RU2102230C1 - Инструмент и гнездо для приема инструмента к ручным аппаратам - Google Patents

Инструмент и гнездо для приема инструмента к ручным аппаратам Download PDF

Info

Publication number
RU2102230C1
RU2102230C1 RU93045712A RU93045712A RU2102230C1 RU 2102230 C1 RU2102230 C1 RU 2102230C1 RU 93045712 A RU93045712 A RU 93045712A RU 93045712 A RU93045712 A RU 93045712A RU 2102230 C1 RU2102230 C1 RU 2102230C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
grooves
longitudinal
fixing
tool
locking
Prior art date
Application number
RU93045712A
Other languages
English (en)
Other versions
RU93045712A (ru
Inventor
Клайне Вернер
Ланге Вольфганг
Шульц Райнхард
Майнке Хольгер
Original Assignee
Хилти АГ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хилти АГ filed Critical Хилти АГ
Publication of RU93045712A publication Critical patent/RU93045712A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2102230C1 publication Critical patent/RU2102230C1/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D17/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
    • B25D17/08—Means for retaining and guiding the tool bit, e.g. chucks allowing axial oscillation of the tool bit
    • B25D17/084—Rotating chucks or sockets
    • B25D17/088—Rotating chucks or sockets with radial movable locking elements co-operating with bit shafts specially adapted therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D17/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D2217/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
    • B25D2217/003—Details relating to chucks with radially movable locking elements
    • B25D2217/0034—Details of shank profiles
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T279/00—Chucks or sockets
    • Y10T279/17—Socket type
    • Y10T279/17042—Lost motion
    • Y10T279/17068—Rotary socket
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T279/00—Chucks or sockets
    • Y10T279/17—Socket type
    • Y10T279/17042—Lost motion
    • Y10T279/17085—Key retainer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T279/00—Chucks or sockets
    • Y10T279/17—Socket type
    • Y10T279/17666—Radially reciprocating jaws
    • Y10T279/17692—Moving-cam actuator
    • Y10T279/17743—Reciprocating cam sleeve
    • Y10T279/17752—Ball or roller jaws
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/89—Tool or Tool with support
    • Y10T408/907—Tool or Tool with support including detailed shank

Landscapes

  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Gripping On Spindles (AREA)
  • Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
  • Jigs For Machine Tools (AREA)
  • Drilling Tools (AREA)
  • Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
  • Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
  • Toys (AREA)
  • Adornments (AREA)
  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Gloves (AREA)
  • Workshop Equipment, Work Benches, Supports, Or Storage Means (AREA)
  • Mechanical Pencils And Projecting And Retracting Systems Therefor, And Multi-System Writing Instruments (AREA)

Abstract

Объектом изобретения является инструмент, предназначенный для вставки в гнездо к ручным аппаратам для долбления и/или ударного бурения, содержащий хвостовик, снабженный по меньшей мере одной аксиально закрытой фиксирующей канавкой и по меньшей мере двумя поводковыми канавками, аксиально открытыми в направлении свободного конца хвостовика, при этом предусмотрена по меньшей мере одна продольная канавка, аксиально открытая в направлении свободного конца хвостовика и размещенная с обеспечением неодинакового расстояния по направлению окружности от смежных с обеих сторон поводковых канавок и с обеспечением положения внахлестку продольной канавки и фиксирующей канавки в своей аксиальной проекции с образованием плеча, отвернутого от задней торцевой поверхности. Дальнейшим объектом изобретения является гнездо под инструмент. 19 з.п. ф-лы, 11 ил.

Description

Изобретение относится к инструменту, предназначенному для вставки в гнездо под инструмент ручного аппарата для долбления и/или ударного бурения, содержащему хвостовик, снабженный по меньшей мере одной аксиально закрытой фиксирующей канавкой и по меньшей мере двумя поводковыми канавками, аксиально открытыми в направлении свободного конца хвостовика.
из патента DE N 2551125 известны инструменты к ручным аппаратам, хвостовик которых снабжен одной или двумя аксиально закрытыми фиксирующими канавками и одной или двумя поводковыми канавками, аксиально открытыми в направлении свободного конца хвостовика. Гнездо, служащее для приема данного инструмента, снабжено одним или двумя фиксирующими элементами, размещенными с возможностью радиального перемещения, в данном случае выполненными в виде шариков. Кроме того, вместо таких шариков известно выполнение фиксирующих элементов в виде валиков. При взаимодействии данных фиксирующих элементов с аксиально закрытыми фиксирующими канавками образуется соединение инструмента и гнезда с геометрическим замыканием. Путем радиального смещения фиксирующих элементов можно разрушать данное геометрическое замыкание, так что инструмент можно вынимать из гнезда.
Указанные фиксирующие канавки и взаимодействующие с ними фиксирующие элементы не подвержены особенно большой нагрузке, т.к. при эксплуатации размещенный в гнезде инструмент установлен относительно фиксирующих элементов практически плавающе, т. е. при эксплуатации фиксирующие элементы при взаимодействии с фиксирующими канавками не передают значительные силы. Лишь при выведении инструмента из отверстия, выполненного в детали, по фиксирующим канавкам при взаимодействии с фиксирующими элементами передаются определенные силы с тем, чтобы обеспечить соединение между инструментом и гнездом.
Однако чрезвычайно высокой нагрузке подвержены поводковые канавки, открытые в направлении свободного конца хвостика, в которые входят соответствующие поводковые выступы гнезда. Данная высокая нагрузка происходит от вращающего момента, передаваемого гнездом на инструмент. Данный вращательный момент тем больше, чем больше рабочий диаметр конкретного используемого инструмента. Из-за того что ныне изготовляются все больше ручных аппаратов с большим рабочим диаметром, вследствие чрезвычайно высоких вращательных моментов, которые должны передаваться, поводковые канавки подвержены такому износу, что срок службы инструментов значительно сокращается. Такой отказ вследствие износа поводковых канавок может происходить значительное время до того момента, когда произошел бы отказ вследствие обычного износа рабочих зон инструмента.
Выполнение поводковых канавок больших размеров для достижения большей поверхности контакта для передачи вращающего момента невозможно из-за того, что тогда поперечное сечение хвостовика становится слишком слабым и происходит преждевременный отказ инструмента именно вследствие ослабления поперечного сечения. Выполнение дальнейших поводковых канавок также невозможно из-за нехватки места, т.к. часть поверхности хвостовика уже занята аксиально закрытыми фиксирующими канавками, и дальнейшие меры изменения поверхности хвостовика привели бы к значительному ухудшению направления инструмента. Например, инструмент согласно заявке EP N 0355071 содержит хвостовик, поверхность которого снабжена тремя аксиально закрытыми фиксирующими канавками. Вследствие этого в данном известном решении имеется место лишь для одной единственной поводковой канавки, достаточной для инструментов с размером, принятом в прошлом, и дальнейшей поводковой канавки значительно меньшего размера, расположенной с обеих сторон в аксиальном направлении одной из фиксирующих канавок. Таким образом, в данном известном техническом решении величина передаваемого вращательного момента резко ограничена, а качество направления значительно ухудшено из-за фиксирующих канавок, занимающих значительную долю поверхности хвостовика.
В основу изобретения положена задача создать инструмент, обеспечивающий передачу и больших вращающих моментов без износа, в частности при взаимодействии с соответствующим гнездом.
Указанная задача согласно изобретению решается за счет того, что предусмотрена по меньшей мере одна продольная канавка, аксиально открытая в направлении свободного конца хвостовика и размещенная с обеспечением неодинакового расстояния по направлению окружности от смежных с обеих сторон поводковых канавок и с обеспечением положения внахлестку продольной канавки и фиксирующей канавки в своей аксиальной проекции с образованием плеча, отвернутого от задней торцевой поверхности.
Согласно изобретению, кроме поводковых канавок, аксиально открытых в направлении свободного конца хвостовика, для передачи вращающего момента имеется по меньшей мере одна продольная канавка, открытая в направлении свободного конца хвостовика. При этом продольная канавка размещена с обеспечением того, что она ни дополнительно ослабляет хвостовик инструмента, ни значительно уменьшает поверхность хвостовика, служащую для направления инструмента. Таким образом, в предлагаемом инструменте не ухудшается качество направления, хотя размер поверхности контакта, имеющейся для передачи вращающего момента, значительно увеличивается.
Благодаря предлагаемому положению аксиальной проекции фиксирующей и продольной канавок внахлестку образуется плечо, отвернутое от задней торцевой стороны и служащее для аксиальной фиксации при взаимодействии с соответствующими фиксирующими элементами гнезда. При этом под "фиксацией" в данном случае следует понимать вступление инструмента в контакт с гнездом, то есть их взаимное замыкание, необходимое для обеспечения надежного функционирования получаемого узла. Так как не требуется передачи значительных сил в аксиальном направлении, данное плечо совершенно достаточно для выполнения своей функции.
Предпочтительно предусмотрены две продольные канавки, аксиальные проекции которых расположены внахлестку с аксиальными проекциями двух фиксирующих канавок с образованием плеч, отвернутых от задней торцевой стороны. Благодаря этому дополнительно увеличивается общая контактная поверхность, служащая для передачи вращающего момента, без ослабления поперечного сечения хвостовика или значительного уменьшения поверхности хвостовика, служащей для направления инструмента.
Целесообразно обе продольные канавки и фиксирующие канавки, аксиальная проекция которых расположена внахлестку с аксиальной проекцией продольных канавок, расположить в основном диаметрально противоположно друг другу. Таким образом, достигается равномерное распределение сил и, кроме того, это выгодно при производстве инструмента, например, без снятия стружки, как, например, путем штамповки выдавливанием, потому что можно размещать прессы друг напротив друга.
С точки зрения нагрузки вследствие вращающего момента выгодно, если оси симметрии продольных канавок расположены под острым углом относительно осей симметрии фиксирующих канавок. Кроме этих преимуществ, такое размещение приводит к оптимальному пользованию теми участками аксиальных проекций, которые не расположены внахлестку, а именно, в качестве плеч для аксиальной фиксации инструмента. Угол может составлять в основном от 10 до 35o.
Достаточного увеличения общей поверхности контакта, служащей для передачи вращающего момента, достигают именно тогда, если длина продольных канавок с обеих сторон превышает длину фиксирующих канавок. Такой размер продольных канавок по их длине не приводит к дальнейшему ослаблению поперечного сечения хвостовика и, кроме того, содействует оптимальному направлению инструмента.
Ослабление поперечного сечения хвостовика предотвращается, в частности, тогда, если площадь аксиальной проекции продольных канавок меньше площади аксиальной проекции фиксирующих канавок. Такой размер также положительно сказывается на образовании плеч, служащих для аксиальной фиксации инструмента. В частности для предотвращения ослабления поперечного сечения хвостовика целесообразно размещение всей аксиальной проекции продольных канавок внутри аксиальной проекции фиксирующих канавок.
Целесообразно, чтобы кромки продольных и фиксирующих канавок, на которые после фиксации воздействует усилие вращающего момента, совпадали, благодаря чему не имеется перепадов в деформации, вредно сказывающихся на инструменте. Кроме того, такое выполнение выгодно при изготовлении инструмента с точки зрения упрощения используемых для этого устройств, срок службы которых повышается.
Оптимальной передачи вращающего момента достигают тогда, если по меньшей мере та боковая сторона продольных канавок, на которую после фиксации воздействует усилие вращающего момента, по меньшей мере участками расположена в основном радиально. При этом поперечное сечение продольной канавки может иметь любую форму, например форму трапеции или треугольника. Так как продольные канавки проходят через фиксирующие канавки, фиксирующие элементы входят в контакт и с продольными канавками. Для предотвращения образования содействующих износу кромок на переходах между продольными и фиксирующими канавками предпочтительно по меньшей мере та боковая поверхность продольных канавок, на которую после фиксации воздействует усилие вращающего момента, она выполнена прямой и образует касательную ко дну фиксирующих канавок, причем дно фиксирующих канавок выполнено по образцу дуги окружности.
Согласно дальнейшей форме выполнения изобретения та боковая поверхность продольных канавок, на которую после фиксации воздействует усилие вращающего момента, может быть выполнена выпуклой, а дно фиксирующих канавок выполнено по образцу дуги окружности, причем дуги продольных и фиксирующих канавок встречаются в области размещения внахлестку. И благодаря такому выполнению продольной канавки предотвращены перепады в форме, отрицательно сказывающиеся на инструменте.
Для предотвращения перепадов в форме боковая поверхность продольных канавок, на которую после фиксации воздействует усилие вращающего момента, может быть выполнена вогнутой, а дно фиксирующих канавок выполнено по образцу дуги окружности, причем дуги продольных и фиксирующих канавок перекрывают друг друга. Такое выполнение продольных канавок имеет преимущества относительно изготовления предлагаемого инструмента и снижения износа, а также в отношении внешнего вида хвостовика.
Как известно, изготовление предлагаемого инструмента можно осуществлять со снятием стружки или без снятия стружки, например путем выдавливания. В случае обработки со снятием стружки можно выполнять хвостовики с продольными канавками практически любого профиля. В случае изготовления предлагаемого инструмента без снятия стружки, например путем выдавливания, предпочтительно, чтобы боковая поверхность продольных канавок, расположенная напротив боковой поверхности, на которую после фиксации воздействует усилие вращающего момента, выполнялась прямой и образовывала положительный угол раствора с осью симметрии фиксирующих канавок. Благодаря этому не имеется затылочных мест, осложняющих подачу прессовых устройств.
В частности, с точки зрения размера продольных выступов, которыми снабжено гнездо и которые взаимодействуют с продольными канавками, предпочтительно боковую поверхность продольных канавок, расположенную напротив находящейся со стороны поводки боковой поверхности, выполнять выпуклой. При этом целесообразно выполнять обе боковые поверхности симметрично.
Для содействия прочности продольных выступов гнезда, взаимодействующих с продольными канавками, боковая поверхность продольных канавок, расположенная напротив находящейся той боковой поверхности, на которую после фиксации воздействует усилие вращающего момента, может также быть выполнена вогнутой. Это тоже позволяет симметрично выполнять продольные канавки и взаимодействующие с ними продольные выступы гнезда, когда обе боковые поверхности выполнены одинаковым образом вогнутыми.
Вышеописанный предлагаемый инструмент имеет то преимущество, что его можно устанавливать в известном гнезде, например в гнезде согласно патенту DE N 2551125. При этом, однако, не могут передаваться увеличенные вращающие моменты, т. к. продольные канавки не заработают. Предлагаемыми преимуществами, т. е. возможностью повышения передаваемого вращающего момента, можно пользоваться тогда, если предлагаемый инструмент устанавливают в гнезде с приемным отверстием, целесообразно снабженным по меньшей мере одним фиксирующим элементом, взаимодействующим с аксиально закрытыми фиксирующими канавками по меньшей мере двумя поводковыми выступами, взаимодействующими с поводковыми канавками, аксиально открытыми в направлении свободного конца хвостовика, и по меньшей мере одним продольным выступом, взаимодействующим с продольной канавкой, аксиально открытой в направлении свободного конца хвостовика, при этом аксиальная поверхность продольного выступа расположена внахлестку с аксиальной проекцией заходящего в приемное отверстие участка соответствующего фиксирующего элемента и расположено на неодинаковом расстоянии по окружности от смежных с обеих сторон поводковых выступов.
При этом гнездо предпочтительно снабжено двумя расположенными диаметрально друг напротив друга поводковыми выступами, так что передаваемый на инструмент вращательный момент распределен равномерно.
Для равномерного распределения передаваемого вращающего момента предпочтительно имеются два продольных выступа, расположенных диаметрально друг против друга. При этом целесообразно данные продольные выступы сместить относительно фиксирующих элементов так, чтобы их ось симметрии была расположена под острым углом относительно осей симметрии фиксирующих элементов.
Согласно предпочтительной форме выполнения предлагаемого гнезда по меньшей мере та боковая поверхность продольных выступов, на которую после фиксации воздействует усилие вращающего момента, выполнена выпуклой. В частности, с точки зрения изготовления гнезда симметричный профиль продольных выступов имеет определенные преимущества, так что согласно дальнейшей предпочтительной форме выполнения предлагаемого гнезда и боковая поверхность, расположенная напротив той боковой поверхности, на которую после фиксации воздействует усилие вращающего момента, выполнена выпуклой. При этом дуга и той боковой поверхности, на которую после фиксации воздействует усилие вращающего момента, и противоположной ей боковой поверхности могут при этом в основном соответствовать дуге фиксирующих элементов, предпочтительно выполненных в виде шариков или цилиндров.
На фиг. 1 представлен вид хвостовика предлагаемого инструмента; на фиг. 2 разрез через хвостовик согласно фиг. 1 по линии I I; на фиг. 3 вид хвостовика предлагаемого инструмента согласно другой форме выполнения; на фиг. 4 разрез через хвостовик согласно фиг. 3 по линии II II; на фиг. 5 вид хвостовика предлагаемого инструмента согласно дальнейшей форме выполнения; на фиг. 6 разрез через хвостовик согласно фиг. 5 по линии III III; на фиг. 7 продольный разрез через предлагаемое гнездо, схематический вид; на фиг. 8 - разрез через гнездо согласно фиг. 7 по линии IY IY; на фиг. 9, 10 и 11 - дальнейшие формы выполнения предлагаемого инструмента в разрезе.
Согласно фиг. 1 и 2 предлагаемый инструмент содержит хвостовик 1. Последний снабжен двумя поводковыми канавками 2, диаметрально расположенными друг против друга и аксиально открытыми в направлении свободного конца хвостовика 1. Кроме того, хвостовик 1 снабжен двумя аксиально закрытыми фиксирующими канавками 3, диаметрально расположенными друг против друга. Хвостовик 1 также снабжен продольной канавкой 4, с обеих сторон по длине превышающей одну из фиксирующих канавок 3, причем аксиальная проекция продольной канавки 4 расположена внутри аксиальной проекции одной из фиксирующих канавок 3. Та зона фиксирующей канавки 3, с которой аксиальная проекция продольной канавки 4 не расположена внахлестку, образует плечо 5.
Как показывает, в частности, фиг. 2, поперечное сечение продольной канавки 4 имеет в основном V-образную форму, причем боковая поверхность 6 продольной канавки 4, на которую после фиксации воздействует усилие вращающего момента, расположена в основном радиально и тангенциально относительно дна фиксирующей канавки 3. Кроме того, на фиг. 2 видно, что кромка 7 фиксирующей канавки 3 совпадает с кромкой 8 продольной канавки 4.
На фиг. 3 и 4 представлена другая форма выполнения предлагаемого инструмента. Согласно данной форме выполнения его хвостовик снабжен двумя расположенными диаметрально друг против друга продольными канавками 4 с боковыми поверхностями 6, на которые после фиксации воздействует усилие вращающего момента. Аксиальные проекции продольных канавок 4 расположены внахлестку с аксиальными проекциями фиксирующих канавок 3. И согласно данной форме выполнения длина продольных канавок 4 превышает длину фиксирующих канавок 3. Как, в частности, видно на фиг. 4, согласно данной форме выполнения оси симметрии L продольных канавок 4 расположены параллельно осям симметрии V фиксирующих канавок 3.
На фиг. 5 и 6 показана дальнейшая форма выполнения предлагаемого инструмента. В частности на фиг. 6 видно, что в данном случае продольные канавки 4 имеют в основном трапецеидальный профиль, причем оси симметрии L продольных канавок 4 расположены под острым углом α относительно осей симметрии V фиксирующих канавок 3. При этом боковые поверхности продольных канавок 4 выполнены так, что боковые поверхности 6, на которые после фиксации воздействует усилие вращающего момента, в основном образуют касательную относительно дна фиксирующих канавок 3, и боковые поверхности 9, расположенные напротив боковых поверхностей 6, на которые после фиксации воздействует усилие вращающего момента, проходят параллельно оси симметрии V фиксирующих канавок. Таким образом, угол раствора данных боковых поверхностей 9 относительно оси симметрии V фиксирующих канавок 3 равен 0o, т.е. он находится на уровне наиболее низкой величины положительного открывания.
Фиг. 6 дальше показывает, что кромки 8 продольных канавок 4 совпадают в кромками 7 фиксирующих канавок 3. Кроме того, на фиг. 6 видно, что аксиальная проекция продольных канавок 4 расположена внутри аксиальной проекции фиксирующих канавок 3, так что те зоны фиксирующих канавок 3, которые расположены внахлестку с продольными канавками 4, образуют плечи 5.
На фиг. 7 и 8 в упрощенном виде показана часть гнезда под инструмент, например инструмент согласно фиг. 5 и 6. Гнездо содержит направляющую 10, управляющую гильзу 11 и кожух 12. Направляющая 10 снабжена двумя расположенными диаметрально друг против друга поводковыми выступами 13 и двумя также расположенными диаметрально друг против друга продольными выступами 14. Согласно фиг. 5 и 6 поводковые выступы 13 взаимодействуют с поводковыми канавками 2, а продольные выступы 14 с продольными канавками 4. Для взаимодействия с фиксирующими канавками 3, например, в инструменте согласно фиг. 5 и 6 предназначены две расположенные диаметрально друг против друга фиксирующие элементы 15, выполненные в виде шариков. Данные фиксирующие элементы 15 установлены с возможностью радиального перемещения, причем для этого в направляющей 10 выполнены отверстия 16. При повороте или продольном перемещении управляющей гильзы 11 относительно направляющей 10 фиксирующие элементы 15 могут входить в известные, не показанные на чертеже выемки, вследствие чего они выходят из внутренней полости направляющей 10 и одновременно из фиксирующих канавок 3 инструмента согласно фиг. 5 и 6 и освобождают хвостовик 1 для вынимания инструмента из гнезда.
На фиг. 9 11 показаны дальнейшие формы выполнения предлагаемого инструмента, содержащего хвостовик 1, снабженный расположенными диаметрально друг против друга поводковыми канавками 2 и также расположенными диаметрально друг против друга фиксирующими канавками 3.
Согласно фиг. 9 хвостовик 1 снабжен продольными канавками 4, причем те боковые поверхности 6 данных продольных канавок 4, на которые после фиксации воздействует усилие вращающего момента, выполнены выпуклыми. Кроме того, на фиг. 9 видно, что дно фиксирующих канавок 3 выполнено по образцу дуги окружности, причем продольные канавки 4 и фиксирующие канавки 3 расположены так, что их дуги встречаются.
На фиг. 9 дальше видно, что те зоны, которые не расположены внахлестку, образуют плечи 5. Кроме того, видно, что боковая поверхность 9 продольных канавок 4, расположенная напротив той боковой поверхности 6, на которую после фиксации воздействует усилие вращающего момента, выполнена прямой под положительным углом раствора b относительно оси симметрии V фиксирующих канавок 3. Данный угол b может составлять, например, от 2 до 10o.
Согласно представленной на фиг. 10 форме выполнения хвостовик 1 снабжен продольными канавками 4, причем та боковая поверхность 6 продольных канавок 4, на которую после фиксации воздействует усилие вращающего момента, аналогично фиг. 9 выполнена выпуклой. Кроме того, и боковая поверхность 9 продольных канавок 4, расположенная напротив боковой поверхности 6, также выполнена выпуклой, а именно, аналогично боковой поверхности 6. И в данном случае в тех зонах, которые не расположены внахлестку, образованы плечи 5.
Согласно представленной на фиг. 11 форме выполнения продольные канавки 4, которыми снабжен хвостовик 1, имеют вогнутые боковые поверхности 6, 9. Благодаря этому продольные канавки 4 выполнены симметричными, а их ось симметрии L расположена под острым углом a относительно оси симметрии V фиксирующих канавок 3.
В частности, на фиг. 11 видно, что боковая поверхность 6, на которую после фиксации воздействует усилие момента, изогнута таким образом, как и дно фиксирующих канавок 3. Благодаря этому кромки 7 фиксирующих канавок 3 совпадают с кромками 8 продольных канавок. И согласно представленной на фиг. 11 форме выполнения изобретения не расположенные внахлестку зоны продольных 4 и поводковых 3 канавок образуют плечи 5.

Claims (20)

1. Инструмент, предназначенный для вставки в гнездо к ручным аппаратам для долбления и/или ударного бурения, содержащий хвостовик, снабженный по меньшей мере одной аксиально закрытой фиксирующей канавкой и по меньшей мере двумя поводковыми канавками, аксиально открытыми в направлении свободного конца хвостовика, отличающийся тем, что предусмотрена по меньшей мере одна продольная канавка, аксиально открытая в направлении свободного конца хвостовика и размещенная с обеспечением неодинакового расстояния по направлению окружности от смежных с обеих сторон поводковых канавок и с обеспечением положения внахлестку продольной канавки и фиксирующей канавки в своей аксиальной проекции с образованием плеча, отвернутого от задней торцевой поверхности.
2. Инструмент по п.1, отличающийся тем, что предусмотрены две продольные канавки, аксиальные проекции которых расположены внахлестку с аксиальными проекциями двух фиксирующих канавок с образованием плеч, отвернутых от задней торцевой стороны.
3. Инструмент по п.2, отличающийся тем, что обе продольные канавки и их аксиальные проекции с фиксирующими канавками, расположенными внахлестку с их аксиальной проекцией, расположены в основном диаметрально друг напротив друга.
4. Инструмент по одному из пп.1 3, отличающийся тем, что оси симметрии продольных канавок расположены под острым углом относительно осей симметрии фиксирующих канавок.
5. Инстурмент по одному из пп.1 4, отличающийся тем, что длина продольных канавок с обеих сторон превышает длину фиксирующих канавок.
6. Инструмент по одному из пп.1- 5, отличающийся тем, что площадь аксиальной проекции продольных канавок меньше площади аксиальной проекции фиксирующих канавок.
7. Инструмент по одному из пп.1 6, отличающийся тем, что вся аксиальная проекция продольных канавок расположена внутри аксиальной проекции фиксирующих канавок.
8. Инструмент по одному из пп.1 7, отличающийся тем, что совпадают те кромки продольных и фиксирующих канавок, на которые после фиксации воздействует усилие вращающего момента.
9. Инструмент по одному из пп.1 8, отличающийся тем, что та боковая поверхность продольных канавок, на которую после фиксации воздействует усилие вращающего момента, по меньшей мере участками расположена в основании радиально.
10. Инструмент по одному из пп.1 9, отличающийся тем, что по меньшей мере та боковая поверхность продольных канавок, на которую после фиксации воздействуют усилие вращающего момента, выполнена прямой, а дно фиксирующих канавок выполнено по образцу дуга окружности, причем боковая поверхность, на которую после фиксации воздействует усилие вращающего момента, образует касательную ко дну фиксирующих канавок.
11. Инструмент по одному из пп.1 9, отличающийся тем, что по меньшей мере та боковая поверхность продольных канавок, на которую после фиксации воздействует усилие вращательного момента, выполнена выпуклой, а дно фиксирующих канавок выполнено по образцу дуг окружности, причем дуги продольных и фиксирующих канавок встречаются.
12. Инструмент по одному из пп.1 9, отличающийся тем, что по меньшей мере та боковая поверхность продольных канавок, на которую после фиксации воздействует усилие вращающего момента, выполнена вогнутой, а дно фиксирующих канавок выполнено по образцу дуг окружности, причем дуги продольных и фиксирующих канавок совпадают.
13. Инструмент по одному из пп.1 12, отличающийся тем, что боковая поверхность продольных канавок, расположенная напротив той боковой поверхности, на которую после фиксации воздействует усилие вращающего момента, выполнена прямой и образует положительный угол раствора с осью симметрии фиксирующих канавок.
14. Инструмент по одному из пп.1 12, отличающийся тем, что боковая поверхность продольных канавок, расположенная напротив той боковой поверхности, на которую после фиксации воздействует усилие вращающего момента, выполнена выпуклой.
15. Инструмент по одному из пп.1 12, отличающийся тем, что боковая поверхность продольных канавок, расположенная напротив той боковой поверхности, на которую после фиксации воздействует усилие вращающего момента, выполнена вогнутой.
16. Гнездо, снабженное отверстием для приема инструмента, в частности инструмента по одному из пп.1 15, отличающееся тем, что оно содержит по меньшей мере один фиксирующий элемент, взаимодействующий с аксиально закрытыми фиксирующими канавками, по меньшей мере двумя поводковыми выступами, взаимодействующими с поводковыми канавками, аксиально открытыми в направлении свободного конца хвостовика, и по меньшей мере одним продольным выступом, взаимодействующим с продольной канавкой, аксиально открытой в направлении свободного конца хвостовика, при этом аксиальная проекция продольного выступа расположена внахлестку с аксиальной проекцией заходящего в приемное отверстие участка соответствующего фиксирующего элемента и расположена на неодинаковом расстоянии по окружности от смежных с обеих сторон поводковых выступов.
17. Гнездо по п.16, отличающееся тем, что оно снабжено двумя расположенными диаметрально друг напротив друга поводковыми выступами.
18. Гнездо по п.16 или 17, отличающееся тем, что оно снабжено двумя продольными выступами, расположенными диаметрально друг напротив друга.
19. Гнездо по одному из пп.16 18, отличающееся тем, что оси симметрии продольных выступов расположены под острым углом относительно осей симметрии фиксирующих элементов.
20. Гнездо по одному из пп.16 19, отличающееся тем, что по меньшей мере та боковая поверхность продольных выступов, на которую после фиксации воздействует усилие вращающего момента, выполнена выпуклой.
RU93045712A 1992-07-15 1993-07-14 Инструмент и гнездо для приема инструмента к ручным аппаратам RU2102230C1 (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4223219 1992-07-15
DEP4223219.8 1992-07-15
DEP4242452.6 1992-12-16
DE4242452A DE4242452A1 (de) 1992-07-15 1992-12-16 Werkzeug und Werkzeugaufnahme für Handwerkzeuggeräte

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU93045712A RU93045712A (ru) 1995-11-10
RU2102230C1 true RU2102230C1 (ru) 1998-01-20

Family

ID=25916605

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93045712A RU2102230C1 (ru) 1992-07-15 1993-07-14 Инструмент и гнездо для приема инструмента к ручным аппаратам

Country Status (21)

Country Link
US (1) US5397203A (ru)
EP (1) EP0579579B1 (ru)
JP (1) JPH06182607A (ru)
KR (1) KR100259229B1 (ru)
CN (1) CN1040956C (ru)
AT (1) ATE141848T1 (ru)
AU (1) AU661171B2 (ru)
CA (1) CA2100488C (ru)
CZ (2) CZ282630B6 (ru)
DE (2) DE4242452A1 (ru)
DK (1) DK0579579T3 (ru)
ES (1) ES2090937T3 (ru)
FI (1) FI102818B1 (ru)
GR (1) GR3020895T3 (ru)
HU (1) HU216389B (ru)
MX (1) MX9304240A (ru)
NO (1) NO179067C (ru)
PL (1) PL171591B1 (ru)
RU (1) RU2102230C1 (ru)
SK (1) SK279680B6 (ru)
TW (1) TW243423B (ru)

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5148332A (en) * 1989-03-20 1992-09-15 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Automatic cassette tape recording and reproducing apparatus with a pivotable magazine holder
DE9314416U1 (de) * 1993-09-23 1993-12-09 Plica Werkzeugfabrik Ag, Mollis Werkzeugschaft
DE4341970A1 (de) * 1993-12-09 1995-06-14 Hilti Ag Werkzeug und Werkzeugaufnahme für Handwerkzeuggeräte
DE4341971A1 (de) * 1993-12-09 1995-06-14 Hilti Ag Werkzeug und Werkzeugaufnahme für Handwerkzeuggeräte
DE4341969A1 (de) * 1993-12-09 1995-06-14 Hilti Ag Werkzeug und Werkzeugaufnahme für Handwerkzeuggeräte
BR9408483A (pt) * 1994-01-14 1997-08-26 Bosch Gmbh Robert Dispositívo em máquinas-ferramenta para o arrasto giratório de ferramentas
DE4400969A1 (de) * 1994-01-14 1995-07-20 Bosch Gmbh Robert Einrichtung an Handwerkzeugmaschinen zur Drehmitnahme von Werkzeugen
DE4402802C2 (de) * 1994-01-31 2003-01-30 Hilti Ag Werkzeug und Werkzeugaufnahme für Handwerkzeuggeräte
DK9400350U3 (da) * 1994-09-13 1995-12-13 American Tool Comp Inc Boreopsætning for hammermaskiner
DE19507567A1 (de) * 1995-03-03 1996-09-05 Drebo Werkzeugfab Gmbh Bohrer
DE19516034A1 (de) * 1995-05-04 1996-11-07 Hilti Ag Einrichtung zur Drehmomentübertragung bei Handwerkzeuggeräten
EP1128923B1 (en) * 1998-11-12 2008-05-28 BLACK & DECKER INC. Chuck, bit, assembly thereof and methods of mounting
EP1775046A3 (en) * 1998-11-12 2008-06-04 Black & Decker, Inc. Chuck,bit,assembly thereof and methods of mounting
EP1218135A4 (en) * 1999-07-21 2004-12-15 Black & Decker Inc MECHANICALLY DRIVEN CHUCK
DE10044387A1 (de) * 2000-09-08 2002-04-04 Bosch Gmbh Robert Werkzeughalterung für eine Handwerkzeugmaschine
GB2393931A (en) * 2002-10-10 2004-04-14 Black & Decker Inc Tool for a rotary hammer
DE10338640A1 (de) * 2003-08-22 2005-03-17 Hilti Ag Einsteckende für ein drehendes und schlagendes Werkzeug
KR100763660B1 (ko) * 2003-08-27 2007-10-04 지오피 가부시키가이샤 알루미늄제 가반식 작업대
DE10357380A1 (de) * 2003-12-05 2005-06-30 Hilti Ag Einsteckende für ein drehendes und/oder schlagendes Werkzeug
JP4552843B2 (ja) * 2005-12-09 2010-09-29 パナソニック電工株式会社 打撃工具用アダプター
SE531224C2 (sv) * 2007-03-30 2009-01-20 Seco Tools Ab Verktyg med utbytbar spets
EP2537611A4 (en) * 2010-02-15 2014-07-09 Miyanaga Kk ROTATION TOOL INSTALLATION AND REMOVAL DEVICE AND ROTATION TOOL
US20130127123A1 (en) * 2010-02-15 2013-05-23 Kabushiki Kaisha Miyanaga Rotation tool installation and removal device and said rotation tool
KR101267568B1 (ko) 2011-09-28 2013-05-24 한국파워트레인 주식회사 전기 자전거
CN111098265A (zh) * 2020-01-10 2020-05-05 乐清市永大工具有限公司 一种新型柄部、套筒以及电动设备
WO2022155479A1 (en) * 2021-01-14 2022-07-21 Milwaukee Electric Tool Corporation Tool bit

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2551125C2 (de) * 1975-11-14 1987-04-23 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart Einrichtung an Handwerkzeugmaschinen zur Drehmomentübertragung
DE2618596C2 (de) * 1976-04-28 1984-05-17 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart Werkzeughalter
DK333581A (da) * 1981-07-24 1983-01-25 Duforac Kartro A S Vaerktoejsskaft isaer til slag eller hammerbor
DE3515555A1 (de) * 1985-04-30 1986-11-06 Gebrüder Heller GmbH Werkzeugfabrik, 2807 Achim Werkzeugaufnahme fuer bohrmaschinen, bohrvorrichtung sowie bohrer und bohrersatz
DE8707255U1 (de) * 1987-05-20 1988-09-22 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart Schlagbohrendes Werkzeug
DE3745046C2 (de) * 1987-05-20 1996-07-25 Bosch Gmbh Robert Werkzeugaufnahme einer Handwerkzeugmaschine mit verdrehsicher einsetzbarem Werkzeug
DE3824894A1 (de) * 1988-07-22 1990-01-25 Bosch Gmbh Robert Einrichtung an handwerkzeugmaschinen zur drehmomentuebertragung
FR2635039B1 (fr) * 1988-08-05 1990-11-02 Prospection & Inventions Foret comprenant une queue avec des rainures
DE3843465A1 (de) * 1988-12-23 1990-06-28 Bosch Gmbh Robert Einrichtung zum spannen von werkzeugen
DE3941646A1 (de) * 1989-12-16 1991-06-20 Heller Werkzeug Gmbh Geb Werkzeug zum schlagbohren und werkzeugaufnahme fuer schlagbohrende werkzeuge
DE4032739A1 (de) * 1990-10-16 1992-04-23 Bosch Gmbh Robert Werkzeug
DE4105414A1 (de) * 1991-02-21 1992-08-27 Hilti Ag Werkzeug und werkzeughalter fuer handwerkzeuggeraete

Also Published As

Publication number Publication date
NO932556L (no) 1994-01-17
DE4242452A1 (de) 1994-01-20
AU661171B2 (en) 1995-07-13
FI102818B (fi) 1999-02-26
ATE141848T1 (de) 1996-09-15
FI933194A (fi) 1994-01-16
AU4191893A (en) 1994-01-20
CZ282630B6 (cs) 1997-08-13
TW243423B (ru) 1995-03-21
PL171591B1 (pl) 1997-05-30
DE59303554D1 (de) 1996-10-02
SK279680B6 (sk) 1999-02-11
KR940005359A (ko) 1994-03-21
CZ96597A3 (cs) 1998-06-17
US5397203A (en) 1995-03-14
FI102818B1 (fi) 1999-02-26
KR100259229B1 (en) 2000-06-15
EP0579579B1 (de) 1996-08-28
CZ137393A3 (en) 1994-02-16
HU216389B (hu) 1999-06-28
NO932556D0 (no) 1993-07-14
PL299669A1 (en) 1994-03-07
MX9304240A (es) 1994-03-31
CA2100488A1 (en) 1994-01-16
CN1087305A (zh) 1994-06-01
SK72293A3 (en) 1994-05-11
HU9302020D0 (en) 1993-10-28
CN1040956C (zh) 1998-12-02
GR3020895T3 (en) 1996-11-30
EP0579579A1 (de) 1994-01-19
CZ283835B6 (cs) 1998-06-17
CA2100488C (en) 2000-01-04
JPH06182607A (ja) 1994-07-05
ES2090937T3 (es) 1996-10-16
NO179067C (no) 1996-07-31
FI933194A0 (fi) 1993-07-14
DK0579579T3 (ru) 1997-02-24
HUT68752A (en) 1995-07-28
NO179067B (no) 1996-04-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2102230C1 (ru) Инструмент и гнездо для приема инструмента к ручным аппаратам
RU2189305C2 (ru) Вставной инструмент и приспособление для его крепления в электрических машинах с режимом сверления и/или перфорации
EP1703077B1 (en) Tool holder block and sleeve retained therein by interference fit
EP1239986B1 (en) Tool tip and tool body assembly
US5174698A (en) Tool bit and tool bit holder for hand held tools
EP1648661B1 (en) Impact wrench having an improved anvil to square driver transition
RU98108541A (ru) Вставной инструмент и приспособление для его крепления в электрических машинах с режимом сверления и/или перфорации
CN1044344C (zh) 设置在手持式工作机械上并且可使工具转动联动的装置
KR20100014911A (ko) 교체 가능한 팁을 갖는 공구
SU1724005A3 (ru) Сверлильное устройство дл выполнени затылованных отверстий
US5286145A (en) Tool bit and tool bit chuck for percussion drilling
CA2360682C (en) Mounting of a rotatable chisel in mining machinery
US5324145A (en) Tool bit and chuck for use in percussion drilling and chiseling
CA2181181C (en) Device for imparting a rotary driving motion to tools
CA1236082A (en) Tool
RU2143333C1 (ru) Устройство к ручным машинам для вращательного захвата инструментов
PL171325B1 (pl) Narzedzie do osadzania w uchwycie narzedziowym i uchwyt narzedziowy dla przyrzadów recznych PL PL
KR100287511B1 (ko) 휴대형장치용의공구및공구홀더
WO1998058154A1 (en) A drill bit
US5518345A (en) Tool bit and tool bit chuck for manually operated tools
RU2479386C2 (ru) Инструментальная система
US5542797A (en) Tool bit and tool bit chuck for manually operated tools
US5529445A (en) Tool bit and tool chuck for manually operated tools
KR100486398B1 (ko) 드릴링및충격전기적기계용삽입공구및공구홀더
KR100339111B1 (ko) 수작업식공작기계에설치된공구를회전운행하는장치

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20080715