RU2114230C1 - Способ получения бисульфитной целлюлозы - Google Patents

Способ получения бисульфитной целлюлозы Download PDF

Info

Publication number
RU2114230C1
RU2114230C1 RU97116666/12A RU97116666A RU2114230C1 RU 2114230 C1 RU2114230 C1 RU 2114230C1 RU 97116666/12 A RU97116666/12 A RU 97116666/12A RU 97116666 A RU97116666 A RU 97116666A RU 2114230 C1 RU2114230 C1 RU 2114230C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cooking
solution
pressure
mgo
temperature
Prior art date
Application number
RU97116666/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU97116666A (ru
Inventor
М.Г. Мутовина
Т.А. Бондарева
Н.Е. Самсонов
Б.А. Фадеев
В.А. Кирсанов
Г.Ю. Тольман
А.Н. Тимошевский
Ю.П. Дедик
В.Н. Ефимова
А.А. Савин
М.А. Фотеев
Н.В. Миклина
А.М. Владимиров
В.А. Саблин
Б.А. Овчинников
Ю.Н. Безносов
Л.Е. Фетисова
Б.В. Орехов
В.И. Баранов
Г.А. Ложкин
гин С.Ю. Пен
С.Ю. Пенягин
А.А. Андриец
В.В. Петров
С.А. Пономарев
Original Assignee
Открытое акционерное общество "ЦНИИБ"
Камский целлюлозно-бумажный комбинат
Закрытое акционерное общество "Сясьский ЦБК"
Совместное предприятие акционерное общество "Цепрусс"
Акционерное общество "Соликамскбумпром"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "ЦНИИБ", Камский целлюлозно-бумажный комбинат, Закрытое акционерное общество "Сясьский ЦБК", Совместное предприятие акционерное общество "Цепрусс", Акционерное общество "Соликамскбумпром" filed Critical Открытое акционерное общество "ЦНИИБ"
Priority to RU97116666/12A priority Critical patent/RU2114230C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2114230C1 publication Critical patent/RU2114230C1/ru
Publication of RU97116666A publication Critical patent/RU97116666A/ru

Links

Images

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

Способ касается производства бисульфитной целлюлозы на смешанном основании. Щепу подвергают пропитке раствором на смешанном основании МgО и Na20 при температуре 115-120oС, давлении (4,0 - 7,0) • 105 Н/м2 и рН 2,3-3,2 в течение 1,5-2 ч. Раствор используют при соотношении MgO и Na2O от 9: 1 до 1: 1,5 с содержанием в нем всего SO2 4,0-5,5%. Затем осуществляют варку. Варку проводят при температуре 153-158oC и давлении 6,3-7,0•105 Н/м2. Данный способ повышает качество целлюлозы за счет повышения белизны и сопротивления раздиранию и снижает количество непровара. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.

Description

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано при производстве бисульфитной целлюлозы на смешанном основании.
Известен способ получения бисульфитной целлюлозы на смешанном основании путем введения в варочный аппарат щепы и раствора бисульфита и последующей варки древесной щепы при повышенной температуре [1].
Известный способ - двухступенчатая варка, осуществляемая при температуре 135-150oС, pН 6-7 с использованием смеси основания СаО и МgО. Общее время варки составляет 8,5 ч.
Целлюлоза, полученная по известному способу, имеет низкую белизну.
Ближайшим аналогом предлагаемому техническому решению является способ получения бисульфитной целлюлозы, включающий введение в варочный аппарат щепы и раствора на смешанном основании МgО и Na2О и варку щепы при повышенных температуре и давлении [2].
При этом используют раствор на смешанном основании при соотношении МgО и Na2О от 1:2 до 1:3, а варку проводят при температуре 152-160oС, pН 2,2-3,5 и содержании всего SO2 3,5-5,0%.
Целлюлоза, полученная по известному способу, имеет недостаточно высокие белизну и сопротивление раздиранию.
Техническим результатом предлагаемого способа является повышение качества целлюлозы за счет повышения белизны, и сопротивления раздиранию, а также снижения количества непровара.
Это достигается тем, что в способе получения бисульфитной целлюлозы, включающем введение в варочный аппарат щепы и раствора на смешанном основании МgО и Na2О и варку щепы при повышенных температуре и давлении, согласно изобретению перед варкой щепу подвергают пропитке введенным раствором при температуре 115-120oС и давлении (4,0-7)•105 Н/м2 и pН 2,3- 3,2 в течение 1,5-2,0 ч, при этом используют раствор при соотношении МgО и Na2О от 9:1 до 1:1,5 с содержанием в нем всего SO2 4,0-5,5%.
При этом варку проводят при температуре 153-158oС и давлении (6,3-7,0)•105 Н/м2.
Установлено, что увеличение доли МgО в смеси оснований способствует повышению буферности варочного раствора и варка протекает в более мягких условиях. Следствием этого является уменьшение гидролитического воздействия на волокна и увеличение сопротивления раздиранию.
Кроме того, увеличение содержания МgО в варочном растворе и, как следствие, стабилизация pН способствуют замедлению побочных реакций разложения бисульфит-ионов и повышению белизны целлюлозы. Благодаря проводимой перед варкой пропитки при повышенных температуре и давлении улучшается равномерность провара целлюлозы и сокращается количество непровара в массе.
Пример 1. Способ получения бисульфитной целлюлозы на смешанном основании осуществляют следующим образом. 150 г абс. сухой еловой щепы загружают в автоклав и заливают бисульфитным раствором на смешанном основании при соотношении МgО : Na2О 9:1, концентрацией всего SO2 5,5% и pН 2,3. Содержимое автоклава нагревают в масляной бане до 120oС и осуществляют пропитку щепы при этой температуре и давлении 7•105 Н/м2 в течение 1,5 ч. После чего температуру поднимают до конечной 153 С и проводят варку при давлении 6,3•105 Н/м2 в течение 2,0 ч. Показатели качества целлюлозы приведены в таблице.
Пример 2. Способ получения бисульфитной целлюлозы на смешанном основании осуществляют аналогично примеру 1, с той лишь разницей, что используют бисульфитный раствор с соотношением МgО : Na2О 1:1,5, концентрацией всего SO2 4,0% и pН 3,2. Пропитку щепы проводят при температуре 115•С и давлении 4,0•105 Н/м2 в течение 2,0 ч. Варку проводят при температуре 158oС, давлении 7,0•105 Н/м2 в течение 3,0 ч. Показатели качества приведены в таблице.
Пример 3. Способ получения бисульфитной целлюлозы на смешанном основании осуществляют аналогично примеру 1, с той лишь разницей, что пропитку щепы проводят при температуре 110oС и давлении 4,0•105 Н/м2 в течение 1,5 ч. Варку проводят при температуре 160oС и давлении 6,3•105 Н/м2 в течение 3,0ч. Показатели качества приведены в таблице.
Пример 4 (по прототипу). Способ получения бисульфитной целлюлозы на смешанном основании осуществляют аналогично примеру 1, с той лишь разницей, что щепу заливают бисульфитным раствором с соотношением МgО : Na2О 1:2, концентрацией SO2 3,5% и pН 2,2. Варку проводят без предварительной пропитки щепы при температуре 152oС в течение 2 ч 40 мин. Показатели качества приведены в таблице.
Анализ таблицы показывает, что за счет предлагаемой совокупности признаков, а именно, введение в варочный аппарат щепы, пропитанной при температуре 115-120oС и давлении (4-7)•105 Н/м2 раствором на смешанном основании МgО и Na2О при их соотношении от 9:1 до 1:1,5 с содержанием в нем SO2 4,0-5,5% в течение 1,5-2,0 ч и варки щепы при температуре 153-158oС и давлении (6,3-7,0)•105 Н/м2, достигается повышение качества бисульфитной целлюлозы за счет повышения белизны на 2,0-3,7%, повышение показателя сопротивления раздиранию на 60 мН или его сохранения на достаточно высоком уровне, а также снижения непровара на 0,3-1,0%.

Claims (2)

1. Способ получения бисульфитной целлюлозы, включающий введение в варочный аппарат щепы и раствора на смешанном основании MgO и Na2O и варку щепы при повышенных температуре и давлении, отличающийся тем, что перед варкой щепу подвергают пропитке введенным раствором при температуре 115-120oC и давлении (4,0-7,0). 105 H/м2 и pH 2,3-3,2 в течение 1,5-2 ч., при этом используют раствор при соотношении MgO и Na2O от 9:1 до 1:1,5 с содержанием в нем всего SO2 4,0-5,5%.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что варку проводят при температуре 153 - 158oC и давлении 6,3-7,0 • 105 H/м2.
RU97116666/12A 1997-10-08 1997-10-08 Способ получения бисульфитной целлюлозы RU2114230C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97116666/12A RU2114230C1 (ru) 1997-10-08 1997-10-08 Способ получения бисульфитной целлюлозы

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97116666/12A RU2114230C1 (ru) 1997-10-08 1997-10-08 Способ получения бисульфитной целлюлозы

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2114230C1 true RU2114230C1 (ru) 1998-06-27
RU97116666A RU97116666A (ru) 1998-11-20

Family

ID=20197825

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97116666/12A RU2114230C1 (ru) 1997-10-08 1997-10-08 Способ получения бисульфитной целлюлозы

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2114230C1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR960041522A (ko) 짚으로부터 섬유를 제조하는 방법 및 그로부터 제조된 판상체
RU2008125038A (ru) Способ получения химико-механической древесной массы
JPS61275489A (ja) 二段階含浸法による漂白したケミメカニカルおよびセミケミカル繊維パルプの製造法
RU1806240C (ru) Способ изготовлени целлюлозного материала
RU2114230C1 (ru) Способ получения бисульфитной целлюлозы
DE69304696T2 (de) Verfahren zur herstellung von papier oder karton mit verbesserter festigkeit aus holzschliff
EP1733092B1 (en) Use of protein hydrolysate derived from keratin-containing material in the wet-end of a papermaking process
DE59705632D1 (de) Verfahren zur Herstellung von Papiermasse
US2887475A (en) Rosin having improved characteristics for use in size and rosin sizing compositions prepared therefrom
SU1305226A1 (ru) Способ получени целлюлозы
RU2027813C1 (ru) Способ получения бисульфитной целлюлозы
SU670650A1 (ru) Способ получени волокнистого полуфабриката
SU821610A1 (ru) Способ получени волокнистогопОлуфАбРиКАТА
SU1524815A3 (ru) Способ получени рафинированной древесной массы из щепы
SU829749A1 (ru) Способ получени целлюлозы
SU1828476A3 (en) Paper mass for crimping paper making
RU2106448C1 (ru) Способ получения целлюлозы для химической переработки
SU1035110A1 (ru) Способ получени целлюлозы
JP2004204374A (ja) 高白色度機械パルプの製造方法
SU1285099A1 (ru) Способ приготовлени кле дл целлюлозных материалов
SU796279A1 (ru) Способ получени полуцеллюлозы
RU2233926C1 (ru) Способ делигнификации растительного сырья
SU1497321A1 (ru) Волокниста масса дл изготовлени газетной бумаги
SU1490199A1 (ru) Способ получени целлюлозы
SU896125A1 (ru) Способ получени целлюлозы

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20051009