RU209459U1 - Съёмный кузов - Google Patents

Съёмный кузов Download PDF

Info

Publication number
RU209459U1
RU209459U1 RU2021128056U RU2021128056U RU209459U1 RU 209459 U1 RU209459 U1 RU 209459U1 RU 2021128056 U RU2021128056 U RU 2021128056U RU 2021128056 U RU2021128056 U RU 2021128056U RU 209459 U1 RU209459 U1 RU 209459U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
horizontal beam
side wall
additional horizontal
fixed
skin
Prior art date
Application number
RU2021128056U
Other languages
English (en)
Inventor
Денис Владимирович Шевченко
Андрей Андреевич Никитченко
Евгений Алексеевич Кондарь
Original Assignee
Общество С Ограниченной Ответственностью "Рейл1520 Ай Пи" (Ооо "Рейл1520 Ай Пи")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество С Ограниченной Ответственностью "Рейл1520 Ай Пи" (Ооо "Рейл1520 Ай Пи") filed Critical Общество С Ограниченной Ответственностью "Рейл1520 Ай Пи" (Ооо "Рейл1520 Ай Пи")
Priority to RU2021128056U priority Critical patent/RU209459U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU209459U1 publication Critical patent/RU209459U1/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61RAILWAYS
    • B61DBODY DETAILS OR KINDS OF RAILWAY VEHICLES
    • B61D17/00Construction details of vehicle bodies
    • B61D17/04Construction details of vehicle bodies with bodies of metal; with composite, e.g. metal and wood body structures
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61RAILWAYS
    • B61DBODY DETAILS OR KINDS OF RAILWAY VEHICLES
    • B61D3/00Wagons or vans
    • B61D3/08Flat wagons including posts or standards
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B61RAILWAYS
    • B61DBODY DETAILS OR KINDS OF RAILWAY VEHICLES
    • B61D7/00Hopper cars

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Rod-Shaped Construction Members (AREA)

Abstract

Предложенная полезная модель относится к области железнодорожного транспорта, а именно к конструкции съёмных грузовых модулей, предназначенных для транспортировки сыпучих грузов. Технический результат заключается в повышении жесткости обшивки боковых стен съёмного кузова. Технический результат достигается тем, что съёмный кузов содержит раму с закрепленными коньками, разгрузочные бункеры, торцевые стены и боковые стены, включающие в себя вертикальные стойки и обшивку, причем каждая боковая стена содержит дополнительную горизонтальную балку, закрепленную между вертикальными стойками с внешней стороны обшивки, при этом с внутренней стороны обшивки в месте крепления дополнительной горизонтальной балки закреплены соединительные пластины, через которые одна боковая стена соединена с другой боковой стеной посредством поперечных стяжек и диагональных раскосов, закрепленных одним своим концом с коньком рамы, другим своим концом - с соединительной пластиной.

Description

Предложенная полезная модель относится к области железнодорожного транспорта, а именно к конструкции съёмных кузовов, предназначенных для транспортировки сыпучих грузов.
Из уровня техники известен кузов полувагона для перевозки угля (Заявка на патент Китая №101585364, опубликована 25.11.2009), содержащий раму в виде балочного каркаса, включающий в себя хребтовую балку, шкворневые балки, концевые балки и боковые продольные балки, торцевые стенки и боковые стенки, при этом между двумя боковыми стенками установлены поперечные распорки и диагональные распорки с образованием треугольной соединительной конструкции.
Известен кузов железнодорожного вагона (Заявка на патент Китая №103085824, опубликована 08.05.2013), содержащий раму с хребтовой балкой, торцевые стенки и боковые стенки, причем боковые стенки соединены между собой горизонтальными балками и диагональными раскосами, соединенными с хребтовой балкой.
Кроме того, известен кузов железнодорожного вагона-хоппера (Патент России на изобретение №2709520, опубликован 18.12.2019), принятый за прототип, содержащий раму с закрепленными коньками, разгрузочные бункеры, торцевые стены и боковые стены, включающие в себя вертикальные стойки и обшивку.
Недостатком известных технических решений, в том числе прототипа, является недостаточная жесткость обшивки боковых стен, что приводит к их деформации под действием распирающей силы от груза.
Предлагаемой полезной моделью решается техническая проблема недостаточной жесткости обшивки боковых стен съёмного кузова.
Технический результат заключается в повышении жесткости обшивки боковых стен съёмного кузова.
Технический результат достигается тем, что съемный кузов содержит раму с закрепленными коньками, разгрузочные бункеры, торцевые стены и боковые стены, включающие в себя вертикальные стойки и обшивку, причем каждая боковая стена содержит дополнительную горизонтальную балку, закрепленную между вертикальными стойками с внешней стороны обшивки, при этом с внутренней стороны обшивки в месте крепления дополнительной горизонтальной балки закреплены соединительные пластины, через которые одна боковая стена соединена с другой боковой стеной посредством поперечных стяжек и диагональных раскосов, закрепленных одним своим концом с коньком рамы, другим своим концом с соединительной пластиной.
В дополнительном аспекте предложенное техническое решение характеризуется тем, что отношение высоты соединительной пластины к высоте дополнительной горизонтальной балки задано из диапазона от 0,8 до 1,2.
В дополнительном аспекте предложенное техническое решение характеризуется тем, что толщина соединительной пластины задана из диапазона от 4 до 8 мм.
В дополнительном аспекте предложенное техническое решение характеризуется тем, что отношение расстояния от рамы до середины дополнительной горизонтальной балки к высоте боковой стены задано из диапазона от 0,3 до 0,8.
В дополнительном аспекте предложенное техническое решение характеризуется тем, что каждая дополнительная горизонтальная балка имеет С-образное сечение.
Предлагаемая полезная модель иллюстрируется фигурами, на которых показано:
Фиг.1 - съёмный кузов, общий вид, где 1 - рама, 4 - торцевая стена, 5 - боковая стена, 6 - вертикальная стойка, 7 - обшивка, 8 - дополнительная горизонтальная балка.
Фиг. 2 - съёмный кузов, общий вид, где 1 - рама, 2 - конек, 3 - разгрузочный бункер.
Фиг. 3 - съёмный кузов, общий вид без торцевых стен, где 6 - вертикальная стойка, 7.1 - внешняя сторона обшивки 7, 7.2 - внутренняя сторона обшивки 7, 8 - дополнительная горизонтальная балка, 9 - соединительная пластина, 10 - поперечная стяжка, 11 - диагональные раскосы.
Фиг. 4 - Результаты моделирования напряженного состояния элементов боковой стены с дополнительными горизонтальными балками, где 6 - вертикальная стойка, 7 - обшивка, 8 - дополнительная горизонтальная балка.
Фиг. 5 - Результаты моделирования перемещения элементов боковой стены с дополнительными горизонтальными балками, где 6 - вертикальная стойка, 7 - обшивка, 8 - дополнительная горизонтальная балка.
Фиг. 6 - Результаты моделирования напряженного состояния боковой стены при отношении высоты соединительной пластины к высоте дополнительной горизонтальной балки, заданном из диапазона от 0,8 до 1,2, где 7 - обшивка, 8 - дополнительная горизонтальная балка, 9 - соединительная пластина.
Фиг. 7 - Результаты моделирования напряженного состояния при отношении высоты соединительной пластины к высоте дополнительной горизонтальной балки, вне заданного диапазона от 0,8 до 1,2, где 7 - обшивка, 8 - дополнительная горизонтальная балка, 9 - соединительная пластина.
Съемный кузов (фиг.1-3) содержит раму 1 с закрепленными поперек нее коньками 2, разгрузочные бункеры 3, торцевые стены 4 и боковые стены 5, установленные на раме 1, включающие в себя вертикальные стойки 6 и обшивку 7. Каждая боковая стена 5 содержит дополнительную горизонтальную балку 8, имеющую С-образное сечение, закрепленную между вертикальными стойками 6 с внешней стороны 7.1 обшивки 7. С внутренней стороны 7.2 обшивки 7 съемного кузова в месте крепления дополнительной горизонтальной балки 8 закреплены соединительные пластины 9, через которые одна боковая стена 5 соединена с другой боковой стеной 5 посредством поперечных стяжек 10 и диагональных раскосов 11, закрепленных одним своим концом с коньком 2 рамы 1, другим своим концом с соединительной пластиной 9. Каждая поперечная стяжка 10 и диагональный раскос 11 могут быть выполнены из уголка, или швеллера, или двутавра, или гнутого С-образного профиля, или Ω-образного профиля. Каждый диагональный раскос 11 выполнен из уголка, или швеллера, или двутавра, или гнутого С-образного профиля, или Ω-образного профиля. Отношение высоты соединительной пластины 9 к высоте дополнительной горизонтальной балки 8 задано из диапазона от 0,8 до 1,2, толщина соединительной пластины 9 задана из диапазона от 4 до 8 мм. В предложенном съёмном кузове отношение расстояния от рамы 1 (в месте соединения вертикальной стойки 6 к раме 1) до середины дополнительной горизонтальной балки 8 к высоте боковой стены 5 задано из диапазона от 0,3 до 0,8.
Наличие на каждой боковой стене 5 дополнительной горизонтальной балки 8, закрепленной между вертикальными стойками 6 с внешней стороны 7.1 обшивки 7, и соединение боковых стен 5 друг с другом посредством поперечных стяжек 10, закрепленных через соединительный пластины 9, которые в свою очередь закреплены с внутренней стороны 7.2 обшивки 7 в месте крепления дополнительной горизонтальной балки 8, и диагональных раскосов 11, закрепленных одним своим концом с коньком 2 рамы 1, другим своим концом с соединительной пластиной 9 обеспечивает достижение технического результата, а именно, описанная конструкция характеризуется повышенной жесткостью обшивки 7 боковых стен 5.
Достижение технического результата подтверждается результатами моделирования в программном продукте Siemens NX 11. На фиг. 4 представлены результаты моделирования напряженного состояния элементов боковой стены 5 съёмного кузова с дополнительными горизонтальными балками 8, из которых видно, что описанная конструкция боковой стены 5 позволяет равномерно распределять напряжения от груза между вертикальными стойками 6, в результате чего повышается жесткость обшивки 7 боковой стены 5. На фиг. 5 представлены результаты моделирования перемещения элементов боковой стены 5 съёмного кузова с дополнительными горизонтальными балками 8, из которых видно, что описанная конструкция боковой стены 5 позволяет обеспечить снижение деформации обшивки 7 боковых стен 5 под действием распирающей силы от груза. При этом максимальное значение деформации обшивки 5 боковой стены 2 не превышает 25 мм, что исключает выход боковой стены 5 за наружное очертание кузова и обеспечивает вписывание съёмного кузова в габарит.
В предложенном техническом решении отношение высоты соединительной пластины 9 к высоте дополнительной горизонтальной балки 8 задано из диапазона от 0,8 до 1,2. При заданном диапазоне не превышаются допускаемые напряжения вследствие возникновения концентраторов напряжений. Из фиг. 6 видно, что края соединительной пластины 9, находясь напротив дополнительной горизонтальной балки 8 при отношении высоты в заданном диапазоне, исключают деформацию обшивки 7 и ее отрыв в месте соединения с соединительной пластиной 9. При отношении высоты соединительной пластины 9 к высоте дополнительной горизонтальной балки 8 менее 0,8 происходит превышение допускаемых напряжений вследствие возникновения концентраторов напряжений. Из фиг. 7 видно, что все усилия от соединительной пластины 9 к дополнительной горизонтальной балке 8 передаются через обшивку 7, в результате чего она может быть деформирована в месте соединения с соединительной пластиной 9. В предпочтительном варианте исполнения полезной модели отношение высоты соединительной пластины 10 к высоте дополнительной горизонтальной балки 8 равно 1.
Толщина соединительной пластины 9 задана из диапазона от 4 до 8 мм. При такой толщине обеспечивается наложение сварных швов необходимого и достаточного сечения. При толщине соединительной пластины 9 менее 4 мм возможен ее прожиг при сварке. Использование соединительной пластины 9 толщиной более 8 мм нецелесообразно, поскольку это приводит к повышению металлоемкости конструкции. В предпочтительном варианте исполнения полезной модели толщина соединительной пластины 9 равна 6 мм.
Отношение расстояния от рамы 1 до дополнительной горизонтальной балки 8 к высоте боковой стены 5 задано из диапазона от 0,3 до 0,8. При заданном диапазоне обеспечивается уменьшений напряжений в обшивке 7 и исключается ее выпучивание. В предпочтительном варианте исполнения полезной модели отношение расстояния от рамы 1 до дополнительной горизонтальной балки 8 к высоте боковой стены 5 равно 0,5. Дополнительная горизонтальная балка 8, имеющая С-образное сечение, образует с обшивкой 7 замкнутый профиль, в результате чего предотвращается поворот горизонтальной балки 8 и перемещение её в любом направлении.
Таким образом, как показано в вышеприведённом описании полезной модели, достигается технический результат, заключающийся в повышении жесткости обшивки боковых стен съёмного кузова.

Claims (5)

1. Съёмный кузов, содержащий раму с закрепленными коньками, разгрузочные бункеры, торцевые стены и боковые стены, включающие в себя вертикальные стойки и обшивку, отличающийся тем, что каждая боковая стена содержит дополнительную горизонтальную балку, закреплённую между вертикальными стойками с внешней стороны обшивки, при этом с внутренней стороны обшивки в месте крепления дополнительной горизонтальной балки закреплены соединительные пластины, через которые одна боковая стена соединена с другой боковой стеной посредством поперечных стяжек и диагональных раскосов, закреплённых одним своим концом с коньком рамы, другим своим концом - с соединительной пластиной.
2. Съёмный кузов по п. 1, отличающийся тем, что отношение высоты соединительной пластины к высоте дополнительной горизонтальной балки задано из диапазона от 0,8 до 1,2.
3. Съёмный кузов по п. 1, отличающийся тем, что толщина соединительной пластины задана из диапазона от 4 до 8 мм.
4. Съёмный кузов по п. 1, отличающийся тем, что отношение расстояния от рамы до середины дополнительной горизонтальной балки к высоте боковой стены задано из диапазона от 0,3 до 0,8.
5. Съёмный кузов по п. 1, отличающийся тем, что каждая дополнительная горизонтальная балка имеет С-образное сечение.
RU2021128056U 2021-09-24 2021-09-24 Съёмный кузов RU209459U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021128056U RU209459U1 (ru) 2021-09-24 2021-09-24 Съёмный кузов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021128056U RU209459U1 (ru) 2021-09-24 2021-09-24 Съёмный кузов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU209459U1 true RU209459U1 (ru) 2022-03-16

Family

ID=80737616

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2021128056U RU209459U1 (ru) 2021-09-24 2021-09-24 Съёмный кузов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU209459U1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU223912U1 (ru) * 2023-12-13 2024-03-06 Общество С Ограниченной Ответственностью "Рейл1520 Ай Пи" (Ооо "Рейл1520 Ай Пи") Съёмный кузов с поперечными бункерами

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5488912A (en) * 1993-05-10 1996-02-06 Gunderson, Inc. Railway gondola car incorporating flexible panels of composite sheet material
RU51372U1 (ru) * 2005-09-05 2006-02-10 Открытое акционерное общество "Рузхиммаш" (ОАО "Рузхиммаш") Вагон-хоппер
US20100101447A1 (en) * 2008-10-29 2010-04-29 Progress Rail Services Corp. Gondola Rail Car With Tub Floor
CN103085824A (zh) * 2013-02-06 2013-05-08 哈尔滨工程大学 一种铁路货车车体撑杆结构及铁路货车车体

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5488912A (en) * 1993-05-10 1996-02-06 Gunderson, Inc. Railway gondola car incorporating flexible panels of composite sheet material
RU51372U1 (ru) * 2005-09-05 2006-02-10 Открытое акционерное общество "Рузхиммаш" (ОАО "Рузхиммаш") Вагон-хоппер
US20100101447A1 (en) * 2008-10-29 2010-04-29 Progress Rail Services Corp. Gondola Rail Car With Tub Floor
CN103085824A (zh) * 2013-02-06 2013-05-08 哈尔滨工程大学 一种铁路货车车体撑杆结构及铁路货车车体

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU223912U1 (ru) * 2023-12-13 2024-03-06 Общество С Ограниченной Ответственностью "Рейл1520 Ай Пи" (Ооо "Рейл1520 Ай Пи") Съёмный кузов с поперечными бункерами

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU157920U1 (ru) Полувагон с разгрузочными люками
RU184883U1 (ru) Консоль рамы железнодорожной платформы
RU176585U1 (ru) Вагон-цистерна
RU108013U1 (ru) Торцевая стена полувагона
RU2345918C1 (ru) Полувагон из алюминиевых сплавов
RU209459U1 (ru) Съёмный кузов
RU168141U1 (ru) Кузов глуходонного полувагона
RU2751043C1 (ru) Кузов крытого вагона
RU202947U1 (ru) Железнодорожная платформа для перевозки контейнеров
RU172941U1 (ru) Полувагон
RU58479U1 (ru) Полувагон
RU194256U1 (ru) Рамная конструкция грузового вагона
RU189701U9 (ru) Кузов глуходонного полувагона
RU186948U9 (ru) Кузов с бункером сочлененного полувагона
RU182496U1 (ru) Четырехосный вагон-хоппер
RU183832U1 (ru) Рама полувагона
RU160611U1 (ru) Вагон-хоппер крытый для перевозки сыпучих грузов
RU172308U1 (ru) Рама железнодорожного вагона
CN204341032U (zh) 一种铁路运输敞车
RU176422U1 (ru) Грузовой полувагон
RU185767U9 (ru) Вагон-цистерна
RU179072U1 (ru) Грузовой полувагон
RU177724U1 (ru) Съёмный кузов транспортного средства
RU172932U1 (ru) Вагон-хоппер
RU212061U1 (ru) Рама вагона-хоппера