RU2062173C1 - Способ регенерации литейного отработанного песка - Google Patents
Способ регенерации литейного отработанного песка Download PDFInfo
- Publication number
- RU2062173C1 RU2062173C1 SU904831695A SU4831695A RU2062173C1 RU 2062173 C1 RU2062173 C1 RU 2062173C1 SU 904831695 A SU904831695 A SU 904831695A SU 4831695 A SU4831695 A SU 4831695A RU 2062173 C1 RU2062173 C1 RU 2062173C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sand
- dust
- suction
- regeneration
- casting waste
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C5/00—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
- B22C5/10—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose by dust separating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C5/00—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
- B22C5/18—Plants for preparing mould materials
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S241/00—Solid material comminution or disintegration
- Y10S241/10—Foundry sand treatment
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Cyclones (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способу регенерирующей обработки, преимущественно связанного глиной литейного отработанного песка для его повторного использования. Сущность изобретения: способ регенерации литейного отработанного песка предусматривает многократные разгон зерен песка и их торможение до отделения от них оболочки из связующего и добавок при комбинации ударных и срезающих нагрузок зерен песка при одновременном отсутствии пыли. Отсасываемая пыль содержит несгоревшие частицы бентонита и угольного вещества, которые могут повторно применяться в качестве регенерата при изготовлении стержневого песка. Нагрузки на окружающую среду и количество хранимого песка значительно снижаются.
Description
Изобретение относится к способу регенерации, преимущественно связанного глиной литейного отработанного песка для его повторного использования.
Известен способ регенерации литейного отработанного песка, преимущественно связанного глиной, включающий многократные разгоны зерен песка и их торможение до отделения от них оболочки из связующего и добавок за счет истирания при комбинации ударной и срезающей нагрузок и отсос пыли в виде отделенных оболочек /1/.
Задачей данного изобретения является предложить такой способ, с помощью которого можно было бы экономично, просто и вручную обеспечить регенерирующую обработку отработанного песка литейного производства, а также обеспечить использование полезной пыли.
Эта задача согласно изобретению решается за счет того, что отсос пыли ведут фракционно, причем фракционный отсос регулируют на основе разницы параметров отсасываемой пыли за счет изменения производительности отсоса и/или изменения разрежения.
Кроме того, в процессе фракционного отсоса отделяют пригодную пыль от пыли, подаваемой в отвал, и снова вводят ее в цикл подготовки формовочных материалов в виде связующего или добавок.
На прилагаемом чертеже приведен предпочтительный пример с подробным объяснением. Хрупкие глиняные оболочки, сгоревшие на зернах кварца, сбрасываются и соответственно шлифуются в предусмотренном для этой цепи барабане путем ударной срезающей обработки, т.е. путем повторяющихся интенсивных ускорений и замедлений.
При этом прежде всего за счет этих сухих очисток относительно размягченный и слабо связанный шлам, а также угольные составные части растираются в порошок. Эти порошкообразные частицы разделяются посредством воздушного сепаратора и отсасываются в виде пыли. При этом важно, что пыль непрерывно удаляется из емкости с отходами. Эффект очистки не сопровождается образованием чада. Очистной эффект полностью передается на солитовые зерна песка и почти полностью отбирают шамот от зерен порошка.
С целью обработки имеется барабан, который располагается преимущественно вокруг горизонтальной оси и наполняется заранее заданным количеством отработанного песка. Барабан приводится во вращение посредством полого вала. В полом валу вращается в противоположном направлении вал для перемешивания с четырьмя лопастями. В верхней части внутренней барабанной рамы закреплен отсасывающий дефлектор для отсоса пыли, который соединен со средней деталью, расположенной аксиально барабану. Съемник, который закреплен на отсасывающем дефлекторе, предпочтительно привинчен, направляет вращающийся песок к помешивающим лопаткам. Лабиринтного вида воздушные каналы препятствуют выходу песка через отсасывающий дефлектор. Загрузка барабана производится через двухканальную среднюю деталь. Через один канал, подсоединенный к входящему свежему воздуху, песок поступает в барабан. Через второй канал пыль отсасывается. Воздух, содержащий пыль, очищается с помощью циклонового сепаратора и включенного заним фильтра. Барабан освобождается через пневматически действующую откидную дверь. Загрузка и освобождение барабана происходят на ходу. Регенерируемый песок после освобождения барабана поступает в стержневое отделение. Отсосанная пыль из барабана разделяется в циклонном сепараторе на пригодную пыль и отходы. При этом пригодная пыль непрерывно отсасывается из циклонного сепаратора. По достижении заданного времени сепаратор отключается, при этом отходы удаляют из системы. Пригодная пыль в качестве добавки к формовочному песку возвращается обратно в литейное отделение.
Для того, чтобы отработанный песок превратить в качественный стержневой песок в течение рабочего хода при комнатной температуре, пыль непрерывно отсасывается и солит /шамот/ отделяется от зерен кварца.
Благодаря этому убавляемому отсосу можно весьма выгодно, не расходуя компоненты веществ, необходимых для формования, как, например, угольная пыль и бентонит, отделить от шамота. В результате этого складируемое количество отработанного вещества уменьшается меньше чем на 15% Преимущество этого предлагаемого способа состоит не только в одной регенерации отработанного песка, но значительно больше, в том, что неупотребляемые компоненты веществ, применяемые при формовании, такие как бентонит и угольное вещество, которые могут быть сэкономлены и при подготовке песка, не должны больше вводиться в систему. В этом состоит существенное экономическое значение этого способа. Путем снижения количества отработанного песка достигается существенное улучшение в защите окружающей среды.
Claims (2)
1. Способ регенерации литейного отработанного песка, преимущественно связанного глиной, включающий многократные разгон зерен песка и их торможение до отделения от них оболочки из связующего и добавок за счет истирания при комбинации ударной и срезающей нагрузок и отсос пыли в виде отделенных оболочек, отличающийся тем, что отсос пыли ведут фракционно, причем фракционный отсос регулируют на основе разницы параметров отсасываемой пыли за счет изменения производительности отсоса и/или изменения разрежения.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в процессе фракционного отсоса отделяют пригодную пыль от пыли, подаваемой в отвал, и снова вводят ее в цикл подготовки формовочных материалов в виде связующего или добавок.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH4259/89 | 1989-11-20 | ||
CH4259/89A CH680498A5 (ru) | 1989-11-28 | 1989-11-28 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2062173C1 true RU2062173C1 (ru) | 1996-06-20 |
Family
ID=4272790
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904831695A RU2062173C1 (ru) | 1989-11-20 | 1990-11-27 | Способ регенерации литейного отработанного песка |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5115985A (ru) |
JP (1) | JP2948653B2 (ru) |
AT (1) | AT402480B (ru) |
AU (1) | AU633380B2 (ru) |
BE (1) | BE1003128A3 (ru) |
CA (1) | CA2030568C (ru) |
CH (1) | CH680498A5 (ru) |
DE (1) | DE4032798C2 (ru) |
DK (1) | DK174102B1 (ru) |
ES (1) | ES2026419A6 (ru) |
FI (1) | FI93320C (ru) |
FR (1) | FR2654960B1 (ru) |
IT (1) | IT1246713B (ru) |
NL (1) | NL193490C (ru) |
RU (1) | RU2062173C1 (ru) |
SE (1) | SE507091C2 (ru) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH680499A5 (ru) * | 1989-12-15 | 1992-09-15 | Fischer Ag Georg | |
CH681434A5 (ru) * | 1990-01-31 | 1993-03-31 | Fischer Ag Georg | |
CH681283A5 (ru) * | 1990-08-16 | 1993-02-26 | Fischer Ag Georg | |
DE4111726C2 (de) * | 1991-04-10 | 1994-02-24 | Kgt Giessereitechnik Gmbh | Verfahren zur mechanischen Reinigung von Gießereialtsand |
DE4315893A1 (de) * | 1992-07-24 | 1994-11-17 | Boenisch Dietmar | Verfahren und Vorrichtung zum Regenerieren von Gießereisand |
DE4224493A1 (de) * | 1992-07-24 | 1994-01-27 | Boenisch Dietmar | Verfahren und Vorrichtung zum Regenerieren von Giessereisand |
CH690322A5 (de) * | 1995-10-04 | 2000-07-31 | Georg Fischer Disa Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Regenerierung von Giesserei-Altsand. |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB172221A (en) * | 1920-12-06 | 1921-12-08 | William Beard Lake | An improved method and apparatus for treating, cleaning, or preparing sand for casting moulds |
FR1095786A (fr) * | 1953-03-18 | 1955-06-06 | Miag Mu Hlenbau & Ind G M B H | Procédé pour la préparation industrielle de sable de moulage |
US3312403A (en) * | 1964-12-31 | 1967-04-04 | Zifferer Lothar Robert | Machine and process for reclaiming foundry sand |
US3863847A (en) * | 1973-07-26 | 1975-02-04 | Georgia Iron Works Co | Foundry sand reducer and reclaimer |
CH572773A5 (en) * | 1974-06-07 | 1976-02-27 | Wyhlen Ag Eisenbau | Recovery of used, cold-bonded resin sand - using ball-mill linked to air sifter to obtain max. recovery |
US4283015A (en) * | 1977-11-02 | 1981-08-11 | Weatherly Foundry & Manufacturing Co. | Apparatus for removing no-bake coatings from foundry sand, and classifying the reclaimed sand according to particle size |
US4137675A (en) * | 1977-11-21 | 1979-02-06 | Roberts Corporation | Sand reclaimer |
CH631643A5 (de) * | 1978-04-14 | 1982-08-31 | Fischer Ag Georg | Verfahren zur regenerierung von giesserei-altsand sowie einrichtung zur durchfuehrung des verfahrens und erzeugnis des verfahrens. |
US4354641A (en) * | 1979-02-26 | 1982-10-19 | Weatherly Foundry & Manufacturing Co. | Apparatus for removing no-bake coatings from foundry sand and classifying the reclaimed sand |
US4436138A (en) * | 1980-07-23 | 1984-03-13 | Nippon Chuzo Kabushiki Kaisha | Method of and apparatus for reclaiming molding sand |
JPS6135328Y2 (ru) * | 1980-12-02 | 1986-10-14 | ||
NL8102714A (nl) * | 1981-06-04 | 1983-01-03 | Multinorm Bv | Inrichting voor het behandelen van een of meer gietstukken bevattende zandvormen. |
US4566637A (en) * | 1982-04-16 | 1986-01-28 | Combustion Engineering, Inc. | Thermal sand reclamation system |
DE3309379A1 (de) * | 1983-03-16 | 1984-09-20 | Hubert Eirich | Verfahren zur regenerierung von giessereialtsand und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
DE3342975A1 (de) * | 1983-11-28 | 1985-06-05 | Hubert Eirich | Verfahren zur automatischen steuerung des schlaemmstoffes von giessereiformsanden |
DD228468B1 (de) * | 1984-11-06 | 1988-01-20 | Thaelmann Schwermaschbau Veb | Vorrichtung zur regenerierung gebrauchter giessereiformsande |
CH680499A5 (ru) * | 1989-12-15 | 1992-09-15 | Fischer Ag Georg | |
US4978076A (en) * | 1990-03-28 | 1990-12-18 | Gmd Engineered Systems, Inc. | Method for separating hazardous substances in waste foundry sands |
-
1989
- 1989-11-28 CH CH4259/89A patent/CH680498A5/de not_active IP Right Cessation
-
1990
- 1990-10-16 DE DE4032798A patent/DE4032798C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-11-06 AT AT0222690A patent/AT402480B/de not_active IP Right Cessation
- 1990-11-09 FR FR9013909A patent/FR2654960B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1990-11-14 IT IT02205190A patent/IT1246713B/it active IP Right Grant
- 1990-11-21 BE BE9001104A patent/BE1003128A3/fr not_active IP Right Cessation
- 1990-11-22 CA CA002030568A patent/CA2030568C/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-11-23 ES ES9002985A patent/ES2026419A6/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-11-23 AU AU66927/90A patent/AU633380B2/en not_active Ceased
- 1990-11-26 SE SE9003757A patent/SE507091C2/sv not_active IP Right Cessation
- 1990-11-27 RU SU904831695A patent/RU2062173C1/ru active
- 1990-11-27 JP JP2321376A patent/JP2948653B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1990-11-27 DK DK199002815A patent/DK174102B1/da not_active IP Right Cessation
- 1990-11-28 US US07/619,044 patent/US5115985A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-11-28 NL NL9002597A patent/NL193490C/nl not_active IP Right Cessation
- 1990-11-28 FI FI905861A patent/FI93320C/fi not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N1055322, кл.B 22 С 5/04, 1983. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4032798C2 (de) | 1995-06-08 |
ATA222690A (de) | 1996-10-15 |
NL9002597A (nl) | 1991-06-17 |
US5115985A (en) | 1992-05-26 |
IT9022051A1 (it) | 1992-05-14 |
CA2030568C (en) | 2000-10-10 |
IT9022051A0 (it) | 1990-11-14 |
FR2654960B1 (fr) | 1994-05-20 |
SE9003757L (sv) | 1991-05-29 |
SE507091C2 (sv) | 1998-03-30 |
FI905861A (fi) | 1991-05-29 |
FR2654960A1 (fr) | 1991-05-31 |
FI93320B (fi) | 1994-12-15 |
DK281590A (da) | 1991-05-29 |
SE9003757D0 (sv) | 1990-11-26 |
DK174102B1 (da) | 2002-06-17 |
NL193490B (nl) | 1999-08-02 |
AU6692790A (en) | 1991-06-06 |
DE4032798A1 (de) | 1991-05-29 |
CH680498A5 (ru) | 1992-09-15 |
FI93320C (fi) | 1995-03-27 |
DK281590D0 (da) | 1990-11-27 |
ES2026419A6 (es) | 1992-04-16 |
FI905861A0 (fi) | 1990-11-28 |
AU633380B2 (en) | 1993-01-28 |
AT402480B (de) | 1997-05-26 |
NL193490C (nl) | 1999-12-03 |
IT1246713B (it) | 1994-11-26 |
JPH03180245A (ja) | 1991-08-06 |
JP2948653B2 (ja) | 1999-09-13 |
BE1003128A3 (fr) | 1991-12-03 |
CA2030568A1 (en) | 1991-05-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4274360A (en) | Apparatus for regenerating used foundry sand | |
RU2062173C1 (ru) | Способ регенерации литейного отработанного песка | |
CN111921709A (zh) | 一种家禽养殖用饲料除杂设备及方法 | |
JP2014024097A (ja) | 鋳物砂の再生方法 | |
JPS608868B2 (ja) | 塵芥選別装置 | |
JPS583781B2 (ja) | 不焼鋳型用砂洗浄装置 | |
US3540156A (en) | Machine for cleaning sand castings and recovery of components | |
CZ248194A3 (en) | Process and apparatus for foundry sand regeneration | |
GB2238740A (en) | Removing dust from used foundry sand scouring apparatus | |
US4523988A (en) | Apparatus and method for producing virgin and/or reclaiming used abrasives | |
HU209942B (en) | Method for treating foundry and/or core sand | |
DE4237838A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Regenerieren von Gießereialtsand | |
US4137675A (en) | Sand reclaimer | |
RU2061573C1 (ru) | Способ порционной регенерации отработанного литейного формовочного песка | |
CZ133693A3 (en) | Process and apparatus for foundry sand regeneration | |
RU2007254C1 (ru) | Устройство для регенерации и обогащения песков | |
RU2048232C1 (ru) | Устройство для регенерации песка из отработанных формовочных и стержневых смесей | |
SU749539A1 (ru) | Устройство дл сухой регенерации отработанных формовочных и стержневых смесей | |
US3768740A (en) | Reclamation of molded sand | |
SU1255275A2 (ru) | Активатор-смеситель | |
JPH06134546A (ja) | 古い鋳物砂の再生方法 | |
SU1091980A1 (ru) | Смеситель-активатор | |
SU45045A1 (ru) | Машина дл регенерации формовочных материалов | |
SU997949A1 (ru) | Установка дл регенерации обработанных формовочных и стержневых смесей | |
SU1458060A1 (ru) | Устройство дл переработки формовочных смесей |