RU2050148C1

RU2050148C1 - Method of granulated fodder producing

Info

Publication number: RU2050148C1
Authority: RU
Inventors: Светлана Ивановна Колинько; Валерий Ильич Воронов; Галина Валентиновна Шейко; Анатолий Михайлович Карпов
Original assignee: Светлана Ивановна Колинько; Валерий Ильич Воронов; Галина Валентиновна Шейко; Анатолий Михайлович Карпов
Priority date: 1992-03-27
Filing date: 1992-03-27
Publication date: 1995-12-20

Abstract

FIELD: food industry. SUBSTANCE: silk reeling waste were used as raw which were treated with 2-5% alkali solution for 30-50 min. Sericin (0.3-0.5% solution) is used as binding agent. EFFECT: increased protein content. 1 tbl

Description

Изобретение относится к комбипроизводству и может быть использовано в сельском хозяйстве и легкой промышленности. The invention relates to combined production and can be used in agriculture and light industry.

В процессе кокономотания образуются неутилизируемые отходы в виде ляша. In the process of cocoon winding, non-utilizable wastes in the form of lash are formed.

Неизвестен способ переработки ляша в корма. The method of processing lash into feed is unknown.

Известен способ получения кормов путем термического гидролиза растительного сырья (свекловичного жома, картофельной мезги, подсолнечной лузги, кукурузной кочерыжки и т.д.) с добавлением гидролизирующего средства (кальциевой соли ортофосфорной кислоты) (авт.св. N 579977). A known method of producing feeds by thermal hydrolysis of plant materials (beet pulp, potato pulp, sunflower husk, corn cobs, etc.) with the addition of a hydrolyzing agent (calcium salt of phosphoric acid) (ed. St. N 579977).

Недостатками этого способа являются значительная стоимость процесса из-за использования значительного количества гидролизующего средства и ценного растительного сырья и недостаточная питательная ценность. The disadvantages of this method are the significant cost of the process due to the use of a significant amount of hydrolyzing agents and valuable plant materials and insufficient nutritional value.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является способ приготовления гранулированного корма для животных и рыб, включающий смешивание компонентов корма со связующим веществом и последующее гранулирование смеси, отличающийся тем, что с целью повышения кормовой ценности продукта, увеличения водостойкости, прочности гранул, в качестве связующего используют жидкий концентрат растительного белка с содержанием сухих веществ 10-15% в количестве 2-5% от массы смеси. The closest technical solution to the invention is a method of preparing granular feed for animals and fish, comprising mixing the components of the feed with a binder and subsequent granulation of the mixture, characterized in that in order to increase the feed value of the product, increase water resistance, strength of the granules, liquid is used as a binder vegetable protein concentrate with a solids content of 10-15% in an amount of 2-5% by weight of the mixture.

Недостатками этого способа являются использование для получения жидкого концентрата растительного белка дифицитного сырья в виде соевого шрота, относительно высокая стоимость получаемого корма. The disadvantages of this method are the use of a scarce raw material in the form of soybean meal for the production of a liquid concentrate of vegetable protein, the relatively high cost of the resulting feed.

Цель изобретения удешевление производства и увеличение содержания белка в корме. The purpose of the invention to reduce the cost of production and increase the protein content in feed.

Это достигается тем, что в качестве сырья используют неутилизируемые отходы кокономотания, которые обычно закапывают в землю из-за специфического зловонного гнилостного запаха, появляющегося при его хранении. Для достижения цели ляш 30-50 мин обрабатывают 2-5%-ным раствором щелочи, а в качестве связующих при получении гранул из переработанного ляша используют 0,3-0,5% -ный раствор серицина. This is achieved by the fact that non-recyclable coconotomy waste is used as a raw material, which is usually buried in the ground due to the specific fetid, putrefactive odor that appears during its storage. To achieve the goal, lash is treated with a 2-5% alkali solution for 30-50 minutes, and a 0.3-0.5% solution of sericin is used as a binder in the preparation of granules from processed lasha.

Процесс осуществляется следующим образом. Ляш помещают в емкость из нержавеющей стали, заливают 7 объемами 2-5%-ной щелочи натрия и варят 50 мин при периодическом перемешивании. Затем раствор декантируют, а оставшуюся массу нейтрализуют минеральной кислотой до нейтрального рН. К полученной кашицеобразной смеси добавляют равный объем серицинового раствора (с содержанием белка 0,3-0,5% ), массу тщательно перемешивают и формируют гранулы, после чего их высушивают при температуре 95-100^оС.The process is as follows. The lash is placed in a stainless steel container, filled with 7 volumes of 2-5% sodium alkali and boiled for 50 minutes with periodic stirring. Then the solution is decanted, and the remaining mass is neutralized with mineral acid to a neutral pH. To the resulting pasty mixture was added an equal volume seritsinovogo solution (with a protein content of 0.3-0.5%), the mass is thoroughly mixed and formed into pellets, after which they were dried at a temperature of 95-100 ° ^C.

При заявляемых концентрациях остатки шелкового волокна в присутствии экстрактивных веществ куколки подвергаются значительному химическому воздействию, волокно теряет прочность, приобретает при высушивании охрупкость и легко превращается в порошок, доступный действию пищеварительных ферментов. At the claimed concentrations, the residues of silk fiber in the presence of extractive substances of the pupa are subjected to significant chemical effects, the fiber loses its strength, becomes brittle upon drying, and is easily converted into a powder accessible by digestive enzymes.

Анализ известных технических решений в сельскохозяйственной промышленности позволяет сделать вывод об отсутствии в них признаков, сходных с существенными отличительными признаками в заявленном способе и признать его новым и удовлетворяющим критерию "Существенные отличия". An analysis of the known technical solutions in the agricultural industry allows us to conclude that they lack features similar to the essential distinguishing features in the claimed method and recognize it as new and satisfying the criterion of "Significant differences".

Известно, что в куколке, составляющей 50-80% ляша, содержание белка достигает 38-42% Превращение шелкового волокна в усвояемый белок повышает питательную ценность получаемого корма, в котором за счет этого увеличивается количество усвояемого белка до 55-65% Серицин, получаемый при отварке шелковых отходов, представляет шелковый клей, в обычных условиях выполняющий роль клеющего агента в отношении фиброина шелка. Серицин легко переходит в раствор при нагревании при Т 75-98^оС, при этом сохраняя свойства клея, а при высушивании образует чешуйки. Добавление его в кормовую массу с последующим высушиванием приводит к формированию устойчивых гранул. Являясь полноценным белком (в отношении аминокислотного состава), серицин не только выполняет роль связующего агента, но в свою очередь повышает питательную ценность получаемого корма. Поэтому в получаемом по предлагаемому способу корме в сухом виде содержание белка достигает 70-75% что позволяет использовать его в качестве эффективной белковой добавки в кормопроизводстве.It is known that in the pupa, which is 50-80% lyasha, the protein content reaches 38-42%. The conversion of silk fiber into digestible protein increases the nutritional value of the resulting feed, which thereby increases the amount of digestible protein to 55-65% Sericin, obtained by a decoction of silk waste, is a silk glue, under normal conditions, acting as an adhesive agent for silk fibroin. Sericin easily goes into solution with heating at 75-98 ^{° C} T, while maintaining adhesive properties, and when dried forms flakes. Adding it to the feed mass with subsequent drying leads to the formation of stable granules. Being a complete protein (in terms of amino acid composition), sericin not only serves as a binding agent, but in turn increases the nutritional value of the resulting feed. Therefore, in the dry feed obtained by the proposed method, the protein content reaches 70-75%, which allows it to be used as an effective protein supplement in feed production.

П р и м е р 1 (по прототипу). Из 10 кг смеси подсолнечного и соевого шротов методом солевой экстракции получают жидкий концентрат растительного белка (ЖКРБ) с содержанием сухих веществ 15% в количестве 13,5 кг, с содержанием белка в сухом веществе 66,4% Этот концентрат в количестве 5% добавляют в приготавливаемую смесь комбикорма, состоящую из следующих компонентов, (на сухое вещество):
Шрот подсолнечный 10
Шрот соевый 40
Горох 10
Ячмень 24
Отруби пшеничные 6,0
Дрожжи кормовые 4,0
Рыбная мука 2,25
Хвойная мука 2,0
Мел 1,0
ЖКРБ 0,75
Смесь подвергают гранулированию на матрице диаметром 4,7 мм и высушивают. Содержание сырого протеина в корме 31,3% Расход связующего агента 0,75% на сухое вещество.PRI me R 1 (prototype). From a 10 kg mixture of sunflower and soybean meal, the method of salt extraction produces a vegetable protein liquid concentrate (ZhKRB) with a solids content of 15% in an amount of 13.5 kg, with a protein content of dry matter of 66.4% This concentrate in an amount of 5% is added to the prepared feed mixture consisting of the following components (dry matter):
Sunflower meal 10
Soybean meal 40
Peas 10
Barley 24
Wheat bran 6.0
Feed Yeast 4.0
Fishmeal 2.25
Softwood flour 2.0
Chalk 1.0
ZhKRB 0.75
The mixture is granulated on a 4.7 mm diameter matrix and dried. Crude protein content in the feed 31.3%. Consumption of binding agent 0.75% on a dry matter basis.

П р и м е р 2. 1 кг неутилизированных отходов кокономотания, так называемый ляш, помещают в эмалированную емкость, добавляют 7 л 3,5% NaOH и 40 мин кипятят с обратным холодильником при постоянном перемешивании. Полученную смесь коричневого цвета нейтрализуют до рН 5-6 соляной кислотой, выкладывают на лотки слоем 1-2 см и сушат при температуре 98^оС. Высушенная масса легко превращается при перемешивании в ступке в гомогенной порошок, который смешивают с 0,4%-ным раствором серицина (равным объемом). Получают тестообразную массу, которую гранулируют на матрице диаметром 2 мм, после чего высушивают. Получают твердые, сыпучие гранулы с содержанием сырого протеина 60,6% Выход 1,108 кг.PRI me R 2. 1 kg of unused waste coconut winding, the so-called lash, is placed in an enameled container, add 7 l of 3.5% NaOH and boil under reflux for 40 minutes with constant stirring. The resulting brown mixture was neutralized to pH 5-6 with hydrochloric acid, spread on trays layer of 1-2 cm and dried at a temperature of 98 ^C. The dried mass is easily transformed under stirring into a homogeneous mortar into a powder, which is mixed with 0.4% sodium sericin solution (equal volume). Get a pasty mass, which is granulated on a matrix with a diameter of 2 mm, and then dried. Get solid, granular granules with a crude protein content of 60.6% Yield 1,108 kg

П р и м е р 3. 1 кг отходов кокономотания в виде сухой обезжиренной куколки помещают в эмалированную емкость, добавляют 7 л 5% NaOH и 30 мин перемешивают при слабом кипячении. Полученную массу после доведения до комнатной температуры нейтрализуют до рН 6-7 соляной кислотой, затем высушивают при температуре 90^оС. Сухую массу превращают в порошок, к которому добавляют равный объем 0,5%-ного раствора серицина, перемешивают, полученную массу гранулируют на матрице 2 мм и высушивают. Получают твердые, сыпучие гранулы, содержащие 75,1% сырого протеина. Выход 1,200 кг.PRI me R 3. 1 kg of coconotomy waste in the form of a dry fat-free pupa is placed in an enameled container, 7 L of 5% NaOH are added and stirred for 30 minutes under gentle boiling. The resulting mass after bringing to room temperature, neutralized to pH 6-7 with hydrochloric acid, then dried at a temperature of 90 ° ^C. The dry weight was converted into a powder to which was added an equal volume of 0.5% aqueous sericin solution, stirred and the resulting mass is granulated on 2 mm matrix and dried. Solid, free-flowing granules are obtained containing 75.1% crude protein. Yield 1,200 kg.

П р и м е р 4. 1 кг отходов кокономотания в виде сухой куколки смешивают с 7 л 0,2%-ного КОН и 50 мин кипятят при постоянном перемешивании. По окончании смесь нейтрализуют и высушивают в термостате при 98^оС. К полученной сухой массе добавляют равный объем 0,3%-ного раствора серицина, перемешивают и из полученной гомогенной массы формуют гранулы диаметром 2 мм.PRI me R 4. 1 kg of waste coconotomy in the form of a dry pupa is mixed with 7 l of 0.2% KOH and boiled for 50 minutes with constant stirring. At the end the mixture is neutralized and dried in an oven at 98 ^C. To the resultant dry mass is added an equal volume of 0.3% aqueous sericin solution, stirred and the resulting homogeneous mass of molded pellets 2 mm in diameter.

Содержание протеина (сырого) в полученных гранулах 42,3% Гранулы твердые, сыпучие, при надавливании превращаются в порошок. Выход 1,080 кг. The protein content (crude) in the obtained granules is 42.3%. The granules are solid, loose, when pressed, they turn into powder. Yield 1,080 kg.

П р и м е р 5. 1 кг отходов кокономотания в виде ляша 20 мин обрабатывают при кипении 6%-ным раствором NaOH 7 л. Полученную смесь нейтрализуют HCl до рН 6-7 и высушивают при 98^оС. Для формования гранул добавляют равный объем 0,2% -ного раствора серицина. Тестообразная масса при перемешивании не образуется из-за явной нехватки раствора серицина. Вместо гранул получают рассыпчатую массу.PRI me R 5. 1 kg of coconotomy waste in the form of lash for 20 min is treated with boiling 6% NaOH solution of 7 l. The resulting mixture was neutralized with HCl to pH 6-7 and dried at 98 ^° C for forming granules is added an equal volume of 0.2% aqueous sericin solution. A doughy mass is not formed with stirring due to a clear lack of sericin solution. Instead of granules, a friable mass is obtained.

П р и м е р 6. 1 кг ляша кипятят с 7 л 1%-ного раствора КОН в течение 60 мин при постоянном перемешивании, после чего нейтрализуют до рН 6-7 и высушивают при 98^оС. Получают массу, содержащую шелк в виде длинных волокон, не поддающихся механическому разрушению и мешающих получению гомогенного порошка. Полученная смесь непригодна для формирования гранул.PRI me R 6. 1 kg of lyash is boiled with 7 l of a 1% solution of KOH for 60 minutes with constant stirring, then neutralized to pH 6-7 and dried at 98 ^about C. Get a mass containing silk in in the form of long fibers that are not mechanically degradable and interfere with the production of a homogeneous powder. The resulting mixture is unsuitable for the formation of granules.

Приведенные примеры показывают, что заявленные параметры обработки являются оптимальными. The above examples show that the claimed processing parameters are optimal.

Снижение времени щелочной обработки, как и снижение концентрации растворов щелочи ниже заявленной, приводят к тому, что фибриллы шелка не достигают нужной охрупкости, не могут быть превращены в порошок и, следовательно, мешают превращению отходов в гранулированный корм. С другой стороны, увеличение времени щелочной обработки, как и увеличение концентрации растворов щелочи приводит к частичному растворению фиброина шелка и вещества куколки, и вместо легкой сыпучей массы, получают тяжелую черную смесь, не пригодную к гранулированию. Reducing the time of alkaline treatment, as well as lowering the concentration of alkali solutions below the stated, lead to the fact that silk fibrils do not reach the desired embrittlement, cannot be turned into powder and, therefore, interfere with the conversion of waste into granular feed. On the other hand, an increase in the time of alkaline treatment, as well as an increase in the concentration of alkali solutions, leads to a partial dissolution of silk fibroin and pupa material, and instead of a light granular mass, a heavy black mixture is obtained that is not suitable for granulation.

Использовать в качестве связующего концентрации серицина ниже 0,3% нецелесообразно, поскольку получаются гранулы нестойкие, легко рассыпающиеся при надавливании. В это же время нет смысла использовать и концентрации серицина выше 0,5% так как увеличение связующего эффекта не наблюдается. It is not practical to use sericin as a binder concentration below 0.3%, since the granules obtained are unstable, easily crumbling under pressure. At the same time, it makes no sense to use sericin concentrations above 0.5%, since an increase in the binding effect is not observed.

Таким образом, в сравнении с известным способом, предлагаемый способ позволяет получить гранулированный корм с содержанием белка до 75,1% что на 43,8% больше. Одновременно использование неутилизированных отходов для приготовления кормов, позволяет расширить кормопроизводство и получить корма, представляющие особую ценность в силу полноценного аминокислотного состава. Thus, in comparison with the known method, the proposed method allows to obtain granular feed with a protein content of up to 75.1%, which is 43.8% more. At the same time, the use of non-utilized waste for the preparation of feeds allows us to expand feed production and obtain feeds of particular value due to the full amino acid composition.

В качестве доказательства приводятся сравнительные данные по аминокислотному составу казеина и получаемого белка (таблицa). Comparative data on the amino acid composition of casein and the resulting protein are given as evidence (table).

Claims

METHOD FOR PRODUCING GRANULATED FEED, including heat treatment of protein raw materials, mixing with a binding agent and subsequent granulation of the mixture, characterized in that coconotation waste is used as protein raw material, and heat treatment of the waste is carried out in the presence of 2
5% alkali solution for 30 to 50 minutes, and 0.3 0.5% sericin solution is used as a binding agent.