RU2106545C1 - Крепежная деталь с распорным элементом - Google Patents
Крепежная деталь с распорным элементом Download PDFInfo
- Publication number
- RU2106545C1 RU2106545C1 RU95118100A RU95118100A RU2106545C1 RU 2106545 C1 RU2106545 C1 RU 2106545C1 RU 95118100 A RU95118100 A RU 95118100A RU 95118100 A RU95118100 A RU 95118100A RU 2106545 C1 RU2106545 C1 RU 2106545C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fastener
- wedge
- shank
- spacer element
- longitudinal
- Prior art date
Links
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 title claims abstract description 38
- 239000012791 sliding layer Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000009172 bursting Effects 0.000 description 3
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 206010011376 Crepitations Diseases 0.000 description 1
- 208000037656 Respiratory Sounds Diseases 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
- F16B13/04—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front
- F16B13/08—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front with separate or non-separate gripping parts moved into their final position in relation to the body of the device without further manual operation
- F16B13/0891—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front with separate or non-separate gripping parts moved into their final position in relation to the body of the device without further manual operation with a locking element, e.g. wedge, key or ball moving along an inclined surface of the dowel body
Landscapes
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Dowels (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Finger-Pressure Massage (AREA)
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
- Micromachines (AREA)
- Led Device Packages (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Valve Device For Special Equipments (AREA)
- Thermistors And Varistors (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
- Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
Abstract
Крепежная деталь с распорным элементом предназначена для закрепления предмета на строительной детали. В крепежной детали на части ее длины в зоне хвостовика выполнена продольная клинообразная канавка с уменьшающейся глубиной в направлении к ее переднему торцу, в которой размещен распорный элемент. Этот элемент выполнен в виде клина, наружная поверхность которого выполнена с зубцами, выступающими по меньшей мере на части своей высоты за пределы наружной поверхности крепежной детали в зоне хвостовика. Поверхность дна продольной клинообразной канавки в зоне ее уменьшающейся глубины переходит в наружную поверхность крепежной детали в зоне хвостовика. Наибольшая глубина продольной клинообразной канавки может быть равна по меньшей мере половине диаметра крепежной детали в зоне хвостовика. Распорный элемент может быть установлен в упомянутой канавке на слое скольжения, например, в виде пластмассовой пластинки. На переднем торце крепежной детали со стороны хвостовика может быть выполнен торцевой выступ уменьшенного диаметра с возможностью образования соскабливающей кромки. На суживающемся конце распорного элемента в виде клина может быть выполнен входной скос до вершины первого зубца. 11 з.п. ф-лы, 5 ил.
Description
Изобретение относится к крепежной детали с распорным элементом, содержащей удерживающее средство для закрепления предмета на строительной детали.
Из выложенной заявки ФРГ DE-OS N 2914739, кл. F 16 B 13/08, 30.10.80 известна крепежная деталь с распорным элементом, содержащая удерживающее средство для закрепления предмета на строительной детали, расположенное со стороны заднего торца крепежной детали, противоположного ее хвостовику, и распорный элемент, причем на части длины крепежной детали в зоне хвостовика на заданном расстоянии от ее переднего торца выполнена продольная клинообразная канавка с уменьшающейся глубиной в направлении к этому торцу, а распорный элемент выполнен в виде клина, размещенного в продольной клинообразной канавке с возможностью перемещения по ее дну в направлении к переднему торцу крепежной детали и наружная поверхность которого выполнена с зубцами, выступающими по меньшей мере на части своей высоты за пределы наружной поверхности крепежной детали в зоне хвостовика.
Недостатком известной крепежной детали является то, что распорный элемент имеет на своей наружной поверхности зубцы, образующие прямые кромки, выступающие за хвостовик поперечно к продольному направлению. Эти кромки, занимающие всю ширину распорного элемента, при забивании крепежной детали в строительную деталь оказывают высокое сопротивление, которое в особенности в строительной детали, выполненной из бетона, помимо высокого и малоспособствующего удобству сборки сопротивления забиванию, может привести также к повреждениям крепежной детали, отрицательно сказывающимся на функции закрепления. Кроме того, при забивании распорного элемента соскабливается материал с внутренней стенки просверленного отверстия. Этот материал собирается в продольной канавке и при определенных обстоятельствах может привести к заклиниванию рапсорного элемента в продольной канавке. Вследствие этого возможность перемещения распорного элемента в продольной канавке ухудшается настолько, что становится невозможным дополнительное распирание после закрепления в случае расширения просверленного отверстия за счет трещинообразования.
Из-за этих недостатков известная крепежная деталь не годится для применения в зоне растяжения, в которой возникают трещины. Другой причиной непригодности известной крепежной детали в зоне растяжения и при сравнительно низких значениях сил крепления (в том числе в неимеющем трещин бетоне) является органические продольной канавки опорной поверхностью относительно переднего торцевого конца крепежной детали. За счет этого, с одной стороны, может обеспечиваться лишь незначительный угол подъема поверхности дна продольной канавки, а с другой - необходимо значительно сократить длину распорного элемента по отношению к длине продольной канавки для обеспечения при закреплении достаточного пути перемещения. Кроме того, если происходит еще и расширение просверленного отверстия, вследствие трещинообразования имеется опасность, что распорный элемент упрется в переднюю опорную поверхность продольной канавки и не даст возможности дополнительного распирания. Эта ситуация может, например, возникнуть тогда, когда при изготовлении просверленного отверстия для крепежной детали оно получится немного большим, чем это требуется.
Задача изобретения - усовершенствование крепежной детали вышеуказанного типа таким образом, чтобы крепежная деталь могла забиваться с небольшим сопротивлением и легко закрепляться в строительной детали и в том случае, если вследствие трещинообразования произошло расширение просверленного отверстия.
Задача решается тем, что в крепежной детали с распорным элементом, содержащей удерживающее средство для закрепления предмета на строительной детали, расположенное со стороны заднего торца крепежной детали, противоположного ее хвостовику, и распорный элемент, причем на части длины крепежной детали в зоне хвостовика на заданном расстоянии от ее переднего торца выполнена продольная клинообразная канавка с уменьшающейся глубиной в направлении к этому торцу, а распорный элемент выполнен в виде клина, размещенного в продольной клинообразной канавке с возможностью перемещения по ее дну в направлении к переднему торцу крепежной детали и наружная поверхность которого выполнена с зубцами, выступающими по меньшей мере на части своей высоты за пределы наружной поверхности крепежной детали в зоне хвостовика, согласно изобретению поверхности дна продольной клинообразной канавки в зоне ее уменьшающейся глубины переходит в наружную поверхность крепежной детали в зоне хвостовика. За счет клина, вводимого в продольную канавку хвостовика крепежной детали, наружная поверхность которого выполнена крышеобразно и снабжена на части длины выступающими за хвостовик зубцами, при забивании в предварительно подготовленное просверленное отверстие соскабливаются только риски. Так как в стенку отверстия внедряется только вершина зубчатого клина, при забивании крепежной детали следует преодолеть небольшое сопротивление. Внедрение зубцов предотвращает проворачивание крепежной детали при навинчивании гайки при закреплении крепежной детали. Далее сцепления зубцов, выполненных крышеобразно, со стенками просверленного отверстия достаточно, чтобы держать клин без смещения и аксиально перемещать хвостовик относительно клина. За счет повышающейся поверхности дна продольной канавки клин отжимается радиально наружу в стенку просверленного отверстия, причем за счет крышеобразной формы зубцов уменьшается также сопротивление забиванию наружной поверхности клина в стенку просверленного отверстия. Вследствие этого для закрепления необходим также очень небольшой момент завинчивания. Кроме того, так как продольная клинообразная канавка выполнена на части длины крепежной детали со стороны ее хвостовика на заданном расстоянии от ее заднего торца с уменьшающейся глубиной в направлении этого торца, то можно, во-первых, применять более длинный распорный элемент с большей поверхностью прижима, в во-вторых за счет более крутого угла подъема поверхности дна при меньших осевых смещениях достигать большего радиального распирания. При расширившемся отверстии клин может в случае необходимости смещаться на часть своей длины и за пределы продольной канавки, благодаря чему для закрепления может использоваться вся длина хвостовика.
Особенно предпочтительным для удерживающей способности и возможности дополнительного распирания крепежной детали является выполнение, при котором продольная канавка на своем обращенном к заднему торцу крепежной детали конце, имеет наибольшую глубину, по меньшей мере равную половине диаметра хвостовика, а угол подъема поверхности дна 10 - 15o, в частности 11 - 13o.
Целесообразно, чтобы распорный элемент в виде клина был установлен в продольной клинообразной канавке на слое скольжения, при этом в качестве слоя скольжения может быть использована пластмассовая пластинка, соответствующая поверхности дна продольной клинообразной канавки.
Дополнительное уменьшение сопротивления забиванию обеспечивается тем, чтобы зубцы распорного элемента по отношению друг к другу выполнены с незначительно уменьшающейся высотой в направлении к заднему торцу крепежной детали в зоне хвостовика.
В другом варианте исполнения распорный элемент в виде клина установлен в продольной клинообразной канавке с упором в ее торцевую стенку, обращенную в сторону заднего торца крепежной детали в зоне хвостовика, причем торцовая стенка этой канавки выполнена вогнутой с постоянным радиусом кривизны.
Крепежная деталь может быть снабжена ограничительным элементом, удерживающим распорный элемент в виде клина в продольной клинообразной канавке.
В еще одном предпочтительном варианте исполнения зубцы распорного элемента в виде клина выполнена с разными боковыми сторонами, причем короткая боковая сторона зубцов обращена в сторону заднего торца крепежной детали в зоне хвостовика.
Желательно, чтобы на заднем торце крепежной детали со стороны хвостовика был выполнен торцовой выступ уменьшенного диаметра с возможностью образования соскабливающей кромки.
Предпочтительно на суживающемся конце распорного элемента в виде клина выполнить входной скос до вершины первого зубца.
Целесообразно, чтобы длина входного скоса распорного элемента соответствовала по меньшей мере длине двух зубцов, при этом наиболее предпочтительно, чтобы угол входного скоса распорного элемента соответствовал приблизительно углу подъема поверхности дна продольной клинообразной канавки.
На фиг. 1 показана крепежная деталь, введенная в отверстие, просверленное в строительной детали с клином, вложенным в его распорной зоне в продольную канавку; на фиг. 2 - частичный продольный разрез крепежной детали на фиг. 1 в положении закрепления; фиг. 3 - поперечное сечение крепежной детали на фиг. 2 по линии разреза А-А; на фиг. 4 - вид сбоку на крепежную деталь с клином, имеющим входной скос; фиг. 5 - вид сверху на клин на фиг. 4.
Крепежная деталь, представленная на фиг. 1, имеет хвостовик 2 с наружной резьбой 3 на заднем торце 4 и распорной зоной, образованной профильной канавкой 5 с U-образным сечением и клином 6, вложенным в продольную канавку 5. Клин 6, легко перемещающийся в продольной канавке 5, удерживается с помощью удерживающего элемента 7. В примере выполнения это выдавленный желобок.
Клин 6 имеет на своей поверхности (наружной) зубцы 8, которые в поперечном сечении выполнены крышеобразно (фиг. 3). При забивании крепежной детали 1 в просверленное отверстие 9 строительной детали 10 клин 6 находится в своем самом глубоком положении, в котором задняя сформованная полукруглой торцовая сторона 11 клина 6 прилегает к выполненному также полукруглым и служащему в качестве упора 12 ограничению продольной канавки 5. В этом положении зубцы 8 выступают на части своей высоты за хвостовик 2 крепежной детали.
Для того, чтобы соскоблить буровую муку со стенки просверленного отверстия при забивании крепежной детали 1 в отверстие 9, передний торце 13 крепежной детали 1 выполнен в виде выступа 14 уменьшенного диаметра, с помощью которого образуется соскабливающая кромка 15. Крепежная деталь забивается в отверстие через подлежащий закреплению предмет 16. Путем навинчивания гайки 17 на выступающий резьбовой участок 3, хвостовик 2 аксиально перемещается относительно клина 6 в направлении устья просверленного отверстия таким образом, что клин 6 выжимается радиально наружу через поднимающуюся поверхность 18 продольной канавки 5 (фиг. 2), при этом зубцы 8 клина 6 внедряются в стенку просверленного отверстия и вызывают закрепление крепежной детали. Зубцы 8 имеют профиль зубьев пилы, причем боковые стороны 19 для уменьшения сопротивления забиванию скошены к переднему торцу 13. Для того, чтобы и в экстремальных условиях обеспечить благоприятную характеристику скольжения, между клином 6 и поверхностью 18 дна продольной канавки 5 размещен слой скольжения 20 в виде пластмассового вкладыша, покрытия и т.п. Благоприятная характеристика скольжения может достигаться также за счет соответствующей обработки поверхности опорной поверхности клина 6 или поверхности 18 дна продольной канавки 5.
На фиг. 3 показано поперечное сечение крепежной детали по линии разреза А-А, показанного на фиг. 2. Выполнение зуба 8 в форме крышки способствует глубокому проникновению клина 6 в стенку просверленного отверстия строительной детали 10. В зоне ножки 21 зубца задействуется вся ширина клина 6, поэтому при сравнительно низком крутящем моменте для осевого смещения может обеспечиваться высокий эффект закрепления с помощью крепежной детали согласно изобретению.
В крепежной детали 1 (фиг. 4 и 5) клин 6, вложенный в продольную канавку 5, имеет входной скос 21, проходящий от переднего конца клина 6 до вершины зуба 8. Длина входного скоса 21 соответствует, приблизительно длине двух зубцов 8. Кроме того, угол (β) входного скоса 21 может соответствовать, приблизительно, углу подъема (α) поверхности 18 дна продольной канавки 5.
Claims (12)
1. Крепежная деталь с распорным элементом, содержащая удерживающее средство для закрепления предмета на строительной детали, расположенное со стороны заднего торца крепежной детали, противоположного ее хвостовику, и распорный элемент, причем на части длины крепежной детали в зоне хвостовика на заданном расстоянии от ее переднего торца выполнена продольная клинообразная канавка с уменьшающейся глубиной в направлении к этому торцу, а распорный элемент выполнен в виде клина, размещенного в продольной клинообразной канавке с возможностью перемещения по ее дну в направлении к переднему торцу крепежной детали и наружная поверхность которого выполнена с зубцами, выступающими по меньшей мере на части своей высоты за пределы наружной поверхности крепежной детали в зоне хвостовика, отличающаяся тем, что поверхность дна продольной клинообразной канавки в зоне ее уменьшающейся глубины переходит в наружную поверхность крепежной детали в зоне хвостовика.
2. Крепежная деталь по п.1, отличающаяся тем, что наибольшая глубина продольной клинообразной канавки равна, по меньшей мере, половине диаметра крепежной детали в зоне хвостовика, а угол подъема поверхности ее дна составляет (10 - 15)o, в частности (11 - 13)o.
3. Крепежная деталь по п.1, отличающаяся тем, что распорный элемент в виде клина установлен в продольный клинообразной канавке на слое скольжения.
4. Крепежная деталь по п.3, отличающаяся тем, что в качестве слоя скольжения использована пластмассовая пластинка, соответствующая поверхности дна продольной клинообразной канавки.
5. Крепежная деталь по п. 1, отличающаяся тем, что зубцы распорного элемента по отношению друг к другу выполнены с незначительно уменьшающейся высотой в направлении к переднему торцу крепежной детали в зоне хвостовика.
6. Крепежная деталь по п.1, отличающаяся тем, что распорный элемент в виде клина установлен в продольной клинообразной канавке с упором в ее торцевую стенку, обращенную в сторону переднего торца крепежной детали в зоне хвостовика, причем торцевая стенка этой канавки выполнена вогнутой с постоянным радиусом кривизны.
7. Крепежная деталь по п.1, отличающаяся тем, что снабжена ограничительным элементом, удерживающим распорный элемент в виде клина в продольной клинообразной канавке.
8. Крепежная деталь по п.1, отличающаяся тем, что зубцы распорного элемента в виде клина выполнены с разными боковыми сторонами, причем короткая боковая сторона зубцов обращена в сторону переднего торца крепежной детали в зоне хвостовика.
9. Крепежная деталь по п.1, отличающаяся тем, что на ее переднем торце со стороны хвостовика выполнен торцовый выступ уменьшенного диаметра с возможностью образования соскабливающей кромки.
10. Крепежная деталь по п.1, отличающаяся тем, что на суживающемся конце распорного элемента в виде клина выполнен входной скос до вершины первого зубца.
11. Крепежная деталь по п.1, отличающаяся тем, что длина входного скоса распорного элемента соответствует по меньшей мере длине двух зубцов.
12. Крепежная деталь по п.11, отличающаяся тем, что угол входного скоса распорного элемента соответствует, приблизительно, углу подъема поверхности дна продольной клинообразной канавки.
Приоритет по пунктам:
17.10.94 по пп.1 - 9;
23.11.94 по пп.10 - 12.
17.10.94 по пп.1 - 9;
23.11.94 по пп.10 - 12.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4437037 | 1994-10-17 | ||
DEP4437037.7 | 1994-10-17 | ||
DEP4441750.0 | 1994-11-23 | ||
DE4441750A DE4441750A1 (de) | 1994-10-17 | 1994-11-23 | Befestigungselement mit Spreizelement |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU95118100A RU95118100A (ru) | 1997-10-20 |
RU2106545C1 true RU2106545C1 (ru) | 1998-03-10 |
Family
ID=25941119
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU95118100A RU2106545C1 (ru) | 1994-10-17 | 1995-10-16 | Крепежная деталь с распорным элементом |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0708257B1 (ru) |
JP (1) | JP2851571B2 (ru) |
CN (1) | CN1132830A (ru) |
AT (1) | ATE186378T1 (ru) |
BR (1) | BR9504422A (ru) |
CZ (1) | CZ284642B6 (ru) |
DK (1) | DK0708257T3 (ru) |
ES (1) | ES2140595T3 (ru) |
HU (1) | HU216255B (ru) |
NO (1) | NO954116L (ru) |
PL (1) | PL178042B1 (ru) |
RU (1) | RU2106545C1 (ru) |
SK (1) | SK280430B6 (ru) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5485354B1 (ja) * | 2012-11-22 | 2014-05-07 | 若井産業株式会社 | アンカー装置とこれを用いた配管等の支持具 |
JP5485467B1 (ja) * | 2013-10-30 | 2014-05-07 | 若井産業株式会社 | アンカー装置とこれを用いた配管等の支持具 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3427919A (en) * | 1966-06-07 | 1969-02-18 | Wej It Expansion Products Inc | Wedge expansion device |
GB1321479A (en) * | 1970-12-01 | 1973-06-27 | Dom Holdings Ltd | Anchoring devices |
CA968594A (en) * | 1972-04-03 | 1975-06-03 | Lawrence H. Galloway | Anchor bolt |
NL155077B (nl) * | 1975-03-20 | 1977-11-15 | Elton Bv Ind & Handel | Keilbout. |
DE2914739A1 (de) * | 1979-04-11 | 1980-10-30 | Fischer Artur Dr H C | Befestigungselement |
DE3220483A1 (de) * | 1982-05-29 | 1983-12-01 | Artur Dr.H.C. 7244 Waldachtal Fischer | Befestigungselement |
DE3345696C2 (de) * | 1983-12-17 | 1986-06-19 | Fa. A. Raymond, 7850 Lörrach | Befestigungsdübel |
-
1995
- 1995-09-05 EP EP95113889A patent/EP0708257B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-09-05 ES ES95113889T patent/ES2140595T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-09-05 DK DK95113889T patent/DK0708257T3/da active
- 1995-09-05 AT AT95113889T patent/ATE186378T1/de active
- 1995-09-28 HU HU9502839A patent/HU216255B/hu not_active IP Right Cessation
- 1995-10-11 PL PL95310908A patent/PL178042B1/pl unknown
- 1995-10-12 SK SK1269-95A patent/SK280430B6/sk unknown
- 1995-10-16 BR BR9504422A patent/BR9504422A/pt not_active Application Discontinuation
- 1995-10-16 NO NO954116A patent/NO954116L/no unknown
- 1995-10-16 CZ CZ952700A patent/CZ284642B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1995-10-16 JP JP7267455A patent/JP2851571B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1995-10-16 RU RU95118100A patent/RU2106545C1/ru active
- 1995-10-17 CN CN95118106.8A patent/CN1132830A/zh active Pending
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
DE2914739 (FISCHER ARTUR), F 16 B 13/08, 30.10.80. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SK126995A3 (en) | 1996-05-08 |
NO954116L (no) | 1996-04-18 |
DK0708257T3 (da) | 2000-04-25 |
ES2140595T3 (es) | 2000-03-01 |
EP0708257A2 (de) | 1996-04-24 |
CZ284642B6 (cs) | 1999-01-13 |
NO954116D0 (no) | 1995-10-16 |
HU9502839D0 (en) | 1995-11-28 |
SK280430B6 (sk) | 2000-02-14 |
HUT72780A (en) | 1996-05-28 |
EP0708257A3 (de) | 1996-12-04 |
CZ270095A3 (cs) | 1998-11-11 |
EP0708257B1 (de) | 1999-11-03 |
CN1132830A (zh) | 1996-10-09 |
JPH08226418A (ja) | 1996-09-03 |
ATE186378T1 (de) | 1999-11-15 |
PL178042B1 (pl) | 2000-02-29 |
HU216255B (hu) | 1999-05-28 |
BR9504422A (pt) | 1997-05-27 |
JP2851571B2 (ja) | 1999-01-27 |
PL310908A1 (en) | 1996-04-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0999371B1 (en) | Enhanced strength screw-type masonry anchor | |
US4861206A (en) | Straddling plug | |
US4984945A (en) | Expansion dowel assembly | |
CA1109704A (en) | Fastening element assembly | |
JPH05240223A (ja) | プラスチック拡張栓 | |
HU218878B (hu) | Feszítőhorgony fémből | |
HU215104B (hu) | Feszítőhorgony fémből | |
US6419435B1 (en) | Wedging masonry anchor bolt and sleeve anchor for masonry bolt used in cinder blocks | |
SK102795A3 (en) | Plastic expanding plug | |
IE49136B1 (en) | Expanding fixing plug | |
RU2095643C1 (ru) | Крепежная деталь в форме гвоздя | |
GB2077877A (en) | Anchoring assemblies | |
RU2106545C1 (ru) | Крепежная деталь с распорным элементом | |
EP2039847B1 (de) | Befestigungselement für die befestigung von dämmstoffplatten an einer unterkonstruktion | |
US3312264A (en) | Speed-lock-nut | |
DK145976B (da) | Udspilingsdyvel | |
KR100200990B1 (ko) | 확장자 요소를 가진 고정 요소 | |
RU2115032C1 (ru) | Крепежная деталь с распорным элементом | |
US5741100A (en) | Expansible fixing member | |
SK49698A3 (en) | Expansion pin | |
US5957643A (en) | Fastening element with expansible member | |
CN113557364B (zh) | 具有连续缓和部区域的紧固件 | |
RU51686U1 (ru) | Распорный дюбель | |
RU2153604C2 (ru) | Дюбель с втулкой, имеющей выступы | |
EP3165779B1 (de) | Klemmanker zum verankern in einem bohrloch sowie anordnung mit einem derartigen klemmanker |