RU224249U1 - Штамп вытяжной с самоцентрирующимся пуансоном - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к обработке металлов давлением и может быть использована в инструментальных штампах для вытяжки. Штамп содержит расположенную в нижней части штампа матрицу 1, имеющую криволинейную поверхность в виде эвольвенты, съемники 2, установленные на плите нижней 3. В рабочее отверстие матрицы 1 устанавливается втулка 4, служащая для настройки штампа на прессе. В верхней части штампа расположена плита верхняя 5 с хвостовиком 6 для крепления к ползуну пресса, подвижным пуансоном 7, который удерживается кольцом 8 в пуансонодержателе 9, и плавающим узлом. Плавающий узел состоит из вкладыша 10 и подпятника 11, которые выполнены со сферической формой соприкосновения. В результате при вхождении подвижного пуансона 7 в отверстие матрицы 1 обеспечивается возможность равномерно распределить зазор z и скомпенсировать отклонение от несоосности верхней и нижней частей штампа, что позволяет повысить качество изделия и исключить влияние погрешности износа оборудования. 3 ил.

Description

Полезная модель относится к обработке металлов давлением и может быть использована в инструментальных штампах для вытяжки.

Под вытяжкой понимают образование полой заготовки (изделие) из плоской (первая вытяжка) или полой (вторая или последующие вытяжки) исходной листовой заготовки. Процесс сопровождается значительной степенью пластической деформации, характеризующийся смещением объема металла. При выполнении данного процесса образуются множество отрицательных для изготавливаемого изделия факторов, таких как уменьшение толщины (утонение) металла (до 15-20%), образование гофров, которые влияют на геометрические характеристики изделия. При значительном утонении металла возможно разрушение заготовки или появление трещин. Для уменьшения утонения металла, устранения факторов, влияющих на разрушение деталей, важно обеспечить равномерность зазора между контуром пуансона и матрицы, что достигается оптимальным центрированием инструмента.

Известен вытяжной штамп, в котором центрирование инструмента обеспечивается с помощью направляющих колонок и втулок, связывающих две половины штампа (Авторское свидетельство на изобретение №418256, опубликовано 05.03.1974 г.) Данный вытяжной штамп является наиболее близким по технической сущности к заявляемой полезной модели и принят за прототип.

Недостаток такого штампа в том, что пуансон и матрица связываются строго определенным образом, не позволяя пуансону самоустанавливаться в матрице в процессе вытяжки, что снижает качество получаемых деталей.

Технический результат заявляемой полезной модели направлен на обеспечение возможности самоустановки пуансона в матрице в процессе вытяжки, что позволит повысить качество изделия и исключить влияние погрешности износа оборудования.

Технический результат достигается тем, что в штампе вытяжном с самоцентрирующимся пуансоном содержащем матрицу с рабочим отверстием и пуансонодержатель, в котором посредством кольца удерживается пуансон, выполненный с возможностью вхождения в рабочее отверстие матрицы, при этом, пуансон удерживается в пуансонодержателе с возможностью перемещения с обеспечением самоцентрирования при вхождении в рабочее отверстие матрицы посредством подпятника и вкладыша, выполненных со сферической поверхностью соприкосновения, а рабочее отверстие матрицы имеет криволинейную поверхность, выполненную по эвольвенте.

На фиг. 1 изображен штамп вытяжной с самоцентрирующимся пуансоном в разрезе в сомкнутом состоянии по схеме вытяжки напроход - «Пуансон сверху - матрица снизу».

На фиг. 2 изображен общий вид штампа вытяжного с самоцентрирующимся пуансоном состоящем из нижней и верхней части для I перехода в сомкнутом состоянии.

На фиг. 3 изображен общий вид штампа вытяжного с самоцентрирующимся пуансоном для последующих переходов в сомкнутом состоянии.

Штамп вытяжной с самоцентрирующимся пуансоном содержит матрицу 1, расположенную в нижней части штампа, имеющую криволинейную поверхность в виде эвольвенты, съемники 2, установленные на плиту нижнюю 3. В рабочее отверстие матрицы 1 устанавливается втулка 4, служащая только для настройки штампа на прессе. В верхней части штампа вытяжного с самоцентрирующимся пуансоном расположена плита верхняя 5 с хвостовиком 6 для крепления к ползуну пресса, подвижный пуансон 7, удерживаемый кольцом 8 в пуансонодержателе 9, плавающий узел, состоящий из вкладыша 10 и подпятника 11, со сферической формой соприкосновения, что позволяет при вхождение подвижного пуансона 7 в отверстие матрицы 1 равномерно распределить зазор z и скомпенсировать отклонение от несоосности верхней и нижней частей штампа.

Процесс работы настройки штампа вытяжного с самоцентрирующимся пуансоном на прессе проходит в следующей последовательности: верхняя часть закрепляется на ползуне пресса, нижняя часть устанавливается на столе пресса, предварительно отцентрировав оси. Далее устанавливается втулка 4 в рабочее отверстие матрицы 1 для настройки соосности подвижного пуансона 7 и матрицы 1, смыкается штамп вытяжной с самоцентрирующимся пуансоном и, окончательно, закрепляется нижняя плита 3.

Штамп вытяжной с самоцентрирующимся пуансоном работает следующим образом: в исходном положении хвостовик 6, плита 5 с подвижным пуансоном 7, пуансонодержателем 9, кольцом 8, подпятником 11 и вкладышем 10 занимает крайнее верхнее положение. В этот момент съемники 2 раздвинуты в поперечном направлении относительно вертикальной оси штампа. Листовую заготовку 12 укладывают в специальное обнижение на матрице 1 (укладочное место). При опускании верхней части штампа вытяжного с самоцентрирующимся пуансоном, пуансон 7 изгибает заготовку 12 по криволинейной поверхности - эвольвенте матрицы 1. Постепенно из плоской заготовки 12 образуется деталь 13 со средним диаметром. В случае застревания детали 13 на подвижном пуансоне 7 для ее съема применяют съемники 2. Готовая деталь 13 попадает в пространство под плитой 3, где устанавливается приемная тара.

При необходимости на данной полезной модели можно также производить последующую вытяжку детали (фиг. 3), путем смены пуансона 7, кольца 8, матрицы 1. Установить фиксатор 14 на матрицу 1, для удерживания заготовки 12 по форме в виде стакана. Настроить штамп втулкой 4. Схема настройки штампа вытяжного с самоцентрирующимся пуансоном и его работа, как и при первом переходе.

Таким образом, новая совокупность существенных признаков заявленного технического решения, а именно выполнение матрицы с рабочим отверстием и пуансонодержатель, в котором посредством кольца удерживается пуансон, выполненный с возможностью вхождения в рабочее отверстие матрицы, при этом пуансон удерживается в пуансонодержателе с возможностью перемещения с обеспечением самоцентрирования при вхождении в рабочее отверстие матрицы посредством подпятника и вкладыша, выполненных со сферической поверхностью соприкосновения, позволила равномерно распределить зазор z между матрицей и пуансоном, исключив утонение материала, компенсируя погрешности износа пресса, а исполнение рабочего отверстия матрицы в виде криволинейной поверхности, выполненной по эвольвенте, позволила производить штамповку без прижима и повысить качество изделия.

Claims (1)

1. Штамп вытяжной с самоцентрирующимся пуансоном, содержащий матрицу с рабочим отверстием и пуансонодержатель, в котором посредством кольца удерживается пуансон, выполненный с возможностью вхождения в рабочее отверстие матрицы, отличающийся тем, что пуансон удерживается в пуансонодержателе с возможностью перемещения с обеспечением самоцентрирования при вхождении в рабочее отверстие матрицы посредством подпятника и вкладыша, выполненных со сферической поверхностью соприкосновения, а рабочее отверстие матрицы имеет криволинейную поверхность, выполненную по эвольвенте.