RU2058219C1 - Способ изготовления дисперсно-упрочненных изделий электроэрозионного назначения на основе меди - Google Patents
Способ изготовления дисперсно-упрочненных изделий электроэрозионного назначения на основе меди Download PDFInfo
- Publication number
- RU2058219C1 RU2058219C1 RU94008782A RU94008782A RU2058219C1 RU 2058219 C1 RU2058219 C1 RU 2058219C1 RU 94008782 A RU94008782 A RU 94008782A RU 94008782 A RU94008782 A RU 94008782A RU 2058219 C1 RU2058219 C1 RU 2058219C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- powder
- mass
- copper
- usage
- production method
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
Сущность: способ изготовления дисперсноупрочненных изделий электроэрозионного назначения включает приготовление шихты на основе порошков меди и Al2O3, формование пористой заготовки, ее нагрев, спекание и последующую горячую штамповку. Часть порошка меди предварительно обрабатывают в аттриторе в течение 0,2 - 2 ч при соотношении массы шаров к массе порошка 6 - 150. При приготовлении шихты в нее вводят 9 - 90 мас. % обработанного в аттриторе активированного порошка.
Description
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способу изготовления наконечников для электродов машин точечной сварки.
В качестве материала для наконечников используется стареющий порошковый сплав Cu 0,8% Cr (Аренсбургер Д.С. Летунович С.М. Получение и свойства стареющего порошкового сплава Cu 0,8% Cr (Порошковая металлургия, Киев: Наукова думка, 1992, N 9, 11).
Технология изготовления включает: механическое смешивание порошков; холодное прессование; спекание в среде водорода при 900оС в течение 2 ч, непосредственно после него закалка образцов в воде, далее возможно прямое прессование (выдавливание) заготовок со степенью поперечного обжатия до 90% Недостатком технологии является сложность приготовления качественных лигатур и совмещения высокой электропроводности с твердостью.
Наиболее близким техническим решением является способ динамического горячего прессования дисперсноупрочненного материала на основе меди с добавкой 2 мас. Al2O3. Способ включает приготовление шихты (смешивание компонентов), формование заготовки, ее спекание и последующее горячее доуплотнение. Данный метод обеспечивает получение материала с высокими электропроводностью, жаропрочностью и электроэрозионной стойкостью. Недостаток невысокая твердость.
Цель изобретения повышение твердости дисперсноупрочненного материала за счет введения активированных частиц меди.
Цель достигается путем обработки 9 90 мас. электролитического медного порошка в аттриторе в течение 0,2 2 ч при соотношении масс шаров к массе порошка 6 180. Из полученного таким образом порошка путем рассева выделяют частицы фракции 10 100 мкм. Шихта состоит из смеси электролитического и активированного медных порошков и 2 мас. порошка Al2O3.
Формование заготовки производится при давлении 300 500 МПа, спекание в среде диссоциированного аммиака или водорода при температуре 980оС в течение 13 15 мин. Горячую штамповку осуществляют до беспористого состояния.
П р и м е р 1. Изготовление наконечника для электродов машин точечной сварки производят по следующей технологии. Размол элекролитического медного порошка в ат-триторе в течение 0,2 ч при соотношении масс шаров к массе порошка 6; выделение фракции +100 мкм путем рассева; приготовление шихты из смеси медных порошков (9 мас. активированного, остальное электролитический марки ПМС-1) с 2 мас. порошка Al2O3; формование заготовки при давлении 300 МПа; спекание в среде водорода при 980оС в течение 13 мин; горячая штамповка до беспористого состояния материала имеет прочность 770 МПа, твердость HRB 53.
П р и м е р 2. Технология изготовления наконечника электродов включает: размол электролитического медного порошка в ат-триторе в течение 2 ч при соотношении масс шаров к массе порошка 180; выделение фракции 53 мкм; приготовление шихты из смеси медных порошков (90 мас. активированного, остальное электролитический марки ПМС-1) с 2 мас. Al2O3; формование заготовки при давлении 500 МПа; спекание в среде водорода при 980оС в течение 15 мин; горячая штамповка до беспористого состояния. Материал имеет прочность 580 МПа, твердость HRB 70.
П р и м е р 3. Наконечник электродов машин точечной сварки изготавливается по следующей технологии: размол электролитического медного порошка в аттриторе в течение 40 мин при соотношении масс шаров к массе порошка 93; выделение фракции +63 мкм; приготовление шихты из смеси медных порошков (49,5 мас. активированного, остальное электролитический марки ПМС-1) с 2 мас. Al2O3, формование заготовки при давлении 4 МПа; спекание в среде диссоциированного аммиака при 980оС в течение 14 мин; горячая штамповка до беспористого состояния. Материал имел прочность 619 МПа, твердость HRB 63.
Claims (1)
- СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИСПЕРСНО-УПРОЧНЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОГО НАЗНАЧЕНИЯ НА ОСНОВЕ МЕДИ, включающий приготовление шихты на основе порошков меди и Al2O3, формование пористой заготовки, ее нагрев, спекание и последующую горячую штамповку, отличающийся тем, что часть порошка меди предварительно обрабатывают в аттриторе в течение 0,2 2,0 ч при отношении массы шаров к массе порошка 6 150, а при приготовлении шихты в нее вводят 9 90 мас. обработанного в аттриторе активированного порошка.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94008782A RU2058219C1 (ru) | 1994-03-14 | 1994-03-14 | Способ изготовления дисперсно-упрочненных изделий электроэрозионного назначения на основе меди |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94008782A RU2058219C1 (ru) | 1994-03-14 | 1994-03-14 | Способ изготовления дисперсно-упрочненных изделий электроэрозионного назначения на основе меди |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94008782A RU94008782A (ru) | 1996-01-10 |
RU2058219C1 true RU2058219C1 (ru) | 1996-04-20 |
Family
ID=20153472
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94008782A RU2058219C1 (ru) | 1994-03-14 | 1994-03-14 | Способ изготовления дисперсно-упрочненных изделий электроэрозионного назначения на основе меди |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2058219C1 (ru) |
-
1994
- 1994-03-14 RU RU94008782A patent/RU2058219C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Дорофеев Ю.Г. Динамическое горячее прессование в металлокерамике. М.: Металлургия, 1972, с.167-168. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3954459A (en) | Method for making sintered silver-metal oxide electric contact material | |
US6334882B1 (en) | Dense parts produced by uniaxial compressing an agglomerated spherical metal powder | |
US4452652A (en) | Electrical contact materials and their production method | |
JPH08109422A (ja) | アルミナ分散強化銅の製造方法 | |
US4452651A (en) | Electrical contact materials and their production method | |
US4464206A (en) | Wrought P/M processing for prealloyed powder | |
RU2058219C1 (ru) | Способ изготовления дисперсно-упрочненных изделий электроэрозионного назначения на основе меди | |
EP0291944B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Legierungspulvern für Dentalamalgame | |
US4655855A (en) | Method for refining microstructures of prealloyed titanium powder compacted articles | |
US5830257A (en) | Manufacturing method for alumina-dispersed reinforced copper | |
RU2015851C1 (ru) | Способ получения порошкового сплава на основе меди | |
JPH05117720A (ja) | 電極材料の製造方法 | |
RU2402406C1 (ru) | Способ изготовления дисперсно-упрочненных изделий электроэрозионного назначения на основе меди | |
EP1097769A1 (de) | Verfahren zu Herstellung von Halbzeug und Formkörpern aus partikelverstärkten Silberwerkstoffen | |
RU2032496C1 (ru) | Способ получения алюминидов переходных металлов | |
RU2228238C1 (ru) | Способ получения композита на основе боридов, карбидов металлов iv-vi и viii групп | |
RU2567418C1 (ru) | Способ получения композиционного материала на основе меди для электрических контактов | |
RU2003436C1 (ru) | Способ изготовлени заготовок из сплава на основе вольфрама системы вольфрам- медь | |
RU2769344C1 (ru) | Материал для дугогасительных и разрывных электрических контактов на основе меди и способ его изготовления | |
RU2238172C1 (ru) | Способ получения полуфабрикатов из алюминиевых сплавов | |
JPH04131304A (ja) | Al―Si系合金焼結鍛造部材の製造法 | |
CN110016622B (zh) | 一种粉末冶金材料及其应用 | |
JPS62284031A (ja) | 電気接点材料及びその製造方法 | |
US2162380A (en) | Metal composition | |
RU2234395C1 (ru) | Способ изготовления горячедеформированных порошковых материалов |