RU207916U1 - Устройство для калибровки внутренней поверхности тонкостенных цилиндрических деталей - Google Patents
Устройство для калибровки внутренней поверхности тонкостенных цилиндрических деталей Download PDFInfo
- Publication number
- RU207916U1 RU207916U1 RU2021119026U RU2021119026U RU207916U1 RU 207916 U1 RU207916 U1 RU 207916U1 RU 2021119026 U RU2021119026 U RU 2021119026U RU 2021119026 U RU2021119026 U RU 2021119026U RU 207916 U1 RU207916 U1 RU 207916U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- stripper
- calibrating
- base
- thin
- mandrel
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 abstract description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 abstract 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/30—Finishing tubes, e.g. sizing, burnishing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D41/00—Application of procedures in order to alter the diameter of tube ends
- B21D41/02—Enlarging
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D41/00—Application of procedures in order to alter the diameter of tube ends
- B21D41/02—Enlarging
- B21D41/026—Enlarging by means of mandrels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области машиностроения и может быть использована при обработке металлов давлением, на прессах, в частности к калибровке тонкостенных цилиндрических изделий определенной высоты путем пластической деформации металлического материала. Устройство для калибровки внутренней поверхности тонкостенных цилиндрических деталей включает основание, оправку с калибрующей частью и подпружиненный съемник. Съемник выполнен в форме перевернутого стакана с центральным отверстием в дне и отбортовкой по краю. Калибрующая часть оправки размещена концентрично подпружиненному съемнику с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно него. Основание оснащено цилиндрической базой, установленной соосно съемнику и оправке. Между основанием и съемником расположены упоры с высотой, большей, чем длина калибруемой детали. Технический результат: возможность использовать для калибровки тонкостенных цилиндрических деталей универсальные прессы, имеющие ограниченное пространство между столом и ползуном, расширение технологических возможностей существующих устройств. 1 ил.
Description
Полезная модель относится к области машиностроения и может быть использована при обработке металлов давлением, на прессах, в частности к изготовлению тонкостенных цилиндрических изделий путем пластической деформации.
Из известных технических решений наиболее близким к предлагаемому решению можно считать устройство для изготовления цилиндрических изделий, включающее основание, съемник и калибрующую оправку, установленную на основании, при чем верхняя поверхность основания, обращенная к съемнику, содержит плоский участок и три сектора клиновидного сечения, при этом съемник выполнен в виде гайки, у которой поверхность, обращенная к основанию, содержит три сектора клиновидного сечения причем высота клиньев основания равна высоте клиньев съемника (RU №2288798, B21D 37/30).
Недостаток известного устройства состоит в том, что оно не содержит конструктивных элементов, обеспечивающих возможность проведения калибровки тонкостенных деталей в универсальных прессах, поскольку известное устройство также как и другие технические решения аналогичного типа, не предназначены для калибровки тонкостенных деталей в прессах.
Технической задачей предлагаемой полезной модели является расширение технологических возможностей устройства за счет использования универсальных прессов, имеющих ограниченное пространство между столом и ползуном, для калибровки тонкостенных цилиндрических деталей определенной высоты, путем изменения взаимного расположения составляющих частей устройства и обрабатываемой детали, осуществления точной их настройки для устранения нежелательной деформации получаемого изделия.
Поставленная задача решается тем, что в устройстве для калибровки внутренней поверхности тонкостенных цилиндрических деталей, включающем основание, оправку с калибрующей частью и съемник, последний выполнен в форме перевернутого стакана с центральным отверстием в дне и отбортовкой по краю, калибрующая часть оправки размещена концентрично съемнику с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно него посредством регулируемой пружины, основание оснащено цилиндрической базой, установленной соосно съемнику и оправке, а также расположенными между основанием и съемником упорами с высотой большей, чем длина калибруемой детали.
На фиг. 1 представлен общий вид устройства для калибровки тонкостенных цилиндрических деталей, на фиг. 2 - заготовка (тонкостенная цилиндрическая деталь).
Устройство для калибровки внутреннего диаметра тонкостенных цилиндрических деталей 1 включает основание 2, жестко связанное с цилиндрической базой 3, оправку 4 с калибрующей частью 5, имеющей направляющий конус 6, съемник 7, пружину 8.
Оправка 4 с калибрующей частью 5 закрепляется в ползуне пресса (на фиг. не показан).
Съемник 7 имеет форму перевернутого стакана с центральным отверстием 9 в дне и отбортовкой 10 по краю.
Съемник 7,подпружиненный пружиной 8, регулируемой гайкой 11, размещен концентрично оправке 4 с калибрующей частью 5.
Цилиндрическая база 3 имеет форму ступенчатой втулки, жестко закрепленной в основании 2, фиксируемом на столе пресса соосно съемнику 7 и оправке 4.
Между основанием 2 и съемником 7 расположены упоры 12 с высотой большей, чем длина калибруемой тонкостенной цилиндрической детали 1. Упоры 12 одним своим концом жестко соединены с основанием 2, а другим, в процессе калибровки, взаимодействуют со съемником 7.
Подготовка устройства и последующая калибровка внутреннего диаметра тонкостенной цилиндрической детали 1 происходит следующим образом:
- основание 2 устанавливается и закрепляется на столе пресса таким образом, чтобы была соблюдена соосность цилиндрической базы 3 с оправкой 4 и съемником 7;
- на цилиндрическую базу 3 основания 2 устанавливают обрабатываемую тонкостенную цилиндрическую деталь 1;
- при помощи гайки 11 регулируют степень поджатия пружиной 8 съемника 7 с отбортовкой 10 к упорам 12;
- ползун пресса с оправкой 4 опускается на тонкостенную цилиндрическую деталь 1, направляющий конус 6 центрирует обрабатываемую заготовку относительно калибрующей части 5 оправки 4;
- съемник 7, дойдя до упоров 12, останавливается, не входя в контакт с деталью 1 и сжимает пружину 8;
- оправка 4, проходя через центральное отверстие 9 съемника 7, погружается своей калибрующей частью 5 в обрабатываемую деталь, происходит ее калибровка на заданную глубину.
После калибровки внутреннего диаметра тонкостенной цилиндрической детали 1 на необходимую глубину, калибрующая часть 5 оправки 4 с плотно сидящей на ней откалиброванной деталью 1, поднимается вверх.
Съемник 7, под воздействием пружины 8, снимает с калибрующей части 5 оправки 4 откалиброванную деталь 1.
Ползун пресса поднимает оправку 4 и съемник 7 на достаточную высоту, обработанная тонкостенная цилиндрическая деталь 1 снимается с цилиндрической базы 3.
Для последующей калибровки тонкостенной цилиндрической детали 1 с противоположного торца, деталь устанавливается на базу 3 откалиброванным торцом.
Предлагаемая полезная модель «Устройство для калибровки внутренней поверхности тонкостенных цилиндрических деталей» позволяет расширить технологические возможности существующих устройств этого назначения, за счет использования универсальных прессов, имеющих ограниченное пространство между столом и ползуном, путем изменения взаимного расположения составляющих частей устройства и обрабатываемой детали, осуществления точной их настройки для устранения нежелательной деформации получаемого изделия.
Claims (1)
- Устройство для калибровки внутренней поверхности тонкостенных цилиндрических деталей, включающее основание, оправку с калибрующей частью и съемник, отличающееся тем, что последний выполнен в форме перевернутого стакана с центральным отверстием в дне и отбортовкой по краю, калибрующая часть оправки размещена концентрично съемнику с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно него посредством регулируемой пружины, основание оснащено цилиндрической базой, установленной соосно съемнику и оправке, а также расположенными между основанием и съемником упорами с высотой, большей, чем длина калибруемой детали.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2021119026U RU207916U1 (ru) | 2021-06-30 | 2021-06-30 | Устройство для калибровки внутренней поверхности тонкостенных цилиндрических деталей |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2021119026U RU207916U1 (ru) | 2021-06-30 | 2021-06-30 | Устройство для калибровки внутренней поверхности тонкостенных цилиндрических деталей |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU207916U1 true RU207916U1 (ru) | 2021-11-24 |
Family
ID=78719621
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2021119026U RU207916U1 (ru) | 2021-06-30 | 2021-06-30 | Устройство для калибровки внутренней поверхности тонкостенных цилиндрических деталей |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU207916U1 (ru) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2453046A1 (de) * | 1974-11-08 | 1976-05-20 | Langenstein & Schemann Ag | Abgrat- und kalibrierwerkzeug fuer fliessgepresste hohlkoerper |
| SU596326A1 (ru) * | 1976-10-29 | 1978-03-05 | Предприятие П/Я Г-4086 | Устройство дл калибровки тонкостенных цилиндрических деталей |
| FR2405764A1 (fr) * | 1977-10-12 | 1979-05-11 | Peugeot | Dispositif de calibrage interieur de tubes metalliques |
| SU956090A1 (ru) * | 1980-09-25 | 1982-09-07 | Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Технологии Химического И Нефтяного Аппаратостроения | Устройство дл калибровки концов трубчатых изделий |
| SU1366264A1 (ru) * | 1986-07-16 | 1988-01-15 | Нижнеднепровский Трубопрокатный Завод Им.Карла Либкнехта | Устройство дл калибровки концов труб |
| SU1697946A1 (ru) * | 1989-09-29 | 1991-12-15 | Курганский завод химического машиностроения | Штамп дл калибровки кольцевых заготовок |
| RU2288798C1 (ru) * | 2005-04-12 | 2006-12-10 | Открытое акционерное общество "Раменское приборостроительное конструкторское бюро" | Устройство для изготовления цилиндрических изделий |
-
2021
- 2021-06-30 RU RU2021119026U patent/RU207916U1/ru active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2453046A1 (de) * | 1974-11-08 | 1976-05-20 | Langenstein & Schemann Ag | Abgrat- und kalibrierwerkzeug fuer fliessgepresste hohlkoerper |
| SU596326A1 (ru) * | 1976-10-29 | 1978-03-05 | Предприятие П/Я Г-4086 | Устройство дл калибровки тонкостенных цилиндрических деталей |
| FR2405764A1 (fr) * | 1977-10-12 | 1979-05-11 | Peugeot | Dispositif de calibrage interieur de tubes metalliques |
| SU956090A1 (ru) * | 1980-09-25 | 1982-09-07 | Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Технологии Химического И Нефтяного Аппаратостроения | Устройство дл калибровки концов трубчатых изделий |
| SU1366264A1 (ru) * | 1986-07-16 | 1988-01-15 | Нижнеднепровский Трубопрокатный Завод Им.Карла Либкнехта | Устройство дл калибровки концов труб |
| SU1697946A1 (ru) * | 1989-09-29 | 1991-12-15 | Курганский завод химического машиностроения | Штамп дл калибровки кольцевых заготовок |
| RU2288798C1 (ru) * | 2005-04-12 | 2006-12-10 | Открытое акционерное общество "Раменское приборостроительное конструкторское бюро" | Устройство для изготовления цилиндрических изделий |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5262872B2 (ja) | 段付カップ状部品の成形装置及び成形方法 | |
| CN105251891B (zh) | 柔性冲头超声微拉深模具及压边间隙调整与测量方法 | |
| DK154808B (da) | Fremgangsmaade og apparat til dybtraekning af aluminiumbeholdere | |
| CN106424261B (zh) | 一种板材环波反复拉延强变形模具及工艺 | |
| CN108687237B (zh) | 一种高精度翻边五金模具 | |
| CN206392704U (zh) | 一种拉延模具 | |
| JP2017019015A (ja) | 突起部成形装置、突起部成形方法及び成形品 | |
| RU207916U1 (ru) | Устройство для калибровки внутренней поверхности тонкостенных цилиндрических деталей | |
| CN205816544U (zh) | 一种自动卸料的高精度冲压模具 | |
| KR101748300B1 (ko) | 구멍 확장 시험용 펀칭 장치 | |
| KR101528122B1 (ko) | 딥드로잉에 의한 원통형 압력용기 제조 장치 | |
| CN210080523U (zh) | 一种五金配件冲压模具 | |
| CN110773631B (zh) | 一种空气压缩机阀片精密冲压成型方法 | |
| RU2705829C1 (ru) | Штамп для вытяжки полых деталей с переменной толщиной стенки по высоте | |
| CN103949550A (zh) | 箔板锥形件变压边力拉深-冲裁复合成形装置及方法 | |
| CN207756720U (zh) | 压板压力可调的冲压模具 | |
| CN208019284U (zh) | 一种薄壁环状工件的自动冲压模具 | |
| CN111283087A (zh) | 圆环状零件整形装置 | |
| JP2763144B2 (ja) | 抜型装置 | |
| RU146556U1 (ru) | Штамп для получения сферических изделий из листовых заготовок | |
| CN216226477U (zh) | 一种压连接器不锈钢片的浅拉深成型复合模具 | |
| RU224249U1 (ru) | Штамп вытяжной с самоцентрирующимся пуансоном | |
| CN222695847U (zh) | 一种蛋糕杯冲压限位模具 | |
| CN222873118U (zh) | 一种直径可调的圆板制作模具 | |
| CN113385573B (zh) | 一种高精度筒形件拉深成形模具及其应用 |