RU2089957C1 - Электролитический конденсатор - Google Patents
Электролитический конденсатор Download PDFInfo
- Publication number
- RU2089957C1 RU2089957C1 RU95103769A RU95103769A RU2089957C1 RU 2089957 C1 RU2089957 C1 RU 2089957C1 RU 95103769 A RU95103769 A RU 95103769A RU 95103769 A RU95103769 A RU 95103769A RU 2089957 C1 RU2089957 C1 RU 2089957C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cathode
- foil
- capacitor
- titanium nitride
- specific capacity
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
- Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
Abstract
Использование: радиоэлектроника. Сущность изобретения: устройство содержит корпус, в котором размещены свернутые в рулон анод, пропитанные электролитом бумажные прокладки и катод в виде пористой пленки нитрида титана толщиной 0,2-3 мкм, что позволяет увеличить удельную емкость. 2 ил., 2 табл.
Description
Изобретение относится к технологии элементов радиоэлектроники и может быть использовано в производстве алюминиевых оксидноэлектролитических конденсаторов.
Известен электролитический конденсатор, содержащий намотанные в виде рулона и размещенные в корпусе фольговый анод, бумажные прокладки, пропитанные электролитом, и фольговый катод. В известном конденсаторе в качестве катода используется алюминиевая фольга с пористой поверхностью, полученной в результате травления [1]
Недостатком такого конденсатора является низкая удельная емкость катодной фольги, которая не превышает 220 мкФ/см2 при толщине фольги 30 мкм.
Недостатком такого конденсатора является низкая удельная емкость катодной фольги, которая не превышает 220 мкФ/см2 при толщине фольги 30 мкм.
Наиболее близким техническим решением является электролитический конденсатор, содержащий намотанные в виде рулона и размещенные в корпусе анод, бумажные прокладки, пропитанные электролитом, и катод, выполненный в виде пористой пленки толщиной 0,1-5 мкм. В качестве материала катода он содержит титан, хром.
Недостаток этого конденсатора невысокая удельная емкость катодной фольги, составляющая 1000-1220 мкФ/см2 на толщине 30 мкм из-за сложности формирования пористой пленки из титана или хрома. В результате удельная емкость электролитического конденсатора также невысока [2]
Для того чтобы удельная емкость конденсатора не отличалась от удельной емкости анода, определяющего емкость конденсатора, более чем на 10% должно выполняться условие
Cк≥10Cа,
где Cк удельная емкость катода;
Cа удельная емкость анода.
Для того чтобы удельная емкость конденсатора не отличалась от удельной емкости анода, определяющего емкость конденсатора, более чем на 10% должно выполняться условие
Cк≥10Cа,
где Cк удельная емкость катода;
Cа удельная емкость анода.
Удельная емкость современной анодной фольги составляет 45 50 мкФ/см2 при 30 В. Соответственно удельная емкость катода, позволяющая полностью реализовать удельную емкость анода, должна быть не менее 450 500 мкФ/см2.
Выпускаемая катодная фольга не отвечает этим требованиям.
В основу изобретения поставлена задача усовершенствования электролитического конденсатора, в котором применение нового материала пористой пленки на катодной фольге позволило бы повысить удельную емкость катодной фольги и за счет этого увеличить удельную емкость конденсатора.
Задача достигается тем, что в электролитическом конденсаторе, содержащем намотанные в виде рулона и размещенные в корпусе анод, бумажные прокладки, пропитанные электролитом, и катод, выполненный в виде пористой пленки толщиной 0,2 3 мкм, нанесенной на алюминиевую фольгу или конденсаторную бумагу, в качестве материала катода он содержит нитрид титана.
Сравнение изобретения с прототипом позволило установить, что оно отличается от последнего материалом пористой пленки, в прототипе титан или хром, в изобретении нитрид титана. Данный отличительный признак обеспечивает соответствие заявляемого изобретения критерию "новизна". При изучении других известных технических решений в данных и смежных областях техники было установлено, что нитрид титана используется в качестве пленки, для формирования защитных, декоративных и износостойких покрытий. Однако использование нитрида титана в виде пористой пленки для образования катода алюминиевых электролитических конденсаторов с целью повышения его удельной емкости не было обнаружено. Таким образом, предлагаемое изобретение соответствует критерию "изобретательский уровень".
Удельная емкость катодной фольги конденсатора зависит от пористости поверхности и коррозионной устойчивости в электролите.
Нитрид титана, нанесенный на обе стороны катодной фольги, обладает развитой поверхностью, хорошей электропроводимостью и теплопроводностью, термостойкостью и коррозионной устойчивостью к рабочему электролиту конденсаторов, хорошей адгезией к подложке без ее специальной очистки. В результате повышается удельная емкость катодной фольги, которая достигает 1500 2000 мкФ/см2.
На фиг. 1 изображен разрез пакета обкладок конденсатора с катодом в виде пористой пленки нитрида титана, нанесенной на алюминиевую фольгу или конденсаторную бумагу; на фиг. 2 графики изменения удельной емкости и тангенса угла потерь электролитического конденсатора в сравнении с аналогами при испытаниях на долговечность.
Конденсатор состоит из анодной фольги 1, бумажных прокладок 2, пропитанных электролитом, пористого тонкопленочного катода 3, нанесенного на алюминиевую катодную фольгу или конденсаторную бумагу 4.
Пример 1. Катоды электролитических конденсаторов типа К50-35 изготавливают созданием пористой пленки нитрида титана на обеих сторонах алюминиевой фольги толщиной 50 мкм методом плазменно-дугового напыления. Пористую пленку наносят на гладкую алюминиевую фольгу, крацованную алюминиевую фольгу, травленую алюминиевую фольгу (высоковольтную и низковольтную) и измеряют удельную емкость катодной фольги.
Пористая пленка из нитрида титана составляет 1 и 2,5 мкм. Минимальная толщина пористой пленки нитрида титана (0,2 мкм) обусловлена необходимостью формирования сплошного покрытия.
Максимальная толщина (3 мкм) выбирается из условия незарастания пор пористой пленки при соблюдении соотношения толщины двухсторонней пористой пленки и подложки во избежание возникновения трещин.
При толщинах пористой пленки нитрида титана менее 0,2 мкм и выше 3 мкм удельная емкость катодной фольги падает.
Результаты измерений по сравнению с катодами, выполненными в виде пористой пленки из титана или хрома, приведены в табл. 1.
Из табл. 1 видно, что нанесение слоя пористого нитрида титана на алюминиевую фольгу увеличивает удельную емкость катодной фольги в 2,5 20 раз в зависимости от состояния поверхности исходной фольги.
Пример 2. Катоды электролитических конденсаторов типа К50-35 изготавливают созданием пористой пленки нитрида титана одновременно на две стороны алюминиевой фольги методом электронно-лучевого испарения. Пакет, состоящий из послойно расположенной анодной фольги, бумажной прокладки, катодной фольги и второй бумажной прокладки, сворачивают в рулон и помещают в корпус. Затем измеряют удельную емкость конденсаторов. Результаты измерений по сравнению с конденсаторами, содержащими катод, выполненный в виде пористой пленки из титана или хрома, приведены в табл. 2.
Из табл. 2 видно, что конденсаторы, изготовленные согласно настоящему изобретению, обладает удельной емкостью на 20% больше удельной емкости известных конденсаторов.
При испытании конденсаторов типа К50-35 на долговечность с предлагаемой катодной фольгой 1 в сравнении с травленной алюминиевой 3 и напыленной титаном 2 наиболее устойчивые параметры оказались у фольги с покрытием из нитрида титана (см. фиг. 2).
Емкость таких конденсаторов оставалась стабильной при испытаниях свыше 10000 ч.
Claims (1)
- Электролитический конденсатор, содержащий намотанные в виде рулона и размещенные в корпусе анод, бумажные прокладки, пропитанные электролитом, и катод, выполненный в виде пористой пленки толщиной 0,2 3 мкм, нанесенной на алюминиевую фольгу или конденсаторную бумагу, отличающийся тем, что в качестве материала пленки он содержит нитрид титана.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95103769A RU2089957C1 (ru) | 1995-03-16 | 1995-03-16 | Электролитический конденсатор |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95103769A RU2089957C1 (ru) | 1995-03-16 | 1995-03-16 | Электролитический конденсатор |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU95103769A RU95103769A (ru) | 1996-08-10 |
RU2089957C1 true RU2089957C1 (ru) | 1997-09-10 |
Family
ID=20165679
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU95103769A RU2089957C1 (ru) | 1995-03-16 | 1995-03-16 | Электролитический конденсатор |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2089957C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0924722A2 (en) * | 1997-12-18 | 1999-06-23 | Nippon Chemi-Con Corporation | Electrolyte for electrolytic capacitor and electrolytic capacitor having the same |
-
1995
- 1995-03-16 RU RU95103769A patent/RU2089957C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Ренне В.Т. Электролитические конденсаторы. - Л.: Энергия, 1969, с. 473. 2. Заявка Японии N 2-63284, кл. H 01 G 9/04, 1990. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0924722A2 (en) * | 1997-12-18 | 1999-06-23 | Nippon Chemi-Con Corporation | Electrolyte for electrolytic capacitor and electrolytic capacitor having the same |
EP0924722A3 (en) * | 1997-12-18 | 2002-07-31 | Nippon Chemi-Con Corporation | Electrolyte for electrolytic capacitor and electrolytic capacitor having the same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU95103769A (ru) | 1996-08-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2504178A (en) | Electrical condenser | |
US4847173A (en) | Electrode for fuel cell | |
US5464453A (en) | Method to fabricate a reliable electrical storage device and the device thereof | |
US7920371B2 (en) | Electrical energy storage devices with separator between electrodes and methods for fabricating the devices | |
KR20040104690A (ko) | 전극 및 그의 제조 방법 | |
CN102460618B (zh) | 离子聚合物金属复合电容器 | |
JPH04307914A (ja) | 固体電解コンデンサの製造方法 | |
JPH0274021A (ja) | 固体電解コンデンサの製造方法 | |
KR20010088355A (ko) | 고체전해콘덴서 | |
JP4201623B2 (ja) | 固体電解コンデンサ | |
RU2089957C1 (ru) | Электролитический конденсатор | |
IL141592A (en) | Electrolytic capacitors and method for making them | |
JPH08213288A (ja) | 電解コンデンサ用陽極箔およびその製造方法 | |
JP2018157055A (ja) | コンデンサ用金属化フィルム、およびそれを用いたコンデンサ | |
RU2649403C1 (ru) | Пленочный конденсатор | |
CA1140642A (en) | Electrolytic capacitor with high-purity cathode | |
JP3540366B2 (ja) | コンデンサ用セパレータ | |
US2305580A (en) | Electric capacitor | |
RU2052852C1 (ru) | Электролитический конденсатор | |
JP3104241B2 (ja) | 固体電解コンデンサの製造方法 | |
US4922375A (en) | Electrical capacitor | |
KR100270066B1 (ko) | 알루미늄 고체전해 콘덴서의 제조방법 | |
JP7461091B1 (ja) | 電極材料、電解コンデンサ用陰極箔、及び電解コンデンサ | |
KR102281132B1 (ko) | 박막형 커패시터 제조용 전해니켈박 및 그의 제조방법 | |
JPS5932121Y2 (ja) | アルミニウム電解コンデンサ |