RU2303369C2 - Method for inactivating antinutritive substances and increasing nutritive value of soybeans - Google Patents
Method for inactivating antinutritive substances and increasing nutritive value of soybeans Download PDFInfo
- Publication number
- RU2303369C2 RU2303369C2 RU2005118209/13A RU2005118209A RU2303369C2 RU 2303369 C2 RU2303369 C2 RU 2303369C2 RU 2005118209/13 A RU2005118209/13 A RU 2005118209/13A RU 2005118209 A RU2005118209 A RU 2005118209A RU 2303369 C2 RU2303369 C2 RU 2303369C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- soybeans
- temperature
- stage
- microwave
- field
- Prior art date
Links
Landscapes
- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технологии производства продуктов из сои, которые могут использоваться в кондитерской, мясомолочной и хлебопекарной промышленности в качестве высокобелковых ингредиентов и самостоятельных продуктов, а также при производстве высокоэффективных комбикормов.The invention relates to a technology for the production of soy products, which can be used in the confectionery, meat and dairy and baking industries as high-protein ingredients and stand-alone products, as well as in the production of highly effective animal feed.
Известен способ обработки необезжиренных бобов сои (Патент РФ RU 2038797, А23К 1/00, А01F 25/00, А23N 12/00, опубл. 09.07.95), позволяющий повысить питательную ценность сои и снизить содержание антипитательных веществ до безопасного уровня. В основу способа положено замачивание бобов в воде не менее 3 часов. Поверхностную влагу удаляют пропусканием через массу потока воздуха и СВЧ-обработкой при температуре массы бобов 90°С до остаточной влажности 7% с последующим охлаждением бобов до температуры окружающей среды.A known method of processing non-fat soya beans (RF Patent RU 2038797, A23K 1/00, A01F 25/00, A23N 12/00, published 09.07.95), which allows to increase the nutritional value of soybeans and reduce the content of anti-nutritional substances to a safe level. The method is based on soaking the beans in water for at least 3 hours. Surface moisture is removed by passing through the mass of an air stream and microwave processing at a temperature of the mass of beans 90 ° C to a residual moisture content of 7%, followed by cooling the beans to ambient temperature.
Известен способ инактивации антипитательных веществ соевых бобов (Патент РФ RU 2057464, А23L 1/211, опубл. 10.04.96), который предусматривает промывку цельных соевых бобов водой, замачивание их в щелочном растворе со значением рН 8,3-8,5 до степени набухания 0,3-0,35 и термическую обработку в поле токов СВЧ при градиенте температуры 7-9°С в 1 минуту до влажности соевых бобов 8-12%.A known method of inactivation of anti-nutritional substances of soybeans (RF Patent RU 2057464, А23L 1/211, publ. 04/10/96), which provides for washing whole soybeans with water, soaking them in an alkaline solution with a pH value of 8.3-8.5 to the degree swelling of 0.3-0.35 and heat treatment in the field of microwave currents at a temperature gradient of 7-9 ° C for 1 minute to a soybean moisture of 8-12%.
Известен также способ получения жмыха и масла из бобов сои (Патент РФ RU 2232799, С11В 1/00, опубл. 04.11.2002), включающий влаготепловую обработку рушанки влажностью 7-20% в электромагнитном поле СВЧ-диапазона удельной мощностью 0,2-2,0 кВт/кг в течение 1-6 минут и термопластическую экструзию.There is also known a method of producing oilcake and oil from soybeans (RF Patent RU 2232799, СВВ 1/00, publ. 04.11.2002), including moisture-heat treatment of russel with a moisture content of 7-20% in an electromagnetic field of a microwave range with a specific power of 0.2-2 , 0 kW / kg for 1-6 minutes and thermoplastic extrusion.
Известные способы позволяют снизить активность ингибиторов трипсина до приемлемых величин, а показатель рН уреазы до нулевого значения, но не обеспечивают получения высококачественного продукта из-за остаточного бобового привкуса или привкуса щелочи, кроме того, происходит денатурация или деструкция белка из-за большой длительности обработки в СВЧ-поле, что ухудшает его усвояемость или снижает его количество.Known methods can reduce the activity of trypsin inhibitors to acceptable values, and the urease pH to zero, but do not provide a high-quality product due to a residual bean or alkali flavor, in addition, protein denaturation or degradation occurs due to the long processing time in A microwave field, which impairs its digestibility or reduces its amount.
Эти известные способы предполагают циклическую обработку продукта, являются трудоемкими и энергозатратными, требуют специального оборудования для замачивания и промывки бобов, дополнительных затрат для утилизации отходов производства, содержащих вещества, загрязняющие окружающую среду.These known methods involve cyclic processing of the product, are labor-consuming and energy-consuming, require special equipment for soaking and washing the beans, additional costs for the disposal of industrial waste containing substances that pollute the environment.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому способу является способ тепловой обработки зерновых продуктов электрофизическими методами (Патент РФ RU 2085088, А23L 1/18, опубл. 27.07.97), включающий в себя два этапа обработки. На первом этапе продукт в течение 30-90 с нагревают тепловой энергией, например энергией ИК-излучения, до температуры 95-105°С без существенного изменения его влагосодержания. На втором этапе продолжительностью 20-60 секунд температуру продукта доводят до 120-180°С с помощью электромагнитного поля СВЧ с удельной мощностью не менее 5 кДж/кгс. Данный способ обладает возможностью инактивации ингибиторов сои без замачивания и варки, но высокая конечная температура обработки 180°С ведет к денатурации белка, окислению нативного масла, ухудшению потребительских свойств сои.The closest in technical essence and the achieved result to the proposed method is a method of heat treatment of grain products by electrophysical methods (RF Patent RU 2085088, А23L 1/18, publ. 27.07.97), which includes two stages of processing. At the first stage, the product is heated for 30-90 s with thermal energy, for example, infrared energy, to a temperature of 95-105 ° C without a significant change in its moisture content. In the second stage, lasting 20-60 seconds, the product temperature is brought to 120-180 ° C using a microwave electromagnetic field with a specific power of at least 5 kJ / kgf. This method has the ability to inactivate soy inhibitors without soaking and cooking, but a high final processing temperature of 180 ° C leads to protein denaturation, oxidation of the native oil, and deterioration of consumer properties of soy.
Целью предлагаемого изобретения является улучшение качества готового продукта, снижение трудоемкости и энергозатратности процесса обработки.The aim of the invention is to improve the quality of the finished product, reducing the complexity and energy consumption of the processing process.
Технический результат улучшения качества готового продукта заключается в разрушении уреазы и ингибитора трипсина, в повышении питательных свойств сои за счет более глубокого преобразования крахмала в легко усвояемую форму, снижения трудоемкости и энергозатратности - в непрерывности процесса обработки и использования одного вида энергии - электрической энергии, преобразуемой в тепловую и СВЧ-энергию.The technical result of improving the quality of the finished product consists in the destruction of urease and trypsin inhibitor, in improving the nutritional properties of soy due to a deeper conversion of starch into an easily digestible form, reducing labor intensity and energy consumption - in the continuity of the processing and use of one type of energy - electrical energy, converted into thermal and microwave energy.
Поставленная цель достигается тем, что в известном способе тепловой обработки зерновых продуктов электрофизическими методами (Патент РФ RU 2085088, А23L 1/18 опубл. 27.07.97), включающем обработку зерна тепловой энергией на первом этапе и энергией СВЧ на втором, на первом этапе цельные бобы с собственной влажностью нагревают сухим горячим воздухом с температурой 180-200°С до температуры 95-100°С, на втором этапе обеспечивают градиент роста температуры 10-15°С в секунду воздействием в течение 1-2 секунд СВЧ-полем с удельной мощностью не менее 35 кВт/кг при напряженности электрической составляющей электромагнитного поля не менее 200 В/см с последующей выдержкой в течение 20-30 секунд в спадающем по уровню СВЧ-поле без изменения температуры.This goal is achieved by the fact that in the known method of heat treatment of grain products by electrophysical methods (RF Patent RU 2085088, А23L 1/18 publ. 07.27.97), which includes the processing of grain with heat energy in the first stage and microwave energy in the second, in the first stage beans with their own humidity are heated with dry hot air with a temperature of 180-200 ° C to a temperature of 95-100 ° C, at the second stage they provide a temperature gradient of 10-15 ° C per second by exposure for 1-2 seconds with a microwave field with specific power not less than 35 kW / kg with voltage the electric component of the electromagnetic field of at least 200 V / cm, followed by exposure for 20-30 seconds in a decreasing microwave field level without changing the temperature.
Предлагаемый способ инактивации антипитательных веществ и повышения питательной ценности соевых бобов заключается в следующем.The proposed method of inactivation of anti-nutrients and increase the nutritional value of soybeans is as follows.
Обработка бобов производится в два этапа.Bean processing is carried out in two stages.
На обработку поступает соя собственной влажности, без предварительного увлажнения. На первом этапе обработки непрерывным обдувом сухим горячим воздухом температурой 180-200°С обеспечивается испарение влаги с поверхности бобов выше скорости ее перемещения из внутренних слоев. Это позволяет подсушить поверхностный слой бобов, увеличить подвижность молекул воды в капиллярах и клетках бобов, приблизить ее температуру к температуре кипения, получить парциальное давление внутри капилляров, превышающее давление теплоносителя. При достижении температуры бобов 95-100°С осуществляется перемещение сои на второй этап обработки, который заключается в воздействии на движущиеся соевые бобы СВЧ-полем с удельной мощностью не менее 35 кВт/кг при напряженности электрической составляющей электромагнитного поля не менее 200 В/см в течение 1-2 секунд, обеспечивающем градиент роста температуры 10-15°С в одну секунду, при этом происходят структурные изменения зерновки, разрушение низкомолекулярных белков, преобразование крахмала в легкоусвояемую форму и по мере продвижения сои в спадающем по уровню по экспоненциальному закону СВЧ-поле в течение 20-30 секунд при неизменной температуре бобов происходит закрепление достигнутых результатов обработки. После прогрева соевых бобов до температуры 95-100°С на первом этапе обработка сои производится при непрерывном се перемещении. Непрерывный режим обработки позволяет максимально приблизить второй этап обработки к первому, это способствует сохранению соевыми бобами тепла, полученного на первом этапе при поступлении на второй этап, а следовательно, снижению энергозатрат на втором этапе обработки. Режимы обработки могут поддерживаться скоростью перемещения сои и температурой горячего воздуха на первом этапе обработки.Soybean of its own moisture enters the processing without preliminary wetting. At the first stage of processing by continuous blowing with dry hot air at a temperature of 180-200 ° C, evaporation of moisture from the surface of the beans is provided above the speed of its movement from the inner layers. This allows you to dry the surface layer of beans, increase the mobility of water molecules in capillaries and bean cells, bring its temperature closer to the boiling point, and obtain a partial pressure inside the capillaries that exceeds the coolant pressure. When the temperature of the beans reaches 95-100 ° С, the soybean is moved to the second processing stage, which consists in exposing the moving soybeans to a microwave field with a specific power of at least 35 kW / kg and an electric component of the electromagnetic field of at least 200 V / cm within 1-2 seconds, providing a temperature gradient of 10-15 ° C in one second, with this, structural changes of the grain, the destruction of low molecular weight proteins, the conversion of starch into an easily digestible form and as soybeans move in with adayuschem by level exponentially microwave field for 20-30 seconds at a constant temperature occurs fastening beans achieved processing results. After warming the soybeans to a temperature of 95-100 ° C at the first stage, soybean processing is carried out with continuous movement. The continuous processing mode allows you to bring the second processing stage as close as possible to the first, this contributes to the conservation of heat received by the soybeans in the first stage when it enters the second stage, and therefore, reduces energy consumption in the second processing stage. Processing conditions can be supported by the speed of movement of soybeans and the temperature of hot air in the first stage of processing.
Установленные диапазоны режимных параметров предлагаемого способа инактивации антипитательных веществ и повышения питательной ценности соевых бобов обусловлены следующими факторами.The established ranges of regime parameters of the proposed method of inactivation of anti-nutrients and increase the nutritional value of soybeans are due to the following factors.
Применение на первом этапе обработки сухого горячего воздуха с температурой 180-200°С позволяет получить температуру бобов 95-100°С за оптимальное время (1-2 мин) с оптимальным содержанием и распределением влаги в зерновке (9-10%). При температуре воздуха ниже 180°С снижается интенсивность съема поверхностной влаги и соответственно увеличивается время нагрева бобов, что снижает эффективность процесса за счет потери тепла в окружающую среду, возрастает степень денатурации бобов, не удается получить парциальное давление внутри капилляров выше давления теплоносителя. Температура воздуха выше 200°С приводит к пережогу верхних слоев зерновки. Нагрев зерна сои до температуры ниже 95°С ведет к увеличению энергозатрат на втором этапе, что существенно снижает КПД способа. Нагрев бобов до температуры свыше 100°С приводит к перераспределению влаги в зерновке, ее закипанию в капиллярах, низкая интенсивность парообразования и рост избыточного давления свободной влаги приводит к увеличению денатурации белков, а при длительном воздействии к снижению их растворимости (Ф.Д.Братерский. Ферменты зерна. М.: Колос, 1994, 196 с., стр.137), поэтому была определена экспериментальным путем продолжительность первого этапа обработки и составила 1-2 минуты, при этом влажность бобов 9-10% - оптимальные условия для получения качественных показателей готового продукта после второго этапа обработки при высоком КПД процесса.The use of dry hot air with a temperature of 180-200 ° C at the first stage of processing allows obtaining the temperature of beans 95-100 ° C for the optimal time (1-2 min) with the optimal moisture content and distribution in the grain (9-10%). At air temperatures below 180 ° C, the rate of removal of surface moisture decreases and, accordingly, the heating time of the beans increases, which reduces the efficiency of the process due to heat loss to the environment, the degree of denaturation of the beans increases, and partial pressure inside the capillaries cannot be obtained above the coolant pressure. Air temperature above 200 ° C leads to burnout of the upper layers of the grains. Heating soybean grain to a temperature below 95 ° C leads to an increase in energy consumption in the second stage, which significantly reduces the efficiency of the method. Heating the beans to temperatures above 100 ° C leads to the redistribution of moisture in the caryopsis, its boiling in capillaries, the low rate of vaporization and the increase in excessive pressure of free moisture leads to an increase in the denaturation of proteins, and with prolonged exposure to a decrease in their solubility (F.D.Bratersky. Grain Enzymes, Moscow: Kolos, 1994, 196 pp., P. 137), therefore, the duration of the first processing stage was determined experimentally and was 1-2 minutes, while the humidity of the beans was 9-10% - optimal conditions for obtaining high-quality indicators of the finished product after the second stage of processing at high process efficiency.
СВЧ-обработка на втором этапе обеспечивает интенсивный объемный нагрев бобов, воздействуя на внутреннюю свободную и связанную влагу, благодаря чему происходят структурные изменения в зерновке по двум направлениям - резкое повышение давления в клетках, избыточное давление в порах и капиллярах, создается ситуация, когда время истечения жидкости и пара из капилляров больше времени нагрева, происходит тепловой взрыв, в результате чего разрушаются клетки зерновки (В.М.Кононов, А.Ф.Носовец. Теория микронизации зерновых воздействием СВЧ-энергии. Вопросы специальной радиоэлектроники. Серия: Общие вопросы радиоэлектроники. Вып.1. Москва-Таганрог, 2003, стр.146.), низкомолекулярные белки, к которым относятся ингибиторы трипсина, химотрипсина и других протеаз, разрываются молекулярные СН связи в сыром крахмале, происходит преобразование крахмала в легкоусвояемую форму - декстрин, что повышает питательную ценность соевых бобов. Одновременно происходит дезодорация сои, исчезает бобовый привкус, уничтожаются патогенные микроорганизмы и грибки.The microwave treatment at the second stage provides intensive volumetric heating of the beans, affecting the internal free and bound moisture, due to which there are structural changes in the caryopsis in two directions - a sharp increase in pressure in the cells, overpressure in the pores and capillaries, and a situation arises when the expiration time liquid and vapor from the capillaries longer than the heating time, a thermal explosion occurs, as a result of which the cells of the kernel are destroyed (V.M. Kononov, A.F. Nosovets. Theory of micronization of grain by microwave energy I. Issues of Special Radioelectronics. Series: General Issues of Radio Electronics. Issue 1. Moscow-Taganrog, 2003, p.146.), low molecular weight proteins, which include trypsin, chymotrypsin and other protease inhibitors, molecular CH bonds are broken in raw starch, starch is converted to an easily digestible form - dextrin, which increases the nutritional value of soybeans. At the same time, soy deodorization occurs, the bean taste disappears, pathogenic microorganisms and fungi are destroyed.
Уровень удельной мощности электромагнитного поля СВЧ определен экспериментально и должен быть не менее 35 кВт/кг при напряженности электрической составляющей электромагнитного поля не менее 200 В/см, для получения градиента роста температуры 10-15°С в секунду, обеспечивающего при воздействии в течение 1-2 с глубокое преобразование крахмала, полное разрушение антипитательных веществ.The level of specific power of the microwave electromagnetic field is determined experimentally and should be at least 35 kW / kg with an electric component of the electromagnetic field of at least 200 V / cm to obtain a temperature gradient of 10-15 ° C per second, which provides for 1- 2 with a deep conversion of starch, the complete destruction of anti-nutritional substances.
Градиент роста температуры ниже 10°С в секунду не обеспечивает полного вскрытия гранул крахмала и получения высокой степени декстринизации. Градиент роста температуры выше 15°С в секунду приводит к повышению уровня клейстеризации крахмала, к выгоранию сахаров, к деструкции белка и ухудшению качества готового продукта. Длительность воздействия высокого уровня мощности более 2 секунд приводит к резкому росту конечной температуры обработки, следовательно, к усилению факторов ухудшающих качество готового продукта.The gradient of temperature growth below 10 ° C per second does not provide complete opening of starch granules and obtaining a high degree of dextrinization. A gradient of temperature increase above 15 ° C per second leads to an increase in the level of gelatinization of starch, to the burnout of sugars, to the degradation of protein and the deterioration of the quality of the finished product. The duration of exposure to a high power level of more than 2 seconds leads to a sharp increase in the final processing temperature, therefore, to enhance factors that worsen the quality of the finished product.
Выдержка соевых бобов в спадающем СВЧ-поле в течение 20-30 секунд, при которой поддерживается конечная температура второго этапа обработки, обеспечивает закрепление полученных качественных и количественных изменений в бобах.Exposure to soybeans in a falling microwave field for 20-30 seconds, at which the final temperature of the second processing stage is maintained, ensures that the obtained qualitative and quantitative changes in the beans are fixed.
Применение электрической энергии в качестве основы для получения тепловой и СВЧ-энергии позволяет реализовать процесс без использования других источников энергии (пар, газ и др.).The use of electric energy as the basis for the production of thermal and microwave energy allows the process to be implemented without the use of other energy sources (steam, gas, etc.).
Предлагаемый способ инактивации антипитательных веществ и повышения питательной ценности соевых бобов имеет все признаки непрерывного технологического процесса и может быть легко автоматизирован.The proposed method of inactivating anti-nutritional substances and increasing the nutritional value of soybeans has all the signs of a continuous technological process and can be easily automated.
При разработке способа проводилась обработка соевых бобов кондиционной собственной влажности 12-14% известными способами, результаты сравнивались с результатами предлагаемого.When developing the method, soybeans of conditioned intrinsic humidity of 12-14% were processed by known methods, the results were compared with the results of the proposed one.
Пример 1. Проводили обработку сои влажностью 12-14% экструдированием с помощью серийного пресс-экструдера КМЗ-2У. Температура сои на выходе экструдера составила 130°С.Example 1. Soybean was treated with a moisture content of 12-14% by extrusion using a serial press extruder KMZ-2U. The temperature of the soybean at the exit of the extruder was 130 ° C.
Пример 2. Проводили обработку той же сои энергией ИК-излучения с помощью кварцевых галогенных ламп. Температура соевых бобов составила до 130°С, дальнейшее повышение температуры приводит к подгоранию поверхности бобов.Example 2. The same soybeans were treated with infrared energy using quartz halogen lamps. The temperature of soybeans amounted to 130 ° C, a further increase in temperature leads to the burning of the surface of the beans.
Пример 3. Проводили обработку той же сои в СВЧ-поле бытовой СВЧ-печи «Электроника» в течение 15 минут, при этом соевые бобы нагревались до 140°С, увеличение времени обработки приводит к обугливанию бобов.Example 3. The same soybeans were processed in the microwave field of the Electronika household microwave oven for 15 minutes, while the soybeans were heated to 140 ° C, increasing the processing time leads to charring of the beans.
Пример 4. Проводили обработку той же сои предлагаемым способом на базе промышленных источника СВЧ, мощностью более 3 кВт, электрической тепловой пушки и стандартизированного метрологического оборудования, размещенных в установке вертикального типа, состоящей из: загрузочного бункера с теплообменным устройством в виде сетчатых корпусов, соединенных с входом СВЧ-камеры; СВЧ-камеры, состоящей из области обработки сои воздействием СВЧ-энергии и объема выдержки соевых бобов; дозирующего устройства, подсоединенного к выходу СВЧ-камеры.Example 4. The same soybean was processed by the proposed method on the basis of an industrial microwave source with a power of more than 3 kW, an electric heat gun and standardized metrological equipment placed in a vertical type installation consisting of: a loading hopper with a heat exchange device in the form of mesh cases connected to microwave input; Microwave camera, consisting of the processing area of soybeans by microwave energy and the amount of exposure of soybeans; a metering device connected to the output of the microwave camera.
Предлагаемый способ инактивации антипитательных веществ и повышения питательной ценности соевых бобов был реализован следующим образом.The proposed method of inactivation of anti-nutrients and increase the nutritional value of soybeans was implemented as follows.
Предварительно очищенные соевые бобы собственной влажности подавались в загрузочный бункер, дальнейшее перемещение сои происходило самотеком, сверху - вниз, в теплообменное устройство между сетчатыми корпусами, через которые продувался электрической тепловой пушкой горячий воздух, где соя по мере продвижения нагревалась, и на выходе из теплообменного устройства ее температура составляла 95-100°С. Далее разогретая соя самотеком поступала в СВЧ-камеру, где в процессе движения в области обработки подвергалась воздействию СВЧ-энергии, а в объеме выдержки в течение 25 секунд находилась в спадающем по уровню СВЧ-поле, при этом температура сои поддерживалась за счет теплоизоляции камеры на уровне 125-130°С, достигнутой на выходе из области обработки. С выхода СВЧ-камеры соя через дозатор барабанного типа поступала в выгрузной бункер.Pre-cleaned soybeans of their own moisture were fed into the loading hopper, further soybeans moved by gravity, from top to bottom, into the heat exchanger between the mesh housings, through which hot air was blown with an electric heat gun, where the soy was heated as it moved, and at the exit of the heat exchanger its temperature was 95-100 ° C. Then, the heated soybean by gravity entered the microwave chamber, where during the movement in the processing area it was exposed to microwave energy, and for 25 seconds it was in the decreasing microwave field level, while the temperature of the soybean was maintained due to the thermal insulation of the chamber on the level of 125-130 ° C, achieved at the exit from the processing area. From the output of the microwave camera, soybeans through a drum-type dispenser entered the discharge hopper.
Обработку проводили в нормальных климатических условиях, температура воздуха на выходе электрической тепловой пушки составляла 190°С. Параметры воздействия СВЧ-энергии обеспечивались конструкцией и размерами СВЧ-камеры, мощностью СВЧ-генератора, скоростью перемещения сои. Скорость перемещения сои регулировалась изменением числа оборотов дозатора.The processing was carried out in normal climatic conditions, the air temperature at the outlet of the electric heat gun was 190 ° C. The parameters of exposure to microwave energy were provided by the design and dimensions of the microwave camera, the power of the microwave generator, and the speed of soybean movement. The speed of movement of soybeans was regulated by changing the number of revolutions of the dispenser.
Сравнительную оценку известных и предлагаемого способа проводили по девяти основным показателям. Показатели определялись региональной специализированной лабораторией по известным методикам. Удельные затраты энергии получали расчетным путем как отношение потребляемой оборудованием мощности к их производительности. Полученные результаты приведены в таблице.A comparative assessment of the known and the proposed method was carried out on nine main indicators. The indicators were determined by a regional specialized laboratory using well-known methods. The specific energy consumption was obtained by calculation as the ratio of the power consumed by the equipment to their productivity. The results are shown in the table.
Результаты экспериментов показывают, что предлагаемый способ инактивации антипитательных веществ и повышения питательной ценности соевых бобов обеспечивает по сравнению с известными существенно более высокое качество конечного продукта, снижение удельных затрат энергии и стоимости обработки.The experimental results show that the proposed method of inactivating anti-nutritional substances and increasing the nutritional value of soybeans provides, in comparison with the known ones, a significantly higher quality of the final product, lower specific energy costs and processing costs.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005118209/13A RU2303369C2 (en) | 2005-06-14 | 2005-06-14 | Method for inactivating antinutritive substances and increasing nutritive value of soybeans |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005118209/13A RU2303369C2 (en) | 2005-06-14 | 2005-06-14 | Method for inactivating antinutritive substances and increasing nutritive value of soybeans |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2005118209A RU2005118209A (en) | 2006-12-20 |
RU2303369C2 true RU2303369C2 (en) | 2007-07-27 |
Family
ID=37666572
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005118209/13A RU2303369C2 (en) | 2005-06-14 | 2005-06-14 | Method for inactivating antinutritive substances and increasing nutritive value of soybeans |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2303369C2 (en) |
-
2005
- 2005-06-14 RU RU2005118209/13A patent/RU2303369C2/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2005118209A (en) | 2006-12-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1582971A3 (en) | Method of producing maccaroni articles | |
DK2941967T3 (en) | Improved process for making fermented soybean flour | |
RU2432779C1 (en) | Puffed grains production method | |
RU2011118466A (en) | THERMO PROCESSED FLOUR | |
CN206362138U (en) | Drying device for producing the dry plate of apple half | |
EP3993642B1 (en) | Apparatus and method for producing dry pasta | |
RU2303369C2 (en) | Method for inactivating antinutritive substances and increasing nutritive value of soybeans | |
CN104905161A (en) | Preparation method of bean flour without beany flavor and bitter taste | |
US20100003385A1 (en) | Process of Precooking Grains and an Equipment for Precooking Grains | |
RU2313226C1 (en) | Method for processing of full-fat soya beans | |
RU2220586C1 (en) | Swollen grain production method | |
RU2322067C1 (en) | Method for drying of raw fruit material, preferably, frozen material | |
JP4300075B2 (en) | Method for producing functional food | |
RU2464799C1 (en) | Method for reduction of fermentative activity of linseeds | |
RU2481049C2 (en) | Method for heat disinfection of crumbled feedstuffs | |
US4252833A (en) | Method of thermic treatment of cereal products | |
RU2508693C1 (en) | Soya grain flakes production method | |
RU2358459C1 (en) | Inactivation method of soyabean antinutritive substances | |
ES2674435T3 (en) | Method for accelerated rice aging | |
RU51829U1 (en) | INSTALLATION OF TESTING OF SOYBE AND PROCESSING OF THE GRAIN BASIS FOR FAST COOKING PRODUCTS | |
RU2769570C1 (en) | Method for producing "yalt" full-fat soy | |
RU2504214C1 (en) | Peeled oat grain flakes production method | |
RU2507875C1 (en) | Method for production of flakes of maize grains (except popping ones) | |
UA146582U (en) | METHOD OF PRODUCTION OF AIR SRIZ | |
JPS60199359A (en) | Preparation of deodorized whole-fat soybean flour |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20070615 |