RU2057454C1 - Способ производства растворимого концентрата фиточая - Google Patents
Способ производства растворимого концентрата фиточая Download PDFInfo
- Publication number
- RU2057454C1 RU2057454C1 RU9494010508A RU94010508A RU2057454C1 RU 2057454 C1 RU2057454 C1 RU 2057454C1 RU 9494010508 A RU9494010508 A RU 9494010508A RU 94010508 A RU94010508 A RU 94010508A RU 2057454 C1 RU2057454 C1 RU 2057454C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- raw materials
- mpa
- water
- minutes
- extract
- Prior art date
Links
Landscapes
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
- Tea And Coffee (AREA)
Abstract
Использование: чайная промышленность, пищеконцентратная промышленность, приготовление напитков, заменяющих чай. Сущность: сырье - листья или корневища Бадана Толстолистного обрабатывают при 80 - 100 oС и давлении 0,1 - 0,15 МПа в течение 5 - 15 мин с последующей сушкой. Затем сырье измельчают,а перед экстрагированием подогревают 10 - 20 мин при 90 - 105 oС. Экстрагирование ведут водой при температуре 70 - 90 oС и давлении 0,072 - 0,095 и соотношении сырья к воде 1:2 - 1:3 в течение 20 - 40 мин. После фильтрации экстракт смешивают с сахарным песком или пудрой в соотношении 1:4 - 1:6, затем прогревают при 85 - 100 oС в течение 15 - 20 мин.
Description
Изобретение относится к чайной промышленности и может применяться также в пищеконцентратной промышленности и других отраслях, располагающих оборудованием и сырьем для производства чайной продукции из растительного сырья.
Известен способ производства чая из растительного сырья [1] cогласно которому при тепловой обработке листьев чая, гортензии и ячменя в сырье добавляют водорастворимое соединение кальция, которое прилипает к листовому материалу и впитывается им, в результате получают чайный напиток, обогащенный кальцием.
Однако чайный напиток, вырабатываемый данным способом из-за активных ионов кальция может иметь кислую реакцию среды, что ограничивает область его применения и употребления различными возрастными группами населения.
По другому способу [2] травы подвергают ферментативной обработке в воде пектиназой, затем кипятят, отфильтровывают и получают первый экстрагированный раствор. К остатку добавляют воду, снова кипятят и фильтруют, получая второй экстрагированный раствор. Оба раствора смешивают, добавляют экстракт жень-шеня и глюкозу, стерилизуют нагреванием и затем охлаждают. Полученный раствор подвергают вторичной ферментации в биореакторе с использованием иммобилизованных дрожжей, разбавляют дистиллированной водой, закупоривают в банках или бутылках и вновь стерилизуют.
Такой многоступенчатый способ получения чайного напитка из трав с использованием различных ферментных препаратов и двукратной термической обработки весьма энергоемкий процесс и придает готовому продукту посторонний вареный и дрожжевой привкус.
Наиболее близким по техническому решению к предлагаемому изобретению является способ производства концентрата чая [3] который включает в себя процессы двухстадийного экстрагированного чайного сырья. Из экстракта второй стадии приготавливают чайно-сахарный сироп, смешивают его с экстрактом первой стадии. Смесь охлаждают и в нее вносят измельченный лимон, фасуют в тару, ее укупоривают, а затем термически обрабатывают при 75оС в течение 40 мин.
Недостатками данного способа являются: он не обеспечивает получение сухого (порошкообразного) продукта; в процессе термической обработки и длительного хранения чайно-сахарного сиропа с кусочками измельченного лимона, последний разлагается и придает продукту горечь и мутность.
Задачей заявляемого изобретения является усовершенствование технического процесса, расширение ассортимента и улучшение качества растворимых чайных продуктов с максимальным сохранением ценных нативных свойств исходного сырья.
Поставленная задача достигается тем, что в способе производства растворимого чая из растительного сырья, предусматривающем сушку, измельчение и экстрагирование, согласно изобретению, для предотвращения окисления дубильных веществ и сохранения вкусовых и ароматических свойств продукта, свежее растительное сырье сначала обрабатывают в автоклаве при 80-100оС и давлении 0,10-0,15 МПа в течение 5-15 мин, затем сушат при 50-70оС до массовой доли влажности 8-10% измельчают до размера частиц 2-4 мм, подогревают 10-20 мин при 70-90оС, давлении 0,072-0,095 МПа и соотношении сырья к воде 1:2-1:3 в течение 20-40 мин, полученный экстракт фильтруют, смешивают с сахарным песком или сахарной пудрой из расчета 1 ч. экстракта и 4-6 ч. сахара, смесь подогревают 15-25 мин при 85-100оС и фасуют в тару.
Сущность способа заключается в том, что все технологические режимы и параметры направлены на сохранение биологически активных Р-витаминных веществ сырья. На начальной стадии процесса этому способствует обработка свежего сырья под давлением, в результате чего окислительные ферменты полностью инактивируются, а проницаемость клеток и тканей сырья увеличивается. Это, с одной стороны, исключает последующие окислительные превращения танинно-кахетинового комплекса и, с другой стороны, подготавливает сырье для ускоренной сушки.
Мягкие режимы сушки до влажности 8-10% обеспечивают равномерное измельчение, в противном случае, либо образуется много мелкой фракции (при чрезмерном высушивании), или сырье плохо поддается измельчению (при недосушивании). Дополнительный подогрев измельченной массы способствует ускорению экстракции при указанных оптимальных режимах и максимальному выходу водорастворимых экстрактивных веществ. Кроме того, при рекомендуемых режимах экстракции концентрация водорастворимых веществ в экстракте достигает 14-16% что делает достаточным его прямое смешивание с сахаром.
И наконец, слабый подогрев чайно-сахарной смеси, с одной стороны, необходим для испарения излишней влаги, а с другой, для придания смеси соломенно-золотистой окраски и приятного аромата, которые появляются благодаря карамелизации сахара и образованию альдегидов.
Таким образом, предлагаемый способ технически воспроизводим, т.е. применим и является новым.
Сочетание приемов и параметров позволяет говорить о новой совокупности, получить неочевидный результат, не равный сумме свойств от каждого признака в отдельности, что дает основание для признания соответствия условию "Изобретательский уровень".
П р и м е р 1. Берут 100 кг исходного растительного сырья, богатого дубильными веществами, например, Бадана Толстолистного, перезимовавшего (Bergenia Crassifolia L. ), которые загружают в автоклав и пропаривают при 80оС, давлении 0,10 МПа в течение 10 мин. По истечении указанного времени сырье вынимают из автоклава и сразу же направляют на сушку, которую осуществляют на паровой конвейерной сушилке при 50оС до остаточной влажности 8% Высушенное сырье измельчают до такой степени, чтобы размеры частиц на 100% состояли из 2-4 мм. Для ускорения процесса экстракции измельченное сырье подогревают при 90оС в течение 10 мин и с температурой внутри массы около 70оС загружают в диффузионную батарею, заливают 200 л горячей воды (температура 70-75оС) и экстрагируют при 70оС, давлении 0,072 МПа в течение 30 мин.
Экстрагированную массу прессуют, а экстракт фильтруют. Получают 100 кг экстракта с содержанием сухих веществ 20% Полученный экстракт загружают в барабан и смешивают с 400 кг сахарного песка или сахарной пудры, тщательно перемешивают, подогревают в открытых котлах в течение 25 мин при 85оС, охлаждают и получают порошок соломенно-золотистого цвета, который при заваривании дает напиток интенсивно насыщенного цвета и смолисто-пряного аромата. Затем порошок фасуют в картонные коробки с внутренним вкладышем из пергамента или комбинированные полимерные материалы, или же в неметаллические, или в стеклянные банки массой нетто 50-100 г.
П р и м е р 2. Берут 100 кг растительного сырья, богатого дубильными веществами, например, корневища Бадана Толстолистного, которые загружают в автоклав и пропаривают при 100оС, давлении 0,15 МПа в течение 15 мин. По истечении указанного времени сырья вынимают из автоклава и сразу же направляют на сушку, которую осуществляют на паровой конвейерной сушилке при 70оС до остаточной влажности 10% Высушенное сырье измельчают до такой степени, чтобы размеры частиц 2-4 мм составляли 100% Для ускорения процесса экстракции измельченное сырье подогревают при 105оС в течение 20 мин и с температурой внутри массы около 80оС, загружают в диффузионную батарею, заливают 300 л горячей воды и экстрагируют при 90оС, давлении 0,095 МПа в течение 40 мин. Экстрагированную массу прессуют, а экстракт фильтруют. Получают 150 кг экстракта с содержанием сухих веществ 18% в виде порошка. Полученный экстракт загружают в барабан и смешивают с 600 кг сахарного песка или сахарной пудры, тщательно перемешивают, подогревают в открытых котлах в течение 20 мин при 100оС, охлаждают и затем фасуют так, как указано в примере 1.
Получаемый при заваривании напиток имеет цвет черного чая, интенсивный аромат пряно-смолистых тонов, обладает тонизирующими свойствами, приятен на вкус, не нарушает традиции чаепития.
П р и м е р 3. Берут 100 кг свежего растительного сырья, например, листья Бадана Толстолистного, которые загружают в автоклав и пропаривают при 90оС, давлении 0,011 МПа в течение 5 мин. По истечении указанного времени сырье вынимают из автоклава и сразу же направляют на сушку, которую осуществляют при 60оС до остаточной влажности 9% Высушенное сырье измельчают до размера частиц 2-4 мм, для ускорения процесса экстракции измельченное сырье подогревают при 95оС в течение 15 мин и в горячем состоянии загружают в диффузионную батарею, заливают 250 л горячей воды и экстрагируют при 80оС, давлении 0,082 МПа в течение 20 мин. Экстрагированную массу прессуют, экстракт фильтруют. Получают 120 кг экстракта с содержанием сухих веществ 17% Полученный экстракт загружают в барабан и смешивают с 500 кг сахарного песка или сахарной пудры, тщательно перемешивают, подогревают в течение 15 мин при 90оС, охлаждают и фасуют так, как указано в примере 1.
Использование предлагаемого способа обеспечивает по сравнению с существующими способами следующие преимущества:
Новый способ обеспечивает получение заменителя чая с высоким содержанием танинно-катехинового комплекса, так как не требует применения дополнительной термической обработки пpоцесса концентрирования экстракта.
Новый способ обеспечивает получение заменителя чая с высоким содержанием танинно-катехинового комплекса, так как не требует применения дополнительной термической обработки пpоцесса концентрирования экстракта.
В новом способе предварительное пропаривание сырья с последующей кратковременной термической обработкой измельченных частиц создают благоприятные условия для массообменных процессов при экстракции, в результате чего интенсивность извлечения водорастворимых экстрактивных веществ из материала ускоряется.
В рекомендуемом способе наиболее простыми технологическими операциями удается достичь максимального выхода полезных водорастворимых веществ, получить порошок, мгновенно растворяющийся в горячей воде, с приятным терпким вкусом и нежным ароматом.
Claims (1)
- СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА РАСТВОРИМОГО КОНЦЕНТРАТА ФИТОЧАЯ, включающий первичную обработку сырья, его измельчение, экстрагирование, фильтрацию, концентрирование с сахаром, фасовку и термообработку, отличающийся тем, что в качестве сырья используют листья или корневища бадана толстолистного, первичную обработку сырья ведут при температуре 80 100oС и давлении 0,1 0,15 МПа в течение 5 15 мин с последующей сушкой до остаточной влажности 8 10% перед экстрагированием обработанное сырье подогревают 10 - 20 мин при температуре 90 105oС, экстрагирование осуществляют водой при температуре 70 90oС, давлении 0,072 0,095 МПа и соотношении сырья к воде 1 2 1 3 в течение 20 40 мин, концентрирование проводят путем смешивания экстракта с сахаром в соотношении от 1 4 до 1 6, а термообработку осуществляют перед фасовкой путем нагрева смеси в течение 15 20 мин при 85 100oС.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU9494010508A RU2057454C1 (ru) | 1994-03-28 | 1994-03-28 | Способ производства растворимого концентрата фиточая |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU9494010508A RU2057454C1 (ru) | 1994-03-28 | 1994-03-28 | Способ производства растворимого концентрата фиточая |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94010508A RU94010508A (ru) | 1996-02-20 |
RU2057454C1 true RU2057454C1 (ru) | 1996-04-10 |
Family
ID=20153991
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU9494010508A RU2057454C1 (ru) | 1994-03-28 | 1994-03-28 | Способ производства растворимого концентрата фиточая |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2057454C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2604141C2 (ru) * | 2014-12-11 | 2016-12-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственная компания "Миламед" | Способ получения препарата фенольной природы из растительного сырья |
-
1994
- 1994-03-28 RU RU9494010508A patent/RU2057454C1/ru active
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
1. Заявка Японии N 3-143354, кл. A 23F 3/14, 1992. * |
2. Заявка Японии N 1-104150, кл. A 23L 2/38, 1989. * |
3. Авторское свидетельство СССР N 1738213, кл. A 23F 3/00, 1992. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2604141C2 (ru) * | 2014-12-11 | 2016-12-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственная компания "Миламед" | Способ получения препарата фенольной природы из растительного сырья |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4051264A (en) | Cold water extractable tea leaf and process | |
US2863775A (en) | Method of production of tea concentrate directly from tea leaves when the leaves arein a green state, and product of said method | |
JP3885160B2 (ja) | アルコール性コーヒー飲料の製造法 | |
US3404990A (en) | Preparation of clouding and coloring agent for soft drinks | |
CA1087446A (en) | Tea | |
RU2316375C2 (ru) | Способ получения сухого водорастворимого экстракта из растительного сырья | |
CN111286428A (zh) | 一种榆钱啤酒的酿造方法 | |
RU2316582C2 (ru) | Способ изготовления крепких напитков | |
FR2498428A1 (fr) | Matiere aromatisante et son utilisation dans l'aromatisation de boissons et d'aliments | |
RU2057454C1 (ru) | Способ производства растворимого концентрата фиточая | |
JPH08140657A (ja) | 菊ワインの製造法 | |
JPH03108444A (ja) | 茶葉抽出液の製造方法 | |
JPS6255070A (ja) | デ−ツ食酢の製造法 | |
JP2002027909A (ja) | 紫サツマイモ乾燥フレーク及びその製造方法、並びに、紫サツマイモ濃縮エキス及びその製造方法 | |
US4331765A (en) | Method of deodorizing Houttuynia cordata Thunb | |
JPH04271751A (ja) | 茶葉抽出液の製造方法 | |
JPH03201969A (ja) | バナバ飲用物の製造方法 | |
CN114390896A (zh) | 获得具有高纤维含量食品的方法及通过该方法获得的食品 | |
SU1637740A1 (ru) | Способ производства растворимого кофейного напитка | |
KR100407709B1 (ko) | 솔잎을 이용한 다단발효 추출물 제조방법 | |
CN104059843A (zh) | 一种葡萄籽发酵米酒的制备方法 | |
US2070794A (en) | Method of treating oakwood for the aging of spirituous liquors | |
JPS5911159A (ja) | 香味料 | |
KR20060125343A (ko) | 황토발효녹차 엑기스 및 그 제조방법 | |
KR880001818B1 (ko) | 발효법에 의한 오동주(梧桐酒)의 제조방법 |