RU2111093C1 - Фрезерная головка - Google Patents

Фрезерная головка Download PDF

Info

Publication number
RU2111093C1
RU2111093C1 RU95117971/02A RU95117971A RU2111093C1 RU 2111093 C1 RU2111093 C1 RU 2111093C1 RU 95117971/02 A RU95117971/02 A RU 95117971/02A RU 95117971 A RU95117971 A RU 95117971A RU 2111093 C1 RU2111093 C1 RU 2111093C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
groove
milling head
corrugations
cartridge
milling
Prior art date
Application number
RU95117971/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU95117971A (ru
Inventor
Вернер Хейнц
Se]
Алмерсанд Аке
Original Assignee
Сандвик Аб
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сандвик Аб filed Critical Сандвик Аб
Publication of RU95117971A publication Critical patent/RU95117971A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2111093C1 publication Critical patent/RU2111093C1/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/22—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/24—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts adjustable
    • B23C5/2465—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts adjustable the adjusting means being notches
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/22—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/2204—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped against the walls of the recess in the cutter body by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert
    • B23C5/2226—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped against the walls of the recess in the cutter body by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert for plate-like cutting inserts fitted on an intermediate carrier, e.g. shank fixed in the cutter body
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/22—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/24—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts adjustable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/22—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/24—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts adjustable
    • B23C5/2472—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts adjustable the adjusting means being screws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/22—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/24—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts adjustable
    • B23C5/2479—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts adjustable the adjusting means being eccentrics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/22—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/24—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts adjustable
    • B23C5/2489—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts adjustable where the adjustment is made by changing the inclination of the inserts
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00—Cutters, for shaping
    • Y10T407/19—Rotary cutting tool
    • Y10T407/1906—Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
    • Y10T407/1908—Face or end mill
    • Y10T407/1912—Tool adjustable relative to holder
    • Y10T407/1914—Radially
    • Y10T407/1916—And axially
    • Y10T407/1918—Selectively

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Magnetic Heads (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)

Abstract

Изобретение относится к торцовым фрезам с радиальным и осевым регулированием кассет, в частности для обработки алюминия. Предложенная фреза позволяет производить точную и независимую регулировку положения режущих кромок в осевом и радиальном направлениях при использовании возможно меньшего числа деталей. Детали фрезы закреплены от смещения под действием центробежной силы. Корпус фрезы хорошо сбалансирован, причем балансировка не нарушается при высоких скоростях резания. Режущие пластины установлены во фрезерной головке на кассетах, которые с помощью рифлений соединены с разделительными пластинами, которые также с помощью рифлений соединены с корпусом фрезерной головки. При этом одни из указанных рифлений расположены в направлении, в основном параллельном оси фрезерной головки, а другие - в направлении, в основном радиальном по отношению к оси фрезерной головки, посредством чего регулировка осуществляется вдоль соответствующего направления рифлений. 6 з. п. ф-лы, 4 ил.

Description

Изобретение имеет отношение к созданию фрезерной головки, в которой режущие пластины установлены в кассетах, размещенных в пазах по периметру головки, причем в каждый паз установлена также и разделительная пластинка (прокладка). Режущие кромки окончательно выставляются радиально и аксиально за счет снабжения кассет и разделительных пластинок зубцами в соответствии с отличительной частью п.1 формулы изобретения.
Режущие инструменты с режущими элементами, размещенными по окружности вдоль образующей поверхности фрезерной головки, описаны, например, в немецком патенте DE-B 1102526. В соответствии с этим описанием режущие элементы закреплены при помощи клина с рифлениями и винта. Однако эта конструкция не позволяет осуществить точную установку режущей кромки, так как любое изменение радиального или углового положения производится не непрерывно, а ступенчато, причем ступени отличаются на ширину одного зубца. Более того, эта конструкция не обеспечивает безопасности при воздействии центробежных сил.
В патенте США US-A 3214825 также раскрыто устройство крепления режущих элементов в корпусе фрезы, содержащее множество поверхностей с рифлениями, направленными по оси, радиально и диагонально. Несмотря на то, что такое конструктивное решение позволяет производить регулировку как в осевом, так и в радиальном направлении, оно не позволяет производить линейную регулировку или независимую регулировку в одном из двух направлений; два направления регулировки являются взаимозависимыми. Так, определенная регулировка, например, в радиальном направлении, также приводит к определенному диагональному и поэтому также и к осевому смещению. Более того, это устройство для регулировки и крепления содержит ряд различных деталей, что приводит к созданию неоправданно сложной конструкции. Среди прочего, эта конструкция содержит два слабых клина, которые часто ломаются в результате усталости металла. Более того, это конструктивное решение не обеспечивает достаточной безопасности при воздействии центробежных сил.
В связи с изложенным первой задачей настоящего изобретения является создание фрезерного инструмента, который позволяет производить очень точную установку режущих кромок как в осевом, так и в радиальном направлениях.
Дополнительной задачей настоящего изобретения является создание фрезерного инструмента, который позволяет производить точную и одновременно полностью независимую осевую и радиальную регулировку.
Еще одной дополнительной задачей настоящего изобретения является устранение любого возможного риска, связанного с тем, что любые элементы в устройстве крепления могут выскочить под влиянием центробежной силы.
Еще одной задачей настоящего изобретения является получение очень хорошо сбалансированного корпуса фрезы, причем балансировка не нарушается при высоких скоростях резания, которые обычно используются, например, при металлообработке алюминия.
Еще одной задачей настоящего изобретения является достижение точной регулировки режущих кромок во фрезерной головке в осевом и радиальном направлениях с использованием возможно меньшего числа отдельных деталей устройства.
Еще одной задачей настоящего изобретения является создание простой и устойчивой конструкции крепления режущей вставки с возможно меньшим числом отдельных деталей.
Указанные выше и другие задачи решены в настоящем изобретении конструкцией фрезерной головки, содержащей режущие пластины, установленные в кассетах, размещенных в пазах по периметру фрезерной головки, при этом в каждом пазу размещена также разделительная пластина, при этом одна сторона каждого паза имеет рифления и находится в контакте с соответствующей стороной с рифлениями разделительной пластинки, а одна сторона кассеты также имеет рифления и находится в контакте с соответствующей имеющей рифления другой стороной разделительной пластинки, при этом последняя упомянутая сторона противоположна первой упомянутой стороне с рифлениями разделительной пластинки, при этом рифления на двух упомянутых сторонах разделительной пластинки в основном перпендикулярны друг другу и у которой один из упомянутых рифлений расположены в направлении в основном параллельном оси фрезерной головки, а другие - в направлении в основном радиальном по отношению к оси фрезерной головки, посредством чего регулировка осуществляется вдоль соответствующего направления рифления.
Особенностью фрезерной головки по данному изобретению является только то, что обращенные друг к другу две стороны каждого паза расположены так, что сходятся в радиальном направлении наружу для предотвращения воздействия центробежных сил на кассету и разделительную пластинку.
Фрезерная головка может быть снабжена эксцентриком, предназначенным для осевой регулировки кассеты и установленным радиально в направлении внутрь кассеты, при этом головка эксцентрика размещена в канавке или пазу, выполненном на радиальной внутренней стороне кассеты, при этом в последней выполнено отверстие, ведущее в указанную канавку или паз и предназначенное для ввода ключа для осуществления поворота эксцентрика.
Фрезерная головка может быть также оснащена винтом, предназначенным для регулировки кассеты и размещенным в расположенном (в основном радиально) сквозном отверстии, выполненном в кассете. Кроме того, она может быть снабжена одной или несколькими зажимными винтами, предназначенными для надавливания в основном на гладкую сторону кассеты, противоположную стороне последней с рифлениями, посредством чего осуществляется крепление в пазу как кассеты, так и разделительной кассеты, и разделительной пластинки.
Между упомянутой гладкой стороной кассеты и смежной боковой поверхностью паза выполнен зазор, ширина которого равна или меньше b sinα , где b - толщина головки эксцентрика, а α - угол между обращенными друг к другу боковыми поверхностями паза.
Угол между двумя обращенными друг к другу боковыми поверхностями паза составляет от 2 до 6o, преимущественно от 3,5 до 4,5o.
Изобретение далее будет описано со ссылкой на сопроводительные чертежи, на которых показан предпочтительный вариант его осуществления, приведенный в качестве примера, не имеющего ограничительного характера.
На фиг. 1 показана фрезерная головка в соответствии с изобретением в перспективном изображении, причем одна режущая позиция показана в разобранном виде.
На фиг. 2 изображена несущая режущую пластину кассета в соответствии с изобретением в развернутом виде.
На фиг. 3 показан паз кассеты.
На фиг. 4 изображена разделительная пластинка в соответствии с изобретением в развернутом виде.
Фрезерная головка, которая в общем виде обозначена позицией 1, вращается вокруг своей центральной оси Z. По ее периметрической образующей поверхности предусмотрены заглубленные пазы 4, которые в основном параллельны оси вращения фрезерной головки. Каждый паз 4 предназначен для ввода в него несущей режущую пластину кассеты 2 и разделительной пластинки 3. Кассета 2 имеет гнездо пластины 14 (фиг. 2) для закрепления в нем соответствующей режущей пластины 5 при помощи стопорного винта 6. Выполнение режущей пластины не относится к отличительным характеристикам настоящего изобретения. Однако желательной областью применения для настоящего изобретения является металлообработка алюминия при помощи режущих пластин, содержащих алмазный элемент в одном из углов резания. В соответствии с показанным на чертежах вариантом режущая пластина представляет собой одностороннюю режущую вставку квадратной базовой формы с периодической круговой подачей. Во фрезерной головке перед каждой режущей пластиной в направлении вращения предусмотрена выемка или карман для стружки 22.
Поверхности кассеты 2 и разделительной пластинки 3, обращенные друг к другу, снабжены соответствующими рифлениями 15 и 17 (фиг. 2 и 4). Преимущественно, эти поверхности полностью покрыты рифлениями. В соответствии с показанным на чертежах вариантом выполнения изобретения эти рифления главным образом радиальные. Кроме того, они образованы с целью точной подгонки друг к другу, т.е. они изготовлены с одной и той же шириной ребер, одними и теми же верхними углами и одной и той же глубиной между ребрами. Расстояние между двумя смежными ребрами в соответствии с настоящим изобретением не является критическим, однако преимущественно оно составляет от 0, 5 до 3мм, а предпочтительней от 1 до 2 мм.
Поверхность 18 (фиг. 4) разделительной пластинки 3, которая противоположна поверхности 17, также преимущественно полностью покрыта рифлениями. Направление рифлений этой поверхности главным образом перпендикулярно направлению рифлений поверхности 17, т.е. главным образом параллельно оси вращения фрезерной головки. Угол между двумя направлениями рифлений должен отличаться не более 2o, а преимущественно, не более 0o30' от прямого угла, так как в противном случае точные регулировки в осевом и радиальном направлениях не будут взаимонезависимыми. Что касается формы и размера этих рифлений, то к ним относится все упомянутое ранее в связи с рифлениями 15 и 17.
Альтернативно, направление рифлений может быть изменено. Так, например, в соответствии с этим вариантом, рифления 15 и 17 могут идти главным образом параллельно оси вращения корпуса фрезы, в то время как рифления 16 и 18 могут идти главным образом перпендикулярно этой оси.
Как лучше всего видно на фиг. 3, две боковые стороны 16 и 20 паза кассеты 4 сходятся друг к другу в радиальном направлении наружу. Указанным образом обеспечивается гарантия того, что кассета и разделительная пластинка не выскочат радиально из паза под действием центробежной силы. Угол между поверхностями 16 и 20 может быть от 2 до 6o, а преимущественно, от 3,5 до 4,5o.
Пробка 8 введена в отверстие, имеющееся на поверхности основания паза 4, причем головка этой пробки эксцентрическая относительно гладкой цилиндрической части пробки. Эта эксцентрическая головка входит в выемку или сквозной паз 13 на задней части кассеты. Эксцентриковая головка преимущественно снабжена шестигранным или другим соответствующим отверстием для поворота и осевой регулировки режущей кромки режущей пластины 5. Этот поворот пробки 8 осуществляется вводом шестигранного или другого соответствующего ключа в отверстие 10. Диаметр этого отверстия меньше, чем диаметр указанной эксцентриковой головки, с целью радиального крепления пробки 8.
Для радиальной регулировки режущей кромки используется винт 9, который входит по резьбе в резьбовое отверстие 11 в кассете. Этот винт также имеет шестигранное или другое соответствующее отверстие, предназначенное для его поворота соответствующим ключом. Этот ключ вводится в отверстие 12, диаметр которого меньше диаметра резьбовой части 11. Этот меньший диаметр обеспечивает два преимущества: первое, винт 9 закреплен в радиальном направлении, и второе, легче попасть в шестигранное отверстие винта 9. Альтернативно, кассета может быть снабжена отверстиями для двух винтов 9.
Так как паз 4 идет на конус радиально наружу, то кассета и разделительная пластинка должны вводиться в паз по оси. Для того, чтобы сделать установку кассеты и разделительной пластины возможной, предусмотрен определенный свободный зазор между сборкой кассета-разделительная пластинка и боковыми стенками 16 и 20 паза, чтобы можно было пропустить эксцентриковую головку пробки 8, которая выступает в паз 4, при проходе радиальной внутренней стороны патрона. Затем патрон может быть смещен радиально внутрь после того, как паз 13 совместился с эксцентриковой головкой до упора в нижнюю поверхность паза 4. Если обозначить угол между поверхностями 16 и 20 буквой α , если эксцентриковая головка пробки 8 имеет толщину b, то тогда необходимо иметь зазор b.sinα между поверхностью кассеты 23 и поверхностью паза 20, чтобы получить очень гладкие поверхности обработанной детали, например, при металлообработке алюминия. Более того, возможность повторной регулировки положения резания, которая часто необходима по причине износа режущей кромки, значительно улучшает экономию резания, так как одна и та же режущая вставка может быть перезаточена несколько раз. Это особенно выгодно при использовании дорогостоящих режущих вставок, в особенности с вставленным в одном из углов режущей пластины алмазным элементом или элементом из кубического нитрида бора.

Claims (7)

1. Фрезерная головка, содержащая режущие пластины, установленные в кассетах, размещенных в пазах по периметру фрезерной головки, при этом в каждом пазу размещена также разделительная пластина, при этом одна сторона каждого паза имеет рифления и находится в контакте с соответствующей стороной с рифлениями разделительной пластинки, а одна сторона кассеты также имеет рифления и находится в контакте с соответствующей имеющей рифления другой стороной разделительной пластинки, при этом последняя упомянутая сторона противоположна первой упомянутой стороне с рифлениями разделительной пластинки, при этом рифления на двух упомянутых сторонах разделительной пластинки в основном перпендикулярны друг другу, отличающаяся тем, что одни из упомянутых рифлений расположены в направлении, в основном параллельном оси фрезерной головки, а другие - в направлении, в основном радиальном по отношению к оси фрезерной головки, посредством чего регулировка осуществляется вдоль соответствующего направления рифлений.
2. Фрезерная головка по п.1, отличающаяся тем, что обращенные друг к другу две стороны каждого паза расположены так, что сходятся в радиальном направлении наружу для предотвращения воздействия центробежных сил на кассету и разделительную пластинку.
3. Фрезерная головка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что она снабжена эксцентриком, предназначенным для осевой регулировки кассеты и установленным радиально в направлении внутрь кассеты, при этом головка эксцентрика размещена в канавке или пазу, выполненном на радиальной внутренней стороне кассеты, при этом в последней выполнено отверстие, ведущее в указанную канавку или паз и предназначенное для ввода ключа для осуществления поворота эксцентрика.
4. Фрезерная головка по любому из пп.1 - 3, отличающаяся тем, что она снабжена винтом, предназначенным для радиальной регулировки кассеты и размещенным в расположенном в основном радиально сквозном отверстии, выполненном в кассете.
5. Фрезерная головка по любому из пп.1 - 4, отличающаяся тем, что она снабжена одним или несколькими зажимными винтами, предназначенными для надавливания на в основном гладкую сторону кассеты, противоположную стороне последней с рифлениями, посредством чего осуществляется крепление в пазу как кассеты, так и разделительной пластинки.
6. Фрезерная головка по п.5, отличающаяся тем, что между упомянутой гладкой стороной кассеты и смежной боковой поверхностью паза выполнен зазор, ширина которого равна или меньше b•sinα, где b - толщина головки эксцентрика, α угол между обращенными друг к другу боковыми поверхностями паза.
7. Фрезерная головка по любому из пп.1 - 6, отличающаяся тем, что угол между двумя обращенными друг к другу боковыми поверхностями паза составляет 2 - 6o, преимущественно 3,5 - 4,5o.
RU95117971/02A 1993-04-27 1994-04-19 Фрезерная головка RU2111093C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9301399-3 1993-04-27
SE9301399A SE502085C2 (sv) 1993-04-27 1993-04-27 Fräshuvud med rilltandade kassetter

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU95117971A RU95117971A (ru) 1997-10-20
RU2111093C1 true RU2111093C1 (ru) 1998-05-20

Family

ID=20389716

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95117971/02A RU2111093C1 (ru) 1993-04-27 1994-04-19 Фрезерная головка

Country Status (13)

Country Link
US (1) US5529439A (ru)
EP (1) EP0697933B1 (ru)
JP (1) JP3095176B2 (ru)
KR (1) KR100292963B1 (ru)
CN (1) CN1045405C (ru)
AT (1) ATE167822T1 (ru)
CA (1) CA2160148A1 (ru)
DE (1) DE69411384T2 (ru)
ES (1) ES2120621T3 (ru)
PL (1) PL174997B1 (ru)
RU (1) RU2111093C1 (ru)
SE (1) SE502085C2 (ru)
WO (1) WO1994025211A1 (ru)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19706377C2 (de) * 1997-02-19 2002-01-24 Fette Wilhelm Gmbh Plan- oder Eckfräser
SE512751C2 (sv) * 1997-04-11 2000-05-08 Sandvik Ab Skärande verktyg
SE514591C2 (sv) * 1997-10-15 2001-03-19 Sandvik Ab Fräsverktyg
DE19951931B4 (de) * 1999-10-28 2009-03-12 GFE-Präzisionstechnik Schmalkalden GmbH Fräswerkzeug, insbesondere Fräskopf zum Plan- und Eckfräsen
CN101544581B (zh) * 2000-08-08 2013-02-06 第一三共株式会社 双环化合物的制备方法及其中间体
US7216682B1 (en) 2001-12-31 2007-05-15 Bennington John T Split wheel stump cutter with replaceable tooth blocks and cutting teeth
US6698477B1 (en) * 2001-12-31 2004-03-02 John T. Bennington Split wheel stump cutter with replaceable tooth blocks and cutting teeth
US6702526B2 (en) * 2002-04-29 2004-03-09 Kennametal Inc. Cutting tool
AU2003234244A1 (en) * 2002-04-29 2003-11-17 Kennametal Inc. Cutting tool
DE10234030A1 (de) * 2002-07-26 2004-02-05 Widia Gmbh Schneidwerkzeug für die spanabhebende Bearbeitung
US7402010B2 (en) * 2002-08-13 2008-07-22 Kennametal Widia Gmbh & Co. Kg Disk-shaped or strip-shaped tool
SE526767C2 (sv) 2003-10-16 2005-11-01 Sandvik Intellectual Property Skärverktyg med tillsatskropp med serrationsyta samt förfarande för tillverkning av skärverktyg
SE526645C2 (sv) * 2004-02-20 2005-10-18 Sandvik Intellectual Property Spårfräs
IL164023A (en) * 2004-09-12 2009-07-20 Gil Hecht Cutting placement and cutting tools
SE529182C2 (sv) * 2005-10-05 2007-05-22 Sandvik Intellectual Property Fräshuvud och fräsverktyg med hålrum för upptagande av hanelement
SE529183C2 (sv) * 2005-10-05 2007-05-22 Sandvik Intellectual Property Fräshuvud och fräsverktyg med hålrum för mottagande av ett hanelement
CN102000845B (zh) * 2010-11-05 2012-09-05 株洲钻石切削刀具股份有限公司 平衡可调的切削刀具
CN102632288B (zh) * 2012-04-17 2014-01-15 株洲钻石切削刀具股份有限公司 可调精加工面铣刀
CN103894664B (zh) * 2012-12-28 2016-07-06 株洲钻石切削刀具股份有限公司 一种定位准确的旋转切削刀具
SE536881C2 (sv) * 2013-02-06 2014-10-14 Sandvik Intellectual Property Anordning för spånavskiljande bearbetning försedd med underläggsplatta
SE1350983A1 (sv) * 2013-08-27 2015-02-28 Sandvik Intellectual Property Verktyg och skär för skalfräsning
US10010953B2 (en) 2014-03-19 2018-07-03 Kennametal Inc. Wedge clamp and insert cartridge for cutting tool
CN104368869A (zh) * 2014-11-27 2015-02-25 株洲钻石切削刀具股份有限公司 一种拉削刀具
SI3075477T1 (sl) * 2015-04-01 2019-02-28 Ledermann Gmbh & Co. Kg Orodje za rezkanje in rezalni element za uporabo v orodju za rezkanje
CN104841994B (zh) * 2015-04-30 2017-03-08 哈尔滨理工大学 径向可调节式重型切削层切铣刀
CN105710981B (zh) * 2016-04-23 2018-01-19 北京工业大学 一种用于单点金刚石飞刀铣削加工特殊晶体的专用刀盘
US10549353B2 (en) * 2017-05-10 2020-02-04 Tungaloy Corporation Cutting tool
CN118234587A (zh) * 2021-11-17 2024-06-21 京瓷株式会社 切削刀片、旋转刀具及切削加工物的制造方法

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1962725A (en) * 1931-03-21 1934-06-12 O K Tool Co Inc Cross locked inserted blade cutter
GB405440A (en) * 1932-09-29 1934-02-08 O K Tool Co Inc Improvements in and relating to cutter tools of the insertable blade type
DE674112C (de) * 1936-12-11 1939-04-05 Elek Sche Unternehmungen Akt G Messerkopf mit gleichmaessig auf dem Umfang verteilten Schneidmessern
US2229112A (en) * 1939-05-27 1941-01-21 Mccrosky Tool Corp Inserted blade cutter
US2325746A (en) * 1942-12-21 1943-08-03 Van Norman Machine Tool Co Metal cutting tool with inserted teeth
DE1102526B (de) * 1956-03-28 1961-03-16 Alberg Remscheid Fa Fraeser mit durch Radialkeil und Radialschraube befestigten, allseitig verstellbar eingesetzten Messern
US2900704A (en) * 1957-04-22 1959-08-25 Corlise M Sweet Adjustable tool mounting for lathes
US3214825A (en) * 1963-12-18 1965-11-02 O K Tool Co Inc Tool and bit
US3501822A (en) * 1968-03-28 1970-03-24 O K Tool Co Inc The Tool with bit holder
US3946474A (en) * 1974-06-03 1976-03-30 Conestoga Wood Products, Inc. Rotary cutting head
DE3378898D1 (en) * 1982-09-11 1989-02-16 Wadkin Public Ltd Co Cutterblock blade anchorage
DE3708034A1 (de) * 1987-03-12 1988-09-22 Zerspanungstech Gmbh & Co Kg Messerkopf

Also Published As

Publication number Publication date
ES2120621T3 (es) 1998-11-01
EP0697933A1 (en) 1996-02-28
SE502085C2 (sv) 1995-08-07
CN1045405C (zh) 1999-10-06
CN1123530A (zh) 1996-05-29
SE9301399L (sv) 1994-10-28
JPH08509430A (ja) 1996-10-08
KR960701723A (ko) 1996-03-28
SE9301399D0 (sv) 1993-04-27
DE69411384T2 (de) 1998-10-29
WO1994025211A1 (en) 1994-11-10
US5529439A (en) 1996-06-25
EP0697933B1 (en) 1998-07-01
JP3095176B2 (ja) 2000-10-03
ATE167822T1 (de) 1998-07-15
DE69411384D1 (de) 1998-08-06
PL174997B1 (pl) 1998-10-30
CA2160148A1 (en) 1994-11-10
KR100292963B1 (ko) 2001-09-17
PL311472A1 (en) 1996-02-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2111093C1 (ru) Фрезерная головка
RU2111092C1 (ru) Торцевая фреза
KR100548094B1 (ko) 정면밀링커터
US5800079A (en) Milling tool having insert-carrying cartridges secured by wedges
US6929429B2 (en) Milling tool and cutting insert therefor
RU2147265C1 (ru) Сверло
KR101211893B1 (ko) 절삭 공구 및 절삭공구용 카트리지
RU2221674C2 (ru) Режущая пластина для вращающихся режущих инструментов
JP6749327B2 (ja) 回転切削工具及びその切削インサート
EP2377635A2 (en) Cutting tool
JP4382216B2 (ja) チップブレーク機械加工用工具
KR100639803B1 (ko) 밀링 툴
KR100944917B1 (ko) 회전 절삭 공구
RU95117971A (ru) Фрезерная головка
KR101107444B1 (ko) 절삭 공구 및 절삭 공구용 인서트
JP2008512260A (ja) 切削インサートおよび切削工具
JPH10508259A (ja) カートリッジタイプの高速フライス
KR100259549B1 (ko) 인덱스가능한 쐐기형 지지부재 및 인서트를 갖는 다중 배향 밀링 커터
JP4227955B2 (ja) 切削工具
US6176648B1 (en) Face milling cutter and cutter body thereof
JPH09290306A (ja) 異形状チップ装着用のカッタ

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20030420