RU2053180C1 - Устройство для шагового опускания груза - Google Patents
Устройство для шагового опускания груза Download PDFInfo
- Publication number
- RU2053180C1 RU2053180C1 SU5012523A RU2053180C1 RU 2053180 C1 RU2053180 C1 RU 2053180C1 SU 5012523 A SU5012523 A SU 5012523A RU 2053180 C1 RU2053180 C1 RU 2053180C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- stops
- frame
- shelves
- chains
- supports
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
Abstract
Использование: относится к строительству, к устройствам для съема с погрузчика пакета мелкоштучных изделий, уложенных на поддоны, и последующей перегрузки их. Простыми средствами обеспечивают пошаговый спуск поддонов. Сущность изобретения: устройство для шагового опускания груза содержит П-образную раму, на боковых частях которой симметрично размещены пары верхних и нижних звездочек, попарно жестко закрепленных на валах и охваченных тяговыми цепями с полками для груза, закрепленными на цепях с постоянным шагом, и привод вертикального синхронного шагового перемещения полок. Привод выполнен в виде установленной с возможностью перемещения в вертикальном направлении относительно рамы каретки, связанного с последней и с рамой силового цилиндра со штоком, жестко закрепленной на каретке траверсы, жестко закрепленных на траверсе и на раме соответственно верхних и нижних стоек, шарнирно закрепленных на стойках упоров, одни плечи которых закреплены с возможностью взаимодействия с полками наружных ветвей цепей, а другие - с ограничителями их поворота, жестко закрепленными на стойках, и шарнирно закрепленных на раме и верхних стойках соответственно верхних и нижних захватов. Верхние захваты установлены с возможностью взаимодействия с упорами верхних стоек, а нижние захваты - с упорами нижних стоек для установки упоров в нерабочее положение. 7 ил.
Description
Изобретение относится к строительству, к технике производства строительных материалов и изделий, и может быть использовано для разгрузки уложенных на поддоны мелкоштучных изделий с погрузчика.
Известен вертикальный замкнутый конвейер [1] состоящий из рамы, на которой размещены нижний ведущий и верхний ведомый валы с двумя симметрично размещенными на каждом из них звездочками. Звездочки охвачены двумя замкнутыми вертикальными тяговыми цепями с укрепленными на них площадками для транспортируемого груза. Ведущий вал снабжен приводом вращения.
Наиболее близким к заявленному является накопитель для сырого кирпича или керамических камней, используемый в автомате СМ-1242, предназначенном для резки кирпича-сырца и укладки его на сушильные вагонетки [2] Накопитель представляет собой П-образную раму, на боковых частях которой симметрично размещены верхние и нижние звездочки, попарно жестко закрепленные на валах. Звездочки охвачены замкнутыми тяговыми цепями с грузовыми полками, закрепленными на цепях с заданным шагом. В верхней части рамы размещен привод в виде электродвигателя с редуктором и механизмом, обеспечивающим перемещение полок на шаг, равный интервалу между полками. Валы верхних звездочек связаны посредством синхронизатора, обеспечивающего одновременное и равноскоростное перемещение противолежащих полок.
Недостатком прототипа является сложность конструкции привода.
Целью изобретения является упрощение конструкции.
Цель достигается тем, что устройство для шагового опускания груза состоит из П-образной рамы, на боковых частях которой симметрично размещены пары верхних и нижних звездочек, попарно жестко закрепленных на валах и охваченных тяговыми цепями с полками для груза, закрепленными на цепях с постоянным шагом, и привод вертикального шагового синхронного перемещения полок. От прототипа устройство отличается тем, что привод выполнен в виде установленной с возможностью перемещения в вертикальном направлении относительно рамы каретки, связанного с последней и с рамой посредством силового цилиндра со штоком, жестко закрепленной на каретке траверсы, жестко закрепленных на траверсе и на раме соответственно верхних и нижних стоек, шарнирно закрепленных на стойках упоров, одни плечи которых расположены с возможностью взаимодействия с полками наружных ветвей цепей, а другие с ограничителями их поворота, жестко закрепленными в стойках. На раме и верхних стойках шарнирно закреплены соответственно верхние и нижние захваты, при этом верхние захваты установлены с возможностью взаимодействия с упорами верхних стоек, а нижние захваты с упорами нижних стоек для установки упоров в нерабочее положение.
На фиг.1 представлена конструкция устройства для шагового опускания груза, вид спереди; на фиг.2 то же, вид сбоку; на фиг.3-7 различные фазы взаимодействия упоров, полок и захватов в процессе работы устройства.
Устройство состоит из П-образной рамы 1, на каждой из боковых сторон которой попарно на валах 2 закреплены верхние 3 и нижние 4 звездочки, которые охватываются тяговыми цепями 5 с жестко закрепленными на них полками 6 для груза. Полки 6 каждой стороны устройства закреплены на двух цепях 5 и расположены на одном уровне с аналогичными полками 6 противоположной стороны. Таким образом на двух сторонах рамы 1 зеркально-симметрично расположены два транспортирующих узла, состоящих из двух пар звездочек верхних 3 и нижних 4, охваченных парами тяговых цепей 5 с закрепленными на них полками 6. В верхней части рамы 1 выполнены вертикальные направляющие 7, в которых размещена каретка 8, на которой шарнирно закреплен шток гидроцилиндра 9, корпус которого шарнирно связан с рамой 1. На каретке жестко закреплена траверса 10 с вертикальными стойками 11, в нижней части которых шарнирно закреплены верхние упоры 12 и нижние захваты 13. На раме 1 над верхними упорами 12 шарнирно закреплены верхние захваты 14. На боковых сторонах рамы 1 выполнены консоли 15, на которых шарнирно закреплены нижние упоры 16. Упоры 12 и 16 снабжены жестко закрепленными под ними ограничителями 17 поворота.
Устройство для шагового опускания груза работает следующим образом.
Многовилочным погрузчиком на полки 6 сгружают поддоны с мелкоштучными изделиями (кирпич, керамзитобетонный камень и др.) (показаны пунктиром на фиг.1). Это положение соответствует фиг.3: верхние упоры 12 прижаты к полкам 6, обозначенным через В, нижние упоры 16 к полкам 6, обозначенным через Б, а противоположные стороны упоров 12 и 16 прижаты к ограничителям 17. Включают гидроцилиндр 9 на выдвижение штока. Стойки 11 опускаются до зацепления нижними захватами 13 за нижние упоры 16. Гидроцилиндр 9 отключают. Наружные ветви цепей 5 несколько переместились вниз, а поддоны с грузом вверх. Это положение показано на фиг.4: верхние упоры 12 прижаты к полкам 6, обозначенным через В, а между нижними упорами 16 и полками Б зазор. Включают гидроцилиндр 9 на втягивание штока. Вертикальные стойки 11 с упорами 12 и захватами 13 поднимаются. Так как нижние захваты 13 зацеплены за нижние упоры 16, находящиеся на консоли 15, упоры 16 поворачиваются вокруг шарнира и благодаря наличию скоса пропускают полки 6, обозначенные Б, мимо себя. Это положение показано на фиг.5. При дальнейшем движении вверх нижние захваты 13 выходят из контакта с нижними упорами 16 и последние возвращаются в первоначальное положение либо под действием эксцентриситета массы, либо под действием возвратной пружины (не показано). Движение вверх наружных ветвей тяговых цепей 5 заканчивается, когда полки 6, обозначенные через А, дойдут до нижних упоров 16. При этом внутренние ветви цепей 5 опустятся и нижний поддон перейдет на конвейер или тележку, помещенную в нижней части устройства между его боковыми сторонами (не показано). Траверсу 10 верхними упорами 12 поднимают еще выше, где упоры зацепляют верхние захваты 14 (фиг.6).
Гидроцилиндр 9 включают на выдвижение штока. Под действием верхних захватов 14 опускающиеся верхние упоры 12 поворачиваются вокруг оси и проходят мимо полок 6 с обозначением В (положение фиг.7) и опускаются до соприкосновения с полками 6, обозначенными через Б. Цикл опускания одного поддона закончен.
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШАГОВОГО ОПУСКАНИЯ ГРУЗА, содержащее П-образную раму, на боковых частях которой симметрично размещены пары верхних и нижних звездочек, попарно жестко закрепленных на валах и охваченных тяговыми цепями с полками для груза, закрепленными на цепях с постоянным шагом, и привод вертикального синхронного шагового перемещения полок, отличающееся тем, что привод выполнен в виде установленной с возможностью перемещения в вертикальном направлении относительно рамы каретки, связанного с последней и с рамой силового цилиндра с штоком, жестко закрепленной на каретке траверсы, жестко закрепленных на траверсе и на раме соответственно верхних и нижних стоек, шарнирно закрепленных на стойках упоров, одни плечи которых закреплены с возможностью взаимодействия с полками наружных ветвей цепей, а другие - с ограничителями их поворота, жестко закрепленными на стойках, и шарнирно закрепленных на раме и верхних стойках соответственно верхних и нижних захватов, при этом верхние захваты установлены с возможностью взаимодействия с упорами верхних стоек, а нижние захваты - с упорами нижних стоек для установки упоров в нерабочее положение.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5012523 RU2053180C1 (ru) | 1991-07-04 | 1991-07-04 | Устройство для шагового опускания груза |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5012523 RU2053180C1 (ru) | 1991-07-04 | 1991-07-04 | Устройство для шагового опускания груза |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2053180C1 true RU2053180C1 (ru) | 1996-01-27 |
Family
ID=21589507
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5012523 RU2053180C1 (ru) | 1991-07-04 | 1991-07-04 | Устройство для шагового опускания груза |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2053180C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2559669C1 (ru) * | 2014-01-09 | 2015-08-10 | Олег Александрович Лускань | Штанговый подъемник |
CN107499889A (zh) * | 2017-09-19 | 2017-12-22 | 海盐众信电子有限公司 | 一种用于生产继电器的回流天桥送料装置及送料方法 |
-
1991
- 1991-07-04 RU SU5012523 patent/RU2053180C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 996290, кл. B 65G 17/06, 1983. 2. Строительные машины. Справочник. М.: Машиностроение, 1977, с.172, 173, рис.167. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2559669C1 (ru) * | 2014-01-09 | 2015-08-10 | Олег Александрович Лускань | Штанговый подъемник |
CN107499889A (zh) * | 2017-09-19 | 2017-12-22 | 海盐众信电子有限公司 | 一种用于生产继电器的回流天桥送料装置及送料方法 |
CN107499889B (zh) * | 2017-09-19 | 2023-02-03 | 海盐众信电子有限公司 | 一种用于生产继电器的回流天桥送料装置及送料方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU615844A3 (ru) | Устройство дл изготовлени литых т-образных бетонных изделий | |
US4298305A (en) | Method and apparatus for transferring loads | |
CN112209077B (zh) | 一种用于输送机的上料装置及其工作方法 | |
RU2005108045A (ru) | Подъемно-транспортное устройство и способ перемещения изделия с первого уровня транспортирования на второй | |
US1461707A (en) | Portable conveyer | |
RU2053180C1 (ru) | Устройство для шагового опускания груза | |
KR930008507B1 (ko) | 무개화차의 하역장치 | |
CN109866318A (zh) | 一种砖坯二次码烧系统及其工艺 | |
US3047095A (en) | Pallet elevator | |
CN211003081U (zh) | 自动叠篮装置及自动叠篮流水线 | |
US2709532A (en) | Load support and pusher for industrial lift trucks | |
CN213706759U (zh) | 一种超长输送刮板机 | |
CN109264466A (zh) | 一种纸卷自动安全上料装置 | |
CN111846835A (zh) | 一种手推式传送升降机 | |
CN110921569B (zh) | 长条型材物料自动卸料机及工作方法 | |
RU2040453C1 (ru) | Вертикальная конвейерная установка для транспортирования листового груза | |
CN216188682U (zh) | 一种施工现场用可移动可伸缩的z型组合式输送机 | |
SU1819715A1 (en) | Truck | |
CN216511251U (zh) | 一种琴键应急落板系统 | |
KR890003818Y1 (ko) | 반원형 링크를 이용한 리프트 장치 | |
SU821329A1 (ru) | Перегрузочна тележка | |
JPH10182084A (ja) | 電動リフト装置 | |
SU1054289A1 (ru) | Подъемник | |
SU1169906A1 (ru) | Перегрузочное устройство между конвейерами | |
KR960007011Y1 (ko) | 침사지의 침사 인양기 |