RU2147265C1 - Сверло - Google Patents
Сверло Download PDFInfo
- Publication number
- RU2147265C1 RU2147265C1 RU97105849/03A RU97105849A RU2147265C1 RU 2147265 C1 RU2147265 C1 RU 2147265C1 RU 97105849/03 A RU97105849/03 A RU 97105849/03A RU 97105849 A RU97105849 A RU 97105849A RU 2147265 C1 RU2147265 C1 RU 2147265C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drill
- peripheral
- cartridge
- wedge
- cutting
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B51/00—Tools for drilling machines
- B23B51/04—Drills for trepanning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B51/00—Tools for drilling machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
- B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
- B23C5/22—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
- B23C5/2204—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped against the walls of the recess in the cutter body by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert
- B23C5/2226—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped against the walls of the recess in the cutter body by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert for plate-like cutting inserts fitted on an intermediate carrier, e.g. shank fixed in the cutter body
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
- B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
- B23C5/22—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
- B23C5/24—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts adjustable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2251/00—Details of tools for drilling machines
- B23B2251/02—Connections between shanks and removable cutting heads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B51/00—Tools for drilling machines
- B23B51/06—Drills with lubricating or cooling equipment
- B23B51/063—Deep hole drills, e.g. ejector drills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C2200/00—Details of milling cutting inserts
- B23C2200/36—Other features of the milling insert not covered by B23C2200/04 - B23C2200/32
- B23C2200/367—Mounted tangentially, i.e. where the rake face is not the face with largest area
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10S408/713—Tool having detachable cutting edge
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/86—Tool-support with means to permit positioning of the Tool relative to support
- Y10T408/87—Tool having stepped cutting edges
- Y10T408/8725—Tool having stepped cutting edges including means to permit relative axial positioning of edges
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/86—Tool-support with means to permit positioning of the Tool relative to support
- Y10T408/87—Tool having stepped cutting edges
- Y10T408/8725—Tool having stepped cutting edges including means to permit relative axial positioning of edges
- Y10T408/8729—Tool having stepped cutting edges including means to permit relative axial positioning of edges with work-engaging structure other than cutting edge
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/89—Tool or Tool with support
- Y10T408/905—Having stepped cutting edges
- Y10T408/906—Axially spaced
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
Изобретение относится преимущественно к металлообработке. Сверло для сверления металлов имеет на лицевой части несущие режущие пластины кассеты (кассеты с установленными в них режущими пластинами), например 3, 5 или 7 кассет. Периферическая кассета несет периферическую режущую пластину. Эта периферическая кассета закреплена в корпусе сверла при помощи стопорного винта, который идет в пазу, имеющемся в сверлильной головке. Радиально внутри от периферической кассеты имеется клин, который может быть перемещен по оси и в результате может регулировать радиальное положение периферической кассеты и режущей пластины, а следовательно, и диаметр резания. По достижении желательной регулировки по радиусу периферическую режущую пластину фиксируют (закрепляют) стопорным винтом. Осуществляется надежная, простая и очень точная регулировка диаметра резания. 8 з.п. ф-лы, 7 ил.
Description
Настоящее изобретение относится к конструкции сверл, в первую очередь предназначенных для сверления металлов, которые снабжены периферическими режущими пластинами, установленными в регулируемых кассетах, позволяющих регулировать диаметр резания.
Известно использование для сверл режущих пластин из цементированного карбида, которые крепятся на корпусе сверла при помощи механических зажимных устройств. В соответствии с рядом известных решений режущие пластины прежде всего устанавливают в кассетах, которые затем механически крепят к корпусу сверла с возможностью отсоединения. Такая конструкция описана, например, в патенте США N 3,726,352 и в патенте Швеции SE-C-347673, в соответствии с которыми диаметр резания регулируют путем регулировки положения периферической кассеты при помощи двух установочных винтов. По достижении желательного диаметра кассета фиксируется при помощи специального стопорного винта. Несмотря на то, что эта конструкция работает удовлетворительно, накопленный в течение нескольких лет опыт выявил некоторые недостатки. Использование двух установочных винтов вызывает появление неточности диаметра резания. Кроме того, диапазон регулировки является крайне малым, а более точно имеет порядок до 0,1 мм. Это зависит, с одной стороны, от того факта, что стопорный винт входит в расточенное отверстие в сверле, при этом зазор между стенкой указанного отверстия и стопорным винтом определяет радиальный диапазон регулировки кассеты, а с другой стороны, тем, что невозможно произвести совместную регулировку опорных вкладышей сверла относительно периферической режущей пластины. Дополнительным недостатком такой конструкции является то, что необходимо полностью вывинчивать (ослаблять) стопорный винт, когда желательно снять кассету со сверлильной головки.
Задачей настоящего изобретения является создание сверла, которое позволяет осуществлять надежную, простую и более точную регулировку диаметра резания, чем ранее известные сверла.
Второй задачей настоящего изобретения является упрощение съема кассеты.
Указанные и другие задачи достигнуты путем создания сверла, у которого на радиальной внутренней стороне периферической кассеты установлен с возможностью перемещения по оси и закрепления клин, служащий для радиального перемещения периферической кассеты и регулировки при этом диаметра резания, причем кассета крепится в желательном положении при помощи стопорного винта, который проходит в открытом пазу в сверле и ввинчен в резьбовое отверстие в периферической кассете, при этом указанный открытый паз идет под углом к радиусу сверла, и его длина увеличена радиально наружу для предотвращения воздействия центробежных сил на периферическую кассету. Сверло может содержать от одной до семи несущих пластины кассет, преимущественно от трех до пяти. Все несущие пластины кассеты, за исключением периферической кассеты, снабжены открытым пазом, через который ввинчен стопорный винт. Указанный клин закреплен винтом, который проходит через удлиненное по оси отверстие в периферической кассете. Клин упирается в наклонную к оси опорную поверхность скольжения на радиальной внутренней стороне периферической кассеты, причем клин идет под углом к этой поверхности и регулируется таким образом, что радиальная внутренняя сторона клина главным образом параллельна осевой протяженности сверла. Вокруг периферии сверла установлены один или несколько опорных вкладышей для осуществления поддержки и направления сверла в высверливаемом отверстии.
Каждый из этих вкладышей имеет базовую форму в виде параллелепипеда, прямоугольную в виде сверху, причем на каждой боковой стороне вкладыша предусмотрены крылообразные выступы, при этом каждый выступ может входить в соответствующую выемку, образованную в гнезде опорного вкладыша в корпусе сверла.
Радиальная внутренняя сторона периферической кассеты снабжена плоской опорной поверхностью, которая выполнена таким образом, что всегда упирается в соответствующий участок поверхности в гнезде кассеты сверла.
Радиальная внешняя сторона периферической кассеты снабжена опорным элементом для поддержки и направления сверла в высверливаемом отверстии.
Указанные особенности изобретения будут более ясны из последующего детального описания преимущественного варианта его осуществления, не имеющего ограничительного характера и приведенного со ссылкой на фиг. 1 - 7.
На фиг. 1 показано сверло в соответствии с настоящим изобретением в перспективном виде наклонно сверху, причем одна кассета показана в развернутом виде.
На фиг. 2 приведен развернутый вид гнезда периферической пластины сверла, изображенного на фиг. 1.
На фиг. 3 показана периферическая кассета в перспективном виде наклонно сверху, в направлении к радиально внутренней стороне.
На фиг. 4 показано сверло в соответствии с настоящим изобретением в виде сбоку, частично в сечении.
На фиг. 5 показан вид сверху сверла, изображенного на фиг. 4.
На фиг. 6 показан опорный вкладыш, который преимущественно включен в сверло в соответствии с настоящим изобретением.
На фиг. 7 показано гнездо опорного вкладыша в сверло в соответствии с настоящим изобретением.
На фиг. 1 показано сверло в соответствии с настоящим изобретением, которое в общем виде обозначено позицией 1. Преимущественно это сверло эжекторного типа, но оно может быть с успехом использовано и для так называемого ВТА-сверления. Сверло включает в себя коронку или сверлильную головку 2, размерный переходник 3 и участок вала 4. Участок вала 4 имеет внешнюю резьбу 5, которая предназначена для входа по резьбе известным образом в удерживающую внешнюю трубу (не показана).
Показанное на фиг. 2 сверло снабжено тремя кассетами для режущих пластин, а именно по радиусу внутрь, периферической кассетой 6 с периферической режущей пластиной 7, промежуточной кассетой 8 с промежуточной режущей пластиной 9 и центральной кассетой 10 с центральной режущей пластиной 11. Периферическая режущая пластина 7 образует диаметр отверстия в обрабатываемой детали. Смежная центральная пластина 11 перекрывает центральную ось сверла, если нет желания иметь оставшийся высверленный сердечник. В ходе вращения орбита режущей кромки промежуточной режущей пластины 9 перекрыта режущими кромками как периферической, так и промежуточной режущей пластины, чтобы получить непрерывную линию резания от центральной оси до периферии.
Число режущих пластин сверла может быть больше или меньше трех. Так, например, сверло может иметь, например, от 4 до 9 режущих пластин, причем нечетное число режущих пластин предпочтительно, когда сверло содержит два опорных вкладыша. Нашли, что число три является хорошим компромиссом между сложностью конструкции сверла, полезным сроком службы и балансировкой для диаметров резания от 20 до 105 мм.
Два канала для стружки открыты на верхней стороне сверла; имеется один общий более широкий канал 12 для периферической (внешней) режущей пластины и для центральной режущей пластины, и один несколько более узкий канал 13 для промежуточной режущей пластины. В соответствии с преимущественным вариантом противоположные нижние концы этих каналов для стружки 12, 13 заканчиваются в обращенном вверх (расширяющемся вверх) внутреннем пространстве для стружки 14 (см. фиг. 4), которое имеет форму усеченного конуса, нижняя поверхность которого повернута вверх в направлении к верхней стороне сверла.
В соответствии с настоящим изобретением периферическая кассета 6, а поэтому и рабочая режущая кромка периферической режущей пластины 7, имеет возможность регулировки по радиусу при помощи клина 15, причем стопорный винт 16 кассеты входит в паз 17. В отличие от цилиндрического отверстия этот паз обладает двумя существенными преимуществами: с одной стороны, стопорный винт 16 может перемещаться радиально (по радиусу) в пазу в ходе осуществления регулировки диаметра резания; с другой стороны, кассета целиком может быть снята с корпуса сверла при помощи поворота или вращения стопорного винта 16 всего на несколько оборотов (при этом нет необходимости полностью вывинчивать стопорный винт 16). Для дальнейшего крепления периферической кассеты против воздействия на нее центробежных сил паз 17 может иметь такую форму, что его длина у растет радиально наружу. В результате периферическая кассета не может выступать наружу радиально, если стопорный винт 16 полностью затянут. Кроме того, стопорный винт 16 преимущественно идет под углом радиально внутрь относительно периферической касательной к сверлу, что можно видеть на фиг. 5, что приводит к четкому упору соответственно между нижней стороной головки винта и соответствующей поверхностью упора над и под отверстием паза.
Клин 15, который играет существенную роль в соответствии с настоящим изобретением, имеет толщину, которая сужается по оси внутрь. Он упирается в наклонную по оси, направленную по радиусу внутрь опорную поверхность 18 скольжения (см. фиг.3), которая преимущественно наклонена в диапазоне от 3 до 25o, относительно центральной оси сверла или осей вращения. Клин привинчивают к кассете при помощи винта 19, который проходит через отверстие 20 в кассете. Отверстие 20 удлинено (расширено) в осевом направлении для того, чтобы позволить осуществлять осевое перемещение клина и в результате точную настройку по радиусу периферической режущей пластины. Осевой угол поверхности 18 главным образом так же велик, как и угол между двумя основными поверхностями клина 15, так что та сторона клина, которая лежит напротив гнезда кассеты 30, расположена главным образом в осевой плоскости, аналогично поверхности основания гнезда кассеты. При достижении желательного диаметра резания периферическую кассету фиксируют в этом положении при помощи стопорного винта 16. Резьбовое отверстие в кассете для стопорного винта 16 может быть глухим или сквозным.
Преимущественно внутренняя по радиусу сторона периферической кассеты имеет образованную в ее нижней части плоскую опорную поверхность 29, которая по меньшей мере в некоторой степени всегда упирается в соответствующую часть поверхности гнезда кассеты сверла 30. Следовательно, при выборе положения периферической режущей кромки кассета наклонена относительно точки или линии в нижней части кассеты. Эта линия обычно является верхней или нижней продольной краевой линией опорной поверхности 29.
В соответствии с предпочтительным вариантом настоящего изобретения другие кассеты, то есть в данном случае промежуточная и центральная кассеты, также имеют пазы вместо сквозных отверстий для ввода в них стопорного винта. Так, например, как это показано на фиг. 1, промежуточная кассета 8 снабжена пазом 21, через который идет стопорный винт 22. Паз имеет заплечик 23, в который упирается нижняя поверхность головки стопорного винта. Начиная от отверстия паза, этот заплечик наклонен по оси вниз, чтобы блокировать кассету тангенциально, когда затянут стопорный винт. Центральная кассета имеет одинаковое устройство.
Для того чтобы осуществлять поддержку и направление сверла в высверливаемом отверстии, в сверле предусмотрены два опорных вкладыша 24 с телом из цементированного карбида. Периферическая кассета 6 также снабжена опорным элементом (прокладкой) 31 из подходящего материала, такого как бакелит. В соответствии с предпочтительным вариантом каждый из опорных вкладышей 24 имеет главным образом базовую форму в виде параллелепипеда, прямоугольную в виде сверху (в плане). Преимущественно каждый из опорных вкладышей 24 имеет два выступа 25 в виде крыльев, по одному с каждой продольной стороны вкладыша. Каждый из этих выступов имеет в основном форму кругового сегмента, причем выступы в основном образуют зеркальные изображения друг друга. Продольный разрез или длина каждого из "крыльев" составляет от 1/5 до 3/5 полной длины длинной стороны вкладыша 24, а преимущественно от 1/4 до 1/2 этой длины. Внешняя по радиусу сторона 17 каждого опорного вкладыша в некоторой степени закруглена, чтобы упираться в просверленное в обрабатываемой детали отверстие. Кроме того, опорный вкладыш имеет расположенное по центру сквозное отверстие 18 для крепления опорного вкладыша в сверле при помощи соответствующего стопорного винта.
На фиг. 7 показано гнездо 27 для установки опорного вкладыша. Гнездо 27 имеет главным образом плоское основание (дно). С двух сторон имеются две выемки 28, форма и размер которых соответствуют геометрической форме двух крылообразных выступов 25 вкладыша. В результате опорный вкладыш, который был поврежден на одной его стороне, может быть ослаблен и повернут на пол-оборота, так как его короткая сторона не должна работать как опорная поверхность. Кроме того, при помощи подложенного вниз слоя прокладок различной толщины легко может быть произведена установка различных диаметров. В этом случае они (прокладки) имеют вид в плане, который главным образом соответствует опорному вкладышу, причем прокладки лежат под опорным вкладышем как отдельный элемент. Кроме того, гнездо опорного вкладыша 27 легко может быть выполнено (отфрезеровано) целиком при помощи одной только торцевой фрезы.
Конструкция в соответствии с настоящим изобретением обеспечивает ряд преимуществ в сравнении с ранее известными конструктивными решениями. Так, например, может быть обеспечена очень простая и одновременно очень надежная регулировка диаметра резания. Среди прочего, указанное достигнуто за счет того, что клин с винтом обеспечивает высокую жесткость конструкции, так как поверхность контакта является большой, в результате чего получают точную регулировку. Кроме того, регулировка упрощена за счет того, что большие перемещения в осевом направлении приводят к малым диаметральным перемещениям. Более того, периферическая кассета может быть снята (с корпуса сверла) очень просто.
Claims (9)
1. Сверло, содержащее периферическую кассету (6), в которой установлена периферическая режущая пластина (7), которая определяет диаметр резания, отличающееся тем, что на радиальной внутренней стороне периферической кассеты установлен с возможностью перемещения по оси и закрепления клин (15), служащий для радиального перемещения периферической кассеты и регулировки при этом диаметра резания, причем кассета крепится в желательном положении при помощи стопорного винта (16), который проходит в открытом пазу (17) в сверле и ввинчен в резьбовое отверстие в периферической кассете (6), при этом указанный открытый паз (17) идет под углом к радиусу сверла и его длина увеличена радиально наружу для предотвращения воздействия центробежных сил на периферическую кассету.
2. Сверло по п.1, отличающееся тем, что оно содержит от одной до семи несущих пластины кассет, преимущественно, от трех до пяти.
3. Сверло по п.1 или 2, отличающееся тем, что все несущие пластины кассеты (8, 10), за исключением периферической кассеты, снабжены открытым пазом, через который ввинчен стопорный винт.
4. Сверло по одному из пп.1 - 3, отличающееся тем, что клин (15) закреплен винтом (19), который проходит через удлиненное по оси отверстие (20) в периферической кассете (6).
5. Сверло по одному из пп.1 - 4, отличающееся тем, что клин (5) упирается в наклонную к оси опорную поверхность скольжения (18) на радиальной внутренней стороне периферической кассеты (6), причем клин идет под углом к этой поверхности и регулируется так, что радиальная внутренняя сторона клина главным образом параллельна осевой протяженности сверла.
6. Сверло по одному из пп.1 - 5, отличающееся тем, что вокруг периферии сверла установлены один или несколько опорных вкладышей (24) для осуществления поддержки и направления сверла в высверливаемом отверстии.
7. Сверло по п. 6, отличающееся тем, что каждый опорный вкладыш имеет базовую форму в виде параллелепипеда, прямоугольную в виде сверху, причем на каждой боковой стороне вкладыша предусмотрены крылообразные выступы (25), при этом каждый выступ может входить в соответствующую выемку (28), образованную в гнезде (27) опорного вкладыша в корпусе сверла.
8. Сверло по одному из пп.1 - 7, отличающееся тем, что в нижней части его основания радиальная внутренняя сторона периферической кассеты (6) снабжена плоской опорной поверхностью (29), которая выполнена так, что всегда упирается в соответствующий участок поверхности в гнезде кассеты (30) сверла.
9. Сверло по одному из пп.1 - 8, отличающееся тем, что радиальная внешняя сторона периферической кассеты (6) снабжена опорным элементом (31) для осуществления поддержки и направления сверла в высверливаемом отверстии.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9403025-1 | 1994-09-12 | ||
SE9403025A SE504332C2 (sv) | 1994-09-12 | 1994-09-12 | Borrverktyg |
PCT/SE1995/001016 WO1996008334A1 (en) | 1994-09-12 | 1995-09-11 | Drilling tool |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU97105849A RU97105849A (ru) | 1999-04-10 |
RU2147265C1 true RU2147265C1 (ru) | 2000-04-10 |
Family
ID=20395192
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU97105849/03A RU2147265C1 (ru) | 1994-09-12 | 1995-09-11 | Сверло |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5820318A (ru) |
EP (1) | EP0781184B1 (ru) |
JP (1) | JPH10505549A (ru) |
KR (1) | KR100366330B1 (ru) |
CN (1) | CN1067617C (ru) |
AT (1) | ATE181862T1 (ru) |
CA (1) | CA2198372A1 (ru) |
DE (1) | DE69510680T2 (ru) |
ES (1) | ES2135765T3 (ru) |
RU (1) | RU2147265C1 (ru) |
SE (1) | SE504332C2 (ru) |
WO (1) | WO1996008334A1 (ru) |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NO307795B1 (no) * | 1997-10-17 | 2000-05-29 | Norsk Hydro As | Fremgangsmõte samt utstyr for bearbeiding av karbonlegemer |
US6357471B1 (en) * | 1999-12-15 | 2002-03-19 | Suiken Technology Co., Ltd. | Valve insertion method and cutting tool |
CA2495297C (en) * | 2002-08-13 | 2010-06-29 | Kennametal Widia Produktions Gmbh & Co. Kg | Disk- or bar-shaped tool |
DE20219754U1 (de) * | 2002-12-19 | 2004-04-22 | Gühring, Jörg, Dr. | Tieflochbohrer mit auswechselbarem Schneideinsatz und auswechselbarer Führungsleiste |
SE526676C2 (sv) * | 2003-05-20 | 2005-10-25 | Sandvik Intellectual Property | Eggbärande borrkropp för långhålsborrning med eggar förfärdigade i ett stycke med borrkroppen |
SE530788C2 (sv) | 2007-01-17 | 2008-09-09 | Sandvik Intellectual Property | Roterbart fleroperationsverktyg för spånavskiljande bearbetning, samt grundkropp härför |
US9004827B2 (en) | 2007-06-07 | 2015-04-14 | Allied Machine & Engineering Corp. | Adjustable indexable drill and modular system and holder |
US8517644B2 (en) | 2007-06-07 | 2013-08-27 | Allied Machine & Engineering Corporation | Adjustable indexable drill and modular system and holder |
US8506212B2 (en) * | 2007-06-07 | 2013-08-13 | Allied Machine & Engineering Corporation | Adjustable indexable drill |
JP5302305B2 (ja) * | 2007-06-29 | 2013-10-02 | アライド マシーン アンド エンジニアリング コーポレーション | イジェクタ・ドリル・システム |
US20100303569A1 (en) * | 2007-11-27 | 2010-12-02 | Taegutec, Ltd. | Rotating Tool for Processing Holes Provided with Cartridges Having Cutting Inserts |
DE102008045674A1 (de) * | 2008-09-04 | 2010-03-11 | Komet Group Gmbh | Maschinenwerkzeug mit verstellbarer Schneidplatte |
DE102010018959A1 (de) * | 2010-04-23 | 2011-10-27 | Tbt Tiefbohrtechnik Gmbh + Co | Bohrkopf für ein Tiefbohrwerkzeug zum BTA-Tiefbohren und Tiefbohrwerkzeug |
CN101992305B (zh) * | 2010-11-05 | 2012-07-04 | 株洲钻石切削刀具股份有限公司 | 一种平衡可调的切削刀具 |
KR200455035Y1 (ko) * | 2011-04-04 | 2011-08-11 | 주식회사 글로벌표준공구 | 개선된 드릴공구 |
US11235397B2 (en) | 2016-12-16 | 2022-02-01 | Kennametal Inc. | Side-activated modular drill |
US10201861B2 (en) * | 2017-02-21 | 2019-02-12 | Iscar, Ltd. | Hole machining tool and guide pad adjustment mechanism therefor |
US10207337B2 (en) | 2017-04-04 | 2019-02-19 | Kennametal Inc. | Front-loaded, side-activated modular drill |
DE102019116160A1 (de) | 2018-06-20 | 2019-12-24 | Kennametal Inc. | Seitlich geschlossener modularer Bohrer mit federunterstütztem Auswurf |
US11090736B2 (en) | 2018-12-10 | 2021-08-17 | Kennametal Inc. | Side-activated modular drill |
DE102019109256A1 (de) * | 2019-04-09 | 2020-10-15 | Botek Präzisionsbohrtechnik Gmbh | Mehrfach verwendbare Führungsplatte und Bohrwerkzeug mit auswechselbarer Führungsplatte |
US11471952B2 (en) | 2020-03-19 | 2022-10-18 | Kennametal Inc. | Cutting tool having replaceable cutting head and method of securing a replaceable cutting head |
US11883888B2 (en) | 2021-06-28 | 2024-01-30 | Kennametal Inc. | Modular drill with enhanced bump-off capability |
WO2023066668A1 (en) * | 2021-10-22 | 2023-04-27 | Seco Tools Ab | A system and a method for determining a setting of a cutting tool |
JP7150254B1 (ja) * | 2022-05-02 | 2022-10-11 | 株式会社タンガロイ | ガイドパッド、及びガイドパッドを有するガンドリル |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE829396C (de) * | 1950-02-09 | 1952-01-24 | Mso Maschinen U Schleifmittel | Messerring zum Anflaechen und Anfasen der Stirnflaechen von Buechsen o. dgl. |
DE1221526B (de) * | 1961-03-11 | 1966-07-21 | Bilz Hermann Werkzeug | Mehrschneidiger Bohrmesserkopf |
SE347673B (ru) * | 1969-11-24 | 1972-08-14 | Sandvikens Jernverks Ab | |
DE2522565B2 (de) * | 1975-05-22 | 1977-09-15 | Botek Prazisionsbohrtechnik Schur & Co, 7419 Riederich | Tiefbohrwerkzeug |
SE422752B (sv) * | 1975-05-22 | 1982-03-29 | Schur & Co Botek | Djupborrningsverktyg |
DE2556977A1 (de) * | 1975-12-18 | 1977-06-30 | Botek Praezisions Bohrtechnik | Tiefbohrwerkzeug zum aufbohren |
US4165947A (en) * | 1978-02-01 | 1979-08-28 | Sandvik Aktiebolag | Cutting tool |
DE7812666U1 (de) * | 1978-04-26 | 1978-09-21 | Ledermann Gmbh + Co, 7240 Horb | Bohrwerkzeug |
-
1994
- 1994-09-12 SE SE9403025A patent/SE504332C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1995
- 1995-09-11 RU RU97105849/03A patent/RU2147265C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1995-09-11 JP JP8510108A patent/JPH10505549A/ja active Pending
- 1995-09-11 ES ES95932274T patent/ES2135765T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-09-11 CA CA002198372A patent/CA2198372A1/en not_active Abandoned
- 1995-09-11 DE DE69510680T patent/DE69510680T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-09-11 CN CN95194906A patent/CN1067617C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1995-09-11 KR KR1019970701592A patent/KR100366330B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1995-09-11 AT AT95932274T patent/ATE181862T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-09-11 US US08/793,122 patent/US5820318A/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-09-11 EP EP95932274A patent/EP0781184B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-09-11 WO PCT/SE1995/001016 patent/WO1996008334A1/en active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE69510680D1 (de) | 1999-08-12 |
SE9403025D0 (sv) | 1994-09-12 |
ATE181862T1 (de) | 1999-07-15 |
CN1067617C (zh) | 2001-06-27 |
KR100366330B1 (ko) | 2003-02-25 |
KR970705448A (ko) | 1997-10-09 |
SE504332C2 (sv) | 1997-01-13 |
WO1996008334A1 (en) | 1996-03-21 |
US5820318A (en) | 1998-10-13 |
CN1156982A (zh) | 1997-08-13 |
CA2198372A1 (en) | 1996-03-21 |
DE69510680T2 (de) | 1999-10-21 |
EP0781184B1 (en) | 1999-07-07 |
ES2135765T3 (es) | 1999-11-01 |
EP0781184A1 (en) | 1997-07-02 |
JPH10505549A (ja) | 1998-06-02 |
SE9403025L (sv) | 1996-03-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2147265C1 (ru) | Сверло | |
RU2111092C1 (ru) | Торцевая фреза | |
RU2111093C1 (ru) | Фрезерная головка | |
KR101036116B1 (ko) | 절삭 인서트, 절삭 공구, 심 및 방법 | |
RU2379162C2 (ru) | Режущая пластина и режущий инструмент | |
RU2154554C2 (ru) | Режущий инструмент | |
RU2136450C1 (ru) | Опорный вкладыш для сверла | |
KR100430734B1 (ko) | 절삭삽입체용체결장치및이러한장치에사용되는절삭삽입체 | |
US4318647A (en) | Adjustable insert seat and wedge assembly for an indexable boring cutter | |
US5308197A (en) | Machining apparatus | |
US6702526B2 (en) | Cutting tool | |
RU95117952A (ru) | Торцевая фреза | |
KR101176607B1 (ko) | 보링 공구용 절삭 플레이트 및 절삭 플레이트를 구비한 보링 공구 | |
US8021087B2 (en) | Tool holder assembly for multifunction machine and adapter for the same | |
RU97105849A (ru) | Сверло | |
JPH02503656A (ja) | 穴あけ兼面取り工具 | |
US5120166A (en) | Broaching tool with adjustable cutting blades | |
US4936718A (en) | Rotary cutter and associated method | |
SE508388C2 (sv) | Fräskropp innefattande skär med vinkelinställning | |
US3520042A (en) | Adjustable threading tool | |
JP4227955B2 (ja) | 切削工具 | |
US6176648B1 (en) | Face milling cutter and cutter body thereof | |
US5649460A (en) | Quick-change spindle liner assembly | |
EP0096669B1 (en) | Milling cutter | |
KR101566558B1 (ko) | 교체가능한 인서트 지지 카세트가 부착된 절삭 공구 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050912 |