поверхности скольжения.
Целесообразным является вариант выполнения, при котором продольный паз на своем конце, обращенном к заднему торцевому концу крепежного элемента, имеет по меньшей мере глубину, соответствующую половине диаметра стержня, а угол подъема поверхности основания составляет 11-13o.
Для того чтобы распорный элемент при вбивании крепежного элемента имел опору, предусмотрен полукруглый упор на ограничивающей продольный паз поверхности, обращенной к заднему концу крепежного элемента, к которому прилегает распорный элемент в своей позиции наибольшего погружения в отверстие.
Далее, распорный элемент перед забиванием крепежного элемента можно удерживать без возможности смещения в продольном пазу с помощью удерживающего элемента, например резинового кольца, выштампованных гофров, чтобы распорный элемент случайно не выпал из продольного паза. Хорошее запирающее действие зубьев при малом сопротивлении забиванию достигается благодаря тому, что зубья имеют различные профили, причем более короткие боковые стороны зубьев расположены в направлении к переднему торцевому концу.
Для облегчения забивания в другом варианте выполнения изобретения можно расположить на переднем конце распорного элемента проходящий до вершины первого зуба поднимающийся скос.
В другом варианте выполнения изобретения крепежный элемент может иметь на своем заднем конце внутреннюю резьбу, так чтобы можно было закреплять предмет на установленном в кладке крепежном элементе с помощью винта, шпильки с резьбой или т.п. Благодаря весовой нагрузке, воздействующей на дюбель, получается незначительный сдвиг между дюбелем и прочно сидящим распорным элементом. Благодаря хорошим свойствам скольжения, сдвиг по оси между распорным элементом и дюбелем возникает даже в том случае, если из-за трещинообразования получается раздача просверленного отверстия.
В некоторых случаях перемещение дюбеля относительно распорного элемента нежелательно, так как из-за этого происходит также перемещение винта или шпильки с резьбой. Во избежание такого сдвига в дальнейшем варианте выполнения предусмотрено, что к внутренней резьбе примыкает отверстие, которое через упорный уступ проходит в продольный паз и пересекает его частью своего сечения, и что распорный элемент с винтом, шпилькой или инструментом для вбивания может сдвигаться к переднему концу для закрепления крепежного элемента.
Между распорным элементом и ввинчиваемым винтом или шпилькой можно разместить другой упругий элемент, предпочтительно пружину сжатия. Благодаря такому упругому закреплению распорного элемента он при раздаче просверленного отверстия из-за трещинообразования дополнительно перемещается так, что для дополнительного распирания не требуется никакого сдвига в осевом направлении дюбеля. В качестве упругого элемента можно также использовать резиновый болт.
Изобретение поясняется более подробно с помощью чертежей, на которых показаны примеры выполнения изобретения.
На фиг. 1 показан вставленный в просверленное отверстие строительной детали крепежный элемент с распорным элементом, вложенным в продольный паз его распираемой части;
на фиг. 2 - частичный продольный разрез крепежного элемента по фиг. 1 в закрепленной позиции;
на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2;
на фиг. 4 - продольный разрез крепежного элемента с внутренней резьбой во время процесса закрепления с помощью забивающего инструмента;
на фиг. 5 - крепежный элемент по фиг. 4 с ввинченной шпилькой с резьбой и расположенным между распорным элементом и шпилькой с резьбой упругим элементом.
на фиг. 2 - частичный продольный разрез крепежного элемента по фиг. 1 в закрепленной позиции;
на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2;
на фиг. 4 - продольный разрез крепежного элемента с внутренней резьбой во время процесса закрепления с помощью забивающего инструмента;
на фиг. 5 - крепежный элемент по фиг. 4 с ввинченной шпилькой с резьбой и расположенным между распорным элементом и шпилькой с резьбой упругим элементом.
Представленная на фиг. 1 крепежная деталь 1 имеет стержень 2 с наружной резьбой 3 на нижнем конце 4 и участок распирания, образованный продольным пазом 5 с поперечным сечением трапециевидной формы и вложенным в этот продольный паз 5 распорным элементом 6. Легко перемещаемый в продольном пазу 5 распорный элемент 6 поддерживается с помощью удерживающего элемента 7 (в примере выполнения - резиновое кольцо).
Распорный элемент 6 имеет на своей наружной поверхности зубья 8 (см. фиг. 3). При забивании крепежной детали 1 в просверленное отверстие 9 строительной детали 10 распорный элемент 6 находится в своем самом глубоком положении, при котором задняя, имеющая полукруглую форму, торцевая сторона 11 распорного элемента 6 прилегает к также имеющей полукруглую форму и служащей упором 12 ограничивающей поверхности продольного паза 5. В этом положении зубья 8 частью своей высоты перекрывают стержень 2 крепежной детали.
Крепежная деталь 1 вводится через прикрепляемую деталь 16 в просверленное отверстие. Благодаря навинчиванию гайки 17 на выступающую часть резьбы 3 стержень 2 перемещается относительно распорного элемента 6 по оси в направлении входа в просверленное отверстие, так что распорный элемент 6 благодаря поднимающейся основной поверхности 18 продольного паза 5 прижимается в радиальном направлении наружу (см. фиг. 2). При этом зубья 8 распорного элемента 6 внедряются в стенку просверленного отверстия и вызывают закрепление крепежной детали. Зубья 8 имеют профиль в форме зубьев пилы, причем боковая сторона зуба 19 скошена к переднему торцевому концу 14 в целях снижения сопротивления при вводе. Далее распорный элемент 6 имент входной скос 28, проходящий от переднего конца распорного элемента до вершины первого зуба.
На фиг. 3 показано сечение А-А на фиг. 2. Зубья 8 благоприятствуют глубокому внедрению распорного элемента 6 в стенку просверленного отверстия 10. На фиг. 3 можно видеть также трапециевидное поперечное сечение продольного паза 5. Благодаря трапециевидной форме возникают две расположенные под углом друг к другу поверхности скольжения 22, 23, на которые садится распорный элемент 6 своими обеими поверхностями прилегания 24, 25. Угол α, заключенный между обеими поверхностями прилегания составляет предпочтительно 100-120o. Для того чтобы обеспечить скольжение поверхностей прилегания 24, 25 по поверхностям скольжения 22, 23, ширина поверхности основания 26 между обеими поверхностями скольжения несколько меньше, чем ширина поверхности основания 27 между обеими поверхностями прилегания 24, 25 распорного элемента 6.
Представленная на фиг. 4 крепежная деталь 1a имеет на своем заднем конце 1a внутреннюю резьбу 30 для ввинчивания винта или шпильки. К внутренней резьбе 30 примыкает меньшее по диаметру по сравнению с внутренним диаметром внутренней резьбы отверстие 31, которое проходит через упорный выступ 12 в продольный паз 5 и пересекает его частью своего сечения. Благодаря этому распорный элемент 6 своим задним концом входит в отверстие 31, так что оправка 32 инструмента 33 для забивания упирается в задний конец распорного элемента 6. С помощью инструмента 33 для забивания распорный элемент 6 может теперь перемещаться по поднимающейся основной поверхности 18 продольного паза 5 в направлении основания просверленного отверстия. При этом распорный элемент 6 заклинивается в просверленном отверстии 9 строительной детали 10 и осуществляет закрепление крепежного элемента. Осевое перемещение распорного элемента 9 может также осуществляться непосредственно с помощью винта или шпильки, ввинчиваемых во внутреннюю резьбу. В этом случае можно или удлинить внутреннюю резьбу 30 за упорное утолщение 12, или на торцевой стороне винта или шпильки расположить уменьшенный отрезок, соответствующий отверстию 31.
На фиг. 5 во внутреннюю резьбу 30 крепежной детали 16 ввинчена шпилька 34, например, для подвески труб, потолкой или т.п. Между распорным элементом 6 и шпилькой 34 расположена в качестве упругого элемента пружина сжатия. Пружина сжатия может или сдвигаться после закрепления крепежного элемента 16 с помощью инструмента для забивания и зажиматься шпилькой 34, или используется непосредственно для сдвигания по оси распорного элемента 6 с помощью шпильки 34. Пружина оказывает постоянное давление на распорный элемент 6 после ввинчивания винта или шпильки, так что, с одной стороны, распорный элемент 6 при раздаче просверленного отверстия из-за трещинообразования дополнительно сдвигается, а с другой стороны, одновременно достигается защита от вибрации для шпильки 34.
Распорный элемент 6 можно изготовить или из ковкого чугуна литьем под давлением или с помощью холодной деформации в инструменте для штамповки или изгиба. Изготовленный из ковкого чугуна распорный элемент имеет очень хорошие свойства скольжения, благодаря содержанию графита в ковком чугуне.
При этом распорный элемент 6 может быть изготовлен из листовой пластины, причем края листовой пластины загнуты внутрь, а зубья изготовлены штамповкой.
Claims (14)
1. Крепежная деталь, содержащая расположенное на заднем конце удерживающее средство для закрепления предмета на строительной детали и по меньшей мере один проходящий от переднего торцевого конца в продольном направлении через часть длины стержня крепежной детали участок распирания, который образован продольным пазом, имеющим поднимающуюся к переднему торцевому концу поверхность основания, и вставленный в продольный паз и установленный с возможностью перемещения распорный элемент, снабженный на своей наружной поверхности зубьями, выступающими за стержень по меньшей мере на часть своей высоты, отличающаяся тем, что продольный паз выполнен штамповкой и имеет трапециевидное поперечное сечение с двумя расположенными под углом друг к другу поверхностями скольжения, распорный элемент имеет две взаимодействующие с указанными поверхностями скольжения поверхности прилегания.
2. Деталь по п.1, отличающаяся тем, что обе поверхности скольжения продольного паза расположены под углом 100 - 120o друг к другу.
3. Деталь по п. 1, отличающаяся тем, что ширина поверхности основания продольного паза между двумя поверхностями скольжения меньше ширины поверхности между обеими поверхностями прилегания распорного элемента.
4. Деталь по п.1, отличающаяся тем, что продольный паз на своем обращенном к заднему торцевому концу крепежной детали конце имеет глубину, соответствующую по меньшей мере половине диаметра стержня, а угол подъема (α) поверхности основания лежит между 11 и 13o.
5. Деталь по п.1, отличающаяся тем, что распорный элемент своей обращенной к заднему концу крепежной детали поверхностью прилегает к имеющей полукруглую форму и служащей упором ограничивающей поверхности продольного паза.
6. Деталь по п.1, отличающаяся тем, что распорный элемент зафиксирован в продольном пазу с помощью удерживающего элемента в виде резинового кольца с возможностью разъемности.
7. Деталь по п.1, отличающаяся тем, что зубья имеют различный профиль зуба, причем более короткие боковые стороны зубьев направлены к переднему торцевому концу крепежной детали.
8. Деталь по п.1, отличающаяся тем, что на переднем конце распорного элемента расположены входные скосы, доходящие до вершины первого зуба.
9. Деталь по п.1, отличающаяся тем, что на заднем конце крепежной детали выполнена внутренняя резьба для винтов, шпилек или тому подобных.
10. Деталь по п.9, отличающаяся тем, что к ее внутренней резьбе примыкает отверстие, которое проходит через упорный выступ в продольный паз и пересекает его частью своего поперечного сечения, при этом распорный элемент с помощью винта, шпильки или инструмента для забивания может перемещаться к переднему концу для закрепления крепежной детали.
11. Деталь по п.1, отличающаяся тем, что распорный элемент изготовлен из ковкого чугуна.
12. Деталь по п.1, отличающаяся тем, что распорный элемент изготовлен из листовой пластины, причем края листовой пластины загнуты внутрь, а зубья изготовлены штамповкой.
Приоритет по пунктам:
15.04.95 - по пп.1 - 8.
15.04.95 - по пп.1 - 8.
26.05.95 - по пп.9 и 10.
02.10.95 - по пп.11 и 12.
Applications Claiming Priority (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19514159 | 1995-04-15 | ||
| DE19514159.8 | 1995-04-15 | ||
| DE19519350.4 | 1995-05-26 | ||
| DE19519350 | 1995-05-26 | ||
| DE19536786.3 | 1995-10-02 | ||
| DE19536786A DE19536786A1 (de) | 1995-04-15 | 1995-10-02 | Befestigungselement mit Spreizelement |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU96107198A RU96107198A (ru) | 1998-07-10 |
| RU2115032C1 true RU2115032C1 (ru) | 1998-07-10 |
Family
ID=27215048
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU96107198A RU2115032C1 (ru) | 1995-04-15 | 1996-04-12 | Крепежная деталь с распорным элементом |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5664920A (ru) |
| EP (1) | EP0737817B1 (ru) |
| JP (1) | JPH08320008A (ru) |
| AT (1) | ATE179779T1 (ru) |
| BR (1) | BR9601367A (ru) |
| CZ (1) | CZ284647B6 (ru) |
| DK (1) | DK0737817T3 (ru) |
| ES (1) | ES2132792T3 (ru) |
| HU (1) | HUP9600868A3 (ru) |
| NO (1) | NO961485L (ru) |
| PL (1) | PL179660B1 (ru) |
| RU (1) | RU2115032C1 (ru) |
| SK (1) | SK283730B6 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2582689C2 (ru) * | 2011-04-12 | 2016-04-27 | Гриппл Лимитед | Устройство стабилизации грунта |
| RU2683332C2 (ru) * | 2014-08-04 | 2019-03-28 | Бернд ЗИГМУНД | Палец для зажатия прилегающих друг к другу элементов |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2806761B1 (fr) * | 2000-03-22 | 2002-05-31 | Black & Decker Inc | Cheville d'ancrage |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US922980A (en) * | 1907-09-20 | 1909-05-25 | Charles D Vernon | Self-locking expansion-bolt. |
| GB175127A (en) * | 1920-11-30 | 1922-02-16 | Gilbert Guest Luckett | Improved means for securing bolts in stone and other materials |
| GB1321479A (en) * | 1970-12-01 | 1973-06-27 | Dom Holdings Ltd | Anchoring devices |
| JPS5229328Y2 (ru) * | 1971-09-28 | 1977-07-05 | ||
| JPS5116576A (ru) * | 1974-07-31 | 1976-02-09 | Shibaura Eng Works Ltd | |
| DE2533223A1 (de) * | 1975-07-25 | 1977-02-10 | Manfred Kaspar | Loesbarer duebel |
| US4275537A (en) * | 1977-05-26 | 1981-06-30 | Tension Structures, Inc. | Tension members |
| DE2829158A1 (de) * | 1978-07-03 | 1980-01-17 | Hilti Ag | Befestigungselement mit ankerbolzen und spreizkeil |
| DE2914739A1 (de) * | 1979-04-11 | 1980-10-30 | Fischer Artur Dr H C | Befestigungselement |
| DE3125457A1 (de) * | 1981-06-29 | 1983-01-20 | Hilti AG, 9494 Schaan | Spreizduebel |
| DE3216115A1 (de) * | 1982-04-02 | 1983-11-03 | Artur Dr.H.C. 7244 Waldachtal Fischer | Befestigungselement |
| DE3212269A1 (de) * | 1982-04-02 | 1983-10-06 | Fischer Artur Dr H C | Befestigungselement |
| DE3334754A1 (de) * | 1983-09-26 | 1985-06-27 | Hilti Ag, Schaan | Spreizduebel mit keilfoermigem spreizelement |
| DE3345696C2 (de) * | 1983-12-17 | 1986-06-19 | Fa. A. Raymond, 7850 Lörrach | Befestigungsdübel |
| DE3346214A1 (de) * | 1983-12-21 | 1985-07-11 | Hilti Ag, Schaan | Spreizduebel mit ankerbolzen und spreizschalen |
| DE3413854A1 (de) * | 1984-04-12 | 1985-10-17 | Hilti Ag, Schaan | Spreizduebel mit spreizkeil und ringfoermigen spreizsegment |
| US4813832A (en) * | 1987-06-17 | 1989-03-21 | Anton Gerhard | Fixing element keyable in a hole in a solid base |
| DE4433918A1 (de) * | 1994-04-21 | 1995-10-26 | Fischer Artur Werke Gmbh | Befestigungselement mit Spreizelement |
-
1996
- 1996-03-14 AT AT96104005T patent/ATE179779T1/de active
- 1996-03-14 ES ES96104005T patent/ES2132792T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-03-14 EP EP96104005A patent/EP0737817B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-03-14 DK DK96104005T patent/DK0737817T3/da active
- 1996-04-03 HU HU9600868A patent/HUP9600868A3/hu unknown
- 1996-04-11 CZ CZ961062A patent/CZ284647B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1996-04-12 JP JP8091371A patent/JPH08320008A/ja active Pending
- 1996-04-12 SK SK473-96A patent/SK283730B6/sk unknown
- 1996-04-12 PL PL96313728A patent/PL179660B1/pl unknown
- 1996-04-12 RU RU96107198A patent/RU2115032C1/ru active
- 1996-04-12 NO NO961485A patent/NO961485L/no unknown
- 1996-04-15 US US08/631,997 patent/US5664920A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-04-15 BR BR9601367A patent/BR9601367A/pt not_active Application Discontinuation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2582689C2 (ru) * | 2011-04-12 | 2016-04-27 | Гриппл Лимитед | Устройство стабилизации грунта |
| RU2683332C2 (ru) * | 2014-08-04 | 2019-03-28 | Бернд ЗИГМУНД | Палец для зажатия прилегающих друг к другу элементов |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5664920A (en) | 1997-09-09 |
| SK283730B6 (sk) | 2003-12-02 |
| ES2132792T3 (es) | 1999-08-16 |
| HU9600868D0 (en) | 1996-05-28 |
| NO961485D0 (no) | 1996-04-12 |
| PL179660B1 (pl) | 2000-10-31 |
| HUP9600868A3 (en) | 1999-11-29 |
| JPH08320008A (ja) | 1996-12-03 |
| ATE179779T1 (de) | 1999-05-15 |
| BR9601367A (pt) | 1998-01-13 |
| CZ106296A3 (cs) | 1998-11-11 |
| HUP9600868A2 (en) | 1996-11-28 |
| EP0737817A1 (de) | 1996-10-16 |
| SK47396A3 (en) | 1996-11-06 |
| EP0737817B1 (de) | 1999-05-06 |
| CZ284647B6 (cs) | 1999-01-13 |
| NO961485L (no) | 1996-10-16 |
| DK0737817T3 (da) | 1999-11-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2710754C2 (ru) | Формирующий резьбу шуруп с отдельной резьбовой спиралью и разными частичными углами профиля | |
| US4984945A (en) | Expansion dowel assembly | |
| EP0877172B1 (en) | Expansion anchor | |
| RU2078257C1 (ru) | Распорный анкер и способ изготовления распорной гильзы | |
| US4929134A (en) | Expansion dowel assembly | |
| CA1109704A (en) | Fastening element assembly | |
| US5106250A (en) | Connecting element for a facing panel | |
| US3935685A (en) | Anchor member and method of forming same | |
| US4634326A (en) | Expansion anchor | |
| RU2117190C1 (ru) | Распорный анкер | |
| RU2115032C1 (ru) | Крепежная деталь с распорным элементом | |
| GB2077877A (en) | Anchoring assemblies | |
| RU2269040C2 (ru) | Распорный дюбель | |
| WO1992010688A1 (en) | Improved fixing | |
| FI76189B (fi) | Anordning foer foerankring i betong. | |
| KR100200990B1 (ko) | 확장자 요소를 가진 고정 요소 | |
| AU2010201525A1 (en) | Double collar wedge anchor | |
| KR102697286B1 (ko) | 외벽 고정용 앵커 조립체 | |
| US4685847A (en) | Postive-locking dowel for concrete | |
| US4909657A (en) | Straddling dowel for anchoring in a bore having an undercut | |
| CA2661089A1 (en) | Shear plate | |
| SK49698A3 (en) | Expansion pin | |
| CN111486164B (zh) | 具有呈波浪形的套筒的锚栓 | |
| RU2106545C1 (ru) | Крепежная деталь с распорным элементом | |
| US5957643A (en) | Fastening element with expansible member |