RU204008U1 - Plywood scraps - Google Patents

Plywood scraps Download PDF

Info

Publication number
RU204008U1
RU204008U1 RU2020141664U RU2020141664U RU204008U1 RU 204008 U1 RU204008 U1 RU 204008U1 RU 2020141664 U RU2020141664 U RU 2020141664U RU 2020141664 U RU2020141664 U RU 2020141664U RU 204008 U1 RU204008 U1 RU 204008U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
plywood
longitudinal axis
layers
bar
timber
Prior art date
Application number
RU2020141664U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Елена Вячеславовна Микрюкова
Владимир Евгеньевич Митрофанов
Максим Николаевич Волдаев
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Поволжский государственный технологический университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Поволжский государственный технологический университет" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Поволжский государственный технологический университет"
Priority to RU2020141664U priority Critical patent/RU204008U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU204008U1 publication Critical patent/RU204008U1/en

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/12Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of wood, e.g. with reinforcements, with tensioning members
    • E04C3/14Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of wood, e.g. with reinforcements, with tensioning members with substantially solid, i.e. unapertured, web

Abstract

Полезная модель относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к клееным деревянным брусьям и балкам.Технический результат полезной модели – снижение материалоемкости производства фанерного бруса, использования отходов фанерного производства, снижение удельного веса.Технический результат достигается тем, что брус выполнен из обрезков фанеры, включающий внешние нечетные слои из реек, уложенных вплотную вдоль продольной оси бруса, внутренние нечетные слои из реек, уложенных вдоль продольной оси бруса на расстоянии друг от друга, и четные слои из реек, уложенных перпендикулярно продольной оси бруса на расстоянии друг от друга.The utility model relates to the woodworking industry, in particular to glued wooden beams and beams. The technical result of the utility model is a decrease in the material consumption of plywood timber production, the use of plywood production waste, a decrease in the specific weight. The technical result is achieved by the fact that the timber is made of plywood scraps, including external odd layers of laths stacked closely along the longitudinal axis of the bar, internal odd layers of laths stacked along the longitudinal axis of the bar at a distance from each other, and even layers of laths stacked perpendicular to the longitudinal axis of the bar at a distance from each other.

Description

Полезная модель относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к клееным деревянным брусьям и балкам.The utility model relates to the woodworking industry, in particular to glued wooden beams and beams.

Известен стеновой брус, выполненный в виде пакета из склеенных между собой и ориентированных вертикально ламелей с замками в верхней и нижней сторонах, при этом обращенное наружу поперечное сечение ламели имеет вид параллелограмма, с обращенной вниз свободной острой вершиной и выполнена с фаской [Патент на полезную модель RU 106273. Стеновой брус/ Ю. П. Яценко, Б. Я. Карастелев № 2011101331/ 03. опубл. 10.07.2011. – 2с.].Known wall beam, made in the form of a package of glued together and vertically oriented lamellae with locks in the upper and lower sides, while the outward-facing cross-section of the lamella has the form of a parallelogram, with a downward-facing free sharp top and is made with a chamfer [Patent for utility model RU 106273. Wall timber / Yu. P. Yatsenko, B. Ya. Karastelev No. 2011101331 / 03. publ. 10.07.2011. - 2s.].

Недостатком данного материала является необходимость использования при его изготовлении древесного сырья, а также сложность изготовления конструкции, что значительно влияет на стоимость производства, а также готового бруса.The disadvantage of this material is the need to use wood raw materials in its manufacture, as well as the complexity of manufacturing the structure, which significantly affects the cost of production, as well as the finished timber.

Существует клееный профилированный брус, выполненный из склеенных между собой пластин, при этом брус состоит из двух параллельных пластин на расстоянии друг от друга, склеенных между собой по всей длине третьей пластиной. [Патент на полезную модель RU 2280741. Профилированный клееный деревянный брус/ К.Д. Суворкин, Ю.К. Курчаков №2004128729/03. опубл. 27.07.2006. – 6с.].There is a glued profiled beam made of plates glued together, while the beam consists of two parallel plates at a distance from each other, glued together along the entire length by a third plate. [Patent for utility model RU 2280741. Profiled glued wooden beam / KD. Suvorkin, Yu.K. Kurchakov No. 2004128729/03. publ. July 27, 2006. - 6s.].

Также известен клееный брус, состоящий из продольных слоев фанерных пластин, склеенных по кромкам и пласти между собой [Патент на полезную модель RU 95701. Клееный брус / Р. В. Дерягин, А. А. Плеханов, А. В. Коняхин № 2009110575/ 22. опубл. 10.07.2010. – 1с.].Also known is a glued beam, consisting of longitudinal layers of plywood plates, glued along the edges and layers to each other [Utility model patent RU 95701. Glued laminated timber / R. V. Deryagin, A. A. Plekhanov, A. V. Konyakhin No. 2009110575 / 22. publ. 10.07.2010. - 1s.].

Данный брус взят в качестве прототипа. Недостатком прототипа является высокая материалоемкость производства, высокий расход клея, что влияет на повышение стоимости готовой продукции.This bar is taken as a prototype. The disadvantage of the prototype is the high material consumption of production, high consumption of glue, which affects the increase in the cost of finished products.

Технический результат полезной модели – снижение материалоемкости производства бруса, использования отходов фанерного производства, снижение удельного веса.The technical result of the utility model is a decrease in the material consumption of timber production, the use of plywood production waste, and a decrease in the specific weight.

Технический результат достигается тем, что брус из обрезков фанеры, состоящий из продольных и поперечных слоев реек склеенных друг с другом, согласно полезной модели, рейки выполнены из отходов форматной обрезки фанеры, внешние нечетные слои бруса состоят из реек уложенных вплотную вдоль продольной оси бруса, внутренние нечетные слои состоят из продольных реек, уложенных вдоль продольной оси бруса на расстоянии друг от друга, а внутренние четные слои состоят из реек ориентированных перпендикулярно продольной оси бруса, уложенных на расстоянии друг от друга.The technical result is achieved by the fact that a bar of plywood scraps, consisting of longitudinal and transverse layers of slats glued to each other, according to the utility model, the slats are made of waste formatted cutting of plywood, the outer odd layers of the bar consist of slats stacked closely along the longitudinal axis of the bar, internal odd layers consist of longitudinal strips laid along the longitudinal axis of the bar at a distance from each other, and the inner even layers consist of strips oriented perpendicular to the longitudinal axis of the bar, stacked at a distance from each other.

Образующиеся полости при укладке внутренних слоев на расстоянии друг от друга позволяют снизить удельный вес готовой продукции, а также снизить материалоемкость производства. За счет содержания воздуха в полостях, образованных во внутренних слоях бруса повышаются его теплотехнические показатели.The cavities formed when the inner layers are laid at a distance from each other make it possible to reduce the specific weight of the finished product, as well as to reduce the material consumption of production. Due to the air content in the cavities formed in the inner layers of the timber, its thermal performance is increased.

На чертеже показана конструкция бруса из обрезков фанеры.The drawing shows the construction of a bar made of plywood scraps.

Брус из обрезков фанеры состоит из внешних нечетных слоев 1, состоящих из реек уложенных вплотную вдоль продольной оси бруса, четных слоев 2, состоящих из реек ориентированных перпендикулярно продольной оси бруса и уложенных на расстоянии друг от друга, и нечетных слоев 3, состоящих из реек, уложенных вдоль продольной и уложенных на расстоянии друг от друга. Укладка слоев происходит до тех пор, пока не будет достигнута требуемая толщина, причем первый и последний слой должны состоять из усложненных вплотную продольных реек.A beam of plywood scraps consists of external odd layers 1, consisting of strips laid closely along the longitudinal axis of the timber, even layers 2, consisting of strips oriented perpendicular to the longitudinal axis of the timber and laid at a distance from each other, and odd layers 3, consisting of strips, laid along the longitudinal and laid at a distance from each other. The layers are stacked until the required thickness is reached, and the first and last layer must consist of longitudinal strips that are complicated close to each other.

За счет возвратного использования отходов, образующихся при форматной обрезке фанеры, в виде реек для формирования бруса и укладки их во внутренних слоях с некоторым расстоянием друг от друга снижается материалоемкость производства, а также повышается эффективность использования фанерных отходов. Укладка реек во внутренних слоях с интервалами также позволяет снизить расход клея на единицу продукции. Данные факторы обеспечивают снижение стоимости выпускаемой продукции.Due to the recycling of waste generated during format cutting of plywood in the form of strips for forming a bar and laying them in inner layers with a certain distance from each other, the material consumption of production is reduced, and the efficiency of using plywood waste is also increased. Spacing the laths in the inner layers also helps to reduce glue consumption per unit of product. These factors provide a reduction in the cost of manufactured products.

Claims (1)

Брус из обрезков фанеры, состоящий из продольных и поперечных слоев реек, склеенных друг с другом, отличающийся тем, что рейки выполнены из отходов форматной обрезки фанеры, внешние нечетные слои бруса состоят из реек, уложенных вплотную вдоль продольной оси бруса, внутренние нечетные слои состоят из продольных реек, уложенных вдоль продольной оси бруса на расстоянии друг от друга, а внутренние четные слои состоят из реек, ориентированных перпендикулярно продольной оси бруса, уложенных на расстоянии друг от друга. A beam of plywood scraps, consisting of longitudinal and transverse layers of slats glued to each other, characterized in that the slats are made of waste of format cutting of plywood, the outer odd layers of the beam consist of strips laid close to the longitudinal axis of the beam, the inner odd layers consist of longitudinal battens laid along the longitudinal axis of the timber at a distance from each other, and the inner even layers consist of battens oriented perpendicular to the longitudinal axis of the timber, laid at a distance from each other.
RU2020141664U 2020-12-17 2020-12-17 Plywood scraps RU204008U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020141664U RU204008U1 (en) 2020-12-17 2020-12-17 Plywood scraps

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020141664U RU204008U1 (en) 2020-12-17 2020-12-17 Plywood scraps

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU204008U1 true RU204008U1 (en) 2021-05-04

Family

ID=75851073

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020141664U RU204008U1 (en) 2020-12-17 2020-12-17 Plywood scraps

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU204008U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2760899C1 (en) * 2021-05-13 2021-12-01 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Поволжский государственный технологический университет" Method for manufacturing structural material

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU73894U1 (en) * 2008-01-29 2008-06-10 Андрей Алексеевич Харитонов WARMED BAR
RU95701U1 (en) * 2009-03-23 2010-07-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Вологодский государственный технический университет" (ВоГТУ) GLUED BEAM
RU106273U1 (en) * 2011-01-13 2011-07-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Дальневосточный государственный технический университет (ДВПИ имени В.В. Куйбышева) WALL BAR
WO2012021077A1 (en) * 2010-08-10 2012-02-16 Guzdek Tomasz Process of production of a wooden core layer for floorboards or particle boards
RU193354U1 (en) * 2019-06-10 2019-10-25 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный лесотехнический университет имени С.М. Кирова" Plywood panel

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU73894U1 (en) * 2008-01-29 2008-06-10 Андрей Алексеевич Харитонов WARMED BAR
RU95701U1 (en) * 2009-03-23 2010-07-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Вологодский государственный технический университет" (ВоГТУ) GLUED BEAM
WO2012021077A1 (en) * 2010-08-10 2012-02-16 Guzdek Tomasz Process of production of a wooden core layer for floorboards or particle boards
RU106273U1 (en) * 2011-01-13 2011-07-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Дальневосточный государственный технический университет (ДВПИ имени В.В. Куйбышева) WALL BAR
RU193354U1 (en) * 2019-06-10 2019-10-25 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный лесотехнический университет имени С.М. Кирова" Plywood panel

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2760899C1 (en) * 2021-05-13 2021-12-01 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Поволжский государственный технологический университет" Method for manufacturing structural material

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU204008U1 (en) Plywood scraps
RU2016118491A (en) INNER LAYER FOR A MULTI-LAYERED COMPOSITE HAVING WOODEN ELEMENTS
RU2014148771A (en) INNER LAYER CONTAINING ZIGZAG-WOODED ELEMENTS AND MULTILAYER COMPOSITION CONTAINING INNER LAYER
PL228156B1 (en) Method for producing wooden core layer for floor or furniture panels
US20190210316A1 (en) Construction element having cover plates and tube segments made of a wood-based material
RU179234U1 (en) Plywood panel
RU178646U1 (en) Plywood panel
RU193354U1 (en) Plywood panel
RU2624212C2 (en) Inner layer from lamellas and its manufacturing method
CN201342701Y (en) Three-ply composite plate of flattened bamboo boards
RU173210U1 (en) Plywood panel
EA013551B1 (en) The method of making wicker constructions and an element therefor
RU180251U1 (en) Plywood board
RU202154U1 (en) Glued joinery board
RU2687603C1 (en) Glued laminated timber manufacturing method
RU106273U1 (en) WALL BAR
RU2760899C1 (en) Method for manufacturing structural material
CN107867014A (en) The honeycomb core plate and its forming method of hexagonal structure
CN102166769A (en) Novel plywood manufactured from quarter-sawn bamboo shade composite oriented structural slab and used for container bottom plate
RU222031U1 (en) GLUED BLOCK FROM WOOD WASTE (WOODEN BRICK)
RU58069U1 (en) GLUED WOODEN STRUCTURE
RU102028U1 (en) GLUED BEAM WITH A HEATER
RU2783136C1 (en) Structural material manufacturing method
RU75982U1 (en) BRUS
RU184792U1 (en) STRUCTURAL PLATE MATERIAL