CN211463126U - 一种化妆品生产用反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化妆品生产用反应釜，包括箱体，箱体的顶部固定连接有电机，电机的输出端贯穿箱体并延伸至箱体的内腔，电机的输出端固定连接有第一齿轮，箱体的内腔且位于第一齿轮的两侧均通过轴承活动连接有搅拌杆。本实用新型通过电机、第一齿轮、搅拌杆、第二齿轮和搅拌叶的设置，达到了对化妆品原料进行均匀的搅拌，避免出现搅拌不均匀影响化妆品成品质量的效果，通过导热片和电加热器的设置，达到了对化妆品原料进行均匀加热的效果，避免出现受热不均匀影响化妆品质量的效果，从而解决了现有的反应釜搅拌不均匀，且在化妆品原料反应时受热不均匀，导致化妆品生产次品率高，不便于使用者使用的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及化妆品加工技术领域，具体为一种化妆品生产用反应釜。
背景技术
化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品，在化妆品生产过程中，反应釜是常用的设备，但现有的反应釜搅拌不均匀，且在化妆品原料反应时受热不均匀，导致化妆品生产次品率高，不便于使用者使用，为此，我们提出了一种化妆品生产用反应釜。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化妆品生产用反应釜，具备搅拌均匀，且化妆品原料受热均匀的优点，解决了现有的反应釜搅拌不均匀，且在化妆品原料反应时受热不均匀，导致化妆品生产次品率高，不便于使用者使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化妆品生产用反应釜，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿箱体并延伸至箱体的内腔，所述电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述箱体的内腔且位于第一齿轮的两侧均通过轴承活动连接有搅拌杆，所述搅拌杆表面的顶部套设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述搅拌杆的两侧均固定连接有搅拌叶，所述箱体内腔的两侧设置有隔热层，所述箱体的内腔且位于隔热层的内侧固定连接有导热片，所述导热片的外表面固定连接有电加热器，所述电加热器远离导热片的一端与隔热层接触，所述箱体顶部的左侧连通有进料口，所述箱体右侧的底部连通有出料口，所述出料口的顶部设置有阀门。
优选的，所述电机的左侧固定连接有减震垫，所述减震垫的底部与箱体的顶部固定连接。
优选的，所述搅拌叶的表面开设有通孔，所述通孔的数量不少于三个。
优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有底座。
优选的，所述箱体的表面设置有观察窗。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过电机、第一齿轮、搅拌杆、第二齿轮和搅拌叶的设置，达到了对化妆品原料进行均匀的搅拌，避免出现搅拌不均匀影响化妆品成品质量的效果，通过隔热层的设置，达到了对电加热器制造的温度进行隔热，避免工作人员在操作时出现烫伤的效果，通过导热片和电加热器的设置，达到了对化妆品原料进行均匀加热的效果，避免出现受热不均匀影响化妆品质量的效果，从而解决了现有的反应釜搅拌不均匀，且在化妆品原料反应时受热不均匀，导致化妆品生产次品率高，不便于使用者使用的问题。
2、本实用新型通过减震垫的设置，达到了在电机工作时进行减震，延长电机使用寿命的效果，通过通孔的设置，达到了在搅拌时化妆品原料通过通孔进行更细腻的搅拌，通过支撑杆和底座的设置，达到了在本装置工作时进行支撑，避免出现晃动的效果，通过观察窗的设置，达到了便于使用者观察化妆品原料反应的情况。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型观察窗的正面结构示意图。
图中：1箱体、2电机、3第一齿轮、4搅拌杆、5第二齿轮、6 搅拌叶、7隔热层、8导热片、9电加热器、10进料口、11出料口、 12阀门、13减震垫、14通孔、15支撑杆、16底座、17观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种化妆品生产用反应釜，包括箱体1，箱体1 底部的两侧均固定连接有支撑杆15，支撑杆15的底部固定连接有底座16，通过支撑杆15和底座16的设置，达到了在本装置工作时进行支撑，避免出现晃动的效果，箱体1的表面设置有观察窗17，通过观察窗17的设置，达到了便于使用者观察化妆品原料反应的情况，箱体1的顶部固定连接有电机2，电机2的左侧固定连接有减震垫13，减震垫13的底部与箱体1的顶部固定连接，通过减震垫13的设置，达到了在电机2工作时进行减震，延长电机2使用寿命的效果，电机 2的输出端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内腔，电机2的输出端固定连接有第一齿轮3，箱体1的内腔且位于第一齿轮3的两侧均通过轴承活动连接有搅拌杆4，搅拌杆4表面的顶部套设有第二齿轮5，第一齿轮3与第二齿轮5啮合，搅拌杆4的两侧均固定连接有搅拌叶6，搅拌叶6的表面开设有通孔14，通孔14的数量不少于三个，通过通孔14的设置，达到了在搅拌时化妆品原料通过通孔14进行更细腻的搅拌，箱体1内腔的两侧设置有隔热层7，箱体1的内腔且位于隔热层7的内侧固定连接有导热片8，导热片8的外表面固定连接有电加热器9，电加热器9远离导热片8的一端与隔热层7接触，箱体1顶部的左侧连通有进料口10，箱体1右侧的底部连通有出料口11，出料口11的顶部设置有阀门12，通过电机2、第一齿轮3、搅拌杆4、第二齿轮5和搅拌叶6的设置，达到了对化妆品原料进行均匀的搅拌，避免出现搅拌不均匀影响化妆品成品质量的效果，通过隔热层7的设置，达到了对电加热器9制造的温度进行隔热，避免工作人员在操作时出现烫伤的效果，通过导热片8和电加热器9的设置，达到了对化妆品原料进行均匀加热的效果，避免出现受热不均匀影响化妆品质量的效果，从而解决了现有的反应釜搅拌不均匀，且在化妆品原料反应时受热不均匀，导致化妆品生产次品率高，不便于使用者使用的问题。
使用时，使用者通过外设控制器打开电机2工作，电机2带动第一齿轮3转动，通过第一齿轮3与第二齿轮5的啮合带动搅拌杆4转动，从而带动搅拌叶6转动对化妆品原料进行搅拌，再通过外设控制器打开电加热器9工作，电加热器9工作制造热能，再通过电加热器 9对热能的传热对化妆品原料进行加热，最后通过出料口11和阀门 12对反应后的化妆品原料排出。
综上所述：该化妆品生产用反应釜，通过电机2、第一齿轮3、搅拌杆4、第二齿轮5、搅拌叶6、隔热层7、导热片8、电加热器9、进料口10、出料口11、阀门12和减震垫13的配合使用，解决了现有的反应釜搅拌不均匀，且在化妆品原料反应时受热不均匀，导致化妆品生产次品率高，不便于使用者使用的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种化妆品生产用反应釜，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内腔，所述电机(2)的输出端固定连接有第一齿轮(3)，所述箱体(1)的内腔且位于第一齿轮(3)的两侧均通过轴承活动连接有搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)表面的顶部套设有第二齿轮(5)，所述第一齿轮(3)与第二齿轮(5)啮合，所述搅拌杆(4)的两侧均固定连接有搅拌叶(6)，所述箱体(1)内腔的两侧设置有隔热层(7)，所述箱体(1)的内腔且位于隔热层(7)的内侧固定连接有导热片(8)，所述导热片(8)的外表面固定连接有电加热器(9)，所述电加热器(9)远离导热片(8)的一端与隔热层(7)接触，所述箱体(1)顶部的左侧连通有进料口(10)，所述箱体(1)右侧的底部连通有出料口(11)，所述出料口(11)的顶部设置有阀门(12)。
2.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用反应釜，其特征在于：所述电机(2)的左侧固定连接有减震垫(13)，所述减震垫(13)的底部与箱体(1)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用反应釜，其特征在于：所述搅拌叶(6)的表面开设有通孔(14)，所述通孔(14)的数量不少于三个。
4.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用反应釜，其特征在于：所述箱体(1)底部的两侧均固定连接有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的底部固定连接有底座(16)。
5.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用反应釜，其特征在于：所述箱体(1)的表面设置有观察窗(17)。
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