RU2083351C1 - Способ изготовления гибкого абразивного инструмента - Google Patents

Способ изготовления гибкого абразивного инструмента Download PDF

Info

Publication number
RU2083351C1
RU2083351C1 SU4883543A RU2083351C1 RU 2083351 C1 RU2083351 C1 RU 2083351C1 SU 4883543 A SU4883543 A SU 4883543A RU 2083351 C1 RU2083351 C1 RU 2083351C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
core
threads
tool
cord
abrasive tool
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Владимирович Клубович
Валерий Федорович Луцко
Александр Сергеевич Еремеев
Александр Владимирович Чарковский
Леонид Максимович Кукушкин
Original Assignee
Витебское отделение Института физики твердого тела и полупроводников АНБ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Витебское отделение Института физики твердого тела и полупроводников АНБ filed Critical Витебское отделение Института физики твердого тела и полупроводников АНБ
Priority to SU4883543 priority Critical patent/RU2083351C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2083351C1 publication Critical patent/RU2083351C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Abstract

Использование: при изготовлении абразивного инструмента в виде шнура для обработки сложнопрофильных поверхностей в различных отраслях промышленности. Сущность изобретения: формируют сердечник из высокообъемных нитей с добавлением в него малорастяжимых нитей. Затем на сердечник наносят связующее, после чего сердечник оплетают гладкими нитями. На полученный шнур наносят абразив. Затем инструмент термообрабатывают. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относится к производству абразивного инструмента, конкретно к способу получения инструмента в виде шнура, и может быть использовано для обработки сложнопрофильных поверхностей в различных отраслях промышленности.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет изготовления инструмента с прерывистой рабочей поверхностью.
Цель достигается тем, что в способе получения гибкого абразивного инструмента, при котором формируют сердечник из нитей, сплетают его нитями, наносят связующее и абразив, затем термообрабатывают, сердечник формируют из высокообъемных нитей, а оплетают его гладкими нитями, при этом связующее наносят на сердечник перед его сплетением. В сердечник вводят пучок малорастяжимых нитей.
На фиг.1 изображена схема получения шнура; на фиг.2 технологическая линия для изготовления гибкого абразивного инструмента в виде шнура с селективно нанесенным абразивным слоем; на фиг.3 гибкий абразивный инструмент в виде шнура.
Шнур формируют следующим образом, сердечник 1 шнура формируют из смеси высокообъемных и малорастяжимых нитей, затем производят оплетку сердечника 1 гладкими нитями 2 с шагом 4 (фиг.1).
Способ изготовления гибкого абразивного инструмента в виде шнура заключается в следующем. Сердечник 1 шнура сматывается с барабана 3 и посредством направляющего ролика 4 пропускают через ванну 5 со связующим составом 6 (фиг. 2). Затем, сердечник проходит через фильеру 7 и попадает в плетельную машину 8, где происходит его оплетка с определенным шагом. Сформированный шнур 9 пропускают через емкость 10 с абразивом, в результате чего абразивные зерна налипают на участки со связующим. Предварительная термообработка шнура осуществляется в печи 11. С помощью направляющих роликов 12, 13 шнур подается в печь 14, где он проходит окончательную термообработку. Полученный гибкий абразивный инструмент сматывается на барабан 15.
Полученный таким способом гибкий абразивный инструмент в виде шнура содержит участки с селективно нанесенным абразивным слоем 16 и участки, свободные от абразива 17 (фиг.3 ).
Пример конкретного осуществления способа.
Из 20 полиэфирных текстурированных нитей "белан" и 20 гладких полиамидных нитей линейными плотностями 25 текс. формируют сердечник 1. Затем полученный сердечник 1 сматывают с барабана 3 и посредством направляющего ролика 4 пропускают через ванну 5 со связующие составом 6, состоящим из (мас.ч./%); фенолформальдегидная смола СФЖ 3039-20% бутадиенстирольный латекс СКС-65 ГП-80% После этого для удаления излишков раствора сердечник 1 пропускают через фильеру 7. В плетельной машине 8 происходит оплетка сердечника 1 пятью полиамидными нитями линейной плотностью 25 текс. Сформированный шнур 9 пропускают через емкость 10 с абразивом (карбид бора-зернистость 10), в результате чего абразивные зерна налипают на участки, содержащие связку. Предварительная термообработка шнура производится при температуре 80oС в печи 11. С помощью направляющих роликов 12 13 шнур подается в печь 14, где он проходит окончательную термообработку при температуре 150oС. Полученный гибкий абразивный инструмент 15 сматывается на барабан 16 с линейной скоростью 1 м/мин.

Claims (2)

1. Способ изготовления гибкого абразивного инструмента, в котором формируют сердечник из нитей, оплетают его нитями, наносят связующее и абразив, затем термообрабатывают, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет изготовления инструмента с прерывистой рабочей поверхностью, сердечник формируют из высокообъемных нитей, а оплетают его гладкими нитями, при этом связующее наносят на сердечник перед его оплетанием.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью уменьшения удлинения инструмента, в сердечник вводят пучок малорастяжимых нитей.
SU4883543 1990-11-20 1990-11-20 Способ изготовления гибкого абразивного инструмента RU2083351C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4883543 RU2083351C1 (ru) 1990-11-20 1990-11-20 Способ изготовления гибкого абразивного инструмента

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4883543 RU2083351C1 (ru) 1990-11-20 1990-11-20 Способ изготовления гибкого абразивного инструмента

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2083351C1 true RU2083351C1 (ru) 1997-07-10

Family

ID=21545823

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4883543 RU2083351C1 (ru) 1990-11-20 1990-11-20 Способ изготовления гибкого абразивного инструмента

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2083351C1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB2092189A (en) Producing synthetic yarn and yarn-like structures
US3909893A (en) Process for making tubular needlefelted material
GB2095710B (en) Processing and apparatus for preparing a yarn
DE19956854A1 (de) Verfahren zum Falschdralltexturieren eines synthetischen Fadens zu einem Kräuselgarn
RU2083351C1 (ru) Способ изготовления гибкого абразивного инструмента
JPS55128030A (en) Textured process of chemical fiber multi yarn
ES288492A1 (es) Procedimiento continuo de fabricación de hilo
JPH0350009B2 (ru)
JPS6221886B2 (ru)
KR920003432B1 (ko) 폴리에스테르 멀티 필라멘트 가공사의 제조방법
CN1106478A (zh) 苎麻芳纶环形无接头带生产新工艺
JPS6014132B2 (ja) スラブヤ−ンの製造方法
KR200144703Y1 (ko) 복합연신 필라멘트 혼섬사의 제조장치
JPH04185313A (ja) 熱可塑性樹脂被覆強化繊維複合体を用いた成形体の製造方法
KR950004073B1 (ko) 나이론 멀티필라멘트 스펀라이크사의 제조방법
RU2080426C1 (ru) Способ получения поликапроамидной нити
KR930000366B1 (ko) 폴리에스터 이수축 혼섬사의 제조방법
RU2028398C1 (ru) Способ шлихтования непрерывно движущейся пряжи
JPS5493119A (en) Production of extremely fine polyamide filament
JPS6081311A (ja) 先染糸の製造方法
JPS5642626A (en) Manufacture of fiber-reinforced plastic cylinder and manufacturing device thereof
SU622690A1 (ru) Способ изготовлени материала дл шахтных вентил ционных труб
JPS5994643A (ja) 霜降糸の製造方法
KR870001284Y1 (ko) 섬유제관 제조장치
KR870000935B1 (ko) 폴리에스테르 무연(無撚) 분섬용사의 제조방법