RU205504U1 - Конвейерная электроконтактная печь - Google Patents

Abstract

Изобретение относится к хлебопекарной отрасли, в частности к устройствам для выпечки без корковых хлебобулочных изделий.Технической задачей полезной модели является интенсификация производства хлеба в ограниченном пространстве, без снижения показателей качества готовой продукции.Техническая задача выполняется за счет того, что конвейерная электроконтактная печь, содержащая пекарную камеру, стенки которой изготовлены из тефлона, в верхней стенке проделана перфорация, а внутри нее неподвижно зафиксированы датчик влажности, датчик температуры, вентилятор, источник инфракрасного излучения и лампа инфракрасного излучения, связанные через электропровод с источником питания и через шину с блоком управления, неподвижно зафиксированный на внешней стороне пекарной камеры, и обеспечивающей скоростью вращения ленты из токонепроводящего материала, с неподвижно зафиксированной на внешней стороне подушкой из диэлектрического материала высотой 10 мм с возможностью сгибаться, на которой жестко зафиксирована хлебопекарная форма из двух одинаковых частей, к внутренней стенке которой неподвижно фиксируется токопроводящая пластина, в рабочем состоянии одной стороной связанная с тестом, а второй - с электродом в форме металлической щетки, зафиксированным на штанге и внутренней боковой стенке пекарной камеры.

Description

Полезная модель относится к хлебопекарной отрасли, в частности к устройствам для выпечки без корковых хлебобулочных изделий.

Известно устройство для выпечки хлеба и производства сухарей. (Пат на полезную модель RU 189947 Устройство для выпечки хлеба и производства сухарей [Текст] Романчиков С.А., Ермошин Н.А. патентообладатель ВАМТО, заявка №2019101066, приор. 10.01.2019 г., опубл. 11.06.2019 г. Бюл. 17.) [1], оно включает корпус, пекарную камеру, пластину из нержавеющей стали и систему электропитания. Система электропитания позволяет подводить к пластинам как переменный, так и постоянный ток. Недостатком известной конструкции является низкая производительность и большие трудозатраты.

Технической задачей полезной модели является интенсификация производства хлеба в ограниченном пространстве, без снижения показателей качества готовой продукции.

Техническая задача выполняется за счет того, что конвейерная электроконтактная печь содержит пекарную камеру, стенки которой изготовлены из тефлона, в верхней стенке проделана перфорация, а внутри нее неподвижно зафиксированы датчик влажности, датчик температуры, вентилятор, источник инфракрасного излучения и лампа инфракрасного излучения, связанные через электропровод с источником питания и через шину с блоком управления, неподвижно зафиксированный на внешней стороне пекарной камеры, и обеспечивающей скоростью вращения ленты из токонепроводящего материала, с неподвижно зафиксированной на внешней стороне подушкой из диэлектрического материала высотой 10 мм с возможностью сгибаться, на которой жестко зафиксирована хлебопекарная форма из двух одинаковых частей, к внутренней стенке которой неподвижно фиксируется токопроводящая пластина, в рабочем состоянии одной стороной связанная с тестом, а второй - с электродом в форме металлической щетки, зафиксированным на штанге и внутренней боковой стенке пекарной камеры.

Внешний вид конвейерной электроконтактной печи поясняется на фиг. 1, на которой показано: поз. 1 - лента; поз. 2 - конвейер; поз. 3 - электрод; поз. 4 - блок управления; поз. 5 - ведущий диск; поз. 6 - заземление; поз. 7 - ультрафиолетовая лампа; поз. 8 - электрический провод; поз. 9 - источник инфракрасного излучения; поз. 10 - датчик температуры; поз. 11 -вентилятор; поз. 12 - датчик влажности; поз. 13 - перфорация; поз. 14 - штанга; поз. 15 - корпус; поз. 16 - хлебопекарная форма.

На фиг. 2 показано соединение хлебопекарной формы с источником электрического питания, где поз. 17 - токопроводящая пластина; поз. 18 - пекарная камера; поз. 19 - диэлектрическая пластина; поз. 20 - подушка.

Сущность технического решения заключается в обеспечении перехода теста-хлеб за счет применения тепловой энергии, образующейся при электроконтактном способе нагрева тестозаготовки, размещенной в хлебопекарной форме, зафиксированной на конвейерной ленте в ограниченном пространстве.

Конструкция конвейерной электроконтактной печи предусматривает включение в ее состав корпуса (15) (как вариант, из нержавеющей стали), внутри которой размещена пекарная камера (18) (как вариант, изготовленная из тефлона) (Фторопласт: применение, свойства, производство и цена. [Электронный ресурс] www.kp.ru) [2]. В крыше пекарной камеры (15) проделана перфорация (13) (как вариант, несколько, отверстия круглой формы). Диэлектрическая пластина (19) (как вариант, пищевой пластмасс, прямоугольной формы толщиной 3 мм, разделенный на две части) жестко зафиксирована (клеевым способом) на внешней стороне подушки (20) (как вариант, из диэлектрического материала, высотой 10 мм, с возможностью сгибаться). На внешней стороне дна хлебопекарной формы (16) (как вариант, прямоугольной формы, из алюминия) лазерной резкой проделан паз (на фиг. не показан) по длине токопроводящей пластины (17), жестко зафиксированной к внутренней стенке. Диэлектрическая пластина (19) обеспечивает электробезопасность и не позволяет соприкасаться влаге с металлическими частями печи. Подушка (20) неподвижно (болтовым соединением) зафиксирована на внешней стороне ленты (1).

Токопроводящая пластина (17) через электрод (3) (как вариант, по форме металлической щетки) связана с источником переменного электрического тока промышленной частоты. Электрод (3) жестко зафиксирован на боковых стенках и штанге (14) зафиксированной по центру к потолку пекарной камеры (18) по всей длине.

Автоматизация процесса управления достигается за счет включения в комплект печи блока управления (4), обеспечивающего автоматическую регулировку подаваемого напряжения (120 В, 220 В), при силе тока до 6 А на токопроводящую пластину (17) (выполняющею роль электрода) и поддержание оптимального режим превращения теста-хлеб.

Блок управления (4) через шину имеет обратную связь с датчиком влажности (12), датчиком температуры (10), а также вентилятором (11), ультрафиолетовая лампа (7), источником инфракрасного излучения (9) (как дополнительного источника тепловой обработки тестозаготовой).

Конвейерная электроконтактная печь работает следующим образом. Тесто влажностью W=55-58% после замеса (безопарный способ тестоведения) помещается в хлебопекарную форму (16) размещенную на ленте (1) перед пекарной камерой (15). Круговое движение ленты (1) по конвейеру (2) позволяет перемещение хлебопекарной формы (16) в пекарную камеру (15), что обеспечивает соприкосновение электрода (3) с токопроводящей пластиной (17). Скорость движения ленты (1) устанавливается на блоке управления (4) и зависит от массы тестозаготовки, ее влажности и количества соли. Включение в комплект печи дополнительных источников теплоты и вентилятора внутри пекарной камеры обеспечивают создания оптимальных (температура t=31-33°С, влажность воздуха W=79-84%) условий для выпечки бескоркового хлеба. Перфорация (13) по оси крышки корпуса (15) позволяют отводить пары, выделяющиеся из тестозаготовок. Выпеченный хлеб извлекается из хлебопекарной формы (16) самостоятельно, в момент перемещения ленты (1) через ведущий ролик (5).

Проведенные экспериментальные исследования в августе 2020 года на производственной базе ООО «Проектинтертехника» позволили получить следующие результаты: установлено, что электроконтактный подвод теплоты к тестозаготовке в процессе ее движения по конвейеру внутри пекарной камеры позволяет осуществить производство хлеба, соответствующего требованиям стандартов, при этом за счет увеличения количества хлебопекарных форм в ряду повышается производительность печи, по сравнению с прототипом;

предложенное техническое решение позволяет моделировать конструкцию хлебопекарной печи и корректировать ее производительность.

Таким образом, конвейерная электроконтактная печь обладает новизной и существенными отличиями от прототипа, обеспечивает интенсификацию производства хлеба в ограниченном пространстве, без снижения показателей качества готовой продукции. Предложенное устройство может применяться в подразделениях материального обеспечения силовых структур, для выпечки хлеба в труднодоступных районах и экстремальных условиях.

Список литературы

1. Устройство для выпечки хлеба и производства сухарей. Романчиков С.А., Ермошин Н.А. Пат. на полезную модель RU 189947 U1, 11.06.2019. патентообладатель ВАМТО, заявка №2019101066, приор. 10.01.2019 г., опубл. 11.06.2019 г. Бюл. 17.

Claims (1)

1. Конвейерная электроконтактная печь, характеризующаяся тем, что она имеет пекарную камеру, стенки которой изготовлены из тефлона, в верхней стенке камеры выполнена перфорация, а внутри нее неподвижно зафиксированы датчик влажности, датчик температуры, вентилятор, источник инфракрасного излучения и лампа инфракрасного излучения, связанные через электропровод с источником питания и через шину с блоком управления, при этом блок управления неподвижно зафиксирован на внешней стороне пекарной камеры и обеспечивает скорость вращения конвейерной ленты, которая выполнена из токонепроводящего материала и снабжена неподвижно зафиксированной на ее внешней стороне подушкой из диэлектрического материала высотой 10 мм и имеющей возможность прогиба, причем на подушке жестко зафиксирована, состоящая из двух одинаковых частей, хлебопекарная форма, на внутренней стенке которой неподвижно зафиксирована токопроводящая пластина, в рабочем состоянии одной стороной связанная с тестом, а второй - с электродом в форме металлической щетки, размещенным на штанге и на внутренней боковой стенке пекарной камеры.

Images