CN115190659B - 一种叠装节能式大功率加热器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种叠装节能式大功率加热器，涉及加热设备技术领域，包括加热箱体，加热箱体表面设置有控制装置，加热箱体内设置有固定罩，加热箱体内设置有隔热筒；加热箱体上设置有驱动机构和支撑机构，支撑机构的表面设置有加热机构。通过设置有调节组件，使得设置在调节板组表面的电热板由平面式加热转为立体式加热，进而极大的提高了本装置的加热效率，通过各个调节板组与隔热罩以及支撑框形成的立体空间，可延长电热板所产生的热量在支撑板下方所存留的时间，实现了对支撑板上方物件的反复加热，进而提高了节能效率，同时通过各个调节板组间的相对立式加热，实现了电热板所产生的热量进行热对流，进而极大的提高了本装置的加热效率。

Description

一种叠装节能式大功率加热器
技术领域
本发明涉及加热设备技术领域，更具体地说，它涉及一种叠装节能式大功率加热器。
背景技术
电加热器是指利用电能达到加热效果的电器。它体积小，使用十分广泛，应用范围广，寿命长，可靠性高，加热器原理的核心的是能量转换，最广泛的就是电能转换成热能。
目前，市场上的加热器中的电热板均为固定在加热器内部进行加热，这种电热板的加热方式较为单一，不能够应对不同的情况下的加热需求，且平面式加热中的热量损失较多，不能够高效的利用电热板所产生的热量进行循环加热，也造成目前加热器的加热效率低。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种叠装节能式大功率加热器。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种叠装节能式大功率加热器，包括：
加热箱体，加热箱体表面设置有控制装置，加热箱体内设置有固定罩，固定罩与加热箱体固定连接，加热箱体内设置有隔热筒，隔热筒的端部分别与加热箱体和固定罩固定连接；
驱动机构，驱动机构设置于加热箱体内，驱动机构与控制装置电连接；
支撑机构，支撑机构设置于加热箱体上，支撑机构与加热箱体固定连接，支撑机构用于支撑待加热的物体；
加热机构，加热机构设置于支撑机构的表面，且加热机构与支撑机构固定连接，加热机构设置于隔热筒内。
作为本发明进一步的方案：驱动机构包括驱动组件和传动组件，驱动组件设置于加热箱体内壁表面，驱动组件与加热箱体固定连接，驱动组件与控制装置电连接，传动组件设置于隔热筒的表面，传动组件与隔热筒转动连接。
作为本发明进一步的方案：驱动组件包括驱动电机、驱动轴和驱动齿轮，驱动电机设置于加热箱体的内壁上，驱动电机与加热箱体固定连接，驱动电机与控制装置电连接，驱动电机的输出端与驱动轴固定连接，驱动轴的另一端与驱动齿轮固定连接。
作为本发明进一步的方案：传动组件包括传动齿圈和传动齿环，传动齿环设置于隔热筒的表面，传动齿环与隔热筒转动连接，传动齿圈设置于传动齿环靠近驱动齿轮一侧的表面，传动齿圈与传动齿环固定连接，传动齿圈与驱动齿轮啮合。
作为本发明进一步的方案：支撑机构包括动力组件和支撑组件，动力组件设置于固定罩内，支撑组件设置于加热箱体的表面，支撑组件与加热箱体固定连接。
作为本发明进一步的方案：动力组件包括纵轴、动力齿轮、主动锥齿轮、固定板、横轴和从动锥齿轮，纵轴与固定罩转动连接，纵轴靠近驱动齿轮的一端与动力齿轮固定连接，动力齿轮与传动齿环啮合，纵轴的另一端与主动锥齿轮固定连接，固定板设置于固定罩内，固定板与加热箱体固定连接，横轴与固定板转动连接，横轴的端部设置有从动锥齿轮，从动锥齿轮与横轴固定连接，靠近纵轴的从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合。
作为本发明进一步的方案：支撑组件包括支撑框、支撑板、纵螺杆和调节锥齿轮，支撑框设置于加热箱体上，支撑框与加热箱体固定连接，支撑框的侧壁表面开设有滑动槽，支撑框靠近驱动电机一侧表面开设有贯通的通槽，纵螺杆设置于滑动槽内，纵螺杆与支撑框转动连接，纵螺杆靠近从动锥齿轮的一端与调节锥齿轮固定连接，调节锥齿轮与靠近纵螺杆的从动锥齿轮啮合，支撑板设置于支撑框内，支撑板与纵螺杆螺纹连接，支撑板通过与纵螺杆的螺纹传动配合可在支撑框内往复滑动。
作为本发明进一步的方案：加热机构包括调节组件和加热组件，调节组件设置于支撑框的表面，调节组件与支撑框固定连接，调节组件与控制装置电连接，加热组件设置于调节组件的表面，加热组件与控制装置电连接。
作为本发明进一步的方案：调节组件包括立柱、滑动套、调节板组、串接杆、连杆、底板、转动杆、电动推杆、推板和牵拉弹簧，立柱设置于支撑框的表面，立柱与支撑框固定连接，立柱内开设有容纳槽，立柱表面开设有与容纳槽贯通的纵滑槽，滑动套设置于立柱的表面，容纳槽内设置有电动推杆，电动推杆与控制装置电连接，推板和电动推杆固定连接，牵拉弹簧设置于容纳槽内，牵拉弹簧的端部分别与立柱和推板固定连接，推板通过电动推杆的收缩可带动滑动套在立柱表面滑动，底板与立柱的端部固定连接，底板的表面设置有转动杆，转动杆与底板转动连接，转动杆设置有四个，且四个转动杆呈圆周均匀分布，调节板组与转动杆转动连接，相邻调节板组间通过串接杆转动连接，连杆的端部分别与串接杆和滑动套转动连接。
作为本发明进一步的方案：加热组件包括电热板，电热板设置于调节板组的表面，电热板与调节板组可拆卸式固定连接，电热板与控制装置电连接。
与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
1、通过驱动机构和支撑机构间的配合，进而对支撑板与电热板的间距进行调节，改变了电热板对支撑板上物件的加热距离，进而适应于不同物件的加热需求，增大了本装置的工作范围；
2、通过设置有调节组件，使得设置在调节板组表面的电热板由平面式加热转为立体式加热，进而极大的提高了本装置的加热效率，通过各个调节板组与隔热罩以及支撑框形成的立体空间，可延长电热板所产生的热量在支撑板下方所存留的时间，实现了对支撑板上方物件的反复加热，进而提高了节能效率，同时通过各个调节板组间的相对立式加热，实现了电热板所产生的热量进行热对流，进而极大的提高了本装置的加热效率。
附图说明
为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为叠装节能式大功率加热器的结构示意图；
图2为叠装节能式大功率加热器中加热机构的结构示意图；
图3为叠装节能式大功率加热器中加热机构的正视结构示意图；
图4为图3中的A－A剖视图；
图5为图3的俯视结构示意图；
1、加热箱体；2、控制装置；3、固定罩；4、隔热筒；5、驱动组件；501、驱动电机；502、驱动轴；503、驱动齿轮；6、传动组件；601、传动齿圈；602、传动齿环；7、动力组件；701、纵轴；702、动力齿轮；703、主动锥齿轮；704、固定板；705、横轴；706、从动锥齿轮；8、支撑组件；801、支撑框；802、支撑板；803、纵螺杆；804、调节锥齿轮；805、滑动槽；806、通槽；9、调节组件；901、立柱；902、滑动套；903、调节板组；904、串接杆；905、连杆；906、底板；907、转动杆；908、电动推杆；909、推板；910、牵拉弹簧；911、容纳槽；912、纵滑槽；10、加热组件；1001、电热板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
参照图1至图5对本发明一种叠装节能式大功率加热器实施例做进一步说明。
一种叠装节能式大功率加热器，包括加热箱体1，加热箱体1表面设置有控制装置2，加热箱体1内设置有固定罩3，固定罩3与加热箱体1固定连接，加热箱体1内设置有隔热筒4，隔热筒4的端部分别与加热箱体1和固定罩3固定连接；驱动机构，驱动机构设置于加热箱体1内，驱动机构与控制装置2电连接；支撑机构，支撑机构设置于加热箱体1上，支撑机构与加热箱体1固定连接，支撑机构用于支撑待加热的物体；加热机构，加热机构设置于支撑机构的表面，且加热机构与支撑机构固定连接，加热机构设置于隔热筒4内。
请参阅图1，优选的，驱动机构包括驱动组件5和传动组件6，驱动组件5设置于加热箱体1内壁表面，驱动组件5与加热箱体1固定连接，驱动组件5与控制装置2电连接，传动组件6设置于隔热筒4的表面，传动组件6与隔热筒4转动连接。
请参阅图1，优选的，驱动组件5包括驱动电机501、驱动轴502和驱动齿轮503，驱动电机501设置于加热箱体1的内壁上，驱动电机501与加热箱体1固定连接，驱动电机501与控制装置2电连接，驱动电机501的输出端与驱动轴502固定连接，驱动轴502的另一端与驱动齿轮503固定连接。
请参阅图1，优选的，传动组件6包括传动齿圈601和传动齿环602，传动齿环602设置于隔热筒4的表面，传动齿环602与隔热筒4转动连接，传动齿圈601设置于传动齿环602靠近驱动齿轮503一侧的表面，传动齿圈601与传动齿环602固定连接，传动齿圈601与驱动齿轮503啮合。
请参阅图1，优选的，支撑机构包括动力组件7和支撑组件8，动力组件7设置于固定罩3内，支撑组件8设置于加热箱体1的表面，支撑组件8与加热箱体1固定连接。
请参阅图1，优选的，动力组件7包括纵轴701、动力齿轮702、主动锥齿轮703、固定板704、横轴705和从动锥齿轮706，纵轴701与固定罩3转动连接，纵轴701靠近驱动齿轮503的一端与动力齿轮702固定连接，动力齿轮702与传动齿环602啮合，纵轴701的另一端与主动锥齿轮703固定连接，固定板704设置于固定罩3内，固定板704与加热箱体1固定连接，横轴705与固定板704转动连接，横轴705的端部设置有从动锥齿轮706，从动锥齿轮706与横轴705固定连接，靠近纵轴701的从动锥齿轮706与主动锥齿轮703啮合。
请参阅图1，优选的，支撑组件8包括支撑框801、支撑板802、纵螺杆803和调节锥齿轮804，支撑框801设置于加热箱体1上，支撑框801与加热箱体1固定连接，支撑框801的侧壁表面开设有滑动槽805，支撑框801靠近驱动电机501一侧表面开设有贯通的通槽806，纵螺杆803设置于滑动槽805内，纵螺杆803与支撑框801转动连接，纵螺杆803靠近从动锥齿轮706的一端与调节锥齿轮804固定连接，调节锥齿轮804与靠近纵螺杆803的从动锥齿轮706啮合，支撑板802设置于支撑框801内，支撑板802与纵螺杆803螺纹连接，支撑板802通过与纵螺杆803的螺纹传动配合可在支撑框801内往复滑动。
工作时，将待加热的物件放置于支撑板802的表面，控制装置2控制驱动电机501启动，使得与驱动电机501输出端固定连接的驱动轴502转动，带动了与驱动轴502固定连接的驱动齿轮503转动，通过驱动齿轮503与传动齿圈601的啮合，带动了与传动齿圈601固定连接的传动齿环602转动，通过传动齿环602与动力齿轮702的啮合，带动了与动力齿轮702固定连接的转动，进而使得与纵轴701固定连接的主动锥齿轮703转动，通过主动锥齿轮703与从动锥齿轮706的啮合，带动了横轴705转动，通过调节锥齿轮804与靠近纵螺杆803一侧从动锥齿轮706啮合，进而带动了与调节锥齿轮804固定连接的纵螺杆803转动，通过纵螺杆803与支撑板802的螺纹传动配合，进而使得支撑板802在支撑框801内滑动，通过驱动机构和支撑机构间的配合，进而对支撑板802与电热板1001的间距进行调节，改变了电热板1001对支撑板802上物件的加热距离，进而适应于不同物件的加热需求，增大了本装置的工作范围。
请参阅图1－图5，优选的，加热机构包括调节组件9和加热组件10，调节组件9设置于支撑框801的表面，调节组件9与支撑框801固定连接，调节组件9与控制装置2电连接，加热组件10设置于调节组件9的表面，加热组件10与控制装置2电连接。
请参阅图1－图5，优选的，调节组件9包括立柱901、滑动套902、调节板组903、串接杆904、连杆905、底板906、转动杆907、电动推杆908、推板909和牵拉弹簧910，立柱901设置于支撑框801的表面，立柱901与支撑框801固定连接，立柱901内开设有容纳槽911，立柱901表面开设有与容纳槽911贯通的纵滑槽912，滑动套902设置于立柱901的表面，容纳槽911内设置有电动推杆908，电动推杆908与控制装置2电连接，推板909和电动推杆908固定连接，牵拉弹簧910设置于容纳槽911内，牵拉弹簧910的端部分别与立柱901和推板909固定连接，推板909通过电动推杆908的收缩可带动滑动套902在立柱901表面滑动，底板906与立柱901的端部固定连接，底板906的表面设置有转动杆907，转动杆907与底板906转动连接，转动杆907设置有四个，且四个转动杆907呈圆周均匀分布，调节板组903与转动杆907转动连接，相邻调节板组903间通过串接杆904转动连接，连杆905的端部分别与串接杆904和滑动套902转动连接。
控制装置2再控制电动推杆908启动，使得与电动推杆908固定连接的推板909向上移动，带动了滑动套902向上滑动，使得与滑动套902转动连接的连杆905带动调节板组903摆动，直至各个相邻的调节板组903间形成罩形，通过设置有调节组件9，使得设置在调节板组903表面的电热板1001由平面式加热转为立体式加热，进而极大的提高了本装置的加热效率，通过各个调节板组903与隔热罩以及支撑框801形成的立体空间，可延长电热板1001所产生的热量在支撑板802下方所存留的时间，实现了对支撑板802上方物件的反复加热，进而提高了节能效率，同时通过各个调节板组903间的相对立式加热，实现了电热板1001所产生的热量进行热对流，进而极大的提高了本装置的加热效率。
请参阅图1，优选的，加热组件10包括电热板1001，电热板1001设置于调节板组903的表面，电热板1001与调节板组903可拆卸式固定连接，电热板1001与控制装置2电连接。
工作原理：工作时，将待加热的物件放置于支撑板802的表面，控制装置2控制驱动电机501启动，使得与驱动电机501输出端固定连接的驱动轴502转动，带动了与驱动轴502固定连接的驱动齿轮503转动，通过驱动齿轮503与传动齿圈601的啮合，带动了与传动齿圈601固定连接的传动齿环602转动，通过传动齿环602与动力齿轮702的啮合，带动了与动力齿轮702固定连接的转动，进而使得与纵轴701固定连接的主动锥齿轮703转动，通过主动锥齿轮703与从动锥齿轮706的啮合，带动了横轴705转动，通过调节锥齿轮804与靠近纵螺杆803一侧从动锥齿轮706啮合，进而带动了与调节锥齿轮804固定连接的纵螺杆803转动，通过纵螺杆803与支撑板802的螺纹传动配合，进而使得支撑板802在支撑框801内滑动，通过驱动机构和支撑机构间的配合，进而对支撑板802与电热板1001的间距进行调节，改变了电热板1001对支撑板802上物件的加热距离，进而适应于不同物件的加热需求，增大了本装置的工作范围；控制装置2再控制电动推杆908启动，使得与电动推杆908固定连接的推板909向上移动，带动了滑动套902向上滑动，使得与滑动套902转动连接的连杆905带动调节板组903摆动，直至各个相邻的调节板组903间形成罩形，通过设置有调节组件9，使得设置在调节板组903表面的电热板1001由平面式加热转为立体式加热，进而极大的提高了本装置的加热效率，通过各个调节板组903与隔热罩以及支撑框801形成的立体空间，可延长电热板1001所产生的热量在支撑板802下方所存留的时间，实现了对支撑板802上方物件的反复加热，进而提高了节能效率，同时通过各个调节板组903间的相对立式加热，实现了电热板1001所产生的热量进行热对流，进而极大的提高了本装置的加热效率。
以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种叠装节能式大功率加热器，其特征在于，包括：
加热箱体(1)，加热箱体(1)表面设置有控制装置(2)，加热箱体(1)内设置有固定罩(3)，固定罩(3)与加热箱体(1)固定连接，加热箱体(1)内设置有隔热筒(4)，隔热筒(4)的端部分别与加热箱体(1)和固定罩(3)固定连接；
驱动机构，驱动机构设置于加热箱体(1)内，驱动机构与控制装置(2)电连接；驱动机构包括驱动组件(5)和传动组件(6)，驱动组件(5)设置于加热箱体(1)内壁表面，驱动组件(5)与加热箱体(1)固定连接，驱动组件(5)与控制装置(2)电连接，传动组件(6)设置于隔热筒(4)的表面，传动组件(6)与隔热筒(4)转动连接；驱动组件(5)包括驱动电机(501)、驱动轴(502)和驱动齿轮(503)，驱动电机(501)设置于加热箱体(1)的内壁上，驱动电机(501)与加热箱体(1)固定连接，驱动电机(501)与控制装置(2)电连接，驱动电机(501)的输出端与驱动轴(502)固定连接，驱动轴(502)的另一端与驱动齿轮(503)固定连接；传动组件(6)包括传动齿圈(601)和传动齿环(602)，传动齿环(602)设置于隔热筒(4)的表面，传动齿环(602)与隔热筒(4)转动连接，传动齿圈(601)设置于传动齿环(602)靠近驱动齿轮(503)一侧的表面，传动齿圈(601)与传动齿环(602)固定连接，传动齿圈(601)与驱动齿轮(503)啮合；
支撑机构，支撑机构设置于加热箱体(1)上，支撑机构与加热箱体(1)固定连接，支撑机构用于支撑待加热的物体；支撑机构包括动力组件(7)和支撑组件(8)，动力组件(7)设置于固定罩(3)内，支撑组件(8)设置于加热箱体(1)的表面，支撑组件(8)与加热箱体(1)固定连接；动力组件(7)包括纵轴(701)、动力齿轮(702)、主动锥齿轮(703)、固定板(704)、横轴(705)和从动锥齿轮(706)，纵轴(701)与固定罩(3)转动连接，纵轴(701)靠近驱动齿轮(503)的一端与动力齿轮(702)固定连接，动力齿轮(702)与传动齿环(602)啮合，纵轴(701)的另一端与主动锥齿轮(703)固定连接，固定板(704)设置于固定罩(3)内，固定板(704)与加热箱体(1)固定连接，横轴(705)与固定板(704)转动连接，横轴(705)的端部设置有从动锥齿轮(706)，从动锥齿轮(706)与横轴(705)固定连接，靠近纵轴(701)的从动锥齿轮(706)与主动锥齿轮(703)啮合；
加热机构，加热机构设置于支撑机构的表面，且加热机构与支撑机构固定连接，加热机构设置于隔热筒(4)内。
2.根据权利要求1所述的一种叠装节能式大功率加热器，其特征在于，支撑组件(8)包括支撑框(801)、支撑板(802)、纵螺杆(803)和调节锥齿轮(804)，支撑框(801)设置于加热箱体(1)上，支撑框(801)与加热箱体(1)固定连接，支撑框(801)的侧壁表面开设有滑动槽(805)，支撑框(801)靠近驱动电机(501)一侧表面开设有贯通的通槽(806)，纵螺杆(803)设置于滑动槽(805)内，纵螺杆(803)与支撑框(801)转动连接，纵螺杆(803)靠近从动锥齿轮(706)的一端与调节锥齿轮(804)固定连接，调节锥齿轮(804)与靠近纵螺杆(803)的从动锥齿轮(706)啮合，支撑板(802)设置于支撑框(801)内，支撑板(802)与纵螺杆(803)螺纹连接，支撑板(802)通过与纵螺杆(803)的螺纹传动配合可在支撑框(801)内往复滑动。
3.根据权利要求2所述的一种叠装节能式大功率加热器，其特征在于，加热机构包括调节组件(9)和加热组件(10)，调节组件(9)设置于支撑框(801)的表面，调节组件(9)与支撑框(801)固定连接，调节组件(9)与控制装置(2)电连接，加热组件(10)设置于调节组件(9)的表面，加热组件(10)与控制装置(2)电连接。
4.根据权利要求3所述的一种叠装节能式大功率加热器，其特征在于，调节组件(9)包括立柱(901)、滑动套(902)、调节板组(903)、串接杆(904)、连杆(905)、底板(906)、转动杆(907)、电动推杆(908)、推板(909)和牵拉弹簧(910)，立柱(901)设置于支撑框(801)的表面，立柱(901)与支撑框(801)固定连接，立柱(901)内开设有容纳槽(911)，立柱(901)表面开设有与容纳槽(911)贯通的纵滑槽(912)，滑动套(902)设置于立柱(901)的表面，容纳槽(911)内设置有电动推杆(908)，电动推杆(908)与控制装置(2)电连接，推板(909)和电动推杆(908)固定连接，牵拉弹簧(910)设置于容纳槽(911)内，牵拉弹簧(910)的端部分别与立柱(901)和推板(909)固定连接，推板(909)通过电动推杆(908)的收缩可带动滑动套(902)在立柱(901)表面滑动，底板(906)与立柱(901)的端部固定连接，底板(906)的表面设置有转动杆(907)，转动杆(907)与底板(906)转动连接，转动杆(907)设置有四个，且四个转动杆(907)呈圆周均匀分布，调节板组(903)与转动杆(907)转动连接，相邻调节板组(903)间通过串接杆(904)转动连接，连杆(905)的端部分别与串接杆(904)和滑动套(902)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种叠装节能式大功率加热器，其特征在于，加热组件(10)包括电热板(1001)，电热板(1001)设置于调节板组(903)的表面，电热板(1001)与调节板组(903)可拆卸式固定连接，电热板(1001)与控制装置(2)电连接。
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