CN113545409A - 高sod酶活力的草莓干品及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了高SOD酶活力的草莓干品及其制备方法，包括清洗机，所述清洗机的右侧设置有烘干机，所述烘干机的一侧设置有包装机，所述烘干机内腔的顶部和底部均横向固定连接有固定板，所述固定板内壁顶部的左侧和右侧均通过轴承座活动连接有正反螺杆，所述正反螺杆的底部贯穿固定板的底部，所述正反螺杆表面的顶部和底部均通过螺纹活动连接有轴套。本发明解决了现有的干燥设备高温脱水中草莓接触面积少，作用效率慢，采用真空冷冻干燥技术功耗增加，生产成本高，且冻干时长不低于二十个小时，烘干设备效率太低的问题，减少了使用者加工的成本损耗，增加了烘干设备的工作效率，也提高了烘干设备的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及草莓干制备技术领域，具体为高SOD酶活力的草莓干品及其制备方法。
背景技术
超氧化物歧化酶是生物体系中抗氧化酶系的重要组成成员，广泛分布在微生物、植物和动物体内，在草莓干制作工艺中需要干燥技术，但现有的干燥设备高温脱水中草莓接触面积少，作用效率慢，采用真空冷冻干燥技术功耗增加，生产成本高，且冻干时长不低于二十个小时，烘干设备效率太低，增加了使用者加工的成本损耗，降低了烘干设备的工作效率，也降低了烘干设备的实用性。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本发明的目的在于提供高SOD酶草莓干制备装置，具备烘干效果好的优点，解决了现有的干燥设备高温脱水中草莓接触面积少，作用效率慢，采用真空冷冻干燥技术功耗增加，生产成本高，且冻干时长不低于二十个小时，烘干设备效率太低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：高SOD酶活力的草莓干品及其制备方法，包括清洗机，所述清洗机的右侧设置有烘干机，所述烘干机的一侧设置有包装机，所述烘干机内腔的顶部和底部均横向固定连接有固定板，所述固定板内壁顶部的左侧和右侧均通过轴承座活动连接有正反螺杆，所述正反螺杆的底部贯穿固定板的底部，所述正反螺杆表面的顶部和底部均通过螺纹活动连接有轴套，所述轴套的内侧固定连接有放置板，所述固定板的前端设置有转杆，所述转杆的背端贯穿至固定板的内部并通过轴承座与固定板内壁的背端活动连接，所述转杆的表面套接有皮带，所述固定板内壁背端的左侧和右侧均通过轴承座活动连接有齿轮，所述皮带的左侧和右侧套接在齿轮的表面，所述齿轮的内侧与正反螺杆的一侧啮合连接，所述齿轮和转杆通过皮带传动连接。
作为本发明优选的，所述正反螺杆的表面且位于轴套之间固定套接有橡胶垫，所述橡胶垫的直径大于正反螺杆的直径。
作为本发明优选的，所述固定板底部的左侧和右侧且对应正反螺杆的位置均开设有开口，所述开口的宽度大于正反螺杆的宽度。
作为本发明优选的，所述放置板的内腔设置有格栅层，所述格栅层的横截面积小于放置板的横截面积。
作为本发明优选的，所述烘干机的前端设置有密封门，所述密封门的厚度大于三厘米，所述密封门与烘干机配合使用。
作为本发明优选的，所述正反螺杆的材质为铝合金，所述正反螺杆的长度大于轴套的移动距离。
作为本发明优选的，所述轴套的材质为铝材，所述轴套的内部设置有螺纹，所述轴套与正反螺杆配合使用。
作为本发明优选的，所述放置板的材质为合金钢，所述放置板的形状为长方形。
作为本发明优选的，包括以下步骤；
S1；使用者挑选草莓原料保证大小均匀无病虫害，并执行S2；
S2；草莓原料倒入清洗机的内部使流动清水充分漂洗，除去泥沙等杂物，然后使用者检查清洗后的草莓原料并除去果蒂，并执行S3；
S3；配制百分之四十浓度的糖液，放入夹层锅中加热至沸腾，然后加入草莓果实，再加热至沸腾，保持十分钟，冷却后，取出糖液和草莓原料，放入备好的容器中在百分之四十糖液中糖渍六到八小时，时间达到时取出草莓原料并过滤多余糖液，并执行S4；
S4；打开密封门在格栅层的表面平铺一层锡纸，然后把草莓原料均匀摆放在锡纸的表面，然后手动旋转转杆，转杆旋转带动皮带和齿轮同步旋转，齿轮旋转带动正反螺杆旋转，正反螺杆旋转配合螺纹使轴套往内侧靠近，轴套往内侧靠近带动放置板往内侧移动，此时放置板处于悬空状态，烘干机工作升温至一百八十摄氏度保持十分钟，使放置板每一个方向都能接受烘干。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置清洗机、烘干机、包装机、固定板、正反螺杆、轴套、放置板、转杆、皮带和齿轮配合使用，通过使用者挑选草莓原料保证大小均匀无病虫害，然后把将备用草莓原料倒入清洗机的内部使流动清水充分漂洗，除去泥沙等杂物，然后使用者检查清洗后的草莓原料并除去果蒂，之后使用者先配制百分之四十浓度的糖液，放入夹层锅中加热至沸腾，然后加入草莓果实，再加热至沸腾，保持十分钟，冷却后，取出糖液和草莓原料，放入备好的容器中在百分之四十糖液中糖渍六到八小时，时间达到时取出草莓原料并过滤多余糖液，最后使用者打开密封门在格栅层的表面平铺一层锡纸，然后把草莓原料均匀摆放在锡纸的表面，然后手动旋转转杆，转杆旋转带动皮带和齿轮同步旋转，齿轮旋转带动正反螺杆旋转，正反螺杆旋转配合螺纹使轴套往内侧靠近，轴套往内侧靠近带动放置板往内侧移动，此时放置板处于悬空状态，烘干机工作升温至一百八十摄氏度保持十分钟，使放置板每一个方向都能接受烘干，实现烘干效率快的作用，解决了现有的干燥设备高温脱水中草莓接触面积少，作用效率慢，采用真空冷冻干燥技术功耗增加，生产成本高，且冻干时长不低于二十个小时，烘干设备效率太低的问题，减少了使用者加工的成本损耗，增加了烘干设备的工作效率，也提高了烘干设备的实用性。
2、本发明通过橡胶垫的设置，能够辅助轴套进行工作，同时起到防护的作用，避免了轴套往内侧移动的过程中相互接触造成碰撞损坏，也增加机械工作的安全性。
3、本发明通过开口的设置，能够使正反螺杆完整的通过开口进行机械传动，避免了开口的宽度过窄导致正反螺杆在开口处出现卡死的现象，也减少正反螺杆在开口处的磨损。
4、本发明通过格栅层的设置，能够辅助放置板进行工作，同时起到上下通风的作用，避免了放置板一面实心使烘干效果降低，使草莓原料烘干不均匀。
5、本发明通过密封门的设置，能够辅助烘干机进行工作，同时起到密封的作用，避免了烘干机在工作的过程中内部温度泄漏无法达到恒温的作用，也提高机器工作的稳定性。
6、本发明通过正反螺杆的材质为铝合金的设置，能够增加正反螺杆的金属强度，避免了正反螺杆在长时间高温中出现膨胀损坏的现象，也延长正反螺杆的使用寿命。
7、本发明通过轴套的材质为铝材的设置，能够辅助轴套进行防腐工作，避免了轴套在空气中出现生锈腐蚀的现象，也增加轴套抗腐蚀的作用。
8、本发明通过放置板的材质为合金钢的设置，能够增加放置板强度的作用，避免了放置板在长时间使用中出现磨损的现象，也提高放置板的使用强度。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1中清洗机、烘干机和包装机结构图；
图3为本发明图2中烘干机结构剖视图；
图4为本发明图3中固定板结构前视剖视图；
图5为本发明图3中放置板结构立体图；
图6为本发明图3中正反螺杆结构前视图。
图中：1、清洗机；2、烘干机；3、包装机；4、固定板；5、正反螺杆；6、轴套；7、放置板；8、转杆；9、皮带；10、齿轮；11、橡胶垫；12、开口；13、格栅层；14、密封门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图6所示，本发明提供的高SOD酶活力的草莓干品及其制备方法，包括清洗机1，清洗机1的右侧设置有烘干机2，烘干机2的一侧设置有包装机 3，烘干机2内腔的顶部和底部均横向固定连接有固定板4，固定板4内壁顶部的左侧和右侧均通过轴承座活动连接有正反螺杆5，正反螺杆5的底部贯穿固定板4的底部，正反螺杆5表面的顶部和底部均通过螺纹活动连接有轴套6，轴套 6的内侧固定连接有放置板7，固定板4的前端设置有转杆8，转杆8的背端贯穿至固定板4的内部并通过轴承座与固定板4内壁的背端活动连接，转杆8的表面套接有皮带9，固定板4内壁背端的左侧和右侧均通过轴承座活动连接有齿轮10，皮带9的左侧和右侧套接在齿轮10的表面，齿轮10的内侧与正反螺杆 5的一侧啮合连接，齿轮10和转杆8通过皮带9传动连接。
参考图3，正反螺杆5的表面且位于轴套6之间固定套接有橡胶垫11，橡胶垫11的直径大于正反螺杆5的直径。
采用上述方案：通过橡胶垫11的设置，能够辅助轴套6进行工作，同时起到防护的作用，避免了轴套6往内侧移动的过程中相互接触造成碰撞损坏，也增加机械工作的安全性。
参考图4，固定板4底部的左侧和右侧且对应正反螺杆5的位置均开设有开口12，开口12的宽度大于正反螺杆5的宽度。
采用上述方案：通过开口12的设置，能够使正反螺杆5完整的通过开口12 进行机械传动，避免了开口12的宽度过窄导致正反螺杆5在开口12处出现卡死的现象，也减少正反螺杆5在开口12处的磨损。
参考图5，放置板7的内腔设置有格栅层13，格栅层13的横截面积小于放置板7的横截面积。
采用上述方案：通过格栅层13的设置，能够辅助放置板7进行工作，同时起到上下通风的作用，避免了放置板7一面实心使烘干效果降低，使草莓原料烘干不均匀。
参考图2，烘干机2的前端设置有密封门14，密封门14的厚度大于三厘米，密封门14与烘干机2配合使用。
采用上述方案：通过密封门14的设置，能够辅助烘干机2进行工作，同时起到密封的作用，避免了烘干机2在工作的过程中内部温度泄漏无法达到恒温的作用，也提高机器工作的稳定性。
参考图6，正反螺杆5的材质为铝合金，正反螺杆5的长度大于轴套6的移动距离。
采用上述方案：通过正反螺杆5的材质为铝合金的设置，能够增加正反螺杆5的金属强度，避免了正反螺杆5在长时间高温中出现膨胀损坏的现象，也延长正反螺杆5的使用寿命。
参考图3，轴套6的材质为铝材，轴套6的内部设置有螺纹，轴套6与正反螺杆5配合使用。
采用上述方案：通过轴套6的材质为铝材的设置，能够辅助轴套6进行防腐工作，避免了轴套6在空气中出现生锈腐蚀的现象，也增加轴套6抗腐蚀的作用。
参考图5，放置板7的材质为合金钢，放置板7的形状为长方形。
采用上述方案：通过放置板7的材质为合金钢的设置，能够增加放置板7 强度的作用，避免了放置板7在长时间使用中出现磨损的现象，也提高放置板7 的使用强度。
参考图1，包括以下步骤；
S1；使用者挑选草莓原料保证大小均匀无病虫害，并执行S2；
S2；草莓原料倒入清洗机的内部使流动清水充分漂洗，除去泥沙等杂物，然后使用者检查清洗后的草莓原料并除去果蒂，并执行S3；
S3；配制百分之四十浓度的糖液，放入夹层锅中加热至沸腾，然后加入草莓果实，再加热至沸腾，保持十分钟，冷却后，取出糖液和草莓原料，放入备好的容器中在百分之四十糖液中糖渍六到八小时，时间达到时取出草莓原料并过滤多余糖液，并执行S4；
S4；打开密封门14在格栅层13的表面平铺一层锡纸，然后把草莓原料均匀摆放在锡纸的表面，然后手动旋转转杆8，转杆8旋转带动皮带9和齿轮10 同步旋转，齿轮10旋转带动正反螺杆5旋转，正反螺杆5旋转配合螺纹使轴套 6往内侧靠近，轴套6往内侧靠近带动放置板7往内侧移动，此时放置板7处于悬空状态，烘干机2工作升温至一百八十摄氏度保持十分钟，使放置板7每一个方向都能接受烘干。
本发明的工作原理及使用流程：在使用时，通过使用者挑选草莓原料保证大小均匀无病虫害，然后把将备用草莓原料倒入清洗机1的内部使流动清水充分漂洗，除去泥沙等杂物，然后使用者检查清洗后的草莓原料并除去果蒂，之后使用者先配制百分之四十浓度的糖液，放入夹层锅中加热至沸腾，然后加入草莓果实，再加热至沸腾，保持十分钟，冷却后，取出糖液和草莓原料，放入备好的容器中在百分之四十糖液中糖渍六到八小时，时间达到时取出草莓原料并过滤多余糖液，最后使用者打开密封门14在格栅层13的表面平铺一层锡纸，然后把草莓原料均匀摆放在锡纸的表面，然后手动旋转转杆8，转杆8旋转带动皮带9和齿轮10同步旋转，齿轮10旋转带动正反螺杆5旋转，正反螺杆5旋转配合螺纹使轴套6往内侧靠近，轴套6往内侧靠近带动放置板7往内侧移动，此时放置板7处于悬空状态，烘干机2工作升温至一百八十摄氏度保持十分钟，使放置板7每一个方向都能接受烘干，实现烘干效率快的作用。
综上所述：该高SOD酶活力的草莓干品及其制备方法，通过清洗机1、烘干机2、包装机3、固定板4、正反螺杆5、轴套6、放置板7、转杆8、皮带9和齿轮10配合使用，通过使用者挑选草莓原料保证大小均匀无病虫害，然后把将备用草莓原料倒入清洗机1的内部使流动清水充分漂洗，除去泥沙等杂物，然后使用者检查清洗后的草莓原料并除去果蒂，之后使用者先配制百分之四十浓度的糖液，放入夹层锅中加热至沸腾，然后加入草莓果实，再加热至沸腾，保持十分钟，冷却后，取出糖液和草莓原料，放入备好的容器中在百分之四十糖液中糖渍六到八小时，时间达到时取出草莓原料并过滤多余糖液，最后使用者打开密封门14在格栅层13的表面平铺一层锡纸，然后把草莓原料均匀摆放在锡纸的表面，然后手动旋转转杆8，转杆8旋转带动皮带9和齿轮10同步旋转，齿轮10旋转带动正反螺杆5旋转，正反螺杆5旋转配合螺纹使轴套6往内侧靠近，轴套6往内侧靠近带动放置板7往内侧移动，此时放置板7处于悬空状态，烘干机2工作升温至一百八十摄氏度保持十分钟，使放置板7每一个方向都能接受烘干，实现烘干效率快的作用，解决了现有的干燥设备高温脱水中草莓接触面积少，作用效率慢，采用真空冷冻干燥技术功耗增加，生产成本高，且冻干时长不低于二十个小时，烘干设备效率太低的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.高SOD酶草莓干制备装置，包括清洗机(1)，其特征在于：所述清洗机(1)的右侧设置有烘干机(2)，所述烘干机(2)的一侧设置有包装机(3)，所述烘干机(2)内腔的顶部和底部均横向固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)内壁顶部的左侧和右侧均通过轴承座活动连接有正反螺杆(5)，所述正反螺杆(5)的底部贯穿固定板(4)的底部，所述正反螺杆(5)表面的顶部和底部均通过螺纹活动连接有轴套(6)，所述轴套(6)的内侧固定连接有放置板(7)，所述固定板(4)的前端设置有转杆(8)，所述转杆(8)的背端贯穿至固定板(4)的内部并通过轴承座与固定板(4)内壁的背端活动连接，所述转杆(8)的表面套接有皮带(9)，所述固定板(4)内壁背端的左侧和右侧均通过轴承座活动连接有齿轮(10)，所述皮带(9)的左侧和右侧套接在齿轮(10)的表面，所述齿轮(10)的内侧与正反螺杆(5)的一侧啮合连接，所述齿轮(10)和转杆(8)通过皮带(9)传动连接。
2.根据权利要求1所述的高SOD酶草莓干制备装置，其特征在于：所述正反螺杆(5)的表面且位于轴套(6)之间固定套接有橡胶垫(11)，所述橡胶垫(11)的直径大于正反螺杆(5)的直径。
3.根据权利要求1所述的高SOD酶草莓干制备装置，其特征在于：所述固定板(4)底部的左侧和右侧且对应正反螺杆(5)的位置均开设有开口(12)，所述开口(12)的宽度大于正反螺杆(5)的宽度。
4.根据权利要求1所述的高SOD酶草莓干制备装置，其特征在于：所述放置板(7)的内腔设置有格栅层(13)，所述格栅层(13)的横截面积小于放置板(7)的横截面积。
5.根据权利要求1所述的高SOD酶草莓干制备装置，其特征在于：所述烘干机(2)的前端设置有密封门(14)，所述密封门(14)的厚度大于三厘米，所述密封门(14)与烘干机(2)配合使用。
6.根据权利要求1所述的高SOD酶草莓干制备装置，其特征在于：所述正反螺杆(5)的材质为铝合金，所述正反螺杆(5)的长度大于轴套(6)的移动距离。
7.根据权利要求1所述的高SOD酶草莓干制备装置，其特征在于：所述轴套(6)的材质为铝材，所述轴套(6)的内部设置有螺纹，所述轴套(6)与正反螺杆(5)配合使用。
8.根据权利要求1所述的高SOD酶草莓干制备装置，其特征在于：所述放置板(7)的材质为合金钢，所述放置板(7)的形状为长方形。
9.根据权利要求1所述的高SOD酶活力草莓干品的制备方法，其特征在于：包括以下步骤；
S1；使用者挑选草莓原料保证大小均匀无病虫害，并执行S2；
S2；草莓原料倒入清洗机的内部使流动清水充分漂洗，除去泥沙等杂物，然后使用者检查清洗后的草莓原料并除去果蒂，并执行S3；
S3；配制百分之四十浓度的糖液，放入夹层锅中加热至沸腾，然后加入草莓果实，再加热至沸腾，保持十分钟，冷却后，取出糖液和草莓原料，放入备好的容器中在百分之四十糖液中糖渍六到八小时，时间达到时取出草莓原料并过滤多余糖液，并执行S4；
S4；打开密封门(14)在格栅层(13)的表面平铺一层锡纸，然后把草莓原料均匀摆放在锡纸的表面，然后手动旋转转杆(8)，转杆(8)旋转带动皮带(9)和齿轮(10)同步旋转，齿轮(10)旋转带动正反螺杆(5)旋转，正反螺杆(5)旋转配合螺纹使轴套(6)往内侧靠近，轴套(6)往内侧靠近带动放置板(7)往内侧移动，此时放置板(7)处于悬空状态，烘干机(2)工作升温至一百八十摄氏度保持十分钟，使放置板(7)每一个方向都能接受烘干。
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