RU209162U1 - spray dryer - Google Patents

spray dryer Download PDF

Info

Publication number
RU209162U1
RU209162U1 RU2021114638U RU2021114638U RU209162U1 RU 209162 U1 RU209162 U1 RU 209162U1 RU 2021114638 U RU2021114638 U RU 2021114638U RU 2021114638 U RU2021114638 U RU 2021114638U RU 209162 U1 RU209162 U1 RU 209162U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
atomizer
disk
disk atomizer
shaft
spray dryer
Prior art date
Application number
RU2021114638U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Борисович Голованчиков
Наталья Андреевна Прохоренко
Антон Анатольевич Шурак
Николай Анатольевич Меренцов
Ольга Александровна Залипаева
Семён Александрович Колесников
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ)
Priority to RU2021114638U priority Critical patent/RU209162U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU209162U1 publication Critical patent/RU209162U1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
    • F26B3/10—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour carrying the materials or objects to be dried with it
    • F26B3/12—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour carrying the materials or objects to be dried with it in the form of a spray, i.e. sprayed or dispersed emulsions or suspensions
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B9/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards
    • F26B9/06—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards in stationary drums or chambers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к сушильным аппаратам и может быть использована в химической, нефтехимической, медицинской, фармацевтической, лакокрасочной, пищевой и других отраслях промышленности, лакокрасочной, пищевой и других отраслях промышленности. Распылительная сушилка для жидких материалов содержит корпус с крышкой и расположенный в его верхней части дисковый распылитель, коаксиально которому установлена коническая обечайка, при этом дисковый распылитель и коническая обечайка выполнены из материала, обладающего эффектом памяти, причем между валом привода и валом дискового распылителя установлена цилиндрическая пружина, упругость витков которой определяется из расчетного выражения. Техническим результатом является увеличение производительности за счет снижения возможности налипания частиц высушиваемого материала на поверхность дискового распылителя.1 ил.The utility model relates to dryers and can be used in chemical, petrochemical, medical, pharmaceutical, paint and varnish, food and other industries, paint and varnish, food and other industries. SUBSTANCE: spray dryer for liquid materials comprises a housing with a cover and a disk atomizer located in its upper part, to which a conical shell is installed coaxially, while the disk atomizer and the conical shell are made of a material with a memory effect, and a cylindrical spring is installed between the drive shaft and the shaft of the disk atomizer , the elasticity of the turns of which is determined from the calculated expression. The technical result is an increase in productivity by reducing the possibility of sticking of particles of the material to be dried on the surface of the disk atomizer. 1 ill.

Description

Полезная модель относится к сушильным аппаратам и может быть использована в химической, нефтехимической, медицинской, фармацевтической, лакокрасочной, пищевой и других отраслях промышленности, лакокрасочной, пищевой и других отраслях промышленности.The utility model relates to dryers and can be used in chemical, petrochemical, medical, pharmaceutical, paint and varnish, food and other industries, paint and varnish, food and other industries.

Известна сушилка распылительная, содержащая загрузочный бункер влажного материала со шнековым питателем, сушильную камеру, калорифер, вентилятор и систему очистки отработанного воздуха, отличающаяся тем, что она содержит систему подачи высушиваемого раствора, сушильную камеру с распылительным диском и систему рециркуляции газа-теплоносителя (азота), включающую акустическую установку, сухой циклон для выделения из газового потока и сбор тонких частиц высушенного продукта, всасывающий вентилятор для подачи газа-теплоносителя из циклона в мокрый скруббер-конденсатор, служащий для конденсации паров растворителя исходного продукта и содержащий распылительное сопло для промывной жидкости, отбойники и сборник конденсата, причем растворитель подвергается охлаждению холодной водой в пластинчатом теплообменнике, а система подачи горячего газа состоит из вентилятора высокого давления для подачи теплоносителя в сушильную камеру, калорифера для нагрева газа, обогреваемого горячем маслом, которое подогревается до требуемой температуры в электроподогревателе и циркуляционным масляным насосом подается в масляной калорифер для нагрева газа, причем в систему рециркуляции горячего масла входят сборник и бак-расширитель для масла. [Патент № 2304265, F26B13/12, 2007г.]A spray dryer is known, containing a wet material hopper with a screw feeder, a drying chamber, a heater, a fan and an exhaust air purification system, characterized in that it contains a drying solution supply system, a drying chamber with a spray disk and a heat carrier gas (nitrogen) recirculation system , including an acoustic installation, a dry cyclone for separating from the gas stream and collecting fine particles of the dried product, a suction fan for supplying the heat carrier gas from the cyclone to the wet scrubber-condenser, which serves to condense the solvent vapors of the initial product and contains a spray nozzle for washing liquid, baffles and a condensate collector, wherein the solvent is cooled with cold water in a plate heat exchanger, and the hot gas supply system consists of a high-pressure fan for supplying the coolant to the drying chamber, a heater for heating the gas heated by hot oil, which is heated to the required temperature in an electric heater and is supplied by a circulation oil pump to an oil heater for gas heating, and a collector and an expansion tank for oil are included in the hot oil recirculation system. [Patent No. 2304265, F26B13/12, 2007]

Недостатком известной конструкции сушилки является сложность и длительность удаления термических отложений, образующихся на рабочей поверхности распылительного диска, что увеличивает время подготовки сушилки к основному циклу работы, уменьшает основное время работы, а значит и общую производительность по высушиваемому материалу.The disadvantage of the known design of the dryer is the complexity and duration of removal of thermal deposits formed on the working surface of the spray disk, which increases the preparation time of the dryer for the main operation cycle, reduces the main operating time, and hence the overall productivity of the dried material.

Известна конструкция распылительной сушилка для жидких материалов, содержащая корпус с крышкой и расположенный в его верхней части дисковый распылитель, при этом в корпусе коаксиально распылителю дополнительно размещена коническая обечайка, образующая с крышкой зазор, составляющий 0,5

Figure 00000001
1,0 максимального диаметра обечайки, а диск распылителя имеет диаметр 0,3
Figure 00000001
0,6 максимального диаметра обечайки. [Авторское свидетельство СССР № 675283 F26B3/12, 1979г.]A well-known design is a spray dryer for liquid materials, comprising a housing with a lid and a disk spray located in its upper part, while in the housing coaxially to the spray a conical shell is additionally placed, forming a gap of 0.5 with the lid.
Figure 00000001
 1.0 of the maximum shell diameter, and the atomizer disc has a diameter of 0.3
Figure 00000001
 0.6 maximum shell diameter. [USSR author's certificate No. 675283 F26B3/12, 1979]

К причинам, препятствующим достижению заданного технического результата, относится сложность удаления налипших на поверхности дискового распылителя и конической обечайки высушиваемых частиц, а также окалины ржавчины, сажи и других термических отложений, что увеличивает время очистки этих поверхностей и подготовки распылительной сушилки к основному циклу работы, а значит приводит к уменьшению производительности.The reasons hindering the achievement of the desired technical result include the difficulty of removing dried particles adhering to the surface of the disk atomizer and the conical shell, as well as scale, rust, soot and other thermal deposits, which increases the time for cleaning these surfaces and preparing the spray dryer for the main operation cycle, and This means that performance will decrease.

Наиболее близким техническим решением по совокупности признаков к заявляемому объекту и принятому за прототип является распылительная сушилка для жидких материалов, содержащая корпус с крышкой и расположенный в его верхней части дисковый распылитель, при этом в корпусе коаксиально распылителю размещена коническая обечайка, образующая с крышкой зазор, составляющий 0,5

Figure 00000001
1,0 максимального диаметра обечайки, а диск распылителя имеет диаметр, составляющий 0,3
Figure 00000001
0,6 максимального диаметра обечайки, отличающаяся тем, что дисковый распылитель и коническая обечайка выполнены из материала, обладающего эффектом памяти [П.м. РФ №196301, F26B17/10; F26B3/12, 2020].The closest technical solution in terms of the set of features to the claimed object and taken as a prototype is a spray dryer for liquid materials, containing a housing with a lid and a disc sprayer located in its upper part, while a conical shell is placed in the housing coaxially to the sprayer, forming a gap with the cover, constituting 0.5
Figure 00000001
 1.0 of the maximum shell diameter, and the atomizer disc has a diameter of 0.3
Figure 00000001
 0.6 of the maximum diameter of the shell, characterized in that the disk atomizer and the conical shell are made of a material with a memory effect [P.m. RF No. 196301, F26B17 / 10; F26B3/12, 2020].

К причинам, препятствующим достижению заданного технического результата, относится необходимость периодической остановки работы распылительной сушилки для жидких материалов особенно для высоковязких неньютоновских жидкостей, обладающих пластичностью и повышенной адгезией к горячей поверхности дискового распылителя. Это уменьшает основное время работы из-за необходимости разборки, удаления налипших частиц на поверхность диска, последующей сборки и подготовки к новому циклу работы, что в общем снижает общую производительность по высушиваемому материалу.The reasons hindering the achievement of the desired technical result include the need to periodically stop the operation of the spray dryer for liquid materials, especially for high-viscosity non-Newtonian liquids with plasticity and increased adhesion to the hot surface of the disk sprayer. This reduces the main work time due to the need for disassembly, removal of adhering particles to the surface of the disc, subsequent assembly and preparation for a new cycle of work, which generally reduces the overall productivity of the dried material.

Техническим результатом предлагаемой конструкции распылительной сушилки является увеличение производительности за счет снижения возможности налипания частиц высушиваемого материала на поверхность дискового распылителя .The technical result of the proposed design of the spray dryer is an increase in productivity by reducing the possibility of sticking particles of the material to be dried on the surface of the disc sprayer.

Поставленный технический результат достигается тем, что распылительная сушилка для жидких материалов, содержащая корпус с крышкой и расположенный в его верхней части дисковый распылитель, коаксиально которому установлена коническая обечайка, при этом дисковый распылитель и коническая обечайка выполнены из материала, обладающего эффектом памяти, причем между валом привода и валом дискового распылителя установлена цилиндрическая пружина, упругость витков которой определяется выражением:The stated technical result is achieved by the fact that a spray dryer for liquid materials, containing a body with a cover and a disc atomizer located in its upper part, to which a conical shell is coaxially installed, while the disc atomizer and the conical shell are made of a material with a memory effect, and between the shaft of the drive and the shaft of the disk atomizer, a cylindrical spring is installed, the elasticity of the coils of which is determined by the expression:

Figure 00000002
(1)
Figure 00000002
 (one)

где

Figure 00000003
– упругость витков цилиндрической пружины, Н/м,where
Figure 00000003
 – elasticity of coils of a cylindrical spring, N/m,

Figure 00000004
– число Пифагора;
Figure 00000004
 is the Pythagorean number;

f – частота вращения дискового распылителя, Гц;f is the rotational speed of the disk atomizer, Hz;

m – масса дискового распылителя, кг.m is the mass of the disk atomizer, kg.

Установка цилиндрической пружины между валом привода и валом дискового распылителя позволяет совершать вертикальные вибрации дисковому распылителю и попадающим на его поверхность частицам и каплям дисперсной фазы, что интенсифицирует процесс тепло- и массопередачи от горячей поверхности дискового распылителя к этим компонентам дисперсной фазы, снижает возможность их налипания на эту поверхность, что увеличивает время работы, способствуя росту производительности.The installation of a cylindrical spring between the drive shaft and the shaft of the disc atomizer makes it possible to perform vertical vibrations to the disc atomizer and particles and drops of the dispersed phase falling on its surface, which intensifies the process of heat and mass transfer from the hot surface of the disc atomizer to these components of the dispersed phase, reduces the possibility of their sticking to this surface, which increases the operating time, contributing to increased productivity.

Установка цилиндрической пружины с упругостью витков, подчиняющейся выражению (1) способствует переводу осевых колебаний дискового распылителя в резонансный режим с высокой амплитудой, а такие колебания еще в большей степени интенсифицируют тепло- и массоперенос при сушке дисперсных частиц и капель и предотвращает их налипание на поверхность диска дискового распылителя, что способствует росту производительности предлагаемой конструкции распылительной сушилки [Новицкий Б.Г. Применение акустических колебаний в химико-технологических процессах. – М.: Химия, 1983. – 192с.: стр. 111 и 136].The installation of a cylindrical spring with the elasticity of the coils, obeying the expression (1), contributes to the transfer of axial oscillations of the disk atomizer into a resonant mode with a high amplitude, and such oscillations further intensify heat and mass transfer during the drying of dispersed particles and drops and prevent them from sticking to the surface of the disk disk sprayer, which contributes to the growth of the performance of the proposed design of the spray dryer [Novitsky B.G. Application of acoustic oscillations in chemical-technological processes. - M.: Chemistry, 1983. - 192 pp.: pp. 111 and 136].

Дисковый распылитель с валом, подвешенные на цилиндрической пружине, образуют пружинный маятник собственная частота колебаний которого определяется выражением:A disk atomizer with a shaft suspended on a cylindrical spring forms a spring pendulum whose natural oscillation frequency is determined by the expression:

Figure 00000005
(2)
Figure 00000005
 (2)

Если m – масса дискового распылителя с валом то упругость витков цилиндрической пружины, обеспечивающей собственную частоту колебаний

Figure 00000006
, исходя из уравнения (2) описывается выражением:If m is the mass of the disk atomizer with a shaft, then the elasticity of the coils of the cylindrical spring, which provides the natural oscillation frequency
Figure 00000006
 , based on equation (2) is described by the expression:

Figure 00000007
(3)
Figure 00000007
 (3)

При частоте вращения f дискового распылителя совпадающих с собственной частотой колебаний

Figure 00000006
происходит резонансный режим вибрации дискового распылителя с высокой амплитудой [Яворский В.М, Детлаф А.А. Справочник по физике для инженеров и студентов вузов. - М.: Государственное издательство физико-математической литературы, 1963. - с. 510).].At a rotational speed f of the disk atomizer coinciding with the natural oscillation frequency
Figure 00000006
 there is a resonant mode of vibration of the disk atomizer with a high amplitude [Yavorsky V.M., Detlaf A.A. Handbook of physics for engineers and university students. - M.: State publishing house of physical and mathematical literature, 1963. - p. 510).].

На чертеже изображена схема предлагаемой конструкции распылительной сушилки. The drawing shows a diagram of the proposed design of the spray dryer.

Распылительная сушилка состоит из корпуса 1, привода 2 с валом 3, установленного на крышке 4, патрубка 5 для подвода жидкого материала, дискового распылителя 6 с валом 7, соединенного с валом3 привод 2 цилиндрической пружиной 8, с упругостью витков

Figure 00000003
, подчиняющихся выражению (1). В нижней части к корпусу 1 присоединена коническая обечайка 9, причем она и дисковый распылитель 6 выполнены из материала, обладающего эффектом памяти, а в ее нижней части установлен патрубок 10 для выгрузки высушенного материала, патрубок 11 для подвода сушильного агента и патрубок 12 для отвода отработанного сушильного агента.The spray dryer consists of a housing 1, a drive 2 with a shaft 3 mounted on a cover 4, a branch pipe 5 for supplying liquid material, a disk atomizer 6 with a shaft 7 connected to the shaft 3 drive 2 by a cylindrical spring 8, with coil elasticity
Figure 00000003
 , obeying expression (1). In the lower part, a conical shell 9 is attached to the body 1, moreover, it and the disk atomizer 6 are made of a material with a memory effect, and in its lower part there is a pipe 10 for unloading the dried material, a pipe 11 for supplying a drying agent and a pipe 12 for removing waste drying agent.

Распылительная сушилка работает следующим образом.Spray dryer works as follows.

Внутрь корпуса 1 снизу по патрубку 11 под дисковый распылитель 6 подается горячий сушильный агент. Включают привод 2, который приводит во вращение с частотой f вал3 привода 2, цилиндрическую пружину 8 и вал 7 дискового распылителя 6. На дисковый распылитель 6 по патрубку 5 подается исходный жидкий продукт, который под действием центробежной силы движется по спирали по горячей поверхности дискового распылителя 6 и сбрасывается в поток горячего сушильного агента и высушенный опускается нижнюю часть конической обечайки 9к патрубку 10. Дисковый распылитель 6 и вал 7 совершают продольные колебания в резонансном режиме с большой амплитудой, в виду того что частота вращения f дискового распылителя6 совпадающих с собственной частотой колебаний

Figure 00000006
пружинного маятника образованного цилиндрической пружиной 8 и общей массой m подвешенного на ней дискового распылителя 6 и вала 7. Отработанный теплоноситель уходит по патрубку 12. Так как дисковый распылитель 6 и коническая обечайка 9 выполнены из материала, обладающего эффектом памяти то в первоначальный момент времени и во время остановки подачи горячего теплоносителя по патрубку 11 они принимаю свою первоначальную геометрию, представленную на чертеже пунктиром. Под действием этих деформаций слой частиц (продукты термической деструкции), закрепившихся на данных поверхностях, растрескивается, деформируясь и самопроизвольно удаляются с рабочих поверхностей.Inside the housing 1 from below, through the pipe 11, a hot drying agent is supplied under the disk atomizer 6. The drive 2 is turned on, which drives the shaft 3 of the drive 2, the coil spring 8 and the shaft 7 of the disc atomizer 6 into rotation with a frequency f. The initial liquid product is supplied to the disc atomizer 6 through the nozzle 5, which, under the action of centrifugal force, moves in a spiral along the hot surface of the disc atomizer 6 and is discharged into the hot drying agent flow and the dried lower part of the conical shell 9 descends to the nozzle 10. The disk atomizer 6 and shaft 7 perform longitudinal oscillations in a resonant mode with a large amplitude, since the rotation frequency f of the disk atomizer 6 coincides with the natural oscillation frequency
Figure 00000006
 spring pendulum formed by a cylindrical spring 8 and a total mass m of the disk atomizer 6 and shaft 7 suspended on it. the time of stopping the supply of hot coolant through the pipe 11, they accept their original geometry, shown in the drawing by a dotted line. Under the action of these deformations, a layer of particles (products of thermal destruction) fixed on these surfaces cracks, deforms and is spontaneously removed from the working surfaces.

Таким образом, установка цилиндрической пружины 8 между валом 3 привода 2 и валом 7 распылительного диска 6 при выполнении условия (1) для упругости витков цилиндрической пружины 8 обеспечивает резонансный режим вертикальных колебаний дискового распылителя 6 в высокой амплитудой, что увеличивает скорость тепло- массообменных процессов, препятствует налипанию частиц и высохших капель на горячей поверхности дискового распылителя 6, а значит увеличивает основное время работы аппарата, связанное с процессом сушки и в целом способствует росту производительности.Thus, the installation of a cylindrical spring 8 between the shaft 3 of the drive 2 and the shaft 7 of the atomizing disk 6, when the condition (1) for the elasticity of the coils of the cylindrical spring 8, provides a resonant mode of vertical oscillations of the disk atomizer 6 in high amplitude, which increases the rate of heat and mass transfer processes, prevents particles and dried droplets from sticking to the hot surface of the disk atomizer 6, which means it increases the main operating time of the apparatus associated with the drying process and, in general, contributes to an increase in productivity.

Claims (6)

Распылительная сушилка для жидких материалов, содержащая корпус с крышкой и расположенный в его верхней части дисковый распылитель, коаксиально которому установлена коническая обечайка, при этом дисковый распылитель и коническая обечайка выполнены из материала, обладающего эффектом памяти, отличающаяся тем, что между валом привода и валом дискового распылителя установлена цилиндрическая пружина, упругость витков которой определяется выражением:A spray dryer for liquid materials, comprising a body with a cover and a disc atomizer located in its upper part, to which a conical shell is coaxially installed, while the disc atomizer and the conical shell are made of a material with a memory effect, characterized in that between the drive shaft and the disc shaft the sprayer is equipped with a cylindrical spring, the elasticity of the coils of which is determined by the expression:
Figure 00000008
Figure 00000008
 где
Figure 00000009
 – упругость витков цилиндрической пружины, Н/м;where
Figure 00000009
 – elasticity of coils of a cylindrical spring, N/m;
Figure 00000010
 – число Пифагора;
Figure 00000010
 is the Pythagorean number; f – частота вращения дискового распылителя, Гц;f is the rotational speed of the disk atomizer, Hz; m – масса дискового распылителя, кг. m is the mass of the disk atomizer, kg.
RU2021114638U 2021-05-24 2021-05-24 spray dryer RU209162U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021114638U RU209162U1 (en) 2021-05-24 2021-05-24 spray dryer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2021114638U RU209162U1 (en) 2021-05-24 2021-05-24 spray dryer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU209162U1 true RU209162U1 (en) 2022-02-03

Family

ID=80215201

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2021114638U RU209162U1 (en) 2021-05-24 2021-05-24 spray dryer

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU209162U1 (en)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU675283A1 (en) * 1976-11-24 1979-07-25 Yaroslavskij Polt Inst Spray dryer for liquid materials
SU869826A1 (en) * 1980-01-25 1981-10-07 за витель В.И.Тумченок Disc-type distributor
SU885754A1 (en) * 1980-03-28 1981-11-30 Ярославский политехнический институт Spray dryer
SU939104A2 (en) * 1980-02-18 1982-06-30 Хабаровский политехнический институт Disc sprayer
JP2752378B2 (en) * 1987-07-03 1998-05-18 ニロ エー／エス Spray dryer
RU124173U1 (en) * 2012-06-15 2013-01-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) EVAPORATOR
RU196301U1 (en) * 2019-12-20 2020-02-25 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) Spray Dryer for Liquid Materials

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU675283A1 (en) * 1976-11-24 1979-07-25 Yaroslavskij Polt Inst Spray dryer for liquid materials
SU869826A1 (en) * 1980-01-25 1981-10-07 за витель В.И.Тумченок Disc-type distributor
SU939104A2 (en) * 1980-02-18 1982-06-30 Хабаровский политехнический институт Disc sprayer
SU885754A1 (en) * 1980-03-28 1981-11-30 Ярославский политехнический институт Spray dryer
JP2752378B2 (en) * 1987-07-03 1998-05-18 ニロ エー／エス Spray dryer
RU124173U1 (en) * 2012-06-15 2013-01-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) EVAPORATOR
RU196301U1 (en) * 2019-12-20 2020-02-25 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) Spray Dryer for Liquid Materials

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2335715C1 (en) Plant for solution, suspension and spreads drying
RU209162U1 (en) spray dryer
JP2001324269A (en) Heat transfer type vertical drier
RU196301U1 (en) Spray Dryer for Liquid Materials
WO2013157908A1 (en) Spray drier
RU2305237C1 (en) Drum type vertical drier
RU2328677C1 (en) Device for drying without carry-over
RU2125217C1 (en) Process of drying organic and/or inorganic materials and device for realization of this process
RU2324875C1 (en) Apparatus for entrainment-free drying
JP3893560B2 (en) Method for producing granular material using liquid raw material and apparatus for producing granular material
JP3963126B2 (en) Vacuum dryer with freezing mechanism for liquid raw materials
JP3903281B2 (en) Vacuum dryer with liquid material adhesion prevention function
RU205149U1 (en) Spray dryer
RU2303756C1 (en) Drier with movable tanks
RU2332624C1 (en) Counter-swirl flow (csf) spray-drier with inert carrier
RU212140U1 (en) drum dryer
RU212139U1 (en) drum dryer
JP4041032B2 (en) Vacuum vibration dryer with a function to prevent the enlargement of frozen mass
RU2666692C1 (en) Device for drying without carry-over
RU2324873C1 (en) Spray drier
CN214511911U (en) Efficient medicine coating device
RU208935U1 (en) Cyclone
RU2666689C1 (en) Device for drying of solutions and suspensions in fluidized bed of inert bodies
RU2329747C1 (en) Drier with inert head
SU926475A1 (en) Shaft furnace for calcining fine material