RU2081863C1 - Огнеупорная масса - Google Patents
Огнеупорная масса Download PDFInfo
- Publication number
- RU2081863C1 RU2081863C1 RU93042491A RU93042491A RU2081863C1 RU 2081863 C1 RU2081863 C1 RU 2081863C1 RU 93042491 A RU93042491 A RU 93042491A RU 93042491 A RU93042491 A RU 93042491A RU 2081863 C1 RU2081863 C1 RU 2081863C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mass
- refractory
- boron
- containing component
- refractory mass
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
Использование: изобретение относится к составам огнеупорных масс и может быть использовано для строительства и ремонта печных агрегатов с температурой ≅1650oC, для защиты огневых поверхностей футеровок и металлических конструкций, особенно в химически агрессивных огневых средах, а также для изготовления керамической фасонницы, в т.ч. бытовых гончарных поделок, печей, каминов, электроплиток и т.п. Сущность: огнеупорная масса включает, мас. %: TiO2 + H3PO4 - 28-55; смесь мертеля шамотного с огнеупорным материалом - 42-71,5; борсодержащий компонент - 0,5-3,0, причем соотношение содержаний TiO2 : H3PO4 равно 0,30-0,65; огнеупорный материал выбирают из группы: огнеупорная глина, шамот, песок, маршалит, при объемном соотношении смесь мертеля шамотного : огнеупорный материал, равном 1 : /0,5 - 2,0/, а в качестве борсодержащего компонента может быть использован борат кальция. В изобретении решается задача расширения сырьевой базы для получения титансодержащей огнеупорной массы и получение доступно дешевой огнеупорной массы при сохранении эксплуатационных характеристик. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.
Description
Изобретение относится к составам огнеупорных масс и может быть использовано для строительства и ремонта печных агрегатов с t ≅ 1650oC, для защиты огневых поверхностей футеровок и металлических конструкций, особенно в химических агрессивных огневых средах, а также для изготовления керамической фасонницы, в т.ч. бытовых гончарных поделок, печей, каминов, электроплиток и т.п.
Известна огнеупорная масса, включающая двуокись титана, фосфорную кислоту и порошкообразный титан при следующем соотношении компонентов, вес.
Двуокись титана 50,2-76,5
Фосфорная кислота 13,5-14,5
Порошкообразный титан 9,0-36,3
Известна сырьевая смесь, включающая в мас. двуокись титана 50-65; фосфорную кислоту 12-30% фосфат титана 15-28.
Фосфорная кислота 13,5-14,5
Порошкообразный титан 9,0-36,3
Известна сырьевая смесь, включающая в мас. двуокись титана 50-65; фосфорную кислоту 12-30% фосфат титана 15-28.
Недостатком известной сырьевой смеси является высокая себестоимость и дефицитность титансодержащих материалов.
Задачами заявляемого технического решения являются:
расширение сырьевой базы для получения титаносодержащей огнеупорной массы;
получение доступно дешевой огнеупорной массы, которая по своим техническим характеристикам (огнеупорность, термостойкость, адгезия, механическая прочность) была бы соизмерима с прототипом.
расширение сырьевой базы для получения титаносодержащей огнеупорной массы;
получение доступно дешевой огнеупорной массы, которая по своим техническим характеристикам (огнеупорность, термостойкость, адгезия, механическая прочность) была бы соизмерима с прототипом.
Поставленные задачи решаются за счет того, что огнеупорная масса, включающая двуокись титана и фосфорную кислоту, согласно изобретению содержит двуокись титана и фосфорную кислоту в массовом соотношении, равном 0,30-0,65, и дополнительно смесь мертеля шамотного с огнеупорным материалом из группы: огнеупорная глина, шамот песок, маршалит, при их объемном соотношении, равном 1:(0,5-2,0), и борсодержащий компонент, при следующем соотношении, мас.
TiO2+H3PO4 28-55
Смесь мертеля шамотного с огнеупорным материалом 42-71,5
Борсодержащий компонент (в пересчете на B2O3) 0,5-3,0
Причем огнеупорная масса в качестве борсодержащего компонента содержит борат кальция.
Смесь мертеля шамотного с огнеупорным материалом 42-71,5
Борсодержащий компонент (в пересчете на B2O3) 0,5-3,0
Причем огнеупорная масса в качестве борсодержащего компонента содержит борат кальция.
Сопоставительный анализ показал, что заявляемое техническое решение отличается от прототипа тем, что огнеупорная масса, включающая двуокись титана и фосфорную кислоту, согласно изобретению содержит двуокись титана, и фосфорную кислоту в массовом соотношении, равном 0,30-0,65, и дополнительно
смесь мертеля шамотного с огнеупорным материалом из группы: огнеупорная глина, шамот, песок, маршалит, при их объемном соотношении, равном 1:(0,5-2,0), и борсодержащий компонент, при следующем соотношении, мас.
смесь мертеля шамотного с огнеупорным материалом из группы: огнеупорная глина, шамот, песок, маршалит, при их объемном соотношении, равном 1:(0,5-2,0), и борсодержащий компонент, при следующем соотношении, мас.
TiO2+H3PO4 28-55
Смесь мертеля шамотного с огнеупорным материалом 42-71,5
Борсодержащий компонент (в пересчете на B2O3) 0,5-3,0
Причем огнеупорная масса в качестве борсодержащего компонента содержит борат кальция.
Смесь мертеля шамотного с огнеупорным материалом 42-71,5
Борсодержащий компонент (в пересчете на B2O3) 0,5-3,0
Причем огнеупорная масса в качестве борсодержащего компонента содержит борат кальция.
Таким образом, заявляемое техническое решение соответствует критерию "новизна".
Экспериментально установлено, что содержание в огнеупорной массе TiO2+H3PO4 менее 28% не обеспечивает прочности.
Содержание в огнеупорной массе TiO2+H3PO4 более 55% дает повышение термостойкости незначительно, но экономически становится неприемлемым.
Применение в составе огнеупорной массы смеси мертеля шамотного с огнеупорным материалом позволяет, не ухудшая технически ценных характеристик, значительно увеличить объем рабочей массы, т.е. значительно удешевить ее.
Введение бората кальция в состав огнеупорной массы при ее получении позволяет получить газонепроницаемый, стекловидный спек, что очень важно для термических печей с восстановительной атмосферой.
При содержании в огнеупорной массе бората кальция менее 0,5 не обеспечивается плотность.
При содержании в огнеупорной массе бората кальция более 3% происходит снижение огнеупорности.
На момент подачи заявки сложился огромный дефицит в жаростойких, огнеупорных и термостойких материалах, так как необходимо модернизировать жизненно необходимые, но не в меру устаревшие и недолговечные футеровки.
Качество заявляемой огнеупорной массы позволяет вместо ежегодных ремонтов или даже перефутеровки печных агрегатов производить замазку трещин и "побелку" огневых зон слоем, равным 5-3 мм, не более.
Таким образом, заявляемое техническое решение соответствует критерию "изобретательский уровень", так как принимаемый во внимание уровень техники на дату подачи заявки не является очевидным для специалистов в данной области.
Заявляемое изобретение осуществляют следующим образом.
Смешивают порошок двуокиси титана с фосфорной кислотой из расчета реакции
TiO2+H3PO4__→ TiO2•P2O5+3H2O
Суспензию тщательно перемешивают и стабилизируют добавлением огнеупорной глины.
TiO2+H3PO4__→ TiO2•P2O5+3H2O
Суспензию тщательно перемешивают и стабилизируют добавлением огнеупорной глины.
Такую смесь "молочко" желательно выдерживать 2-3 суток (чем дольше выдерживается смесь, тем лучше, но не более 5 суток) и затем тщательно перемешивают с мертелем шамотным, консистенцию регулируют водой. Борат кальция добавляют в готовую массу.
Примеры конкретных составов огнеупорной массы приведены в таблице 1.
Физико-механические свойства прототипа и огнеупорной массы, а также себестоимость их получения приведены в таблице 2.
Как видно из приведенных экспериментальных данных, оптимальным соотношением компонентов для получения огнеупорной массы является соотношение в составах N 2, 3, 4.
Заменяя дефицитные дорогостоящие титансодержащие материалы на доступные, удалось получить огнеупорную массу, термостойкость которой соизмерима с термостойкостью прототипа.
Показатели по огнеупорности, адгезии, прочности при ударе выше, чем аналогичные показатели у прототипа, и себестоимость полученной огнеупорной массы в 3-4 раза дешевле.
При этом благодаря доступным источникам сырья, значительно расширяется сырьевая база для получения заявляемой огнеупорной массы.
Claims (1)
1. Огнеупорная масса, включающая двуокись титана и фосфорную кислоту, отличающаяся тем, что она содержит двуокись титана и фосфорную кислоту в массовом соотношении 0,30 0,65 и дополнительно смесь мертеля шамотного с огнеупорным материалом из группы: огнеупорная глина, шамот, песок, маршалит при их объемном соотношении 1: (0,5 2,0) и борсодержащий компонент при следующем соотношении, мас.
TiO2 + H3PO4 28 55
Смесь мертеля шамотного с огнеупорным материалом 42,0 71,5
Борсодержащий компонент (в пересчете на B2O3) 0,5 3,0
2. Масса по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве борсодержащего компонента она содержит борат кальция.
Смесь мертеля шамотного с огнеупорным материалом 42,0 71,5
Борсодержащий компонент (в пересчете на B2O3) 0,5 3,0
2. Масса по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве борсодержащего компонента она содержит борат кальция.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93042491A RU2081863C1 (ru) | 1993-08-24 | 1993-08-24 | Огнеупорная масса |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93042491A RU2081863C1 (ru) | 1993-08-24 | 1993-08-24 | Огнеупорная масса |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU93042491A RU93042491A (ru) | 1995-12-20 |
RU2081863C1 true RU2081863C1 (ru) | 1997-06-20 |
Family
ID=20146920
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93042491A RU2081863C1 (ru) | 1993-08-24 | 1993-08-24 | Огнеупорная масса |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2081863C1 (ru) |
-
1993
- 1993-08-24 RU RU93042491A patent/RU2081863C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 461078, кл. C 04 B 12/02, 1975. Авторское свидетельство СССР № 1114654, кл. C 04 B 12/02, 1984. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107056309B (zh) | 一种Al2O3-TiO2-CaO质自流浇注料及其制备方法 | |
CN1272276C (zh) | 耐碱、氯耐火浇注料 | |
RU2081863C1 (ru) | Огнеупорная масса | |
CN112047744B (zh) | 一种隔热材料及其制备方法和用途 | |
CN1328220C (zh) | 铁水包透气砖用耐火材料的制造方法 | |
CA1243691A (en) | Refractory thermoinsulating mass | |
US2567088A (en) | Refractory material and method of making | |
CN106927700A (zh) | 一种含钡长石硅酸钡水泥及其制备方法 | |
US4988649A (en) | Silica bricks and process for production thereof | |
SU876593A1 (ru) | Жаростойкий торкрет-бетон | |
JP2021147275A (ja) | マグネシア−スピネル質耐火れんが | |
RU2081079C1 (ru) | Сырьевая смесь для получения фосфатного связующего | |
JPH0335266B2 (ru) | ||
SU1689349A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени огнеупорных изделий, работающих в контакте в жидким алюминием или его сплавами | |
SU1433944A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени облицовочных плиток | |
JPS5919905B2 (ja) | 耐火断熱ボ−ド | |
SU726055A1 (ru) | В жущее | |
JPH07109129A (ja) | フロートバス内張用耐火れんが | |
SU996382A1 (ru) | Сырьева смесь дл приготовлени жаростойкого бетона | |
SU1668339A1 (ru) | Масса дл футеровки тиглей индукционных агрегатов | |
SU1028640A1 (ru) | Шихта и способ изготовлени огнеупоров | |
RU2165945C1 (ru) | Термостойкий пресс-материал | |
SU876601A1 (ru) | Огнеупорна бетонна смесь | |
SU1165668A1 (ru) | Состав покрыти футеровки печных агрегатов | |
SU1286579A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционного материала |