RU2093468C1 - Способ получения диоксида урана или оксидной композиции на его основе - Google Patents
Способ получения диоксида урана или оксидной композиции на его основе Download PDFInfo
- Publication number
- RU2093468C1 RU2093468C1 RU95120695A RU95120695A RU2093468C1 RU 2093468 C1 RU2093468 C1 RU 2093468C1 RU 95120695 A RU95120695 A RU 95120695A RU 95120695 A RU95120695 A RU 95120695A RU 2093468 C1 RU2093468 C1 RU 2093468C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nitrate
- solution
- ion
- uranium dioxide
- composition based
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Abstract
Использование: технология получения диоксида урана и оксидных композиций на его основе, применяемых в ядерной технологии. Сущность способа: проводят разложение распыленного нитратного раствора соответствующих металлов, содержащего ацетат аммония в мольном соотношении к суммарному содержанию нитрат-иона в растворе не менее 1,1, предпочтительно 1,1 - 1,6, в потоке плазменного теплоносителя и выделение целевого продукта из полученной пылепарогазовой смеси. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
Description
Изобретение относится к технологии получения диокисда урана и оксидных композиций на его основе, применяемых в ядерной технологии.
Известен способ, согласно которому смеси окислов получают осаждением из растворов смесей диураната аммония и гидроокиси плутония с последующей фильтрацией, сушкой, прокаливанием и восстановлением водорода [1]
Разработанная также способ получения порошка UO2-PuO2 разложением уран-плутониевых нитратов в кипящем слое, состоящем из двух этапов: денитрированиго при 375oC нитратных растворов с получением смеси порошков UO3-PuO2 и последующего восстановления водородом при 600oC до UO2-PuO2 [1]
Однако в настоящее время известны более эффективные технологии получения керамического ядерного топлива.
Разработанная также способ получения порошка UO2-PuO2 разложением уран-плутониевых нитратов в кипящем слое, состоящем из двух этапов: денитрированиго при 375oC нитратных растворов с получением смеси порошков UO3-PuO2 и последующего восстановления водородом при 600oC до UO2-PuO2 [1]
Однако в настоящее время известны более эффективные технологии получения керамического ядерного топлива.
Разработан способ получения композиции UO2•PuO2 разложением растворов с помощью СВЧ-излучения [2] Смесевой раствор нитратов урана и плутония помещали в широкий плоский сосуд внутри денитратора, поток микроволновой энергии направляли от генератора по волноводу к слою раствора в сосуде, свободная и связанная вода при этом испарялась, нитраты разлагались, давая оксидную композицию PuO2•UO3. Этот продукт перегружали в печь прокалки-восстановления, где доводили до состава PuO2•UO2 [2]
Другим перспективным методом в технологии получения оксидных материалов является разложение распыленных растворов в высокотемпературном теплоносителе.
Другим перспективным методом в технологии получения оксидных материалов является разложение распыленных растворов в высокотемпературном теплоносителе.
Наиболее близким к заявленному способу является способ получения оксидных порошков [3] включающий термическое разложение растворов нитрата уранила, который может содержать также нитраты других металлов, в диспергированном состоянии в потоке индукционно генерируемой плазмы. Разложение проводят в восстановительных условиях, которые создают, добавляя к исходному раствору уксусную кислоту, при этом молярное отношение уксусная кислота нитрат-ион поддерживают в пределах 1,0 1,5. Описанный способ получают порошки диоксида урана и смешанного диоксида урана и плутония, а также урана и гадолиния (прототип).
Задачей изобретения является повышение безопасности процесса, а также уменьшение размеров частиц получаемых порошков т снижение давления прессования и температуры спекания при получении изделий из них.
Задачу решают тем, что в способе получения диоксида урана или оксидной композиции на его основе, включающем разложение распыленного нитратного раствора, содержащего металлы, в потоке плазменного теплоносителя в присутствии восстановления соединения, содержащего ацетат-ион, взятого в мольном отношении ацетат-ион к нитрат-иону не менее 1,1, и выделение целевого продукта из полученной пылепарогазовой смеси, в качестве соединения, содержащего ацетат-ион, используют ацетат аммония.
Ацетат аммония вводят в мольном отношении к суммарному содержанию нитрат-ионов в растворе, равном 1,1 1,6.
Основные процессы, происходящие при разложении нитратных растворов в плазменном теплоносителе, можно охараткеризовать следующим уравнениям реакций:
Способ осуществляют следующим образом.
Способ осуществляют следующим образом.
Готовят исходный раствор, содержащий нитрат уранила или нитрат уранила и нитрат другого элемента, композицию с оксидом которого собираются получить.
В раствор вводят ацетат аммония в заданном количестве, от 1,1, до 1,6 молей на 1 моль нитрат-иона, присутствующего в растворе.
Установка для переработки раствора включает плазмотрон, форсунки для распыления раствора, реакционную камеру, пылеулавливающее устройство и систему очистки отходящих газов.
Раствор распыляют при помощи форсунок и вводят в контакт с потоком азота, нагретого до состояния низкотемпературной плазмы. При этом происходит разложение нитратов в соответствии с вышеприведенными уравнениями реакций.
Из образовавшейся пылепарогазовой смеси в пылеулавливающем устройстве отделяют целевой продукт, а сбросные газы направляют на очистку.
Результаты экспериментов представлены в таблице.
Как видно из таблицы, заявляемый способ позволяет получить порошки диоксида урана и оксидные композиции на его основе, по своим качественным характеристикам соответствующие требованиям технических условий на керамическое ядерное топливо как по содержанию примесей, так и по валентности крана.
Кроме того, размер частиц порошка, полученного заявляемым способом, не превышает 0,5 мкм в сравнении с 0,6 1,2 мкм для порошка, полученного с использованием уксусной кислоты. Режимы, необходимые для получения изделий из порошков, полученных с использованием уксусной кислоты, характеризуются давлением 450 550 МПа при прессовании и температурой 1600 1700oC при спекании, в то время как порошки, полученные заявляемым способом, позволяют снизить эти параметры до 200 250 МПа и 1400 1500 oC соответственно.
Claims (2)
1. Способ получения диоксида урана или оксидной композиции на его основе, включающий разложение распыленного нитратного раствора, содержащего металлы, в потоке плазменного теплоносителя в присутствии восстановителя соединения, содержащего ацетат-ион, взятого в молярном отношении ацетат-ион к нитрат-иону не менее 1,1, и выделение целевого продукта из полученной пылепарогазовой смеси, отличающийся тем, что в качестве соединения, содержащего ацетат-ион, используют ацетат аммония.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что ацетат аммония вводят в молярном отношении к суммарному содержанию нитрат-ионов в растворе, равном 1,1 1,6.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95120695A RU2093468C1 (ru) | 1995-12-09 | 1995-12-09 | Способ получения диоксида урана или оксидной композиции на его основе |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95120695A RU2093468C1 (ru) | 1995-12-09 | 1995-12-09 | Способ получения диоксида урана или оксидной композиции на его основе |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU95120695A RU95120695A (ru) | 1997-09-10 |
RU2093468C1 true RU2093468C1 (ru) | 1997-10-20 |
Family
ID=20174485
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU95120695A RU2093468C1 (ru) | 1995-12-09 | 1995-12-09 | Способ получения диоксида урана или оксидной композиции на его основе |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2093468C1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002050845A1 (fr) * | 2000-12-18 | 2002-06-27 | The Federal State Unitarian Enterprise 'a.A.Bochvar All-Russia Research Institute Of Inorganic Materials' | Pastille de combustible nucleaire et procede de fabrication |
RU2472709C1 (ru) * | 2011-08-11 | 2013-01-20 | Открытое акционерное общество "Сибирский химический комбинат" | Способ приготовления порошка диоксида урана |
RU2538255C2 (ru) * | 2009-10-27 | 2015-01-10 | Институт Хемии и Техники Йондровэй | Способ получения диоксида урана в форме зерен сферической и неправильной формы |
-
1995
- 1995-12-09 RU RU95120695A patent/RU2093468C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Самойлов А.Г. Тепловыделяющие элементы ядерных реакторов. - М.: Энергоатомиздат, 1985, с. 64. 2. Туманов Ю.Н. Низкотемпературная плазма и высокочастотные электромагнитные поля в процессах получения материалов для ядерной энергетики. - М.: Энергоатомиздат, 1989, с. 141 - 142. 3. Заявка РФ N 93045344, кл. С 01 G 43/01, 1995. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002050845A1 (fr) * | 2000-12-18 | 2002-06-27 | The Federal State Unitarian Enterprise 'a.A.Bochvar All-Russia Research Institute Of Inorganic Materials' | Pastille de combustible nucleaire et procede de fabrication |
RU2538255C2 (ru) * | 2009-10-27 | 2015-01-10 | Институт Хемии и Техники Йондровэй | Способ получения диоксида урана в форме зерен сферической и неправильной формы |
RU2472709C1 (ru) * | 2011-08-11 | 2013-01-20 | Открытое акционерное общество "Сибирский химический комбинат" | Способ приготовления порошка диоксида урана |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4397778A (en) | Coprocessed nuclear fuels containing (U, Pu) values as oxides, carbides or carbonitrides | |
US4364859A (en) | Method for producing oxide powder | |
US4871479A (en) | Process for producing sintered mixed oxides which are soluble in nitric acid from solutions of nitrates | |
US6110437A (en) | Method for preparing a mixture of powdered metal oxides from nitrates thereof in the nuclear industry | |
US4687601A (en) | Process for the preparation of pulverulent metallic oxides from metallic nitrates | |
KR890004802B1 (ko) | 6불화 우라늄을 이산화우라늄으로 변환하는 방법 | |
KR20100021486A (ko) | 구형의 가연성 또는 핵연료 원료 물질 입자의 제조방법 | |
CN101293672A (zh) | 两步干式uo2生产方法 | |
RU2093468C1 (ru) | Способ получения диоксида урана или оксидной композиции на его основе | |
JPS6228089B2 (ru) | ||
Haas | A comparison of processes for the conversion of uranyl nitrate into ceramic-grade UO2 | |
KR890004803B1 (ko) | 6불화 우라늄을 이산화우라늄으로 변환하는 방법 | |
JP2905294B2 (ja) | 廃棄物を生じさせずに金属ウランからuo2燃料ペレットを製造するための方法 | |
CN111655623B (zh) | 使用特定有机配体混合物制备基于包括铀和钚的氧化物的粉末的方法以及使用该粉末制造基于铀和钚的燃料 | |
US4225455A (en) | Process for decomposing nitrates in aqueous solution | |
WO2021019319A1 (en) | Method for obtaining nanoparticulated ashes of actinide, lanthanide, metal and non-metal oxides from a nitrate solution or from a nitrate, oxide, metal and non-metal suspension | |
US3477830A (en) | Production of sinterable uranium dioxide | |
RU2494479C1 (ru) | Способ получения твердых растворов оксидов актинидов | |
RU2543086C1 (ru) | Способ получения индивидуальных и смешанных оксидов металлов | |
RU2203225C2 (ru) | Способ конверсии гексафторида урана | |
RU2066299C1 (ru) | Способ получения порошков диоксида урана или смешанных оксидов на его основе | |
JP3626519B2 (ja) | 亜化学量論的または化学量論的硝酸塩溶液調製方法 | |
CN115739193B (zh) | 一种氮化碳/MOFs复合材料的合成及其应用 | |
JPH0225844B2 (ru) | ||
GB2106487A (en) | A process for the production of u 3 o 8 powder |