RU2041866C1

RU2041866C1 - Способ добычи и получения сапропелевого удобрения

Info

Publication number: RU2041866C1
Application number: RU9494001427A
Authority: RU
Inventors: В.М. Дудин; Б.Н. Хохлов; М.Л. Климовицкий; И.О. Воронко
Original assignee: Акционерное предприятие "Сапропель-Неро"; Дудин Владимир Михайлович; Хохлов Борис Николаевич; Климовицкий Михаил Леонидович; Воронко Игорь Олегович
Priority date: 1994-01-20
Filing date: 1994-01-20
Publication date: 1995-08-20

Abstract

Изобретение позволяет снизить затраты, повысить экологические и качественные показатели продукта путем проведения при способе, включающем извлечение сапропеля из озера, укладку слоем, сушку, сушки с периодическим перемешиванием и введением в сапропель наполнителя, содержащего минеральные и/или органические добавки. Укладку слоя можно производить на наполнитель, например торф, щепу, опилки. Сушку с перемешиванием предпочтительно осуществлять до влажности 40-65 мас. После сушки и/или в процессе сушки можно производить очистку сапропеля от посторонних включений, а затем гранулировать, либо измельчать его. Измельчать его можно сразу после сушки с перемешиванием. В процессе сушки сапропель можно промораживать. После измельчения его можно досушивать до влажности 10 40 мас. После сушки в сапропель можно вводить наполнитель, например опилки, минеральные удобрения, шлак, навоз, древесную кору. Досушку ила можно производить распылением либо одновременно с гранулированием. Смесь его с наполнителем можно гранулировать, после чего можно осуществлять сушку гранул, можно ее производить в кипящем слое. Смесь сапропеля с наполнителем можно одновременно сушить и гранулировать. Смесь сапропеля с наполнителем можно досушивать до влажности 10 45 мас. можно в кипящем слое. Гранулирование сапропеля или его смеси с наполнителем можно производить методом окатывания или путем продавливания через сетку. 19 з.п. ф-лы

Description

Изобретение относится к способам добычи и получения сапропелевых удобрений.

Известен способ добычи и получения сапропелевых удобрений, включающий экскавацию сапропеля из озера на баржу, переброску его автосамосвалами или тележками на площадки для обезвоживания и приготовления удобрений, укладку сапропеля слоем 0,5-0,7 м на 1-1,5 мес. Подсушенную в слое массу собирают бульдозером в небольшие валки, подсушивают до 50-60% влажности и укладывают в штабеля высотой 4-5 м. Готовность сапропеля к использованию в качестве удобрения достигается через 2-3 мес.

Однако способ экономически не выгоден, качественные показатели продукта недостаточно высоки.

Целью изобретения является повышение экономичности способа и качественных показателей продукта.

Это достигается путем использования способа добычи и получения сапропелевого удобрения, включающего извлечение сапропеля из озера, укладку слоем, сушку, при этом сушку слоя производят с периодическим перемешиванием. В процессе сушки в сапропель вводят наполнитель, содержащий минеральные и/или органические добавки. Укладку слоем можно производить на наполнитель, например торф и/или щепу и/или опилки. Сушку можно осуществлять до влажности 40-65 мас. После сушки и/или в процессе сушки можно производить очистку сапропеля от посторонних включений, а затем его измельчение. Измельчение сапропеля можно производить после сушки с перемешиванием. После очистки от посторонних включений можно осуществлять его гранулирование. В процессе сушки можно промораживать сапропель. После измельчения сапропель можно досушивать до влажности 10-40 мас. например, распылением или в кипящем слое. В качестве органических добавок, вводимых в сапропель, используют опилки, навоз, куриный помет, щепу, торф, древесную кору, лигнин, бытовые отходы. В качестве минеральных добавок используют цеолит, минеральные удобрения, сухой карбонатный сапропель, шлак. Досушку сапропеля можно производить одновременно с его гранулированием. Смесь сапропеля с наполнителем можно дополнительно гранулировать либо без грануляции досушивать до влажности 10-45 мас. либо одновременно сушить и гранулировать.

Досушку сапропеля или его смеси с наполнителем можно производить в кипящем слое. Гранулирование можно осуществлять методом окатывания либо путем продавливания через сетку. После гранулирования можно сушить, например, в кипящем слое. Гранулировать сапропель можно после сушки в кипящем слое.

П р и м е р 1. Грейферным плавкраном сапропель извлекают из озера и грузят на баржу, транспортируют ее к берегу, перегружают сапропель портальным краном в бетонную промежуточную траншею-накопитель емкостью 1000 м³, где происходит сушка сапропеля с 78 до 76 мас. за два дня за счет фильтрации через дренированное песчаное основание траншеи-накопителя и испарения влаги при периодическом перемешивании сапропеля ковшом портального крана. Из траншеи-накопителя сапропель грейферным экскаватором перегружают на бетонную производственную площадку, где его разравнивают бульдозером слоем толщиной 0,4 м и сушат с введением в сырой слой сапропеля наполнителя, например сухого карбонатного сапропеля или торфа, с периодическим перемешиванием в течение двух месяцев до влажности 50 мас. После этого сапропель грузят на автотранспорт или подают в цех для дальнейшей переработки, где его измельчают в дробилке, расфасовывают и упаковывают.

П р и м е р 2. Осенью добытый грейферным плавкраном из озера сапропель транспортируют на берег и перегружают на бетонную площадку, где укладывают слоем 0,7 м и производят до заморозков сушку с периодическим перемешиванием слоя раз в сутки с добавлением в него наполнителя. Зимой сапропель промораживают и затем сгребают в отвалы высотой до 4 м, что позволяет после оттаивания получить продукт влажностью 40 мас. Перед отгрузкой готового продукта при необходимости вручную производят очистку его от посторонних включений камней, корней, металлических включений. Далее сапропель отводят на поля либо подвергают дальнейшей переработке. Измельчают в дробилке. Расфасовывают и упаковывают для мелких потребностей. Добавляют наполнитель в пропорции, мас.

Торф с влагоемкостью 1000% 30,0
Фосфорные удобрения (на P₂O₅) 0,4 Калийные удобрения (на K₂O) 0,2 Азотные удобрения 0,25
Карбонатный сапропель Остальное. Расфасовывают и упаковывают. Либо подвергают грануляции продавливанием сквозь сетку с последующей сушкой в ленточной сушилке, либо сушат в барабанной сушилке с одновременным гранулированием методом окатывания, либо сушат гранулы в кипящем слое. Расфасовывают и упаковывают.

П р и м е р 3. Добытый гидромеханизированным способом сапропель при влажности 82% подают в отстойник слоем 1,5 м, где производят его сушку на воздухе с периодическим перемешиванием ковшом грейфера в течение двух месяцев с последующим промораживанием в течение зимних месяцев и дальнейшей сушкой с перемешиванием до влажности 45 мас. после чего производят измельчение сапропеля фрезерованием. Измельченный сапропель подают в цех по досушке, где смешивают его с наполнителями при следующем соотношении компонентов, мас.

Торф с влагоемкостью 1000% 30,0 Фосфорные удобрения 0,1 Калийные удобрения 0,05 Азотные удобрения 0,05
Бесподстилочный птичий помет 10,0
Карбонатный сапропель Остальное и подают на досушку до влажности 10% в сушилку с кипящим слоем, после чего гранулируют.

П р и м е р 4. Добытый из озера, уложенный слоем и высушенный перемешиванием на воздухе сапропель влажностью 65 мас. подают в приемный узел цеха по переработке сапропеля, где производят его грохочение на вибросепараторе с целью отделения посторонних включений, после чего конвейером сапропель подают в распылительную сушилку, где сушат его до влажности 10 мас. с введением минеральных удобрений. Полученную смесь гранулируют.

П р и м е р 5. Добытый сапропель влажностью 75% укладывают на производственной площадке толщиной 0,4 м с последующим периодическим перемешиванием в начале и в конце смены с помощью шнековой самоходной установки. После доведения сапропеля до влажности 65 мас. в него вводят торф и/или опилки, и/или цеолит, и/или шлак, и/или минеральные удобрения из расчета, например, мас. Цеолит 20,0 Фосфорные удобрения 0,2 Калийные удобрения 0,1 Азотные удобрения 0,2
Карбонатный сапропель Остальное и производят периодическое перемешивание смеси с доведением ее до влажности 55 мас. после чего смесь подают в цех по переработке, где измельчают в дробилке и сушат в барабанной сушилке с одновременным гранулированием методом окатывания до влажности 10 мас. или в ленточной сушилке до влажности 45 мас.

П р и м е р 6. Добытый из озера, уложенный слоем и высушенный с периодическим перемешиванием на производственной площадке сапропель влажностью 60 мас. подают в цех по переработке, где его досушивают в барабанной сушилке до влажности 20 мас. с одновременным введением в него наполнителя сухого сапропеля мельче 1 мм и гранулированием методом окатывания, после чего производят сепарацию высушенных гранул с целью отделения гранул менее 1 мм и более 10 мм, расфасовку и упаковку гранул или подачу в кузов транспортного средства. Гранулы крупнее 10 мм дробят или смешивают с сапропелем влажностью 60 мас. и наполнителем торфом в пропорции, мас. Карбонатный сапропель 50 Торф с влагоемкостью 1000% 50 Направляют на расфасовку и упаковку. Гранулы мельче 1 мм используют в качестве ретура сухого наполнителя для интенсификации сушки с перемешиванием.

П р и м е р 7. Добытый грейферным способом из озера, уложенный слоем 0,5 м на площадку, высушенный на воздухе при периодическом перемешивании два раза в смену сапропель влажностью 55 мас. очищают от посторонних включений (камней, корней, стеблей растений, металлических включений) вручную, после чего его подают в приемный узел цеха по переработке и далее в лопастной смеситель, где происходит его перемешивание с подаваемыми в смеситель наполнителями в следующей пропорции, мас.

Торф влагоемкостью 1000% 40,0
Фосфорные удобрения (на P₂O₅) 0,1
Калийные удобрения (на K₂O) 0,05 Азотные удобрения 0,08
Карбонатный сапропель Остальное При перемешивании смеси в смесителе с наполнителями происходит досушивание сапропеля. После перемешивания смесь измельчают в дробилке, расфасовывают и упаковывают.

П р и м е р 8. Добытый грейферным плавкраном сапропель влажностью 75 мас. укладывают на производственную площадку слоем 0,2 м и сушат на воздухе с периодическим перемешиванием в начале и в конце смены до влажности 65 мас. после чего смешивают на площадке с наполнителями в пропорции, мас. Навоз 33 Лигнин 33
Карбонатный сапропель Остальное досушивают смесь до влажности 55 мас. Полученную смесь измельчают фрезерным рыхлителем и формируют штабели для последующего компостирования в зимнее время. Готовую смесь подают в цех по переработке, где ее продавливают через фильеры (сетку) диаметром 10 мм и досушивают на ленточной сушилке до влажности 25 мас. Полученные гранулированные удобрения расфасовывают и упаковывают.

П р и м е р 9. Добытый грейферным плавкраном сапропель влажностью 70 мас. укладывают на производственную площадку слоем 0,3 м и сушат с периодическим перемешиванием до влажности 65% после чего смешивают с наполнителями в пропорции, мас. Древесная кора (опилки) 33 Бесподстилочный навоз 33
Карбонатный сапропель Остальное Полученную смесь сушат с последующим перемешиванием до влажности 60 мас. измельчают фрезерным рыхлителем и формируют штабели для последующего компостирования в зимнее время. Готовую смесь подают в цех по переработке, где ее досушивают в барабанной сушилке до влажности 25 мас. с одновременным окатыванием. Полученные гранулированные удобрения грузят в автотранспорт.

П р и м е р 10. Добытый грейферным плавкраном сапропель влажностью 78 мас. укладывают на производственную площадку слоем 0,2 м и сушат с периодическим перемешиванием до влажности 60 мас. после чего смешивают с наполнителями в пропорции, мас. Торф влагоемкостью 1000% 33 Осадок сточных вод 33
Карбонатный сапропель Остальное Полученную смесь сгребают в штабели для компостирования и досушивают с доведением до влажности 45 мас. после чего смесь измельчают в дробилке и гранулируют методом прессования с образованием гранул. Полученные гранулы сушат в кипящем слое до влажности 25 мас. и подают на расфасовку и упаковку.

П р и м е р 11. Добытый гидромеханизированным способом сапропель подают в отстойник, где происходит его сгущение до влажности 80 мас. Сапропель в отстойнике промораживают в зимнее время и после его отстаивания в летнее время влажность сапропеля 70 мас. Добытый из отстойника сапропель подают на производственную площадку, где его разравнивают слоем 0,3 м и сушат на воздухе с образованием сухой корки влажностью 30 мас. после чего полученный наполнитель (сухой сапропель) вводят в основную массу сапропеля при периодическом перемешивании до влажности 60 мас. после чего сапропель подают в приемный узел цеха по переработке сапропеля, где производят его грохочение на виброгрохоте с целью отделения посторонних включений камней, корней, стеблей растений, металлических включений. Очищенный сапропель гранулируют продавливанием через фильеры (сетку) диаметром 6 мм и подают на ленточную сушилку, где проводят сушку гранул до влажности 40 мас. с последующей расфасовкой и упаковкой.

П р и м е р 12. Добытый грейферным плавкраном из озера сапропель транспортируют баржей на берег. Бетонную площадку предварительно покрывают слоем наполнителя торфа толщиной 0,1 м, после чего на слой наполнителя укладывают сапропель слоем 0,3 м. Затем производят периодическое перемешивание до влажности 60 мас. и одновременно вводят наполнитель древесную кору при соотношении 1:3 от объема сырья.

Claims

1. СПОСОБ ДОБЫЧИ И ПОЛУЧЕНИЯ САПРОПЕЛЕВОГО УДОБРЕНИЯ, включающий извлечение сапропела из озера, укладку его слоем и сушку, отличающийся тем, что сушку производят с периодическим перемешиванием сапропеля, а в процессе сушки в сапропель вводят наполнитель, содержащий минеральные и/или органические добавки.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что укладку сапропеля слоем производят на наполнитель, например, торф, и/или щепу, и/или опилки.

3. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что сушку сапропеля с периодическим перемешиванием осуществляют до влажности 40 65 мас.

4. Способ по пп.1 и 3, отличающийся тем, что после сушки и/или в процессе сушки производят очистку сапропеля от посторонних включений.

5. Способ по п.4, отличающийся тем, что после очистки сапропеля от посторонних включений производят его гранулирование.

6. Способ по пп.1 и 3, отличающийся тем, что после сушки производят измельчение сапропеля.

7. Способ по п.4, отличающийся тем, что после очистки сапропеля от посторонних включений производят его измельчение.

8. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что в процессе сушки производят промораживание сапропеля.

9. Способ по пп.4, 6 и 7, отличающийся тем, что после очистки сапропеля от посторонних включений и/или измельчения сапропель досушивают до влажности 10 40 мас.

10. Способ по п.9, отличающийся тем, что досушку сапропеля производят распылением.

11. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве органических добавок используют торф, и/или щепу, и/или птичий помет, и/или навоз, и/или древесную кору, и/или опилки, а в качестве минеральных добавок цеолит, и/или минеральные удобрения, и/или сухой карбонатный сапропель, и/или шлак.

12. Способ по п.1, отличающийся тем, что после сушки с перемешиванием в сапропель дополнительно вводят наполнитель, например, торф, и/или минеральные удобрения, и/или опилки, и/или навоз, и/или куриный помет.

13. Способ по п.9, отличающийся тем, что досушку сапропеля производят одновременно с его гранулированием.

14. Способ по пп.1, 6, 7, 11 и 12, отличающийся тем, что смесь сапропеля с наполнителем после сушки, либо после их совместного измельчения, либо после введения наполнителя в сапропель после измельчения сапропеля дополнительно гранулируют.

15. Способ по пп.1, 6, 7, 11 и 12, отличающийся тем, что после смешения сапропеля с наполнителем либо после их совместного измельчения осуществляют одновременную сушку и гранулирование смеси.

16. Способ по пп.1, 6 и 12, отличающийся тем, что смесь сапропеля с наполнителем после сушки либо после их совместного измельчения досушивают до влажности 10 45 мас.

17. Способ по пп.9 и 16, отличающийся тем, что досушку сапропеля или его смеси с наполнителем производят в кипящем слое.

18. Способ по пп.5, 13 и 14, отличающийся тем, что гранулирование производят методом окатывания.

19. Способ по пп.5 и 14, отличающийся тем, что гранулирование осуществляют путем продавливания через сетку.

20. Способ по пп.5, 14, 18 и 19, отличающийся тем, что после гранулирования осуществляют сушку гранул.

21. Способ по п.20, отличающийся тем, что сушку гранул производят в кипящем слое.