RU2038797C1

RU2038797C1 - Method for treating non-defatted soya beans

Info

Publication number: RU2038797C1
Authority: RU
Inventors: Геннадий Александрович Шарков; Василий Васильевич Лоенко; Сергей Владимирович Верхатуров
Original assignee: Геннадий Александрович Шарков; Василий Васильевич Лоенко; Сергей Владимирович Верхатуров
Priority date: 1991-12-09
Filing date: 1991-12-09
Publication date: 1995-07-09

Abstract

FIELD: agriculture. SUBSTANCE: beans are first soaked in water for at least 3 h. The surface moisture is removed with a stream of air and by UHF treatment of beans at 90 C to a residual moisture content of 7% followed by cooling the beans to ambient temperature. EFFECT: higher nutrient value and reducing the content of antinutrient substances to safe level while preserving the shape of nondefatted soya beans. 3 tbl

Description

Изобретение относится к сельскому хозяйству и служит для получения высококачественного продукта и корма животных и птицы. The invention relates to agriculture and is used to produce a high-quality product and feed for animals and poultry.

Известен способ обработки зерна интенсивным инфракрасным излучением. A known method of processing grain with intense infrared radiation.

Недостатком способа является нарушение целостности зерновки и низкое качество получаемого продукта. The disadvantage of this method is the violation of the integrity of the grains and the low quality of the resulting product.

Известен способ обработки соевых бобов инфракрасным излучением (микронизация) в промышленности, выпускаемой корма для животных. A known method of processing soybeans with infrared radiation (micronization) in the industry, produced animal feed.

Недостатком способа является разрушение целостной формы бобов сои. The disadvantage of this method is the destruction of the integral form of soybeans.

Наиболее близким к предлагаемому является способ сушки сельскохозяйственных продуктов, включающий механическое обезвоживание с последующим воздействием сверхвысокочастотным (СВЧ) излучением с одновременным перемешиванием обработанной массы и обдувом потоком теплого воздуха. Closest to the proposed is a method of drying agricultural products, including mechanical dehydration, followed by exposure to microwave radiation, while mixing the treated mass and blowing a stream of warm air.

Недостатком способа является низкая питательная ценность получаемого продукта, высокое содержание антипитательных веществ и разрушение целостной формы бобов сои. The disadvantage of this method is the low nutritional value of the resulting product, the high content of anti-nutritional substances and the destruction of the integral form of soy beans.

Соевые бобы содержат ряд природных антипитательных факторов. Среди них главными являются ингибиторы трипсина и лектины. Первые влияют на переваримость белка, а вторые оказывают токсическое воздействие на функцию желудочно-кишечного тракта. Скармливание необработанной сои нежвачным животным обязательно приводит к ухудшению их физического состояния и снижению продуктивности. Soybeans contain a number of natural anti-nutritional factors. The main ones are trypsin and lectin inhibitors. The former affect protein digestibility, while the latter have a toxic effect on the function of the gastrointestinal tract. Feeding untreated soy to non-ruminant animals necessarily leads to a deterioration in their physical condition and a decrease in productivity.

Целью изобретения является повышение питательной ценности, снижение антипитательных веществ до безопасного уровня и сохранение целостной формы необезжиренных соевых бобов. The aim of the invention is to increase the nutritional value, reducing anti-nutritional substances to a safe level and maintaining a holistic form of non-fat soybeans.

Это достигается тем, что соевые бобы первоначально замачивают в воде, а затем ведут их обработку в электромагнитном поле сверхвысокой частоты (ЭМПСВЧ), разогревая их до 90^оС.This is achieved in that the original soybeans are soaked in water and then conduct their processing in the electromagnetic field of ultra-high frequency (EMPSVCH), heating them to 90 ° ^C.

Анализ научно-технической и патентной литературы показал, что изобретение соответствует критерию "новизна", так как указанная совокупность неизвестна. Результаты проведенных экспериментов подтверждают наличие положительного эффекта по сравнению с прототипом и другими известными способами. Поскольку воздействие ЭМП СВЧ на растительный материал известно, то изобретение соответствует критерию "промышленная применимость". Указанная совокупность позволяет получить более высокое качество обрабатываемого материала при определенном времени замачивания и температуре нагрева бобов сои в ЭМП СВЧ, т. е. соответствует критерию "изобретательский уровень". The analysis of scientific, technical and patent literature showed that the invention meets the criterion of "novelty", since this set is unknown. The results of the experiments confirm the presence of a positive effect in comparison with the prototype and other known methods. Since the effect of microwave electromagnetic fields on plant material is known, the invention meets the criterion of "industrial applicability". The specified combination allows to obtain a higher quality of the processed material at a certain soaking time and heating temperature of soybeans in the electromagnetic field of the microwave, that is, meets the criterion of "inventive step".

Способ осуществляется следующим образом. The method is as follows.

Необезжиренные бобы сои очищают от примесей и инородных тел, промывают в проточной воде до чистого состояния а затем замачивают при температуре воды 20-25^оС в весовом, например, соотношении 1 часть сои: 3 части воды. Соотношение сои и воды меньше 1:3 приводит к полному или частичному впитыванию бобами воды, а превышение 1:3 к остатку непоглощенной воды.Non-defatted soybeans was purified from impurities and foreign matter, washed in running water until the pure state and then soaked at a temperature of 20-25 ^{° C} water in a weight, e.g., 1 part of soy: 3 parts water. The ratio of soy and water less than 1: 3 leads to the complete or partial absorption of water by the beans, and an excess of 1: 3 to the remainder of the unabsorbed water.

В результате замачивания происходит увеличение линейных размеров и объема сои, поэтому емкость для замачивания заполняют бобами и водой на 1/3 ее объема. Замачивание производят в течение 3-10 ч. As a result of soaking, the linear dimensions and volume of soybeans increase, therefore, the soaking capacity is filled with beans and water by 1/3 of its volume. Soaking is carried out for 3-10 hours.

Данные, полученные по результатам замачивания сои, проведенные в пятикратной повторности, свидетельствуют о том, что в течение первых 3 ч происходит интенсивное увеличение линейных размеров бобов, после чего оно замедляется и по истечении 10 ч практически прекращается. Таким образом, оптимальное время замачивания сои 8 ч. После замачивания остаток непоглощенной воды сливают. В дальнейшем сою, влажность которой в данный момент 60 подсушивают в принудительном потоке теплого воздуха с температурой 40-60^оС при скорости теплоносителя 1,2-1,5 м/с, доведя ее до влажности 50 после чего охлаждают активным вентилированием атмосферным воздухом до температуры окружающей среды с последующей обработкой СВЧ-энергией до 90^оС, до остаточной влажности 7 и охлаждая до 20^оС.The data obtained by soaking soybeans, carried out in five times, indicate that during the first 3 hours there is an intensive increase in the linear dimensions of the beans, after which it slows down and after 10 hours it practically stops. Thus, the optimum soybean soaking time is 8 hours. After soaking, the remainder of the non-absorbed water is drained. Subsequently soybean, humidity which is currently 60 are dried in a forced flow of warm air with a temperature of 40-60 ^{° C} at a rate of coolant 1.2-1.5 m / s, bringing it to a moisture content of 50 active and then cooled to ambient air venting ambient temperature followed by treatment with microwave energy of up to 90 ^{° C,} to a residual moisture content 7 and cooling to 20 ° ^C.

В результате обработки бобов сои в ЭМП СВЧ происходит разрушение ингибитора трипсина до безопасного уровня 1-1,5 мг/г и полное разрушение химотрипсина, лектинов и уреназы. As a result of processing soybeans in a microwave EMF, the trypsin inhibitor is destroyed to a safe level of 1-1.5 mg / g and the chymotrypsin, lectins and urenase are completely destroyed.

Оценку химического состава бобов сои проводят на ИК-анализаторе модели 4250. Результаты исследований приведены в табл. 3. Evaluation of the chemical composition of soybeans is carried out on an infrared analyzer model 4250. The research results are given in table. 3.

Результаты анализов свидетельствуют о том, что существенных изменений в химическом составе, обработанных при помощи СВЧ-энергии бобов сои, по сравнению с исходным материалом не зафиксировано. The results of the analyzes indicate that no significant changes in the chemical composition processed using the microwave energy of soybeans, in comparison with the starting material, were recorded.

Предварительное замачивание бобов с последующей подсушкой теплоносителем и обработка СВЧ-энергией способствует разрушению антипитательных веществ до безопасного уровня, не ухудшая при этом качества продукта. Pre-soaking the beans, followed by drying with coolant and microwave energy treatment contributes to the destruction of anti-nutrients to a safe level, without compromising product quality.

П р и м е р. Необезжиренные бобы сои с начальной влажностью 10 очищают от примесей, вороха, инородных тел путем сепарации, промывают в проточной воде с температурой окружающей среды до чистого состояния, замачивают в воде с температурой 20-25^оС в течение 8 ч, в весовом соотношении 1 ч. сои: 3 ч. воды. Соя не должна занимать более 1/3 ч. емкости, в которой происходит замачивание. Набухшие бобы, влажность которых составляет 60 подсушивают в потоке теплого воздуха с температурой 60^оС до влажности 50 после чего охлаждают активным вентилированием атмосферным воздухом до температуры окружающей среды и обрабатывают в электромагнитном поле СВЧ до 90^оС. Обработку ведут до конечной влажности бобов 7 с последующим охлаждением до температуры окружающей среды.PRI me R. Non-defatted soya beans with an initial moisture content of 10 purified from impurities, heap, foreign bodies by separation, washed in running water at ambient temperature to a pure state, are soaked in water at 20-25 ^{° C} for 8 hours, at a weight ratio of 1 h Soybean: 3 parts water. Soy should not take more than 1/3 of the capacity in which the soaking takes place. The swollen beans, which humidity is 60 dried in a stream of warm air with a temperature of 60 ^{° C} to a moisture content of 50 active and then cooled atmospheric air venting to ambient temperature and treated in the electromagnetic field of the microwave to 90 ° ^C. The treatment is carried out until the final bean moisture 7 subsequent cooling to ambient temperature.

Данный способ позволяет разрушить антипитательные вещества в сое, не прибегая к механической обработке, не ухудшая при этом качества конечного продукта и не нарушая целостности бобов. This method allows you to destroy anti-nutritional substances in soy, without resorting to mechanical processing, without compromising the quality of the final product and without violating the integrity of the beans.

Полученный таким способом продукт можно использовать непосредственно для скармливания животным, также вести дальнейшую переработку с целью получения кормовых добавок для домашних животных и птицы, а также возможно использование для пищевых целей. The product obtained in this way can be used directly for feeding animals, it can also be further processed to obtain feed additives for pets and poultry, and it can also be used for food purposes.

Claims

METHOD FOR PROCESSING UNFATTERED SOY BEANS, including drying the beans in an air stream, then actively ventilating them with atmospheric air and microwave processing to a given residual moisture, characterized in that the beans are pre-soaked in water for at least 3 hours, after which the surface moisture on the beans removed by passing through them a stream of air and then carry out microwave processing at a temperature of the mass of beans 90 ^o C to a residual moisture content of 7% and cooling to ambient temperature.