RU2093468C1 - Способ получения диоксида урана или оксидной композиции на его основе - Google Patents

Способ получения диоксида урана или оксидной композиции на его основе Download PDF

Info

Publication number
RU2093468C1
RU2093468C1 RU95120695A RU95120695A RU2093468C1 RU 2093468 C1 RU2093468 C1 RU 2093468C1 RU 95120695 A RU95120695 A RU 95120695A RU 95120695 A RU95120695 A RU 95120695A RU 2093468 C1 RU2093468 C1 RU 2093468C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
nitrate
solution
ion
uranium dioxide
composition based
Prior art date
Application number
RU95120695A
Other languages
English (en)
Other versions
RU95120695A (ru
Inventor
Н.В. Дедов
В.П. Коробцев
Э.М. Кутявин
Е.Н. Малый
А.И. Соловьев
Г.П. Хандорин
Original Assignee
Сибирский химический комбинат
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сибирский химический комбинат filed Critical Сибирский химический комбинат
Priority to RU95120695A priority Critical patent/RU2093468C1/ru
Publication of RU95120695A publication Critical patent/RU95120695A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2093468C1 publication Critical patent/RU2093468C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Abstract

Использование: технология получения диоксида урана и оксидных композиций на его основе, применяемых в ядерной технологии. Сущность способа: проводят разложение распыленного нитратного раствора соответствующих металлов, содержащего ацетат аммония в мольном соотношении к суммарному содержанию нитрат-иона в растворе не менее 1,1, предпочтительно 1,1 - 1,6, в потоке плазменного теплоносителя и выделение целевого продукта из полученной пылепарогазовой смеси. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Description

Изобретение относится к технологии получения диокисда урана и оксидных композиций на его основе, применяемых в ядерной технологии.
Известен способ, согласно которому смеси окислов получают осаждением из растворов смесей диураната аммония и гидроокиси плутония с последующей фильтрацией, сушкой, прокаливанием и восстановлением водорода [1]
Разработанная также способ получения порошка UO2-PuO2 разложением уран-плутониевых нитратов в кипящем слое, состоящем из двух этапов: денитрированиго при 375oC нитратных растворов с получением смеси порошков UO3-PuO2 и последующего восстановления водородом при 600oC до UO2-PuO2 [1]
Однако в настоящее время известны более эффективные технологии получения керамического ядерного топлива.
Разработан способ получения композиции UO2•PuO2 разложением растворов с помощью СВЧ-излучения [2] Смесевой раствор нитратов урана и плутония помещали в широкий плоский сосуд внутри денитратора, поток микроволновой энергии направляли от генератора по волноводу к слою раствора в сосуде, свободная и связанная вода при этом испарялась, нитраты разлагались, давая оксидную композицию PuO2•UO3. Этот продукт перегружали в печь прокалки-восстановления, где доводили до состава PuO2•UO2 [2]
Другим перспективным методом в технологии получения оксидных материалов является разложение распыленных растворов в высокотемпературном теплоносителе.
Наиболее близким к заявленному способу является способ получения оксидных порошков [3] включающий термическое разложение растворов нитрата уранила, который может содержать также нитраты других металлов, в диспергированном состоянии в потоке индукционно генерируемой плазмы. Разложение проводят в восстановительных условиях, которые создают, добавляя к исходному раствору уксусную кислоту, при этом молярное отношение уксусная кислота нитрат-ион поддерживают в пределах 1,0 1,5. Описанный способ получают порошки диоксида урана и смешанного диоксида урана и плутония, а также урана и гадолиния (прототип).
Задачей изобретения является повышение безопасности процесса, а также уменьшение размеров частиц получаемых порошков т снижение давления прессования и температуры спекания при получении изделий из них.
Задачу решают тем, что в способе получения диоксида урана или оксидной композиции на его основе, включающем разложение распыленного нитратного раствора, содержащего металлы, в потоке плазменного теплоносителя в присутствии восстановления соединения, содержащего ацетат-ион, взятого в мольном отношении ацетат-ион к нитрат-иону не менее 1,1, и выделение целевого продукта из полученной пылепарогазовой смеси, в качестве соединения, содержащего ацетат-ион, используют ацетат аммония.
Ацетат аммония вводят в мольном отношении к суммарному содержанию нитрат-ионов в растворе, равном 1,1 1,6.
Основные процессы, происходящие при разложении нитратных растворов в плазменном теплоносителе, можно охараткеризовать следующим уравнениям реакций:
Figure 00000001

Способ осуществляют следующим образом.
Готовят исходный раствор, содержащий нитрат уранила или нитрат уранила и нитрат другого элемента, композицию с оксидом которого собираются получить.
В раствор вводят ацетат аммония в заданном количестве, от 1,1, до 1,6 молей на 1 моль нитрат-иона, присутствующего в растворе.
Установка для переработки раствора включает плазмотрон, форсунки для распыления раствора, реакционную камеру, пылеулавливающее устройство и систему очистки отходящих газов.
Раствор распыляют при помощи форсунок и вводят в контакт с потоком азота, нагретого до состояния низкотемпературной плазмы. При этом происходит разложение нитратов в соответствии с вышеприведенными уравнениями реакций.
Из образовавшейся пылепарогазовой смеси в пылеулавливающем устройстве отделяют целевой продукт, а сбросные газы направляют на очистку.
Результаты экспериментов представлены в таблице.
Как видно из таблицы, заявляемый способ позволяет получить порошки диоксида урана и оксидные композиции на его основе, по своим качественным характеристикам соответствующие требованиям технических условий на керамическое ядерное топливо как по содержанию примесей, так и по валентности крана.
Кроме того, размер частиц порошка, полученного заявляемым способом, не превышает 0,5 мкм в сравнении с 0,6 1,2 мкм для порошка, полученного с использованием уксусной кислоты. Режимы, необходимые для получения изделий из порошков, полученных с использованием уксусной кислоты, характеризуются давлением 450 550 МПа при прессовании и температурой 1600 1700oC при спекании, в то время как порошки, полученные заявляемым способом, позволяют снизить эти параметры до 200 250 МПа и 1400 1500 oC соответственно.

Claims (2)

1. Способ получения диоксида урана или оксидной композиции на его основе, включающий разложение распыленного нитратного раствора, содержащего металлы, в потоке плазменного теплоносителя в присутствии восстановителя соединения, содержащего ацетат-ион, взятого в молярном отношении ацетат-ион к нитрат-иону не менее 1,1, и выделение целевого продукта из полученной пылепарогазовой смеси, отличающийся тем, что в качестве соединения, содержащего ацетат-ион, используют ацетат аммония.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что ацетат аммония вводят в молярном отношении к суммарному содержанию нитрат-ионов в растворе, равном 1,1 1,6.
RU95120695A 1995-12-09 1995-12-09 Способ получения диоксида урана или оксидной композиции на его основе RU2093468C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95120695A RU2093468C1 (ru) 1995-12-09 1995-12-09 Способ получения диоксида урана или оксидной композиции на его основе

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95120695A RU2093468C1 (ru) 1995-12-09 1995-12-09 Способ получения диоксида урана или оксидной композиции на его основе

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU95120695A RU95120695A (ru) 1997-09-10
RU2093468C1 true RU2093468C1 (ru) 1997-10-20

Family

ID=20174485

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95120695A RU2093468C1 (ru) 1995-12-09 1995-12-09 Способ получения диоксида урана или оксидной композиции на его основе

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2093468C1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002050845A1 (fr) * 2000-12-18 2002-06-27 The Federal State Unitarian Enterprise 'a.A.Bochvar All-Russia Research Institute Of Inorganic Materials' Pastille de combustible nucleaire et procede de fabrication
RU2472709C1 (ru) * 2011-08-11 2013-01-20 Открытое акционерное общество "Сибирский химический комбинат" Способ приготовления порошка диоксида урана
RU2538255C2 (ru) * 2009-10-27 2015-01-10 Институт Хемии и Техники Йондровэй Способ получения диоксида урана в форме зерен сферической и неправильной формы

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Самойлов А.Г. Тепловыделяющие элементы ядерных реакторов. - М.: Энергоатомиздат, 1985, с. 64. 2. Туманов Ю.Н. Низкотемпературная плазма и высокочастотные электромагнитные поля в процессах получения материалов для ядерной энергетики. - М.: Энергоатомиздат, 1989, с. 141 - 142. 3. Заявка РФ N 93045344, кл. С 01 G 43/01, 1995. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002050845A1 (fr) * 2000-12-18 2002-06-27 The Federal State Unitarian Enterprise 'a.A.Bochvar All-Russia Research Institute Of Inorganic Materials' Pastille de combustible nucleaire et procede de fabrication
RU2538255C2 (ru) * 2009-10-27 2015-01-10 Институт Хемии и Техники Йондровэй Способ получения диоксида урана в форме зерен сферической и неправильной формы
RU2472709C1 (ru) * 2011-08-11 2013-01-20 Открытое акционерное общество "Сибирский химический комбинат" Способ приготовления порошка диоксида урана

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4397778A (en) Coprocessed nuclear fuels containing (U, Pu) values as oxides, carbides or carbonitrides
US4364859A (en) Method for producing oxide powder
US4871479A (en) Process for producing sintered mixed oxides which are soluble in nitric acid from solutions of nitrates
US6110437A (en) Method for preparing a mixture of powdered metal oxides from nitrates thereof in the nuclear industry
US4687601A (en) Process for the preparation of pulverulent metallic oxides from metallic nitrates
KR890004802B1 (ko) 6불화 우라늄을 이산화우라늄으로 변환하는 방법
KR20100021486A (ko) 구형의 가연성 또는 핵연료 원료 물질 입자의 제조방법
CN101293672A (zh) 两步干式uo2生产方法
RU2093468C1 (ru) Способ получения диоксида урана или оксидной композиции на его основе
JPS6228089B2 (ru)
Haas A comparison of processes for the conversion of uranyl nitrate into ceramic-grade UO2
KR890004803B1 (ko) 6불화 우라늄을 이산화우라늄으로 변환하는 방법
JP2905294B2 (ja) 廃棄物を生じさせずに金属ウランからuo2燃料ペレットを製造するための方法
CN111655623B (zh) 使用特定有机配体混合物制备基于包括铀和钚的氧化物的粉末的方法以及使用该粉末制造基于铀和钚的燃料
US4225455A (en) Process for decomposing nitrates in aqueous solution
WO2021019319A1 (en) Method for obtaining nanoparticulated ashes of actinide, lanthanide, metal and non-metal oxides from a nitrate solution or from a nitrate, oxide, metal and non-metal suspension
US3477830A (en) Production of sinterable uranium dioxide
RU2494479C1 (ru) Способ получения твердых растворов оксидов актинидов
RU2543086C1 (ru) Способ получения индивидуальных и смешанных оксидов металлов
RU2203225C2 (ru) Способ конверсии гексафторида урана
RU2066299C1 (ru) Способ получения порошков диоксида урана или смешанных оксидов на его основе
JP3626519B2 (ja) 亜化学量論的または化学量論的硝酸塩溶液調製方法
CN115739193B (zh) 一种氮化碳/MOFs复合材料的合成及其应用
JPH0225844B2 (ru)
GB2106487A (en) A process for the production of u 3 o 8 powder