RU2066537C1 - Method of sugared nut candy making - Google Patents
Method of sugared nut candy making Download PDFInfo
- Publication number
- RU2066537C1 RU2066537C1 RU94022598A RU94022598A RU2066537C1 RU 2066537 C1 RU2066537 C1 RU 2066537C1 RU 94022598 A RU94022598 A RU 94022598A RU 94022598 A RU94022598 A RU 94022598A RU 2066537 C1 RU2066537 C1 RU 2066537C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- honey
- candy
- mass
- candy mass
- candied
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Confectionery (AREA)
- Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно, к производству кондитерских изделий, в частности грильяжных конфет. The invention relates to the food industry, namely, to the production of confectionery products, in particular roasted sweets.
Известен способ производства медово-грильяжных конфет, включающий приготовление медово-сахарного сиропа, введения в него дробленных орехов, ароматизирующего вещества и жирового продукта, последующего перемешивания полученной конфетной массы, охлаждения, формирования из нее готовых изделий, из выстойку и глазирование, причем перемешивание производят кратковременно при температуре 132- 135oС [1]
Недостатками данного способа являются: низкое качество готовых изделий (медово-грильяжных конфет), связанное с получением конфетной массы, имеющей перед формированием консистенцию повышенной вязкости 370-350 Па•С и низкое значение конечной структурной однородности 55-60% что затрудняет процесс формования и не обеспечивает достаточно хорошую формоудерживающую способность корпусов конфет; низкая биологическая ценность медово-грильяжных конфет, связанная с небольшим содержанием в составе биологически активных веществ.A known method for the production of honey-roasted sweets, including the preparation of honey-sugar syrup, the introduction of crushed nuts, flavoring agent and fat product, the subsequent mixing of the resulting candy mass, cooling, the formation of finished products from it, from aging and glazing, and mixing is done briefly at a temperature of 132-135 o C [1]
The disadvantages of this method are: low quality of finished products (honey-roasted candies), associated with obtaining a candy mass having a consistency of increased viscosity of 370-350 Pa • C before forming and a low value of the final structural uniformity of 55-60% which complicates the molding process and does not provides a fairly good form-holding ability of candy bodies; low biological value of honey-roasted sweets associated with a low content of biologically active substances.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является способ производства медово-грильяжных конфет, включающий приготовление медового спирта, введения в него дробленых орехов, ароматизирующего вещества и жирового продукта, последующего перемешивания полученной конфетной массы, охлаждения, формирования из нее готовых изделий, их выстойку и глазирование, при этом перемешивание полученной конфетной массы производят в течение 2 мин при температуре 115-118oС [2]
Недостатками данного способа являются: невысокое качество готовых изделий (медово-грильяжных конфет), связанное с получением конфетной массы, имеющей перед формированием консистенцию повышенной вязкости 340-320 Па•С и низкое значение конечной структурной однородности 62-65% что значительно затрудняет процесс формирования, а также не обеспечивает хорошую формоудерживающую способность корпусов конфет; относительно низкая биологическая ценность медово-грильяжных конфет, связанная с невысоким содержанием в составе ряда витаминов (В1, В2, РР, С), минеральных веществ (Nа, К, Са, Мg, Р, Fе) и полным отсутствем таких биологически ценных веществ, как, например, β-карoтина, Н(бетанина), пектиновых веществ и аминокислот.The closest in technical essence and the achieved result to the invention is a method for the production of honey-roasted sweets, including the preparation of honey alcohol, the introduction of crushed nuts, flavoring agent and fat product into it, the subsequent mixing of the resulting candy mass, cooling, the formation of finished products from it, their stand and glazing, while mixing the resulting candy mass is produced for 2 minutes at a temperature of 115-118 o With [2]
The disadvantages of this method are: the low quality of the finished products (honey-roasted candies), associated with obtaining a candy mass, which before forming has a consistency of high viscosity 340-320 Pa • C and a low value of the final structural uniformity of 62-65%, which greatly complicates the process of formation, and also does not provide a good form-holding ability of candy bodies; relatively low biological value of honey-roasted sweets, associated with a low content in a number of vitamins (B 1 , B 2 , PP, C), minerals (Na, K, Ca, Mg, P, Fe) and the complete absence of such biologically valuable substances, such as β-carotene, H (betanin), pectin substances and amino acids.
Целью изобретения является повышение качества медовогрильяжных конфет путем улучшения структурно-механических свойств получаемой медово-грильяжной конфетной массы, а именно: понижение перед формированием вязкости конфетной массы до ее эффективного значения и повышении конечной структурной однородности при одновременном повышении биологической ценности конфет. The aim of the invention is to improve the quality of honey-candy candies by improving the structural and mechanical properties of the resulting honey-candy candy mass, namely: lowering the viscosity of the candy mass to its effective value and increasing the final structural uniformity while increasing the biological value of candies.
Это достигается тем, что в известном способе производства медово-грильяжных конфет, включающем приготовление медового сиропа, введения в него дробленых орехов, ароматизирующего вещества и жирового продукта, последующего перемешивания полученной конфетной массы, охлаждения, формирования из нее готовых изделий, их выстойку и глазирование, согласно изобретению, в медовый сироп дополнительно вводят овощные цукаты, при этом дробленные орехи и овощные цукаты берут в соотношении 0,8:1,2, а перемешивание конфетной массы производят при одновременном ее уваривании в течение 4-6 мин при 120-125oС.This is achieved by the fact that in the known method for the production of honey-roasted sweets, including the preparation of honey syrup, the introduction of crushed nuts, flavoring and fatty product into it, the subsequent mixing of the resulting candy mass, cooling, forming finished products from it, their aging and glazing, according to the invention, vegetable candied fruits are additionally introduced into honey syrup, while crushed nuts and candied fruit are taken in a ratio of 0.8: 1.2, and the candy mass is mixed at the same time SG boiling it for 4-6 minutes at 120-125 o C.
Осуществление способа производства медово-грильяжных конфет в заявляемых условиях позволяет: повысить качество медово-грильяжных конфет за счет проведения на стадии перемешивания конфетной массы комплекса механического и температурного воздействия, а именно, проведения перемешивания при одновременном ее уваривании в течение 4-6 мин и температуре 120-125oС, тем самым позволяя получить медовогрильяжную конфетную массу с улучшенными структурно-механическими свойствами, в частности позволяет снизить вязкость конфетной массы до ее эффективного значения 315-295 Па•С и достичь значения конечной структурной однородности 68-72% что позволяет облегчить процесс формирования корпусов конфет и обеспечить им хорошую формоудерживающую способность; повысить биологическую ценность медово-грильяжных конфет за счет дополнительного введения в медовый сироп овощных цукатов, обогащенных комплексом витаминов (А, В1, В2, РР, С, Н(бетаина), В(каратина); минеральных (Nа, К, Са, Мg, Р, Fе) и пектиновых веществ; аминокислот, причем вводимые в сироп дробленые орехи и овощные цукаты берут в соотношении 0,8:1,2, а соотношение между медом, цукатами и орехами выбрано равным 0,8:1,1:1,0, что также способствует улучшению структурно-механических свойств получаемой медово-грильяжной массы, т. е. позволяет получить конфетную массу с необходимой для формирования вязкопластичной консистенцией, а также позволяет придать конфетам новые оригинальные вкусовые качества (вкус, цвет, аромат), что значительно повышает качество конфет.Implementation of the method for the production of honey-roasted sweets in the claimed conditions allows you to: improve the quality of honey-roasted sweets due to the mechanical and thermal effects of the complex at the mixing stage, namely, mixing while boiling for 4-6 minutes and a temperature of 120 -125 o C, thereby making it possible to obtain a honey-candy candy mass with improved structural and mechanical properties, in particular, it allows to reduce the viscosity of the candy mass to its effect an apparent value of 315-295 Pa • C and achieve a final structural uniformity of 68-72%, which makes it easier to form candy bodies and provide them with good shape-holding ability; to increase the biological value of honey-roasted sweets due to the additional introduction of candied vegetables in honey syrup enriched with a complex of vitamins (A, B 1 , B 2 , PP, C, H (betaine), B (karate); mineral (Na, K, Ca , Mg, P, Fe) and pectin substances; amino acids; moreover, crushed nuts and candied fruit introduced into syrup are taken in a ratio of 0.8: 1.2, and the ratio between honey, candied fruit and nuts is chosen equal to 0.8: 1.1 : 1.0, which also contributes to the improvement of the structural and mechanical properties of the resulting honey-roasted mass, i.e., allows to obtain conf tnuyu mass with the necessary for the formation of viscoplastic consistency, and allows us to give sweets new original palatability (taste, color, flavor), which greatly improves the quality of the candy.
Оптимальность выбранных параметров, обусловлена тем, что проведение перемешивания при одновременном уваривании медово-грильяжной массы менее 4 мин и температуре ниже 120oС не позволяет обеспечить однородный процесс перемешивания во всем объеме конфетной массы, а также не позволяет завершить ряд физико-химических процессов (смешивания и перераспределения рецептурных компонентов, диффузию, дегидратацию) вследствие чего не происходит контактирование максимально возможного числа фаз и компонентов рецептурного сырья в каждом элементе объема конфетной массы, их равномерное перераспределение и стабильное поддержание общего соотношения компонентов в каждом элементе объема массы, в результате чего происходит получение текущей конфетной массы с повышенным содержанием влаги ( 13%), что не позволяет достичь значения эффективной вязкости 315-295 Па•С и конечной структурной однородности 68-72% вследствие этого процесс формования затруднен, а корпуса конфет имеют плохую формоудерживающую способность (конфетная масса растекается, и корпуса конфет получаются деформированными), что свидетельствует о низком качестве конфет. Проведение процесса перемешивания конфетной массы при одновременном ее уваривании более 6 мин и температуре выше 125oС ускоряет процесс дегидратации, который значительно снижает в конфетной массе содержание влаги ( 7%), тем самым способствует процессу ее частичной карамелизации, в в результате чего происходит образование хрупкой, непластичной конфетной массы и делает процесс формирования корпусов конфет затрудненным, что также свидетельствует о низком качестве конфет.The optimality of the selected parameters is due to the fact that mixing while boiling the honey-roast mass for less than 4 minutes and a temperature below 120 o C does not allow for a homogeneous mixing process in the entire volume of candy mass, and also does not allow to complete a number of physicochemical processes (mixing and redistribution of the recipe components, diffusion, dehydration) as a result of which there is no contacting of the maximum possible number of phases and components of the recipe raw materials in each element candy mass removal, their uniform redistribution and stable maintenance of the general ratio of components in each element of the mass volume, as a result of which the current candy mass with a high moisture content (13%) is obtained, which does not allow reaching an effective viscosity value of 315-295 Pa • S and final structural homogeneity of 68-72% as a result of this, the molding process is difficult, and the candy bodies have poor form-holding ability (the candy mass spreads, and the candy bodies are deformed), which idetelstvuet about the poor quality chocolates. The process of mixing the candy mass while boiling it for more than 6 minutes and a temperature above 125 o C accelerates the dehydration process, which significantly reduces the moisture content in the candy mass (7%), thereby contributing to the process of its partial caramelization, resulting in the formation of brittle , non-ductile candy mass and makes the process of forming candy bodies difficult, which also indicates the low quality of sweets.
Выбор соотношения вводимых в медовый сироп дробленых орехов и овощных цукатов равный 0,8-1,2 обусловлен тем, что при меньшем содержании овощных цукатов происходит получение непластичной, трудно формуемой медово-грильяжной конфетной массы со сниженными биологически ценными и вкусовыми качествами, что значительно снижает показатели качества конфет. При большем содержании овощных цукатов происходит образование непригодной для формования медовогрильяжной массы, имеющей липкую консистенцию. Кроме того, при этом происходит ухудшение вкусовых качеств, теряется оригинальность вкуса, аромата, что также отрицательно сказывается на качестве конфет. The choice of the ratio of crushed nuts and vegetable candied fruits introduced into honey syrup equal to 0.8-1.2 is due to the fact that with a lower content of candied fruit, an unplastic, difficult to form honey-roasted candy mass with reduced biologically valuable and taste qualities is obtained, which significantly reduces quality indicators of sweets. With a higher content of candied fruit, an unsuitable for forming a honey-roast mass having a sticky consistency forms. In addition, this leads to a deterioration in taste, the originality of taste and aroma is lost, which also negatively affects the quality of sweets.
Для получения сравнительных данных и обоснования сущности предлагаемого изобретения были осуществлены два примера приготовления медово-грильяжных конфет в условиях цеха АОЗТ "Фирмы КОНФИ". To obtain comparative data and substantiate the essence of the invention, two examples of the preparation of honey-roasted candies were carried out in the conditions of the workshop of AOZT "CONFI Firm".
Кроме того, для сравнения параллельно осуществляли приготовление медово-грильяжных конфет по способу, взятому за прототип (см. "Технологическая инструкция на приготовление медово-грильяжных конфет "Метеорит", утвержденная 1.01.75 г. гл. инженером Свердловской кондитерской фабрики N 1; "Рецептуры на конфеты и ирис", М. ВНИИКИ, 1986, с. 358). In addition, for comparison, the preparation of honey-roasted sweets was carried out in parallel using the method taken as a prototype (see "Technological instruction for the preparation of honey-roasted sweets" Meteorite ", approved 1.01.75 by the chief engineer of the Sverdlovsk confectionery factory No. 1;" Recipes for sweets and toffee ", M. VNIIKI, 1986, p. 358).
Рецептурные компоненты брали из расчета получения 100 кг корпусов медово-грильяжных конфет. Prescription components were taken from the calculation of 100 kg cases of honey-roasted sweets.
Пример 1. Для приготовления медово-грильяжных конфет сорта "Рыжик" готовили 3 одинаковые порции конфетной массы. Для этого, в открытый варочный котел типа 27-А с электрообогревом, снабженный мешалкой, загружали 29,о кг (29%) натурального меда ГОСТ 19792-87, нагревали его до 125oС и уваривали до готовности сиропа. Готовность определяли по содержанию массовой доли сухих веществ в сиропе, которое составляло 84% Определение содержания сухих веществ производили стандартным методом в соответствии с ГОСТом 5900-73 с помощью рефрактометра марки УРЛ-1. (Отбор проб и подготовку их для лабораторных испытаний для определения содержания сухих веществ, а в дальнейшем и для определения значения вязкости и содержания влаги в приготовляемой фруктово-грильяжной конфетной массе производили в соответствии с ГОСТом 5904-82).Example 1. For the preparation of honey-roasted sweets of the variety "Ginger" prepared 3 equal servings of candy mass. To do this, 29, kg (29%) of natural honey, GOST 19792-87, was loaded into a 27-A open type electric heating boiler equipped with a stirrer, heated to 125 ° C and boiled until the syrup was ready. Readiness was determined by the content of the mass fraction of solids in the syrup, which was 84%. The determination of the solids content was carried out by the standard method in accordance with GOST 5900-73 using a URL-1 refractometer. (Sampling and preparing them for laboratory tests to determine the dry matter content, and then to determine the viscosity and moisture content in the prepared fruit and roast candy mass was carried out in accordance with GOST 5904-82).
Затем, в полученный медовый сироп вводили 41,0 кг (41) морковных цукатов ОСТ 10.20-86 с влажностью 19% измельченных в пюреобразную массу на мясорубке МС2-70; 37,0 кг (37% ) ядер ореха фундука ГОСТ 16835-81 с влажностю 3% предварительно обжаренные и измельченные на дробилке, при этом размер частиц составлял 4-5 мм. Полученную конфетную массу перемешивали с помощью мешалки и одновременно уваривали 1 порцию конфетной массы в течение 4 мин при температуре 120oС; 2 порцию конфетной массы в течение 5 мин при температуре 123oС; 3 порцию конфетной массы в течение 6 мин при температуре 125oС.Then, 41.0 kg (41) of carrots candied OST 10.20-86 with a moisture content of 19% crushed into a puree mass in an MS2-70 meat grinder were injected into the obtained honey syrup; 37.0 kg (37%) of hazelnut kernels GOST 16835-81 with a moisture content of 3%, previously fried and ground on a grinder, while the particle size was 4-5 mm. The resulting candy mass was mixed using a mixer and at the
В конце уваривания в конфетную массу вводили ванилин ГОСТ 16599-71 в количестве 0,03 кг (0,03%) и 1,0 кг (1%) сливочного масла ГОСТ 37-91. At the end of boiling, GOST 16599-71 vanillin was introduced into the candy mass in the amount of 0.03 kg (0.03%) and 1.0 kg (1%) of GOST 37-91 butter.
В полученной медово-грильяжной конфетной массе определяли с помощью ротационного вискозиметра значение вязкости, которая для каждой порции конфетной массы составляла соответственно: 315, 305, 295 Па•С, а также определяли в соответствии с ГОСТом 5900-73 остаточную массовую долю влаги, которая составляла соответственно 13, 10, 7%
Кроме того, в соответствии с ГОСТом 7047-55 для каждой порции конфетной массы определяли содержание витаминов, при этом среднее значение каждого составляло, мг: В10,43; В20,61; РР 4,6; С 6,2; β-каротин 6,0. Затем готовую медово-грильяжную конфетную массу из варочного котла выгружали для охлаждения на мраморный стол, на котором она остывала в течение 30 мин до температуры 80-90oС.In the obtained honey-roasted candy mass, the viscosity value was determined using a rotational viscometer, which for each portion of candy mass was respectively: 315, 305, 295 Pa • С, and the residual mass fraction of moisture, which amounted to GOST 5900-73, was determined, which amounted to respectively 13, 10, 7%
In addition, in accordance with GOST 7047-55, the content of vitamins was determined for each portion of the candy mass, the average value of each being, mg: B 1 0.43; B 2 0.61; PP 4.6; C 6.2; β-carotene 6.0. Then the finished honey-roasted candy mass from the digester was unloaded for cooling on a marble table, on which it cooled for 30 minutes to a temperature of 80-90 o C.
После чего конфетную массу направляли на формование корпусов конфет ротационным способом, а затем для упрочнения их структуры производили выстойку корпусов конфет в течение 24 ч при температуре цеха 20-22oС.After that, the candy mass was sent to the molding of the candy shells in a rotational manner, and then, to strengthen their structure, the candy shells were aged for 24 hours at a workshop temperature of 20-22 o C.
После выстойки корпусов конфет определяли в их составе влажность в соответствии с ГОСТом 5900-73, а затем корпуса конфет направляли на глазирование их шоколадной глазурью, которое производили на глазировочной машине (с шириной сетки 600 мм) при температуре 30-32oС с последующим охлаждением в охлаждающем шкафу в течение 3 мин при температуре 8-10oС.After casing of the candy bodies, the moisture content in their composition was determined in accordance with GOST 5900-73, and then the candy bodies were sent to glaze them with chocolate glaze, which was produced on a glazing machine (with a mesh width of 600 mm) at a temperature of 30-32 o С followed by cooling in a cooling cabinet for 3 minutes at a temperature of 8-10 o C.
Пример 2. Для приготовления медово-грильяжных конфет сорта "Сосновый лес" готовили 3 одинаковые порции конфетной массы. Example 2. For the preparation of honey-roasted sweets of the Pine Forest variety, 3 identical servings of candy mass were prepared.
Для этого в открытый варочный котел типа 27-А с электрообогревом, снабженный мешалкой, загружали 29,0 кг (29%) натурального меда ГОСТ 19792-87, нагревали его до 125oС и уваривали до готовности сиропа. Готовность определяли по содержанию массовой доли сухих веществ в сиропе, которое составляло 83% Определение содержания сухих веществ производили стандартным методом в соответствии с ГОСТом 5900-73 с помощью рефрактометра марки УРЛ-1. Затем в полученный медовый сироп вводили 41,0 кг (41%) свекольных цукатов ОСТ 10.20-86 с влажностью 17% измельченных в пюреобразную массу на мясорубке МС2-70; 37,0 кг (37% ) ядер ореха фундука ГОСТ 16835-81 с влажностью 2% предварительно обжаренные и измельченные на дробилке, при этом размер частиц составлял 4-5 мм. Полученную конфетную массу перемешивали с помощью мешалки и одновременно уваривали 1 порцию конфетной массы в течение 4 мин при температуре 120oС; 2 порцию конфетной массы в течение 5 мин при температуре 123oС; 3 порцию конфетной массы в течение 6 мин при тем- пературе 125 С.To do this, 29.0 kg (29%) of GOST 19792-87 natural honey was loaded into a 27-A open type electric heating boiler equipped with a stirrer, heated to 125 ° C and boiled until the syrup was ready. Readiness was determined by the content of the mass fraction of solids in the syrup, which was 83%. The determination of the solids content was carried out by the standard method in accordance with GOST 5900-73 using a URL-1 refractometer. Then, 41.0 kg (41%) of beets candied OST 10.20-86 with a moisture content of 17% crushed into a puree mass in an MS2-70 meat grinder were introduced into the obtained honey syrup; 37.0 kg (37%) of hazelnut kernels GOST 16835-81 with a moisture content of 2%, previously fried and ground on a grinder, while the particle size was 4-5 mm. The resulting candy mass was mixed using a mixer and at the
В конце уваривания в конфетную массу вводили ванилин ГОСТ 16599-71 в количестве 0,03 кг (0,03%) и 1,0 кг (1%) сливочного масла ГОСТ 37-91. At the end of boiling, GOST 16599-71 vanillin was introduced into the candy mass in the amount of 0.03 kg (0.03%) and 1.0 kg (1%) of GOST 37-91 butter.
В полученной медово-грильяжной конфетной массе определяли с помощью ротационного вискозиметра значение вязкости, которая составляла для каждой порции конфетной массы соответственно: 315, 305, 295 Па•С, а также определяли в соответствии с ГОСТом 5900-73 остаточную массовую долю влаги, которая составляла соответственно 13, 10, 7% Определение содержания витаминов в медово-грильяжной конфетной массе производили аналогично примеру 1, данные приведены в таблице. Готовую медово-грильяжную конфетную массу из варочного котла выгружали для охлаждения на мраморный стол, на котором она остывала в течение 30 мин до температуры 80-90oС. После чего конфетную массу направляли на формование корпусов конфет ротационным способом, а затем для упрочнения их структуры производили выстойку корпусов конфет в течение 24 ч при температуре цеха 20-22oС. Затем, аналогично примеру 1, определяли влажность в составе корпусов конфет. После чего, корпуса конфет направляли на глазирование их шоколадной глазурью, которое производили на глазировочной машине (с шириной сетки 600 мм) при температуре 30-32oС с последующим охлаждением в охлаждающем шкафу в течение 3 мин при температуре 8-10oС.In the obtained honey-roasted candy mass, the viscosity value was determined using a rotational viscometer, which was for each portion of candy mass, respectively: 315, 305, 295 Pa • C, and the residual moisture mass fraction was determined in accordance with GOST 5900-73, which was respectively 13, 10, 7%. The determination of the content of vitamins in the honey-roasted candy mass was carried out analogously to example 1, the data are shown in the table. The finished honey-roasted candy mass from the digester was unloaded for cooling onto a marble table, on which it cooled down to a temperature of 80-90 ° C for 30 minutes. After that, the candy mass was sent to molding candy bodies by a rotational method, and then to strengthen their structure the casing of the candy bodies was matched for 24 hours at a workshop temperature of 20-22 o C. Then, similarly to example 1, the humidity in the composition of the candy shells was determined. After that, the cases of sweets were sent for enrobing them with chocolate glaze, which was produced on a glazing machine (with a mesh width of 600 mm) at a temperature of 30-32 o C, followed by cooling in a cooling cabinet for 3 minutes at a temperature of 8-10 o C.
Аналогичным способом получали медово-грильяжные конфеты по известному способу, взятому за прототип. Все результаты испытаний приведены в таблице. In a similar manner, honey-roasted sweets were prepared according to the known method, taken as a prototype. All test results are shown in the table.
Как видно из таблицы, производство медово-грильяжных конфет по заявляемому способу по сравнению со способом, взятым за прототип позволяет снизить перед формованием значение вязкости в 1,2 раза, а значение конечной структурной однородности позволяет увеличить на 5%
Кроме того, заявляемый способ, позволяет увеличить содержание биологически ценных веществ, в частности содержание витаминов: В1 в 16; раза; В2 в 2,1 раза; РР в 1,1 раза; С в 2,2 раза.As can be seen from the table, the production of honey-roasted sweets according to the claimed method in comparison with the method taken as a prototype allows to reduce the viscosity value by 1.2 times before molding, and the value of the final structural uniformity allows to increase by 5%
In addition, the claimed method allows to increase the content of biologically valuable substances, in particular the content of vitamins: In 1 in 16; times; 2 2.1 times; PP 1.1 times; C 2.2 times.
Использование заявляемого способа производства медово-грильяжных конфет по сравнению со способом, взятым за прототип имеет следующие преимущества: позволяет повысить качество медово-грильяжных конфет за счет улучшения структурно-механических свойств получаемой медово-грильяжной конфетной массы, в частности, позволяет достичь значение эффективной вязкости 315-295 Па•С и конечной структурной однородности 68-72% что обеспечивает получение пластичной для формования конфетной массы с хорошей формоудерживающей способностью корпусов конфет; позволяет повысить биологическую ценность медово-грильяжных конфет за счет дополнительного введения в медовый сироп овощных цукатов, обогащенных комплексом витаминов (А, В1, В2, РР, С, Н(бетаина), β-каротина), минеральных (Nа, К, Са, Мg, Р, Fе) и пектиновых веществ, аминокислот, причем вводимые в сироп дробленые орехи и овощные цукаты берут в соотношении 0,8:1,2, что также способствует улучшению структурномеханических свойств получаемой медово-грильяжной массы, т.е. позволяет получить конфетную массу с необходимой для формования вязкопластичной консистенцией, а также придает конфетам новые оригинальные вкусовые качества (вкус, цвет, аромат), что значительно повышает качество конфет.The use of the proposed method for the production of honey-roasted sweets in comparison with the method taken as a prototype has the following advantages: it improves the quality of honey-roasted sweets by improving the structural and mechanical properties of the resulting honey-roasted sweets, in particular, it allows to achieve an effective viscosity value of 315 -295 Pa • C and a final structural uniformity of 68-72%, which ensures a plastic mass for molding a candy mass with a good form-holding ability of candy bodies; allows you to increase the biological value of honey-roasted sweets due to the additional introduction of candied vegetables in honey syrup enriched with a complex of vitamins (A, B 1 , B 2 , PP, C, H (betaine), β-carotene), mineral (Na, K, Ca, Mg, P, Fe) and pectin substances, amino acids, moreover, crushed nuts and candied fruit introduced into the syrup are taken in a ratio of 0.8: 1.2, which also helps to improve the structural and mechanical properties of the resulting honey-roasted mass, i.e. allows you to get a candy mass with the viscoplastic consistency required for molding, and also gives the candies new original taste (taste, color, aroma), which significantly improves the quality of the candies.
Преимущества предлагаемого способа заключаются в ом, что полученные в результате осуществления заявляемого способа медово-грильяжные конфеты позволяют: расширить ассортимент изделий повышенного спроса группы фрукты, ягоды, цукаты в шоколаде за счет использования для их приготовления местного нетрадиционного сырья, в частности овощных цукатов из моркови и свеклы; уменьшить калорийность и жироемкость готовых изделий (медово-грильяжных конфет); получить конфеты, обогащенные комплексом биологически активных веществ, благотворно действующих на организм, в частности, содержащиеся в составе пектиновые вещества способствуют выведению из организма человека тяжелых металлов, токсинов, радиоактивных элементов; получить конфеты, содержащие в необходимый и достаточный комплекс витаминов в количестве, отвечающем требованиям сбалансированного питания. The advantages of the proposed method are that the honey-roasted candies obtained as a result of the implementation of the proposed method allow: to expand the range of high-demand products of the group fruits, berries, candied fruits in chocolate due to the use of local non-traditional raw materials, in particular, candied carrots and beets; reduce caloric content and fat consumption of finished products (honey-roasted sweets); get sweets enriched with a complex of biologically active substances that have a beneficial effect on the body, in particular, pectin substances contained in the composition help to remove heavy metals, toxins, and radioactive elements from the human body; get sweets containing in the necessary and sufficient complex of vitamins in an amount that meets the requirements of a balanced diet.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU94022598A RU2066537C1 (en) | 1994-07-04 | 1994-07-04 | Method of sugared nut candy making |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU94022598A RU2066537C1 (en) | 1994-07-04 | 1994-07-04 | Method of sugared nut candy making |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2066537C1 true RU2066537C1 (en) | 1996-09-20 |
| RU94022598A RU94022598A (en) | 1997-03-27 |
Family
ID=20157170
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU94022598A RU2066537C1 (en) | 1994-07-04 | 1994-07-04 | Method of sugared nut candy making |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2066537C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MD2027G2 (en) * | 2000-12-27 | 2003-05-31 | Франзелуца С.А., Комбинатул Де Панификацие Дин Кишинэу | Process for confectionery obtaining |
| RU174111U1 (en) * | 2017-03-14 | 2017-10-02 | Алла Сергеевна Авдюкова | PASTRY |
-
1994
- 1994-07-04 RU RU94022598A patent/RU2066537C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Карушев Н.В. Технологии производства конфет, М.: Агропромиздат 1989, с.90. 2. Кормаков С.И. Производство конфет - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982, с.83 Грильяж фруктовый с цукатом. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MD2027G2 (en) * | 2000-12-27 | 2003-05-31 | Франзелуца С.А., Комбинатул Де Панификацие Дин Кишинэу | Process for confectionery obtaining |
| RU174111U1 (en) * | 2017-03-14 | 2017-10-02 | Алла Сергеевна Авдюкова | PASTRY |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU94022598A (en) | 1997-03-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2335916C2 (en) | Method of manufacturing dragee out of freeze-dried berries, fruits and vegetables with chocolate coating | |
| WO2019059810A1 (en) | Composition for preparing candy jelly | |
| RU2066537C1 (en) | Method of sugared nut candy making | |
| RU2358433C2 (en) | Method of producing double-layer candies | |
| RU2760191C1 (en) | Combined candy-shaped confectionary goods | |
| RU2244436C1 (en) | Method for producing of aerated candies | |
| RU2207005C2 (en) | Composition for making candy "ryabinushka" | |
| RU2583090C1 (en) | Method for production of functional purpose marzipan tiles | |
| RU2216195C1 (en) | Method for producing of praline-type candy | |
| RU2753307C2 (en) | Method of production of sweets from praline mass | |
| RU2706946C1 (en) | Technology and composition of unglazed candies with fruit filler | |
| RU1768111C (en) | Marzipan paste for sweets and method for processing marzipan paste into sweets | |
| RU2208941C2 (en) | Composition for producing candy "solve the riddle." | |
| RU2454078C1 (en) | Method for production of sweets with combined fondant-and-jelly bodies | |
| RU2292153C1 (en) | Method for producing of cream-paste candies | |
| RU2151519C1 (en) | Method of producing caramel filler | |
| RU2081609C1 (en) | Method for making cream | |
| RU2307520C1 (en) | Method for producing of praline-type candy | |
| RU2210927C2 (en) | Fondant mass for producing cream paste candies "russian field" | |
| RU2236791C2 (en) | Method for preparing of filler for confectionery products | |
| RU2103883C1 (en) | Method of making halva | |
| RU2035161C1 (en) | Candies | |
| RU2040907C1 (en) | Jelly confectionery mass | |
| RU2128442C1 (en) | Composition for preparing sweets with whipped center "sufle kokosovoye" | |
| RU2495584C1 (en) | Glazed toffee production method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20121004 |