RU2039838C1 - Фурменный прибор для подачи дутья в доменную печь - Google Patents

Фурменный прибор для подачи дутья в доменную печь Download PDF

Info

Publication number
RU2039838C1
RU2039838C1 SU914895065A SU4895065A RU2039838C1 RU 2039838 C1 RU2039838 C1 RU 2039838C1 SU 914895065 A SU914895065 A SU 914895065A SU 4895065 A SU4895065 A SU 4895065A RU 2039838 C1 RU2039838 C1 RU 2039838C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
nozzle
flange
tuyere
furnace
tension rods
Prior art date
Application number
SU914895065A
Other languages
English (en)
Inventor
Мэллье Пьер
Бенк Жан
Original Assignee
Поль Вюрт С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Поль Вюрт С.А. filed Critical Поль Вюрт С.А.
Application granted granted Critical
Publication of RU2039838C1 publication Critical patent/RU2039838C1/ru

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B9/00Stoves for heating the blast in blast furnaces
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00Thermal insulation in general
    • F16L59/14Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
    • F16L59/16Arrangements specially adapted to local requirements at flanges, junctions, valves or the like
    • F16L59/18Arrangements specially adapted to local requirements at flanges, junctions, valves or the like adapted for joints
    • F16L59/185Adjustable joints, joints allowing movement
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B7/00Blast furnaces
    • C21B7/16Tuyéres
    • C21B7/163Blowpipe assembly

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Blast Furnaces (AREA)
  • Joints Allowing Movement (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Catching Or Destruction (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Incineration Of Waste (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Looms (AREA)
  • Direct Air Heating By Heater Or Combustion Gas (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)

Abstract

Использование: устройство для подачи подогретого воздушного дутья в доменную печь. Сущность изобретения: устройство состоит из наклонной части, соединенной с гнутым коленом, соплом, фурмой и шаровым шарнирным соединением со стенкой печи, в котором наклонная часть состоит из конической трубки, прикрепленной своей верхней частью фланцами к верхнему соединительному участку, объединенному с гнутым коленом, сильфонного компенсатора и натяжных стержней, обеспечивающих механическое соединение между конической трубкой и нижним соединительным участком. Нижний соединительный участок и коническая трубка могут перемещаться друг относительно друга в осевом направлении и обладают средствами для ограничения их радиального перемещения. 1 з.п. ф-лы, 9 ил.

Description

Изобретение относится к устройству для введения подогретого воздуха в шахтную печь, состоящему из множества отдельных элементов, имеющих внешнюю обкладку и внутреннюю жаростойкую набивку и состоящих из наклонного участка, соединенного с помощью гнутого колена, сопла, фурмы и шарового шарнирного соединения к стенке печи, в которой наклонный участок состоит из конической трубки, прикрепленной на фланцах своей верхней частью к верхнему подсоединительному участку, образующему часть кольцевой воздухораспределительной трубы, нижняя часть которой заглублена по оси в нижний подсоединительный участок, объединенный с гнутым коленом, сильфонного компенсатора, обеспечивающего герметичное уплотнение между конусной трубкой и нижней частью и натяжных стержней, обеспечивающих механическое соединение между конической трубкой и нижним соединительным участком.
Эти устройства широко известны под названием "фурменный патрубок" и имеют проблемы, связанные с перемещением и герметичностью. В самом деле, в результате воздействия высокой температуры подогретого воздуха (температура порядка 1200оС и более) и высокой температуры, существующей внутри печи, стенка последней и кольцевая воздухораспределительная труба и фурменный патрубок подвержены тепловым расширениям и деформациям, вызывающим значительные относительные смещения между кольцевой воздухораспределительной трубой и стенками печей.
Таким образом, фурменный патрубок должен компенсировать эти относительные смещения или воспринимать их, в то же время не имея утечек газа или подогретого воздуха.
В дополнение к этим напряжениям теплового происхождения существуют напряжения, вызванные внутренними давлениями. Действительно, подогретый воздух, который вводится через фурменный патрубок в печь, находится в особенности в современных печах, под высоким давлением, которое, учитывая принятые здесь сечения, подвергают кольцевую воздухораспределительную трубу воздействию сил порядка нескольких тонн, эти давления распространяются, как на кольцевой воздухораспределительной трубы, так и из печи.
Известные фурменные патрубки, сконструированные так, чтобы они отвечали этим требованиям, состоят как из двух точек соединения, так и из трех точек соединения в каждом случае с шаровым шарнирным соединением между фурмой и соплом, а другое соединение (или два других соединения) в зависимости от типа расположено в наклонной части, соединяющей кольцевую воздухораспределительную трубу с гнутым коленом фурменного патрубка.
Соединения наклонной части в общем случае оснащаются гибкой уплотнительной втулкой и сильфонным компенсатором, соединяющими подвижные участки друг с другом.
Фурменные патрубки с тремя точками соединения, имеют преимущество по сравнению с фурменными патрубками, обладающими двумя точками соединения из-за наличия больших возможностей в восприятии или компенсации деформаций и напряжений как для радиальных, так и для осевых компонентов. Два соединения, расположенных в наклонной части таких фурменных патрубков, имеют шаровое шарнирное соединение, которое в воспринимает силовая составляющая, вызываемая давлением горячего воздуха, так, что эти силы не передаются на соединение между соплом и фурмой. Однако эти фурменные патрубки, имеющие три точки соединения, обладают недостатком, состоящим в относительно высокой стоимости, что имеет большое значение в свете большого количества фурменных патрубков, которыми оборудована доменная печь.
Фурменные патрубки с двумя соединениями преимущественно, состоящее в простоте и меньшей дороговизне. Однако эти фурменные патрубки более восприимчивы к напряжениям и деформациям, в особенности воздействующим на радиальные компоненты, что вызывает поломку уплотнительной втулки соединения в наклонной части и более скорый износ. Фурменный патрубок, кроме того, подвержен воздействию сил, вызванных давлением горячего воздуха. С целью предотвращения нарушения соединения между соплом и фурмой с последующими утечками от воздействия этих сил, наклонная часть этого фурменного патрубка должна быть прикреплена к стенке печи. Размещение этого закрепления, однако, не является идеальным благодаря очень большим смещениям фурменного патрубка и благодаря трудности доступа к нему.
Целью изобретения является обеспечение нового устройства для введения подогретого воздуха в шахтную печь, которое является относительно простым и недорогим и которое удовлетворительно воспринимает деформации и напряжения.
Для достижения этой цели в предлагаемом устройстве нижний соединительный участок и коническая трубка могут перемещаться друг относительно друга в осевом направлении и имеются средства для ограничения их радиального перемещения.
Было установлено, что если эти средства рассчитаны, на предотвращение осевого смещения более 2о между конической трубкой и нижним соединительным участком, то могут быть получены удовлетворительные результаты.
Эти средства могут состоять из двух пластин, соединенных с фланцем верхнего соединительного участка, который выдается в блок, если смотреть со стороны печи, по другую сторону компенсатора, и направляются в соответствующие углубления фланца нижнего соединительного участка.
В соответствии с вторым вариантом эти средства состоят из внутреннего предохранительного кольца, соединенного с верхним фланцем нижнего соединительного участка и охватывающего нижнюю цилиндрическую часть конической трубки.
Уплотнение на уровне шарнирного шарового соединения между соплом и фурмой закрепляется с помощью пары натяжных стержней, регулируемых пружинами, натянутыми между стенкой печи и соплом гнутого колена.
Предпочтительно, чтобы эти натяжные стержни были установлены так, чтобы их оси образовывали острый угол в направлении основания по отношению к осям сопла.
На фиг. 1 изображен фурменный патрубок, вид сбоку; на фиг. 2 то же, осевой вертикальный разрез; на фиг. 3 схематически изображены существующие составляющие силы; на фиг. 4-6 средства для ограничения радиального смещения конической трубки по отношению к нижнему соединительному участку; на фиг. 7 второй вариант средств для ограничения радиального смещения, осевой разрез; на фиг. 8 и 9 схематическое изображение возможностей перемещения в случае свободного осевого смещения величиной 2о между конической трубкой и нижним соединительным участком.
Фурменный патрубок включает в себя наклонный патрубок 22, направленный вниз, соединенный посредством гнутого колена 24 и сопла 26 с фурмой 28, которая закреплена на шпонке в темпеле 30 с помощью шарнирного шарового соединения, центр изгиба которого отмечен 0. Наклонная часть 22 состоит из верхнего соединительного участка 32, который является частью кольцевой воздухораспределительной трубы 20, и из нижнего соединительного участка 34, который прикреплен с помощью фланца 38 к гнутому колену 24. Соединение между верхним и нижним соединительными участками 32 и 34 обеспечивается с помощью конической трубки с нижней цилиндрической частью, которая прикрепляется с помощью фланца 40 к верхнему соединительному участку 32, нижняя часть которого соосно входит в верхнюю часть нижнего соединительного участка 34.
Как показано на фиг. 2, все элементы фурменного патрубка имеют внешнюю металлическую обкладку 42 и внутреннюю жаростойкую набивку 44.
В соответствии с одной из особенностей изобретения, патрубок 22 обладает некоторой степенью такой свободы, чтобы коническая трубка 36 могла в своей цилиндрической зоне перемещаться по оси с нижним соединительным участком 34 и наоборот. Уплотнение между этими двумя элементами обеспечивается с помощью кольцевой уплотнительной втулки 36 и сильфонным компенсатором 48, находящимся между верхним фланцем 40 и фланцем 50 нижнего соединительного участка 34. Три внешних натяжных стержня 52 обеспечивают механическую стабильность фурменного патрубка и ослабляют компенсатор 48 при разборке фурменного патрубка. Для этого натяжные стержни 52 прикрепляются с помощью гайки и контргайки к пластине 54, соединенной с верхним фланцем 40, и проходят через фланец 50 верхнего соединительного участка, в то же время допуская относительное осевое скольжение между натяжным стержнями 52 и фланцем 50 в пределах, установленных путем регулировки гаек 56.
С целью предотвращения утечек в шаровом шарнирном соединении между соплом 26 и фурмой 28 или для предотвращения разъединения устанавливается пара натяжных стержней, только один из которых может быть виден, как стержень 58, между гнутым коленом 24 и стенкой печи. Эти натяжные стержни 58 имеют пружину, усилие растяжения которой может быть отрегулировано с помощью гайки.
На фиг. 3 приведена принципиальная схема сил и их составляющих, которые возникают в фурменном патрубке. Фурменный патрубок изнутри прежде всего подвержен силе, возникающей благодаря давлению в кольцевой воздухораспределительной трубе 20. Эта сила S действует в осевом направлении и пропорциональна давлению к площади поперечного сечения компенсатора 48. Например, если компенсатор 48 имеет средний диаметр 580 мм и если давление в кольцевой воздухораспределительной трубе составляет 4 х 105 Па, сила S составит 10560 даН. Учитывая, что фурменный патрубок не опирается в направлении действия силы S, последняя должна преломляться таким образом, чтобы встречать сопротивление, другими словами в направлении центра О в соединении между соплом 26 и фурмой 28. Эта составляющая представлена на фиг. 3 как S1. Это нежелательное преломление приводит к возникновению составляющей S2, которая направлена радиально. В этом случае составляющая S1 имеет величину порядка 13000 даН6, а составляющая S2 7000 даН. Одной из целей изобретения является обеспечение средств, направленных на восприятие составляющей S2, так как отсутствие этих средств подвергнет соединение между конической трубкой 36 и соединительным участком 34 воздействию радиальных скручивающих напряжений, способных вывести из строя втулку 36 и компенсатор 48.
На фиг. 3 составляющая S1 была перераспределена в направлении точки О, принимая, что она находится в том месте, в котором воспринимает ее воздействие. Направление составляющей S1 не является оптимальным, принимая, что она воздействует по нормали к нижней части шарового шарнирного соединения и способна оторвать верхнюю часть соединения и вызвать утечки в этой точке. Однако направление составляющей S1 определяется благодаря действию натяжных стержней 58 и давлению внутри печи и в сопле; направление и величина этого давления представлены как Т на фиг. 3. Результирующая сила от действия натяжных стержней 58 представлена как I. Эта составляющая переносится в начало составляющей S1 и после вычитания составляющей силы, возникающей благодаря воздействию давления T, получается результирующая R1, которая отражает величину и направление силы, воздействующей на соединение между соплом 26 и фурмой 28. Эти результирующая R1 имеет лучшую ориентацию, чем составляющая S1 в том смысле, что меньшим является угол ее отклонения по отношению к оси сопла. Необходимо, кроме того, отметить, что ориентация результирующей R1 тем лучше, чем больше угол отклонения J натяжных стержней 58 по отношению к оси сопла 26.
Усилие в натяжных стержнях 58 регулируется приблизительно так, чтобы воспринимать воздействие пружины, идущее из печи на фурму 28. Сила, противодействующая давлению, представлена вектором U. Если диаметр рабочего участка сопла составляет 450 мм, то сила U будет равна 6360 даН при давлении внутри печи 4 х 105 Па. Следовательно, каждый из двух натяжных стержней 58 будет отрегулирован так, чтобы воспринимать силу порядка 3000 даН. При сложении силы реакции натяжных стержней Z и силы U с составляющей S1 получается результирующая R2, которая представляет собой силу воздействия фурмы 28 на темпель 30.
На фиг. 4 показан первый вариант средств, для восприятия радиальной составляющей S2 силы S. В этом варианте верхний фланец 40 имеет две пластины 62, 64, которые распространяются вбок, если смотреть в направлении печи, по другую сторону компенсатора 48 и которые направляются из нижней расширенной частью в два соответствующих углубления 66, 68 нижнего фланца 50. Установка пластин 62, 64 в углублениях 66, 68 в результате предотвращает любое значительное радиальное смещение фланца 50 по отношению к фланцу 40 и в то же время допускает взаимное осевое смещение между этими двумя фланцами, т.е. некоторую раздвижку между конической трубкой 36 и соединительным участком 34.
Как установка пластин 62, 64 в соответствующих углублениях 66, 68, так и проход натяжных стержней 52 во фланец 50 и проникновение конической трубки 36 в соединительный участок 34 подвержены небольшой игре, чтобы допустить соевое смещение порядка 2о между конической трубкой 36 и соединительными участком 34, который обладает степенями свободы, которые допустимы для восприятия фурменным патрубком перемещений, необходимых для компенсации разности смещений.
В варианте, показанном на фиг. 5, внешняя направляющая заменена на внутреннюю направляющую конической трубки 36. Эта направляющая связана с кольцом 70, например, выполненным из карбида кремния, которое окружает нижнюю цилиндрическую часть трубки 36. Это кольцо 70 также подвержено небольшой игре вокруг трубки 36 так, чтобы компенсировать радиальные силы, но в то же время выдержать осевое смещение порядка 2о между трубкой 36 и соединительным участком 34.
На фиг. 8 схематически изображены смещения фурменного патрубка в горячем состоянии для осевого допуска смещения 2о между конической трубкой и нижним соединительным участком. Более подробно показаны перемещения центра О соединения между соплом и фурмой, возникающие в результате перемещения стенки печи и перемещения стенки Y фланца 50 относительно условной мертвой точки Х, допуская, что кольцевая воздухораспределительная труба остается на месте. На примере, иллюстрирующем расстояние 2364 мм между О и Y и допуска смещения 2о максимальное отклонение центра О в вертикальной плоскости представлено с помощью четырехугольника 72. Любое перемещение внутри этого четырехугольника 72 принимает форму только осевого смещения точки Y. Принимая во внимание тот факт, что точка О может быть также смещена в осевом направлении, подвижный четырехугольник превращается в параллелепипед 74 (см. фиг. 9). На практике этот параллелепипед представляет собой куб с длиной грани порядка 80 мм, которая соответствует смещению точки Y порядка 85 мм.

Claims (2)

1. ФУРМЕННЫЙ ПРИБОР ДЛЯ ПОДАЧИ ДУТЬЯ В ДОМЕННУЮ ПЕЧЬ, содержащий кольцевой коллектор горячего дутья, соединенный с ним фурменный рукав, выполненный в виде прямолинейного наклонного участка из нескольких трубчатых секций, футерованных огнеупорным материалом, расположенных последовательно сверху вниз и соединенных между собой с образованием аксиального телескопического соединения посредством фланцев и шарнирно с сильфонными компенсаторами и натяжными стержнями, гнутого колена, размещенного в нижней части сопла, соединенного с фурмой, установленной в стенке печи, компенсаторы продольного удлинения и продольного расширения, средства ограничения радиального смещения, отличающийся тем, что шарнир, соединяющий коллектор с трубчатой секцией, выполнен с конической внутренней трубкой, средства ограничения радиального смещения выполнены в виде внутреннего направляющего кольца, выполненного заодно с фланцем и установленного с зазором вокруг конической трубки или в виде двух пластин, закрепленных одним концом на двух противоположных торцах, верхнего соединительного фланца верхней трубчатой секции, а другой конец каждой из пластин размещен в пазу, выполненном во фланце последующей трубчатой секции.
2. Прибор по п.1, отличающийся тем, что для обеспечения уплотнения между соплом и фурмой под острым углом к оси сопла установлены два натяжных стержня с регулируемыми пружинами, причем один конец стержня закреплен на гнутом колене, а второй на фланце нижней секции.
SU914895065A 1990-04-27 1991-04-18 Фурменный прибор для подачи дутья в доменную печь RU2039838C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
LU87730A LU87730A1 (fr) 1990-04-27 1990-04-27 Dispositif d'injection d'air prechauffe dans un four a cuve
LU87730 1990-04-27

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2039838C1 true RU2039838C1 (ru) 1995-07-20

Family

ID=19731231

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU914895065A RU2039838C1 (ru) 1990-04-27 1991-04-18 Фурменный прибор для подачи дутья в доменную печь

Country Status (17)

Country Link
US (1) US5119743A (ru)
EP (1) EP0453739B1 (ru)
JP (1) JP3023209B2 (ru)
KR (1) KR100191188B1 (ru)
CN (1) CN1025050C (ru)
AT (1) ATE108266T1 (ru)
AU (1) AU636205B2 (ru)
BR (1) BR9101537A (ru)
CA (1) CA2037697C (ru)
CS (1) CS120591A2 (ru)
DE (1) DE4107726C2 (ru)
ES (1) ES2055933T3 (ru)
LU (1) LU87730A1 (ru)
PL (1) PL168207B1 (ru)
RU (1) RU2039838C1 (ru)
TR (1) TR25034A (ru)
ZA (1) ZA911687B (ru)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5209657A (en) * 1990-11-09 1993-05-11 Paul Wurth S.A. Device for injecting preheated air into a shaft furnace and process of manufacturing ball-and-socket joints
US5359965A (en) * 1993-12-22 1994-11-01 Combustion Engineering, Inc. Furnace windbox/water wall seal
US6176526B1 (en) 1999-01-04 2001-01-23 Lever Brother Company Division Of Conopco Expansion joint
KR200447554Y1 (ko) * 2008-04-25 2010-02-03 현대제철 주식회사 직류 전기로의 하부구조체
EP2208952A1 (en) * 2009-01-05 2010-07-21 Paul Wurth Refractory & Engineering GmbH Bustle pipe arrangement
NL2003916C2 (en) * 2009-12-07 2011-06-09 Heatteq Refractory Holding B V Hot blast transportation apparatus, comprising a refractory lining contained within a steel outer shell.
LU91897B1 (fr) * 2011-11-09 2013-05-10 Wurth Paul Sa Système de liaison étanche entre une tuyère et un busillon d'amenée de vent chaud pour un four à cuve, et haut-fourneau sidérurgique comportant un telsystème
JP6515135B2 (ja) * 2017-06-02 2019-05-15 ニチアス株式会社 伸縮管の断熱装置及びその施工方法
JP7116616B2 (ja) * 2018-07-31 2022-08-10 株式会社イノアック住環境 配管用樹脂カバー及び外カバー
CN109630678A (zh) * 2018-12-29 2019-04-16 航天神洁(北京)科技发展有限公司 一种用于可燃易爆气体的高温动密封装置

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB246346A (en) * 1925-03-30 1926-01-28 Henry Crowe Improvements in blast furnace tuyere connections
GB1170953A (en) * 1966-11-12 1969-11-19 Howden James & Co Ltd Pipe Joint.
US3766868A (en) * 1972-02-22 1973-10-23 Anciens Etablissements P Warth Tuyere stock for furnaces
DE7325087U (de) * 1973-07-07 1973-11-08 Steinfurter Eisenwerk Gmbh Düsenstock
AT346875B (de) * 1974-09-06 1978-09-15 Wurth Anciens Ets Paul Kompensatorverbindung zwischen zwei mit feuerfestfutter versehenen rohrstuecken und gelenkduesenstoecke mit diesen verbindungen
LU70943A1 (ru) * 1974-09-18 1975-03-06
DE2517472C3 (de) * 1975-04-19 1981-10-01 Steinfurter Eisenwerk Gmbh, 4430 Burgsteinfurt Mehrwandiger Kompensator für einen Düsenstock
DE2525946A1 (de) * 1975-06-11 1976-12-23 Volkswagenwerk Ag Anordnung zur nachgiebigen verbindung von zwei rohren, insbesondere einer abgasanlage
FR2404674A1 (fr) * 1977-09-30 1979-04-27 Usinor Dispositif de support d'une descente de vent de haut-fourneau
US4317586A (en) * 1979-01-25 1982-03-02 Campbell Joseph K Pipe stress/strain neutralizer
DE3146305A1 (de) * 1981-11-23 1983-05-26 Interatom Internationale Atomreaktorbau Gmbh, 5060 Bergisch Gladbach Faltenbalgkompensator mit innenisolierung
DE3221070C1 (de) * 1982-06-04 1983-08-25 Hawiko Kompensatoren- und Apparatebau GmbH & Co KG, 5830 Schwelm Duesenstock fuer Schachtoefen,insbesondere Hochoefen
LU87226A1 (fr) * 1988-05-25 1989-12-11 Wurth Paul Sa Dispositif et procede de repartition uniforme de matieres sur une surface circulaire
AU608987B2 (en) * 1988-07-19 1991-04-18 Paul Wurth S.A. Device for injecting preheated air in a shaft furnace

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 537633, кл. C 21B 7/16, 1973. *

Also Published As

Publication number Publication date
CA2037697A1 (en) 1991-10-28
DE4107726C2 (de) 1999-10-14
CN1056127A (zh) 1991-11-13
ES2055933T3 (es) 1994-09-01
TR25034A (tr) 1992-09-01
PL168207B1 (pl) 1996-01-31
EP0453739A1 (fr) 1991-10-30
CS120591A2 (en) 1991-12-17
CA2037697C (en) 2001-10-16
DE4107726A1 (de) 1991-10-31
EP0453739B1 (fr) 1994-07-06
KR910018557A (ko) 1991-11-30
BR9101537A (pt) 1991-12-03
AU636205B2 (en) 1993-04-22
ZA911687B (en) 1991-12-24
AU7264991A (en) 1991-11-07
JPH04228509A (ja) 1992-08-18
JP3023209B2 (ja) 2000-03-21
KR100191188B1 (ko) 1999-06-15
CN1025050C (zh) 1994-06-15
ATE108266T1 (de) 1994-07-15
LU87730A1 (fr) 1991-11-15
US5119743A (en) 1992-06-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4023782A (en) Tuyere stock and compensator joint therefore
US3997194A (en) Compensator connection for tuyere stock
RU2039838C1 (ru) Фурменный прибор для подачи дутья в доменную печь
SU537633A3 (ru) Устройство фурменного прибора шахтной печи
US3662696A (en) Tuyere stock for furnaces
US3766868A (en) Tuyere stock for furnaces
CN203099196U (zh) 补偿接头、风口套管以及风口套管区段
KR101492483B1 (ko) 용광로를 위한 송풍구 및 고온의 블라스트 주입 노즐 사이의 누설 방지 연결 시스템 및 상기 시스템을 포함하는 제강 용광로
US5462433A (en) Device for blowing preheated air into a shaft furnace
US4987838A (en) Device for injecting preheated air into a shaft furnace
EP0303656B1 (en) Tuyere stock for blast furnaces
US5209657A (en) Device for injecting preheated air into a shaft furnace and process of manufacturing ball-and-socket joints
CN208649360U (zh) 高炉送风装置用膨胀节
US3901646A (en) Furnace construction
US3899197A (en) Connecting arrangement for connecting two vessels
US3980286A (en) Tuyere feed lines
EP0632136B1 (en) Dome connecting structure of external combustion hot stove for blast furnace
GB2121904A (en) Tuyere connection for furnaces
AU637939B2 (en) Device for injecting preheated air into a shaft furnace and process for manufacturing ball-and-socket joints
JP3086517B2 (ja) 高炉に予熱空気を吹き込む装置および玉継手を製造する方法
US4090842A (en) Support for reduction kiln gas-on system independently of firing hood
SU583163A1 (ru) Фурменный прибор доменной печи
KR20130009979A (ko) 고로, 특히 용광로용 열풍 송풍지관
SU821496A1 (ru) Воздухонагреватель доменной печи
JP2507459Y2 (ja) 加圧型金属溶融炉の接続部シ―ル構造

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20060419