IT9022051A1 - Procedimento per il trattamento di rigenerazione di terra esausta da fonderia prevalentemente legata ad argilla - Google Patents

Description

PROCEDIMENTO PER IL TRATTAMENTO DI RIGENERAZIONE DI TERRA ESAUSTA DA FONDERIA PREVALENTEMENTE LEGATA AD ARGILLA

La presente invenzione concerne un procedimento per il trattamento di rigenerazione di terra esausta da fonderia, prevalentemente legata ad argilla, per il reimpiego di essa.

Nel circuito del materiale di formatura in una fonderia, in cui terra per colate a verde, legata ad argilla, viene impiegata per la realizzazione di forme, terra esausta risultante nella zona di distaffatura viene alimentata a un impianto di trattamento. Questa terra esausta è una miscela di terra di formatura, prevalentemente legata ad argilla e di frazioni minori di terra per anime chimicamente legata. Nella terra esausta sono contenuti bentonite attiva e materiali neri cokificati, porosi, non consumati (polvere di carbone). Con azione di calore del metallo di colata una parte dell'argilla legante o rispettivamente di bentonite, viene cotta ad esaurimento, per cui su granuli di quarzo viene formato uno strato superficiale ceramico, fissamente aderente, poroso (chamotte).

Questa terra esausta può essere resa nuovamente capace di legare con aggiunta di una nuova argilla legante e di acqua. Sistemi di ritrattamento di materiali di formatura funzionano con un alto rendimento. Questo ha come conseguenza che la parte di terra di quarzo, alimentata da terre per anime, produce una eccedenza di materiale di formatura, la quale deve essere asportata dal sistema. L'asportazione e la discarica di questa quantità di terra esausta causano costi e inquinano l'ambiente.

Lo scopo della presente invenzione è quello di proporre un procedimento, per mezzo del quale diviene possibile sia un trattamento di rigenerazione di terra esausta da fonderia, economico e semplice da maneggiare, sia anche il recupero di polvere utilizzabile.

Questo scopo viene raggiunto secondo l'invenzione per il fatto che i granuli della terra vengono ripetutamente accelerati e frenati e vengono sfregati con una sollecitazione combinata ad urti e a tagli e perciò essi vengono liberati da involucri leganti utilizzabili e cotti ad esaurimento, fissati sui granuli, la polvere sfregata perciò durante il trattamento dei granuli di terra essendo aspirata in modo controllato.

Ulteriori conformazioni vantaggiose risultano dalle rivendicazioni dipendenti.

Sulla base della Figura allegata sarà ulteriormente illustrato un preferito esempio di realizzazione. La Figura mostra schematicamente lo svolgimento del procedimento secondo l'invenzione.

Gli involucri di argilla fragili, cotti fissamente sui granuli di quarzo, vengono fatti saltare o rispettivamente rettificati in un tamburo 1 a tale scopo previsto con un trattamento ad urti e a tagli, cioè con una accelerazione e un ritardo intensi, ripetuti.

Con questo sfregamento secco in questo caso innanzittutto vengono macinati argilloidi relativamente molli e legati sciolti, come pure i componenti carbonici, a polvere. Queste frazioni polverolente si separano mediante classificazione pneumatica e vengono aspirate quale polvere 2. In questo caso è importante che la polvere viene allontanata in continuo dal recipiente di barilatura. L'azione di sfregamento non viene smorzata. Essa viene trasmessa cosi pienamente al granulo di terra oolitizzato e sfrega la chamotte in modo approssimativamente completo dal granulo di terra.

Allo scopo del trattamento il tamburo 1, disposto con asse preferibilmente orizzontale, viene riempito di una quantità predeterminata di terra esausta. Il tamburo 1 viene azionato attraverso un albero cavo. Nell'albero cavo scorre in senso opposto l'albero di agitazione con prevalentemente quattro agitatori a braccio. Nella parte superiore dello spazio interno del tamburo è fissata la cappa di aspirazione della polvere, la quale è collegata con l'elemento centrale disposto assialmente rispetto al tubo 1. Un raschiatone, il quale è fissato, preferibilmente avvitato, alla cappa di aspirazione, conduce la terra rotante alle pale di agitazione. Canali d'aria disposti a guisa di labirinto impediscono una fuoriuscita non controllata della terra attraverso la cappa di aspirazione

Il caricamento del tamburo ha luogo attraverso l'elemento centrale a due canali. Attraverso un canale la terra scorre nel tamburo, successivamente entra aria fresca. Attraverso il secondo canale viene aspirata la polvere. Aria contenente polvere viene pulita per mezzo di un separatore a ciclone 3 e un filtro successivamente disposto. Il tamburo viene svuotato attraverso un portello girevole da azionare per via pneumatica. Il caricamento e lo svuotamento hanno luogo con tamburo in corsa.

La terra rigenerata viene portata dopo lo svuotamento del tamburo 1 nell'officina delle anime. La polvere aspirata dal tamburo 1 nel separatore a ciclone 3 viene separata in polve re utilizzabile e in polvere di scarto. Cosi la polvere utilizzabile viene asportata in continuo dal separatore a ciclone 3. Dopo una durata predeterminata ha luogo una commutazio— ne in modo che la polvere residua venga allontanata quale polvere di scarto dal sistema. La polvere utilizzabile viene fatta ritornare quale aggiunta alla terra di formatura nella fonderia

Per riportare la terra esausta alla qualità della terra per anime, in una operazione alla temperatura ambiente viene aspirata in continuo terra e l'involucro di oolite (chamotte) viene separato dal granulo di quarzo.

Con questa aspirazione controllata componenti di materiale di formatura, pregiato e non consumato, come polvere di carbone e bentonite, possono essere separati dalla chamotte. In questa maniera la quantità di materiale esausto da portare alla discarica viene ridotto a meno del 15%.

Il vantaggio di questo procedimento proposto non consiste soltanto nella rigenerazione della terra esausta da solo, ma invece anche nel fatto che componenti di materiali di formatura non utilizzati come bentonite e carbonio possono essere recuperati e all'atto del trattamento della terra essi non devono essere più introdotti nuovamente nel sistema.

In questo consiste una importanza sostanziale, economica, di questo procedimento. Con la riduzione della quantità di terra esausta da portare alla discarica viene fornito un contributo essenziale alla protezione dell'ambiente.

Claims (6)

1. R I V E N D I C A Z I O N I 1. Procedimento per il trattamento di rigernerazione di terra esausta da fonderia’, prevalentemente legata ad argilla, per il suo reimpiego, caratterizzato dal fatto che i granuli della terra vengono ripetutamente accelerati e frenati e sfregati con una combinazione combinata ad urti e a tagli e perciò viene liberata dagli involucri di leganti e di additivi, utilizzabili e cotti ad esaurimento, fissati sui granuli, la polvere, sfregata durante il trattamento dei granuli di terra, essendo aspirata in modo controllato.
2. 2. Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che la polvere viene aspirata in continuo.
3. 3. Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che la polvere viene aspirata frazionata.
4. 4. Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che la polvere viene separata dai granuli di terra per mezzo di una classificazione pneumatica.
5. 5. Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che la aspirazione frazionata viene comandata sulla base delle differenze dimensionali della polvere da aspirare attraverso la potenza di aspirazione e/o variazione della depressione e/o ha luogo durante una durata predeterminata.
6. 6. Procedimento secondo una delle rivendicazioni da 1 a 5, caratterizzato dal fatto che la polvere utilizzabile aspirata (leganti e additivi) viene di nuovo immessa nel circuito del materiale di formatura.