CN211882133U - 一种浓缩果片生产加工用烘干装置 - Google Patents

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黄军赣
许世芳
刘金龙
谢振盛
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Abstract

本实用新型公开了一种浓缩果片生产加工用烘干装置,包括箱体,所述箱体的顶部固定连接有传动箱,所述传动箱内腔左侧的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有螺杆,所述传动箱内腔的左侧固定连接有轴承一,所述轴承一的内部活动连接有转杆。本实用新型通过传动箱、电机、螺杆、轴承一、转杆、齿轮一、齿轮二、齿板、滑杆、连杆、烘干块和发热块的配合使用,通过连杆带动烘干块上下移动,达到可以均匀烘干的效果,该浓缩果片生产加工用烘干装置,解决了现有的烘干装置只能烘干到正对着干燥源的一侧,无法均匀烘干,导致果片的烘干效率大大降低的问题,增强了生产的效率,增强了烘干装置的实用性。

Description

一种浓缩果片生产加工用烘干装置
技术领域
本实用新型涉及浓缩果片技术领域,具体为一种浓缩果片生产加工用烘干装置。
背景技术
浓缩,指使溶剂蒸发而提高溶液的浓度,泛指不需要的部分减少而需要部分的相对含量增高。烘干,是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程。通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程。按照热传导、热对流、热辐射三种热传播的方式,烘干也有相对应的三种方式:烘筒式烘干、热风式烘干和远红外烘干。
浓缩果片在生产时需要用到烘干装置,但现有的烘干装置只能烘干到正对着干燥源的一侧,无法均匀烘干,导致果片的烘干效率大大降低,降低了生产的效率,降低了烘干装置的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种浓缩果片生产加工用烘干装置,具备可以均匀烘干的优点,解决了现有的烘干装置只能烘干到正对着干燥源的一侧,无法均匀烘干,导致果片的烘干效率大大降低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种浓缩果片生产加工用烘干装置,包括箱体,所述箱体的顶部固定连接有传动箱,所述传动箱内腔左侧的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有螺杆,所述传动箱内腔的左侧固定连接有轴承一,所述轴承一的内部活动连接有转杆,所述转杆表面的左侧套接有齿轮一,所述齿轮一的正面与螺杆啮合,所述转杆的表面套接有齿轮二的背面设置有齿板,所述齿板的正面与齿轮二啮合,所述齿板的背面固定连接有滑杆,所述滑杆的背面与传动箱的内壁滑动连接,所述齿板的底部固定连接有连杆,所述连杆的底部贯穿至箱体的内部并固定连接有烘干块,所述箱体内腔的两侧均固定连接有发热块。
优选的,所述传动箱内腔的右侧固定连接有轴承二,所述转杆的右侧与轴承二的内部。
优选的,所述齿板的顶部固定连接有弹簧一,所述弹簧一的顶部与传动箱的内壁固定连接。
优选的,所述烘干块的底部固定连接有弹簧二,所述弹簧二的底部与箱体的内壁固定连接。
优选的,所述传动箱内腔底部的左侧固定连接有轴承三,所述螺杆的底部活动连接在轴承三的内部。
优选的,所述传动箱内腔的背面开设有滑槽,所述滑杆的背面滑动连接在滑槽的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过传动箱、电机、螺杆、轴承一、转杆、齿轮一、齿轮二、齿板、滑杆、连杆、烘干块和发热块的配合使用,通过连杆带动烘干块上下移动,达到可以均匀烘干的效果,该浓缩果片生产加工用烘干装置,解决了现有的烘干装置只能烘干到正对着干燥源的一侧,无法均匀烘干,导致果片的烘干效率大大降低的问题,增强了生产的效率,增强了烘干装置的实用性。
2、本实用新型通过轴承二的设置,能够使转杆更加稳定的旋转,同时起到了限位的效果,通过弹簧一的设置,能够使齿板更加稳定的上下移动,同时起到了减震的效果,通过弹簧二的设置,能够使烘干块更加稳定的上下移动,同时起到了限位的效果,通过轴承三的设置,能够使螺杆更加稳定的旋转,同时起到了限位的效果,通过滑槽的设置,能够使滑杆更加流畅的在传动箱的内部滑动,减少了滑杆与传动箱之间的摩擦,延长了滑杆的使用寿命,同时对滑杆起到了限位的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构图1中A处放大结构图;
图3为本实用新型局部结构侧视图;
图4为本实用新型局部结构立体图。
图中:1箱体、2传动箱、3电机、4螺杆、5轴承一、6转杆、7齿轮一、8齿轮二、9齿板、10滑杆、11连杆、12烘干块、13发热块、14轴承二、15弹簧一、16弹簧二、17轴承三、18滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种浓缩果片生产加工用烘干装置,包括箱体1,箱体1的顶部固定连接有传动箱2,传动箱2内腔的右侧固定连接有轴承二14,转杆6的右侧与轴承二14的内部,通过轴承二14的设置,能够使转杆6更加稳定的旋转,同时起到了限位的效果,传动箱2内腔底部的左侧固定连接有轴承三17,螺杆4的底部活动连接在轴承三17的内部,通过轴承三17的设置,能够使螺杆4更加稳定的旋转,同时起到了限位的效果,传动箱2内腔的背面开设有滑槽18,滑杆10的背面滑动连接在滑槽18的内部,通过滑槽18的设置,能够使滑杆10更加流畅的在传动箱2的内部滑动,减少了滑杆10与传动箱2之间的摩擦,延长了滑杆10的使用寿命,同时对滑杆10起到了限位的效果,传动箱2内腔左侧的顶部固定连接有电机3,电机3的输出端固定连接有螺杆4,传动箱2内腔的左侧固定连接有轴承一5,轴承一5的内部活动连接有转杆6,转杆6表面的左侧套接有齿轮一7,齿轮一7的正面与螺杆4啮合,转杆6的表面套接有齿轮二8的背面设置有齿板9,齿板9的顶部固定连接有弹簧一15,弹簧一15的顶部与传动箱2的内壁固定连接,通过弹簧一15的设置,能够使齿板9更加稳定的上下移动,同时起到了减震的效果,齿板9的正面与齿轮二8啮合,齿板9的背面固定连接有滑杆10,滑杆10的背面与传动箱2的内壁滑动连接,齿板9的底部固定连接有连杆11,连杆11的底部贯穿至箱体1的内部并固定连接有烘干块12,烘干块12的底部固定连接有弹簧二16,弹簧二16的底部与箱体1的内壁固定连接,通过弹簧二16的设置,能够使烘干块12更加稳定的上下移动,同时起到了限位的效果,箱体1内腔的两侧均固定连接有发热块13。
使用时,首先使用者启动电机3,电机3的输出端带动螺杆4旋转,螺杆4旋转带动齿轮一7旋转,齿轮一7旋转带动转杆6旋转,转杆6旋转带动齿轮二8旋转,齿轮二8旋转带动齿轮9上下移动,齿板9上下移动带动连杆11上下移动,连杆11上下移动带动烘干块12上下移动,然后通过发热块13,达到可以可以均匀烘干的效果。
综上所述:该浓缩果片生产加工用烘干装置,通过传动箱2、电机3、螺杆4、轴承一5、转杆6、齿轮一7、齿轮二8、齿板9、滑杆10、连杆11、烘干块12和发热块13的配合使用,通过连杆11带动烘干块12上下移动,达到可以均匀烘干的效果,该浓缩果片生产加工用烘干装置,解决了现有的烘干装置只能烘干到正对着干燥源的一侧,无法均匀烘干,导致果片的烘干效率大大降低的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种浓缩果片生产加工用烘干装置,包括箱体,其特征在于:所述箱体的顶部固定连接有传动箱,所述传动箱内腔左侧的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有螺杆,所述传动箱内腔的左侧固定连接有轴承一,所述轴承一的内部活动连接有转杆,所述转杆表面的左侧套接有齿轮一,所述齿轮一的正面与螺杆啮合,所述转杆的表面套接有齿轮二的背面设置有齿板,所述齿板的正面与齿轮二啮合,所述齿板的背面固定连接有滑杆,所述滑杆的背面与传动箱的内壁滑动连接,所述齿板的底部固定连接有连杆,所述连杆的底部贯穿至箱体的内部并固定连接有烘干块,所述箱体内腔的两侧均固定连接有发热块。
2.根据权利要求1所述的一种浓缩果片生产加工用烘干装置,其特征在于:所述传动箱内腔的右侧固定连接有轴承二,所述转杆的右侧与轴承二的内部。
3.根据权利要求1所述的一种浓缩果片生产加工用烘干装置,其特征在于:所述齿板的顶部固定连接有弹簧一,所述弹簧一的顶部与传动箱的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种浓缩果片生产加工用烘干装置,其特征在于:所述烘干块的底部固定连接有弹簧二,所述弹簧二的底部与箱体的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种浓缩果片生产加工用烘干装置,其特征在于:所述传动箱内腔底部的左侧固定连接有轴承三,所述螺杆的底部活动连接在轴承三的内部。
6.根据权利要求1所述的一种浓缩果片生产加工用烘干装置,其特征在于:所述传动箱内腔的背面开设有滑槽,所述滑杆的背面滑动连接在滑槽的内部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113545409A (zh) * 2021-06-08 2021-10-26 浙江中检海澳思生物科技有限公司 高sod酶活力的草莓干品及其制备方法

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