RU2048589C1 - Сталь - Google Patents
Сталь Download PDFInfo
- Publication number
- RU2048589C1 RU2048589C1 RU94001927A RU94001927A RU2048589C1 RU 2048589 C1 RU2048589 C1 RU 2048589C1 RU 94001927 A RU94001927 A RU 94001927A RU 94001927 A RU94001927 A RU 94001927A RU 2048589 C1 RU2048589 C1 RU 2048589C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- steel
- tungsten
- boron
- manganese
- nickel
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Использование: для изготовления элементов печного оборудования, работающих в области температур 700 1100°С в среде печных газов. Сущность изобретения: сталь содержит, мас. углерод 0,10 0,46; кремний 0,7 2,7; марганец 0,3 2,0; хром 16,0 28,0; никель 8,0 - 23,0; алюминий 0,02 0,45; бор 0,0002 0,0010; цирконий 0,001 0,010 или вольфрам 0,002 0,020, железо остальное. Отливки из этой стали имеют высокие эксплуатационные свойства при отсутствии трещин.
Description
Изобретение относится к металлургии, в частности к литым жаростойким, жаропрочным сталям, применяемым для изготовления элементов печного оборудования (валки, ролики), работающего в области температур 700-1100оС в среде печных газов.
Известна сталь следующего состава, мас. Углерод менее 0,2 Кремний 2,0-3,0 Марганец 0,5-1,50 Сера не более 0,030 Фосфор не более 0,035 Хром 23,0-27,0 Никель 18,0-20,0 Медь менее 0,30 Железо (ГОСТ 2186-89) Остальное
Однако, указанная сталь обладает низкой технологичностью при литье, связанной с высокой вязкостью металла при температурах заливки, а также недостаточной жаростойкостью в окислительной среде в области температур 700-1100оС.
Однако, указанная сталь обладает низкой технологичностью при литье, связанной с высокой вязкостью металла при температурах заливки, а также недостаточной жаростойкостью в окислительной среде в области температур 700-1100оС.
Наиболее близкой по технической сущности и составу к изобретению является сталь со следующим содержанием компонентов, мас. Углерод 0,01-0,1 Кремний 0,1-1,2 Марганец 1,0-2,8 Хром 16,0-19,5 Никель 9,0-12,0 Вольфрам 1,5-4,5 Алюминий 0,05-0,15 Железо Остальное
Сталь может содержать примеси, мас. Медь до 0,3 Фосфор до 0,035 Сера до 0,02
Однако, наряду с низкой технологичностью при литье и низкой окалиностойкостью при эксплуатации, известная сталь обладает низкими прочностными свойствами в области температур 800-1100оС.
Сталь может содержать примеси, мас. Медь до 0,3 Фосфор до 0,035 Сера до 0,02
Однако, наряду с низкой технологичностью при литье и низкой окалиностойкостью при эксплуатации, известная сталь обладает низкими прочностными свойствами в области температур 800-1100оС.
Цель изобретения улучшение технологичности при литье и повышение жаростойкости и жаропрочных характеристик стали в области температур 700-1100оС в окислительной среде.
Для достижения поставленной цели жаропрочная жаростойкая литая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, алюминий и железо, дополнительно содержит бор и один элемент, выбранный из группы, содержащий цирконий и вольфрам, при следующем соотношении компонентов, мас. Углерод 0,10-0,46 Кремний 0,7-2,7 Марганец 0,3-2,0 Хром 16,0-28,0 Никель 8,0-23,0 Алюминий 0,02-0,45 Бор 0,0002-0,0010 Цирконий или 0,001-0,010 Вольфрам 0,002-0,020 Железо Остальное
Введение в состав стали бора при указанном соотношении элементов сужает температурный интервал кристаллизации стали и увеличивает ее жидкотекучесть. Это уменьшает склонность стали к порообразованию и образованию горячих трещин при литье. Увеличение содержания бора сверх 0,001 приводит к появлению легкоплавких эвтектик и уменьшению жаропрочности, при содержании менее заданного положительное свойство бора не появляется.
Введение в состав стали бора при указанном соотношении элементов сужает температурный интервал кристаллизации стали и увеличивает ее жидкотекучесть. Это уменьшает склонность стали к порообразованию и образованию горячих трещин при литье. Увеличение содержания бора сверх 0,001 приводит к появлению легкоплавких эвтектик и уменьшению жаропрочности, при содержании менее заданного положительное свойство бора не появляется.
Алюминий в заданных составом стали пределах связывает азот, растворенный в стали, тем самым защищая от взаимодействия с азотом дополнительно введенных в сталь легирующих элементов: бор, цирконий или вольфрам. Большее содержание алюминия приводит к образованию плен при отливке стали.
Легирование стали вольфрамом или цирконием способствует образованию термически устойчивых карбидов, в состав которых входит и бор, что увеличивает жаропрочность. Будучи поверхностно активным элементом, бор входит в состав окисных пленок, образующихся при эксплуатации при высоких температурах, чем тормозит диффузию легирующих элементов при окислении.
Превышение содержания циркония или вольфрама сверх заданных пределов способствует образованию σ-фазы и последующему охрупчиванию стали.
В табл.1 приведены составы предлагаемой жаростойкой стали.
В качестве параметра литейной технологичности стали принята характеристика жидкотекучести, определяемой по длине спиральной пробы при температуре заливки 1450оС. Результаты представлены в табл.2.
Жаропрочные и жаростойкие свойства стали представлены в табл.3,4. Жаростойкие свойства определены по привесу окалины в зависимости от температуры и времени испытания. Жаропрочные свойства определены в соответствии с ГОСТ 10145-81 на гладких образцах с диаметром рабочей части 10 мм.
Предлагаемая сталь по своей технологичности, жаростойкости и жаропрочности превосходит известные и может применяться для изготовления элементов печного оборудования.
Claims (1)
- СТАЛЬ, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, алюминий и железо, отличающаяся тем, что дополнительно содержит бор и один компонент из группы, содержащей цирконий и вольфрам, при следующем соотношении компонентов, мас.Углерод 0,10 0,46
Кремний 0,7 2,7
Марганец 0,3 2,0
Хром 16 28
Никель 8 23
Алюминий 0,02 0,45
Бор 0,0002 0,0010
Один компонент из группы, содержащей
цирконий 0,001 0,010
Вольфрам 0,002 0,020
Железо Остальное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94001927A RU2048589C1 (ru) | 1994-01-19 | 1994-01-19 | Сталь |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94001927A RU2048589C1 (ru) | 1994-01-19 | 1994-01-19 | Сталь |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2048589C1 true RU2048589C1 (ru) | 1995-11-20 |
RU94001927A RU94001927A (ru) | 1997-05-27 |
Family
ID=20151625
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94001927A RU2048589C1 (ru) | 1994-01-19 | 1994-01-19 | Сталь |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2048589C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111286680A (zh) * | 2018-12-10 | 2020-06-16 | 芬可乐父子公司 | 低磷、锆微合金化的抗裂钢合金组合物及由其制成的制品 |
-
1994
- 1994-01-19 RU RU94001927A patent/RU2048589C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 985133, кл. C 22C 38/58, 1981. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111286680A (zh) * | 2018-12-10 | 2020-06-16 | 芬可乐父子公司 | 低磷、锆微合金化的抗裂钢合金组合物及由其制成的制品 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU94001927A (ru) | 1997-05-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4489383B2 (ja) | 鋳鉄合金 | |
JPS6344814B2 (ru) | ||
RU2048589C1 (ru) | Сталь | |
EP0109040B1 (en) | Heat-resisting spheroidal graphite cast iron | |
JP2910659B2 (ja) | ディーゼルエンジン用副燃焼室口金 | |
JPH06264169A (ja) | 高耐熱および耐食性Ni−Cr合金 | |
JPH0445239A (ja) | 点火プラグ用合金 | |
JPS5940212B2 (ja) | 内燃機関のエンジンバルブおよびバルブシ−ト用Co基合金 | |
JPH0686642B2 (ja) | 耐熱性球状黒鉛鋳鉄 | |
JP3196501B2 (ja) | すぐれた高温強度および耐熱衝撃性を有するフェライト系耐熱鋳鋼 | |
RU2048590C1 (ru) | Сталь | |
JP2004292868A (ja) | 安価で、鋳造性、高温強度、耐酸化性の良好なオーステナイト系耐熱鋳鋼及びそれからなる排気系部品 | |
KR0169172B1 (ko) | 철-크롬계 합금 | |
JPS60224732A (ja) | Co基耐熱合金 | |
JP3282481B2 (ja) | 耐熱鋼 | |
JP3252658B2 (ja) | 高温特性のすぐれたフェライト系耐熱鋳鋼 | |
SU544709A1 (ru) | Жаростойкий сплав на основе железа | |
JPH0359967B2 (ru) | ||
JPS61546A (ja) | ガスタ−ビン用高強度Co基耐熱合金 | |
JPH09118962A (ja) | エキゾーストマニホールド | |
JPH03215644A (ja) | ガスタービン翼用耐熱鋳造合金 | |
JPS596910B2 (ja) | 耐熱鋳鋼 | |
JPH0598397A (ja) | 高温耐食性に優れたFe基耐熱合金 | |
RU1746733C (ru) | Сплав на основе никеля | |
SU1712456A1 (ru) | Жаропрочна сталь |