RU2101336C1 - Способ очистки жирного кориандрового масла - Google Patents

Способ очистки жирного кориандрового масла Download PDF

Info

Publication number
RU2101336C1
RU2101336C1 RU93015850/13A RU93015850A RU2101336C1 RU 2101336 C1 RU2101336 C1 RU 2101336C1 RU 93015850/13 A RU93015850/13 A RU 93015850/13A RU 93015850 A RU93015850 A RU 93015850A RU 2101336 C1 RU2101336 C1 RU 2101336C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
oil
fat
purification
amount
coriander
Prior art date
Application number
RU93015850/13A
Other languages
English (en)
Other versions
RU93015850A (ru
Inventor
н М.П. Азнаурь
М.П. Азнаурьян
Н.А. Калашева
А.Г. Анисимова
А.Н. Подображных
М.А. Бранц
А.И. Аскинази
В.Г. Жуйко
В.Г. Гапоненко
дюра Т.В. Д
Т.В. Дядюра
Т.Е. Косцова
Original Assignee
Московский жировой комбинат
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский жировой комбинат filed Critical Московский жировой комбинат
Priority to RU93015850/13A priority Critical patent/RU2101336C1/ru
Publication of RU93015850A publication Critical patent/RU93015850A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2101336C1 publication Critical patent/RU2101336C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Fats And Perfumes (AREA)

Abstract

Изобретение относится к способам очистки и получения жирного кориандрового масла пищевого назначения для использования в масло-жировой промышленности. Сущность: при осуществлении способа очистки жирного кориандрового масла путем обработки их раствором щелочи электролита, водой и адсорбентом в качестве раствора электролита берут водный раствор оксиэтилидендифосфоновой кислоты концентрацией 1,0-3,0% в количестве 3,0-5,0% к массе масла, а щелочную нейтрализацию и адсорбционную очистку проводят при 50-60oC и 70-80oC соответственно с использованием 2% к массе активированной отбельной глины. 6 табл.

Description

Изобретение относится к способам очистки и получения жирного кориандрового масла пищевого назначения для использования в масложировой промышленности.
Жирное кориандровое масло отличается от других растительных масел наличием до 75-80% олеиновых кислот. Применяется для технических целей, в производстве синтетических волокон, технического олеина, жидкого туалетного мыла, в полиграфической и металлургической промышленности /1,2/.
Согласно распространенной технологии очистки жирного кориандрового масла осуществляется методом адсорбционной рафинации в мицелле /3/.
Недостатком данного способа является невозможность получения жирного кориандрового масла, удовлетворяющего требованиям пищевых растительных масел.
Известен способ рафинации темных масел типа рапсового, предусматривающий гидратацию, кислотную обработку его концентрированной фосфорной кислотой, щелочную нейтрализацию, водную промывку, сушку, адсорбционную очистку смесью асканита и активированного угля /4/.
При обработке масла концентрированной фосфорной кислотой протекает побочная реакция взаимодействия кислоты с эпоксисоединениями с образованием эфиров фосфорной кислоты и нарастанием кислотности масла.
Существенным недостатком указанного способа является значительная солюбилизация масла в соапстоке, образование большого количества (до 50%) мыло-жиросодержащих сточных вод, большой расход сорбента и связанное с этим большое количество отходов и потерь нейтрального масла.
Существует ряд способов щелочной рафинации масел и жиров, отличающихся тем, что с целью снижения содержания нейтрального жира в соапстоке в раствор гидроксида натрия добавляют алкил- или арилсульфонаты щелочного, щелочно-земельного металла или аммония /5/, многоатомные спирты /6/, триполифосфат натрия /7/.
Однако с использованием сульфонатов и триполифосфата натрия в связи с токсичностью содержащихся в них примесей требует высокой степени их очистки, кроме того значительный расход реагентов делает описанные способы экономически невыгодными.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ очистки жирного кориандрового масла при 80-90oC путем обработки его концентрированной фосфорной кислотой в количестве 0,5% к массе масла с последующей щелочной нейтрализацией раствором щелочи концентрацией 200 г/л при избытке 20% сверх теоретически необходимого количества. После отделения соапстока, многократной водной промывки и сушки масла отбеливают при 90oC смесью активированного угля марки "Carborabur" (5%) и гаммаокисью алюминия (50), вводимых при интенсивном перемешивании суспензии в течение 1 ч /8/.
Этот способ имеет ряд недостатков:
невозможность получения жирного кориандрового масла пищевого назначения;
необходимость ведения процесса при высоких температурах из-за высокой вязкости жирного кориандрового масла (73,0-81,1 спп, при 20oC), что приводит к его быстрому окислению и потемнению;
необходимость длительного отстоя в течение 5-6 ч;
проведение многократных промывок нейтрализованного масла (4-5), вследствии повышенного содержания в нем мыла;
значительный расход сорбента до 10% к массе масла;
образование стойких эмульсионных слоев из-за глубокого распада фосфолипидов при интенсивном тепловом воздействии;
повышенные отходы и потери масла;
недостаточная степень извлечения микропримесей металлов.
Техническим результатом является интенсификация технологического процесса очистки за счет сокращения количества производственных циклов и получения жирного кориандрового масла пищевого назначения с улучшенными качественными показателями за счет практически полного извлечения фосфолипидов и металлов, сокращение количества зажиренных сточных вод и отработанного адсорбента, снижение отходов и потерь.
Для достижения этого результата при осуществлении способа очистки масел и жиров путем обработки их растворами щелочи, электролита, водой и адсорбентом в качестве раствора электролита берут водный раствор оксиэтилидендифосфоновой кислоты (ОЭДФ) концентрацией 1,0-3,0% в количестве 3,0-5,0% к массе масла, а щелочную нейтрализацию и адсорбционную очистку проводят при 50-60oC и 70-80oC соответственно с использованием 2% к массе масла активированной отбельной глины.
Известны технические решения, в которых при щелочной нейтрализации и водной промывке подсолнечного, соевого масла и гидрированных жиров рекомендуется использовать оксиэтилидендифосфоновую кислоту.
Указанные технические решения не позволяют достичь требуемой степени очистки жирного кориандрового масла пищевого назначения.
Подобная обработка непригодна для очистки темных масел с высоким содержанием свободных жирных кислот, так как увеличение ввода ОЭДФ в высококонцентрированные щелочные растворы (более 150 г/л) при их рафинации приводит к образованию труднорастворимой тринатриевой соли ОЭДФ, легко выпадаемой в осадок.
Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.
Для выведения фосфолипидов нагретое до 50-60oC масло обрабатывают умягченной водой 50-60oC в количестве 1-2% от массы масла с последующим отстоем и отделением гидротационного осадка.
Гидратированное масло обрабатывают раствором щелочи концентрацией 190-210 г/л, взятом в количестве, на 20% превышающем теоретически необходимое.
Для ускорения агрегации и улучшения коагуляции соапстока к концу нейтрализации в масло добавляют раствор ОЭДФ концентрацией 1,0-3,0% в количестве 3,0-5,0% к массе масла, дают системе отстояться в течение 1 2 ч и отделяют соапсток.
Для промывки нейтрализованного масла его нагревают до 90-95oC и затем вводят нагретую до кипения умягченную воду из расчета 8-10% к массе масла на каждую промывку. Осуществляется одно- двухкратная промывка.
Нейтрализованное промытое масло высушивают при 90-95oC и остаточном давлении 40 80 мм. рт. ст.
Адсорбционную очистку проводят под вакуумом при температуре масла 70-80oC. Адсорбент подается в количестве 2% к массе масла. Отбеленное масло фильтруют.
Использование оксиэтилиденфосфоновой кислоты в качестве инструмента дестабилизации коллоидных систем в процессе щелочной рафинации жирного кориандрового масла обусловлено многоплановым эффектом действия выбранного комплексона.
Обладая свойствами снижать поверхностное натяжение на границе раздела фаз (до 17,8 мДж/м2 против 27,0 мДж/м2 для системы масло-вода) и вязкость соапстока (на 20-30%), ОЭДФ адсорбируется на поверхности мицеллярных структур мыл. Вступая во взаимодействие с одноименно заряженными полярными группами компонентов дисперсной фазы, ОЭДФ оказывает разжижающее действие и препятствует структурообразованию эмульсии. В результате повышается плотность соапстока, улучшаются условия разделения фаз и сокращается продолжительность отстаивания гетерогенной системы.
Наличие в молекуле ОЭДФ при одном и том же углеродном атоме двух фосфоновых и одной гидроксильной групп позволяет ей участвовать в комплексообразовании с различными металлами с образованием водорастворимых комплексонатов.
Под воздействием высококонцентрированной щелочи разрушаются комплексы фосфолипидов и металлических производных, содержащихся в жирном кориандровом масле.
Обработка нейтрализованного масла водным раствором ОЭДФ приводит к образованию комплексов ОЭДФ с металлами. При этом микропримеси тяжелых металлов переходят в гидратную форму и препятствуют образованию стабильных мыльно-жировых эмульсионных систем.
Сочетание указанных факторов помимо высокой эффективности разделения коллоидных систем обеспечивает практически полное удаление из жирного кориандрового масла фосфолипидов, металлов и мыла.
Важным преимуществом заявляемого способа является значительное сокращение (в 2-3 раза) количества зажиренных сточных вод, что позволяет решить экологические проблемы, уменьшить унос нейтрального масла при промывке и адсорбционной очистке жирного кориандрового масла.
Из масла практически полностью удаляются фосфоросодержащие вещества, металлы и получается продукт, удовлетворяющий требованиям, предъявляемым к пищевым растительным маслам.
Граничные условия определялись экспериментально.
Опыты проводились на нерафинированном кориандровом масле с к. ч. 7,6 мг КОН/г, содержанием фосфолипидов 0,6% цветностью 40 мг I2.
Пример 1 (прототип). Жирное кориандровое масло подвергали первоначальной обработке при 80-90oC концентрированной фосфорной кислотой в количестве 0,5% к массе масла. Продолжительность контактирования масла с кислотой составляла 20 мин. Без отделения продуктов реакции проводили щелочную нейтрализацию масла раствором щелочи концентрацией 200 г/л при избытке 20% сверх теоретически необходимого количества с учетом роста к. ч. масла, обработанного кислотой. После отстаивания в течение 6 ч и отделения соапстока масло подвергали 3-кратной промывке водой в количестве 10% к массе масла на каждую промывку. Промытое масло отстаивали в течение 1 ч. По окончании промывок и спуска последней промывной воды масло высушивали при 90oC и остаточном давлении 40 мм. рт. ст. Высушенное жирное кориандровое масло отбеливали смесью активированного угля и гамма-окисью-алюминия в количестве 10% к массе масла при соотношении адсорбентов 1:1. Перемешивание суспензии осуществляли при интенсивном вращении мешалки в течение 1 ч. Отбеленное масло направляли на фильтрацию.
Пример 2. Жирное кориандровое масло при 60oC и постоянном перемешивании обрабатывали умягченной водой в количестве 2% к массе масла. Перемешивание смеси продолжали в течение 30 мин, после чего систему отстаивали 60 мин и отделяли гидратационный осадок.
Гидратационное масло нейтрализовали раствором щелочи концентрацией 196 г/л с избытком 20% сверх теоретически необходимого количества. По окончании ввода раствора щелочи в нейтрализованное масло добавляли 1%-ный раствор ОЭДФ в количестве 3% к массе масла. Системе давали отстояться в течение 2 ч и соапсток отделяли.
Двухкратную промывку нейтрализованного масла проводили при 95oC умягченной водой из расчета 8% к массе масла на одну промывку.
Промытое высушенное масло подвергали адсорбционной очистке и фильтрованию при 70oC с использованием активированной глины в количестве 2% к массе масла.
В табл. 1-6 приведены показатели, обосновывающие существенность признаков.
Данный способ позволяет получить жирное кориандровое масло пищевого назначения с улучшенными качественными показателями при интенсификации процесса.

Claims (1)

  1. Способ очистки жирного кориандрового масла, включающий щелочную нейтрализацию, водную промывку и адсорбционную очистку, отличающийся тем, что щелочную нейтрализацию ведут при 50 60oС, после чего на границу раздела фаз вводят водный раствор оксиэтилендифосфоновой кислоты с концентрацией 1 - 3% в количестве 3 5% к массе масла, а адсорбционную очистку проводят при 70 80oС активированной отбельной глиной в количестве 2% к массе масла с получением масла пищевого назначения.
RU93015850/13A 1993-03-26 1993-03-26 Способ очистки жирного кориандрового масла RU2101336C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93015850/13A RU2101336C1 (ru) 1993-03-26 1993-03-26 Способ очистки жирного кориандрового масла

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93015850/13A RU2101336C1 (ru) 1993-03-26 1993-03-26 Способ очистки жирного кориандрового масла

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU93015850A RU93015850A (ru) 1995-07-20
RU2101336C1 true RU2101336C1 (ru) 1998-01-10

Family

ID=20139273

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93015850/13A RU2101336C1 (ru) 1993-03-26 1993-03-26 Способ очистки жирного кориандрового масла

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2101336C1 (ru)

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Велетовская С.Н., Стернин Б.Я., Грибова Н.И. Опыт рафинации жирного кориандрового масла. Труды ВНИИЖа. - Л., 1971, с. 239. 2. Тютюнников Б.Н., Науменко П.В., Товбин И.М. Технология переработки жиров. - М.: Пищевая промышленность, 1978. 3. Адсорбционная рафинация кориандрового масла в мисцелле: Рук. по технологии получения и переработке растительных масел и жиров. / Под ред.А.Г.Сергеева. - Л., 1978, с. 198, т. 2. 4. Рафинация рапсового масла перед гидрированием: Рук. по технологии получения и переработке растительных масел и жиров. / Под ред. А.Г.Сергеева. - Л., 1989, с. 64, т. 6. 5. *
8. Туманов А.Н., Копылова И.И. Физико-химические свойства жирного кориандрового масла. - Пищевая промышленность, 1971, N 6, с. 60 - 62. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4125482A (en) Method of preparing magnesium oxide impregnated activated carbon
DK153228B (da) Fremgangsmaade til afgummiering af triglyceridolier
US6015915A (en) Process for degumming a fatty substance and fatty substance thus obtained
JP2011505446A (ja) 脂肪物質の精製処理
PL169950B1 (pl) Sposób rafinowania oleju glicerydowego PL PL PL PL PL PL
SU841596A3 (ru) Способ очистки триглицеридныхМАСЕл
US2410926A (en) Fatty oil desliming process
Segers Superdegumming, a new degumming process and its effect on the effluent problems of edible oil refining
US3354188A (en) Method of refining liquid fats and oils
RU2101336C1 (ru) Способ очистки жирного кориандрового масла
US2507184A (en) Alkali-refining of fatty glycerides in the presence of an inorganic phosphate compound
US2374924A (en) Refining of animal and vegetable oils
SU897841A1 (ru) Способ рафинации масел и жиров
JPS6369891A (ja) 精製油の製造方法
US1926813A (en) Process of clarifying used dry cleaning fluids
SU1731793A1 (ru) Способ физической рафинации растительных масел
US2249701A (en) Refining of animal and vegetable oils
US1619869A (en) Method of treating hydrocarbon oils
US2694082A (en) Method of continuously refining fatty oils with an inorganic acid
RU2258734C1 (ru) Способ рафинации растительного масла
US1824507A (en) Process for treating glycerine liquors
RU2291190C1 (ru) Способ рафинации технических масел или жиров
RU2688855C1 (ru) Способ регенерации моющих и обезжиривающих растворов
US3147291A (en) Method for purifying fat
RU2105046C1 (ru) Способ рафинации растительных масел

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20050327