RU2079522C1 - Вулканизуемая резиновая композиция для изготовления вулканизационных диафрагм - Google Patents
Вулканизуемая резиновая композиция для изготовления вулканизационных диафрагм Download PDFInfo
- Publication number
- RU2079522C1 RU2079522C1 RU94023761A RU94023761A RU2079522C1 RU 2079522 C1 RU2079522 C1 RU 2079522C1 RU 94023761 A RU94023761 A RU 94023761A RU 94023761 A RU94023761 A RU 94023761A RU 2079522 C1 RU2079522 C1 RU 2079522C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rubber
- diaphragms
- vulcanizing
- additive
- plasticizer
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Изобретение относится к шинной промышленности и касается разработки резиновой композиции для изготовления диафрагм.
Цель изобретения - повышение показателей усталостной выносливости резин до и после старения -достигается за счет использования невулканизованной добавки амортизованных диафрагм, обработанных пластификатором.
При этом проводится корректировка рецепта на содержание бутилкаучука, пластификатора и наполнителя таким образом, чтобы не производить изменений в составе основного рецепта диафрагменной резины.
Использование разработанной резиновой композиции снижает себестоимость резин, экономится ценное сырье, решаются проблемы утилизации отходов и охраны окружающей среды. 1 з.п. ф-лы, 5 табл.
Description
Изобретение относится к шинной промышленности и касается разработки состава резины для изготовления вулканизационных диафрагм.
Важнейшими показателями диафрагменных резин являются высокий показатель усталостной выносливости резины и сохранение на достаточно высоком уровне этого показателя после старения и процесса эксплуатации.
Известны резины для этой цели с определенным уровнем этих показателей [1, 2, 3, 4] на основе бутилкаучука. Однако зачастую эксплуатационные качества их недостаточно высоки; резиновые смеси, содержащие 100% бутилкаучука, довольно дороги, к этому следует добавить дефицит каучука специального назначения.
В данном изобретении часть бутилкаучука исключается из рецепта и заменяется амортизованными отходами специально обработанных диафрагменных резин.
Наиболее близким техническим решением является вулканизуемая резиновая смесь [4] включающая бутилкаучук, вулканизующую группу, диспергатор, пластификатор, наполнитель.
Однако данная смесь не обеспечивает значительного повышения показателей усталостной выносливости до и после старения в ходе эксплуатации, а также имеет высокую себестоимость.
Цель изобретения повышение показателей усталостной выносливости диафрагменных резин до и после старения в процессе эксплуатации, а также снижение их себестоимости и изыскание новых путей использования амортизованных резин решение экологических проблем.
Поставленная цель достигается тем, что вулканизуемая резиновая композиция, включающая бутилкаучук, вулканизующую группу, диспергатор и наполнитель, дополнительно содержит невулканизованную добавку амортизованных диафрагм, обработанных пластификатором в массовом соотношении 100: 10,0 300 при следующем содержании компонентов в мас. ч. на 100 мас. ч. каучука:
Бутилкаучук 95 99
Алкилфенолформальдегидная смола 3,9 9,5
Белила цинковые 1,0 5,0
Гексол 3В 0,1 0,5
Кислота стеариновая 0,5 4
Техуглерод марки П234 30 60
Добавка 6,5 22,5
Данная вулканизуемая композиция может содержать также пластификатор вазелиновое масло (стабилойл-18) в количестве 4 14,5 мас. ч. на 100 мас. ч. каучука.
Бутилкаучук 95 99
Алкилфенолформальдегидная смола 3,9 9,5
Белила цинковые 1,0 5,0
Гексол 3В 0,1 0,5
Кислота стеариновая 0,5 4
Техуглерод марки П234 30 60
Добавка 6,5 22,5
Данная вулканизуемая композиция может содержать также пластификатор вазелиновое масло (стабилойл-18) в количестве 4 14,5 мас. ч. на 100 мас. ч. каучука.
Эффективность изобретения иллюстрируется следующими примерами.
Пример 1.
Готовят резиновую смесь 1 (ближайший аналог) (табл. 1) в резиносмесителе в течение 9 минут. Вулканизацию проводят при температуре 155oС в течение 100 минут.
Пример 2.
Аналогично примеру 1 в резиносмесителе в течение 9 минут готовят резиновые смеси шифров N 2-13, включающие невулканизованную добавку. Режим вулканизации данных смесей тот же, т.е. 155oС в течение 100 минут (табл. 3).
Предварительно готовят добавку следующим образом: обработанные на крекер- и размольных вальцах амортизованные диафрагменные резины подвергают предварительному набуханию при перемещении в пластификаторе при температуре не ниже 180oС в течение времени, необходимого для получения продукта гомогенного состава.
Экспериментально было установлено, что количество пластификатора менее 10,0 мас. ч. и более 300 мас. ч. брать нецелесообразно, т.к. в первом случае этого количества недостаточно, чтобы довольно быстро полностью растворить резину, а во втором случае получается очень жидкая композиция, в основном состоящая из пластификатора с низким каучукосодержанием. Поэтому в работе использовали следующие композиции (табл. 1).
Полученные продукты имеют клееобразную консистенцию.
В качестве пластификатора используются любые пластификаторы, применяемые обычно в смесях на основе бутилкаучука. Например, если основная смесь содержит в качестве пластификатора вазелиновое масло, то набухание амортизованной резины проводится в этом масле. Некоторое изменение физико-механических показателей резин при применении других пластификаторов не превышает величину ошибки опыта.
Для улучшения транспортабельных свойств добавки, содержащей значительное количество пластификатора, можно ввести в ее состав определенное количество наполнителя (от 10 до 30 мас. ч. на 100 мас. ч. амортизованной резины). Вводится та марка наполнителя, который используется в основном рецепте. В этом случае добавка, представляющая собой продукты переработки амортизованных диафрагм, имеет консистенцию густой мази.
Состав добавки с наполнителем приведен в табл. 2.
Полученные невулканизованные добавки из амортизованных диафрагм вводят в резиновые смеси, предназначенные для изготовления диафрагм, с соответствующей корректировкой содержания бутилкаучука, пластификатора и наполнителя таким образом, чтобы содержание ингредиентов оставалось таким же, как в основном рецепте, а общее содержание каучука в рецепте составляло 100 мас.ч. (табл. 4), N рецептов 14 19.
В этих случаях общее содержание добавки увеличивается на то количество наполнителя, которое было введено на стадии получения добавки. Так, например, состав N 4, содержащий 10 мас. ч. добавки-1 аналогичен составу N 14, содержащему 10,5 мас. ч. добавки 1-10, однако в последнем рецепте увеличение количества добавки происходит за счет введения в нее 0,5 мас.ч. наполнителя, а количество наполнителя в основном рецепте снижается на 0,5 мас.ч. т.е. берется не 30 мас.ч. а 29,5 мас.ч.
Общее же содержание наполнителя в рецепте остается тем же, т.е. 30 мас. ч.
Аналогичные примеры N 5 и N 15,
N 7 и N 16,
N 8 и N 17,
N 9 и N 18,
N 10 и N19.
N 7 и N 16,
N 8 и N 17,
N 9 и N 18,
N 10 и N19.
Физико-механические показатели резин представлены в табл. 5.
Из данных табл. 5 следует, что при введении дополнительно в состав резиновой смеси для изготовления диафрагм невулканизованной добавки амортизованных диафрагм, приготовленных описанным выше способом в определенной дозировке, значительно (в 1,5 2 раза) повышаются усталостная выносливость резин до и после старения, сопротивление разрастанию трещин.
Следует также отметить, что при введении в резиновые смеси для изготовления диафрагм дополнительно невулканизованной добавки амортизованных диафрагм снижается себестоимость резин, экономится ценное сырье (бутилкаучук), решаются проблемы амортизации отслуживших срок эксплуатации диафрагм и охраны окружающей среды.
Claims (1)
1. Вулканизуемая резиновая композиция для изготовления вулканизационных диафрагм, включающая бутилкаучук, вулканизующую группу, диспергатор и наполнитель, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит невулканизованную добавку амортизованных диафрагм, обработанных пластификатором, в массовом соотношении, равном 100 10,0 300, при следующем содержании компонентов, мас. ч. на 100 мас.ч. каучука:
Бутилкаучук 95 99
Алкилфенолформальдегидная смола 3,9 9,5
Белила цинковые 1,0 5,0
Гексол 3В 0,1 0,5
Кислота стеариновая 0,5 4,0
Техуглерод марки П234 30,0 60,0
Добавка 6,5 22,5
2. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что она содержит пластификато-вазелиновое масло (стабилойл-18) в количестве 4 14,5 мас.ч. на 100 мас.ч. каучука.
Бутилкаучук 95 99
Алкилфенолформальдегидная смола 3,9 9,5
Белила цинковые 1,0 5,0
Гексол 3В 0,1 0,5
Кислота стеариновая 0,5 4,0
Техуглерод марки П234 30,0 60,0
Добавка 6,5 22,5
2. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что она содержит пластификато-вазелиновое масло (стабилойл-18) в количестве 4 14,5 мас.ч. на 100 мас.ч. каучука.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94023761A RU2079522C1 (ru) | 1994-06-23 | 1994-06-23 | Вулканизуемая резиновая композиция для изготовления вулканизационных диафрагм |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94023761A RU2079522C1 (ru) | 1994-06-23 | 1994-06-23 | Вулканизуемая резиновая композиция для изготовления вулканизационных диафрагм |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94023761A RU94023761A (ru) | 1996-03-20 |
RU2079522C1 true RU2079522C1 (ru) | 1997-05-20 |
Family
ID=20157624
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94023761A RU2079522C1 (ru) | 1994-06-23 | 1994-06-23 | Вулканизуемая резиновая композиция для изготовления вулканизационных диафрагм |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2079522C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2718909C1 (ru) * | 2016-09-07 | 2020-04-15 | Чайна Петролиум энд Кемикал Корпорейшн | Бутилкаучук, способ его получения; резиновое изделие, композиция и ее применение; внутренняя оболочка шины, камера и диафрагма для вулканизации |
-
1994
- 1994-06-23 RU RU94023761A patent/RU2079522C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Белозеров Н.В. и др. Технология Резины. - М.: Химия, 1993. 2. Рагулин В.В., Вольнов А.А. Технология шинного производства. - М.: Химия, 1981. 3. Техническая документация N 29-73 на производство диафрагм форматоров-вулканизаторов и многопозиционных вулканизаторов типа ВПМ-2-200. - М.: НИИШП, 1973. 4. Производство диафрагм к форматорам-вулканизаторам ЯТК-15-88. Техническая документация ЯШЗ. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2718909C1 (ru) * | 2016-09-07 | 2020-04-15 | Чайна Петролиум энд Кемикал Корпорейшн | Бутилкаучук, способ его получения; резиновое изделие, композиция и ее применение; внутренняя оболочка шины, камера и диафрагма для вулканизации |
US10894881B2 (en) | 2016-09-07 | 2021-01-19 | China Petroleum & Chemical Corporation | Product, composition and application thereof, and automobile tire inner liner, tube and curing bladder |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3696062A (en) | Compositions containing amorphous 1,2-polybutadiene | |
KR0185992B1 (ko) | 피브리드 보강된 탄성체 | |
EP1928951B1 (de) | Kautschukmischung für innerliner von fahrzeugluftreifen | |
DE102009046365B4 (de) | Verfahren zum Herstellen einer Gummizusammensetzung | |
RU2079522C1 (ru) | Вулканизуемая резиновая композиция для изготовления вулканизационных диафрагм | |
US2640035A (en) | Nondiscoloring reclaim and process for preparation | |
DE102006051072A1 (de) | Vernetztes Kautschukprodukt | |
DE102004030826A1 (de) | Kautschukzusammensetzung | |
JP3355210B2 (ja) | ゴム組成物 | |
KR100314756B1 (ko) | 브래더용 고무화합물 | |
SU854954A1 (ru) | Композици на основе бутадиеннитрильного каучука | |
JPH03192138A (ja) | サイドウォール用ゴム組成物 | |
KR100882984B1 (ko) | 고무 프로세스유 및 고무 조성물 | |
EP0433210A2 (en) | Procedure for the obtention of thermoplastic elastomer mixtures | |
EP3844002B1 (de) | Fahrzeugluftreifen | |
EP0396348A1 (en) | Rubber composition | |
DE112008001360T5 (de) | Verfahren zur Herstellung eines natürlichen Kautschuks | |
RU2087494C1 (ru) | Способ получения резиновой смеси | |
RU2087493C1 (ru) | Способ получения регенерата | |
SU990768A1 (ru) | Вулканизуема резинова смесь | |
RU2119935C1 (ru) | Мастика битумная изоляционная | |
SU1151551A1 (ru) | Резинова смесь на основе ненасыщенного каучука | |
CN114621502A (zh) | 一种低Voc备胎胎侧橡胶组合物及其制备方法 | |
US2097474A (en) | Rubber composition and method of preserving rubber | |
SU1730096A1 (ru) | Способ получени резиновой смеси |