RU203841U1 - Устройство для разгрузки транспортируемого стеклобоя с ленты конвейера - Google Patents

Устройство для разгрузки транспортируемого стеклобоя с ленты конвейера Download PDF

Info

Publication number
RU203841U1
RU203841U1 RU2020137800U RU2020137800U RU203841U1 RU 203841 U1 RU203841 U1 RU 203841U1 RU 2020137800 U RU2020137800 U RU 2020137800U RU 2020137800 U RU2020137800 U RU 2020137800U RU 203841 U1 RU203841 U1 RU 203841U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
conveyor belt
cullet
knife
dumping
unloading
Prior art date
Application number
RU2020137800U
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Вячеславович Ефременков
Original Assignee
ОБЩЕСТВО с ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "Стромизмеритель"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ОБЩЕСТВО с ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "Стромизмеритель" filed Critical ОБЩЕСТВО с ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "Стромизмеритель"
Priority to RU2020137800U priority Critical patent/RU203841U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU203841U1 publication Critical patent/RU203841U1/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • B65G47/76Fixed or adjustable ploughs or transverse scrapers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к разгрузочным устройствам, предназначенным для быстрого сброса порций стеклобоя с ленточного конвейера при обнаружении в стеклобое недопустимых металлических примесей, и может быть использована в производстве стеклянной тары и листового стекла. Устройство для разгрузки транспортируемого стеклобоя с ленты конвейера, содержащее опорную раму и закрепленный на ней горизонтально расположенный сбрасывающий нож, выполненный в форме металлического плужка с эластичной накладкой, а также установленную под лентой в зоне расположения сбрасывающего ножа подвижную горизонтальную платформу, закрепленную на опорной раме и оснащенную шарнирным механизмом и пневматическим приводом подъема, который в процессе разгрузки транспортируемого стеклобоя поднимает подвижную горизонтальную платформу и с помощью нее выпрямляет желобчатую ленту конвейера на уровне нижней кромки горизонтального участка эластичной накладки. Причем сбрасывающий нож, снабженный пневматическим приводом поворота в горизонтальной плоскости, шарнирно соединен с установленной на опорной раме вертикальной осью и в исходном состоянии расположен сбоку от параллельно движущейся ленты конвейера таким образом, что нижняя кромка его эластичной накладки не касается этой ленты, причем поворот сбрасывающего ножа и установка его в рабочее положение, при котором выполняется разгрузка транспортируемого стеклобоя, осуществляется с помощью пневматического привода поворота после окончания подъема подвижной горизонтальной платформы и выпрямления ленты конвейера, при этом передняя часть сбрасывающего ножа, находящаяся с противоположной стороны от его шарнирного соединения с опорной рамой, имеет радиусное закругление, которое снижает трение между эластичной накладкой и выпрямленной лентой конвейера в процессе поворота сбрасывающего ножа и в рабочем положении находится за пределами ленты конвейера. Техническим результатом является повышение эффективности и скорости сброса с ленты конвейера отдельной порции транспортируемого стеклобоя, содержащей металлические примеси. 5 ил.

Description

Полезная модель относится к разгрузочным устройствам, предназначенным для быстрого сброса порций стеклобоя с ленточного конвейера при обнаружении в стеклобое недопустимых металлических примесей, и может быть использована в производстве стеклянной тары и листового стекла.
Любое массовое производство стеклянной тары и листового стекла связано с образованием на разных технологических стадиях собственного стеклобоя, который с помощью транспортного оборудования линий рециклинга возвращается в технологию варки стекла. Также в качестве вторичного сырья в технологии варки стекла используется и привозной стеклобой, в составе которого могут находиться недопустимые примеси цветных и черных металлов. Случайные металлические включения периодически наблюдаются и в собственном обратном стеклобое, непрерывно загружаемом в стекловаренную печь и транспортируемом к накопительным бункерам с участков инспекции и формования стеклотары, а также линий резки и раскроя листового стекла.
Обычно для удаления металлических включений из стеклобоя, транспортируемого с помощью ленточных конвейеров, используются подвесные магнитные плиты или ленточные магнитные сепараторы, предназначенные для извлечения из стекла черных металлов, и вихретоковые аппараты, применяемые для сепарации цветных металлов. Однако подобные аппараты преимущественно удаляют металлы с поверхности стеклобоя и не извлекают его из толщи (толщина стеклобоя на ленте может достигать 3-5 см), особенно, если транспортируются отходы листового стекла, отдельные фрагменты которого могут достигать 100-150 мм. Поэтому перед загрузкой стеклобоя в промежуточные бункера или бункера загрузчиков шихты в стекловаренную печь на конвейеры, транспортирующие стеклобой, устанавливаются металлодетекторы, фиксирующие неизвлеченный магнитными сепараторами металл. После металлодетекторов в таких случаях, как правило, на расстоянии трех-четырех метров по ходу движения стеклобоя устанавливаются плужковые сбрасыватели, которые постоянно не контактируют с лентой конвейера и приводятся в кратковременное рабочее состояние лишь для сброса с нее порции стеклобоя (или смеси шихты и стеклобоя), содержащей металлические включения. Возможно использование и других механизмов, например, переключателей рукавных, но в этом случае для аварийного сброса материала необходимо один транспортирующий конвейер заменять двумя и на месте пересыпки материала с одного механизма на другой устанавливать переключатель потока, а это не всегда реализуемо. При этом выполнение подобной операции очень важно, так как недопустимое попадание металла в стекловаренную печь может привести к длительному загрязнению стекломассы и образованию в ней так называемой мошки (мелкие пузыри воздуха), приводящей к браку выпускаемой продукции.
Следует однако заметить, что большинство существующих конструкций плужковых сбрасывателей, предназначенных для изменения маршрута транспортирования и сброса сыпучего материала на другой конвейер или в бункер, предусматривают установку сбрасывающих ножей (плужков) в рабочее положение на чистую ленту конвейера до того момента, когда начинается транспортирование сыпучего материала. Если же перевод сбрасывающего ножа плужкового сбрасывателя в рабочее положение, обеспечивающее контакт его нижней кромки с лентой конвейера, производится не заранее, а в экстренном порядке, как это требуется при сбросе порции шихты и стеклобоя, загрязненного металлом, то возможно возникновение нештатных ситуаций. В этих ситуациях при опускании ножа плужкового сбрасывателя на ленту или при подъеме ленты до нижней кромки неподвижного ножа возможно попадание и заклинивание стеклобоя (особенно листового) между лентой и нижней кромкой. Это, в свою очередь, приводит к образованию зазоров, через которые случайные металлические включения (гайки, шайбы, кусочки электродов) могут проскакивать и транспортироваться дальше (без сброса в бункер брака) к стекловаренной печи, что недопустимо.
Известен плужковый сбрасыватель [1], содержащий раму с кареткой, соединенной тягами с подъемной площадкой, на разноплечих рычагах которой закреплен нож. Нож при переводе плужкового сбрасывателя в рабочее положение опускается вместе с подъемной площадкой на ленту конвейера и при этом совершает одновременный поворот и продольное перемещение. В рабочем положении сбрасывающий нож плужка с рычагами и подъемной площадкой за счет своего шарнирного соединения с кареткой находится в постоянном контакте с транспортерной лентой. По мере износа нижней кромки ножа подъемная площадка опускается на каретку и тем самым предотвращает порез транспортерной ленты, что является основным преимуществом данной конструкции. Недостатком же такого устройства, который присущ всем плужковым сбрасывателям с опускающимися на ленту ножами, является заклинивание мелкокускового материала под плужком при опускании его на ленту с транспортируемым материалом и образование зазоров между рабочей поверхностью ленты конвейера и нижней кромкой ножа. В качестве другого недостатка можно отметить и то, что управление подъемом и опусканием каретки с ножом производится электромеханическим приводом и выполняется достаточно медленно через реечную передачу. Все это не позволяет быстро отсекать и экстренно сбрасывать некондиционную порцию материала (например, стеклобоя) с конвейера.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому устройству является плужковый сбрасыватель [2], содержащий закрепленный над лентой на рамных кронштейнах неподвижный плужковый сбрасыватель, снабженный виброизоляторами и электромагнитным вибратором, и установленную под лентой в зоне расположения плужкового сбрасывателя подвижную горизонтальную платформу, закреплённую на раме. Рама оснащена шарнирным механизмом и пневматическим приводом подъема, который в процессе разгрузки транспортируемого материала поднимает горизонтальную платформу и с помощью нее распрямляет и прижимает ленту конвейера к нижней кромке ножа неподвижного плужкового сбрасывателя. Транспортерная лента при этом лучше выпрямляется еще до контакта с плужком, а ее кромки не воздействуют на сбрасывающие ножи. Наличие в конструкции электромагнитного вибратора, установленного на сбрасывающем ноже, облегчает процесс сброса таких материалов как стеклобой или смесь шихты и стеклобоя. Однако и это устройство имеет общий недостаток, характерный для всех конструкций плужковых сбрасывателей, применяемых для сброса смеси шихты и стеклобоя с ленты конвейера. Этот недостаток связан со сложностью быстрого сброса стеклобоя с конвейера без заклинивания под сбрасывающим ножом, если в транспортируемом стеклобое при исходном нерабочем положении плужка обнаруживаются такие недопустимые примеси, как металл. Очевидно, что и эта конструкция работает эффективно, если перевод плужкового сбрасывателя в рабочее положение для изменения маршрута транспортируемого материала производится тогда, когда лента конвейера не загружена.
Решаемая задача - повышение эффективности и скорости сброса отдельной порции транспортируемого стеклобоя при обнаружении в ней металлических примесей.
Этот технический результат достигается тем, что в устройстве для разгрузки транспортируемого стеклобоя с ленты конвейера, содержащем опорную раму и закрепленный на ней горизонтально расположенный сбрасывающий нож, выполненный в форме металлического плужка с эластичной накладкой, а также установленную под лентой в зоне расположения сбрасывающего ножа подвижную горизонтальную платформу, закрепленную на опорной раме и оснащенную шарнирным механизмом и пневматическим приводом подъема, который в процессе разгрузки транспортируемого стеклобоя поднимает подвижную горизонтальную платформу и с помощью нее выпрямляет желобчатую ленту конвейера на уровне нижней кромки горизонтального участка эластичной накладки, сбрасывающий нож, снабженный пневматическим приводом поворота в горизонтальной плоскости, шарнирно соединен с установленной на опорной раме вертикальной осью и в исходном состоянии расположен сбоку от параллельно движущейся ленты конвейера таким образом, что нижняя кромка его эластичной накладки не касается этой ленты, причем поворот сбрасывающего ножа и установка его в рабочее положение, при котором выполняется разгрузка транспортируемого стеклобоя, осуществляется с помощью пневматического привода поворота после окончания подъема подвижной горизонтальной платформы и выпрямления ленты конвейера, при этом передняя часть сбрасывающего ножа, находящаяся с противоположной стороны от его шарнирного соединения с опорной рамой, имеет радиусное закругление, которое снижает трение между эластичной накладкой и выпрямленной лентой конвейера в процессе поворота сбрасывающего ножа, и в рабочем положении находится за пределами ленты конвейера.
Отличием предложенного технического решения от известного уровня техники является наличие у данного устройства сбрасывающего ножа, который снабжен пневматическим приводом поворота в горизонтальной плоскости и шарнирно соединен с установленной на опорной раме вертикальной осью. В исходном состоянии сбрасывающий нож установлен сбоку от параллельно движущейся ленты конвейера таким образом, что нижняя кромка его эластичной накладки не касается этой ленты. При экстренном переводе в рабочее положение, когда в стеклобое обнаруживается металл, сначала быстро (в течение одной секунды) поднимается подвижная горизонтальная платформа, выпрямляющая желобчатую ленту конвейера, а потом с помощью пневматического привода поворота сбрасывающий нож также быстро (в течение одной - полутора секунд) поворачивается в горизонтальной плоскости и встает в рабочее положение. При этом нижняя кромка сбрасывающего ножа скользит по поверхности выпрямленной ленты без образования зазоров и перемещает порцию стеклобоя в зону его выгрузки.
Другой отличительной особенностью данного технического решения является то, что передняя часть сбрасывающего ножа, находящаяся с противоположной стороны от его шарнирного соединения с опорной рамой, имеет радиусное закругление, которое снижает трение эластичной накладки в процессе поворота и захода ножа на ленту. Это также исключает воздействие торцевой части ножа на кромки транспортерной ленты.
Принцип работы устройства для разгрузки транспортируемого материала с ленты конвейера поясняется чертежами, на Фиг. 1 которых изображен вид сверху на устройство в исходном положении; на Фиг. 2 - вид сбоку на устройство в исходном положении; на Фиг. 3 - вид сбоку на устройство в рабочем положении сброса стеклобоя с ленты конвейера; на Фиг. 4 - вид сверху на устройство в рабочем положении сброса стеклобоя с ленты конвейера; на Фиг. 5 - фрагмент конвейерной линии стеклобоя с участками магнитной сепарации и сброса порции стеклобоя с примесями металла.
Устройство 1 для разгрузки транспортируемого стеклобоя с ленты конвейера (Фиг. 1, Фиг. 2) содержит: опорную раму 2 с вертикальной осью 3, к которой шарнирно присоединен горизонтально расположенный сбрасывающий нож 4, снабженный эластичной накладкой 5 и радиусным закруглением 6 его передней части; пневматический привод 7 поворота сбрасывающего ножа в горизонтальной плоскости; подвижную горизонтальную платформу 8, закрепленную на опорной раме под лентой 9 и оснащенную шарнирным механизмом 10 и пневматическим приводом 11 подъема; Во время подъема подвижной горизонтальной платформы, который происходит при разгрузке стеклобоя с ленты конвейера, участок 12 желобчатой ленты (Фиг. 3) конвейера выпрямляется и становится плоским. По этому плоскому участку ленты сбрасывающий нож 4 поворачивается и встает в рабочее положение (Фиг. 4) для сброса порции стеклобоя 13, загрязненного примесями металла 14.
На Фиг. 5 изображен фрагмент линии, по которой исходный стеклобой транспортируется конвейером 15 из промежуточного бункера 16 и загружается в расходный бункер 17. В процессе транспортирования из стеклобоя с помощью подвесного магнитного сепаратора 18 извлекаются металлические примеси. Металлодетектор 19 (конструкция металлодетектора собой магнитную рамку, через которую проходит лента конвейера) фиксирует наличие оставшегося металла в стеклобое. В случае такой фиксации устройство 1 для разгрузки стеклобоя, находящееся на расстоянии 3-4 м от металлодетектора по ходу движения ленты, сбрасывает порцию стеклобоя, содержащего металл, в бункер 20 брака.
Устройство работает следующим образом. В исходном состоянии (Фиг. 1, 2) пневматический привод 7 поворота выключен и сбрасывающий нож 4, шарнирно соединенный с вертикальной осью 3, установленной на опорной раме 2, расположен сбоку от параллельно двигающейся ленты 9, а его нижняя кромка эластичной накладки 5 не касается этой ленты. Также в исходном состоянии, когда не производится разгрузка стеклобоя с ленты конвейера, пневматический привод 11 подъема выключен, а подвижная горизонтальная платформа 8, закрепленная на опорной раме и оснащенная шарнирным механизмом 10, опущена вниз. Если в процессе транспортирования стеклобоя из промежуточного бункера 14 в расходный бункер 15 (Фиг. 5), которое осуществляется с помощью конвейера 13, магнитный сепаратор 16 извлекает не все металлические примеси, то металлодетектор 17 фиксирует наличие металла в стеклобое и генерирует сигнал в систему управления (не показана). Система управления при этом сразу же формирует команду на включение пневматического привода 11 подъема, соединенного с шарнирным механизмом 10 горизонтальной подвижной платформы 8. Эта платформа примерно через одну секунду после обнаружения металла в стеклобое поднимается и выпрямляет участок 12 ленты конвейера на уровне нижней кромки эластичной накладки 5 (Фиг. 3). После фиксации подъема горизонтальной подвижной платформы с помощью соответствующего датчика ее верхнего положения (не показан) система управления формирует команду на включение привода 7 поворота сбрасывающего ножа 4, который начинает поворачиваться над участком 12 выпрямленной ленты. Поворот и установка в рабочее положение сбрасывающего ножа происходит в следующие одну-полторы секунды после подъема неподвижной горизонтальной платформы. Поскольку при повороте на ленту сначала заходит участок сбрасывающего ножа с радиусным закруглением 6, нижняя кромка эластичной накладки испытывает меньшее сопротивление, чем, если бы сбрасывающий нож имел прямоугольную форму своей передней части. После установки в рабочее положение (Фиг. 4) радиусное закругление сбрасывающего ножа находится за пределами конвейерной ленты, а с лентой контактирует только горизонтальный участок нижней кромки.
Поскольку устройство для разгрузки транспортируемого стеклобоя с ленты конвейера срабатывает и переключается в рабочее положение примерно за две-две с половиной секунды, то этого времени хватает, так как устройство устанавливается на расстоянии трех-четырех метров от металлодетектора. При скорости конвейера один метр в секунду порция стеклобоя с металлическими примесями дойдет до устройства и сбросится с конвейера через три-четыре секунды. Причем в рабочем положении сбрасывающий нож будет находиться примерно столько времени (это время может регулироваться системой управления), сколько длился сигнал с металлодетектора плюс небольшой запас для уверенного сброса стеклобоя. После сброса порции стеклобоя 13 с металлическими примесями 14 в бункер 20 брака и отсутствия сигналов с металлодетектора сначала опускается горизонтальная подвижная платформа, а потом через одну-две секунды сбрасывающий нож поворачивается в обратном направлении и встает в исходное положение, которое также фиксируется соответствующим контрольным датчиком (не показан).
Таким образом, кратковременный перевод сбрасывающего ножа в рабочее положение, осуществляемое после подъема и выпрямления ленты конвейера, а также поворота сбрасывающего ножа в горизонтальной плоскости и скольжения его нижней кромки по верхней поверхности ленты, позволяет исключать заклинивание стеклобоя под сбрасывающим ножом и исключает недопустимое проскакивание металлических включений в расходный бункер.
Источники информации, на которые необходимо обратить внимание при экспертизе:
1. В.Г. Торохов, С.С. Бубнов, В.Е. Канторович. Плужковый сбрасыватель. А.с. СССР №829517, опубл. 15.03.81 Бюл. №18.
2. В.В. Ефременков. Устройство для разгрузки транспортируемого материала с ленты конвейера. Птент РФ на полезную модель №188780, опубл. 23.04.2019 Бюл. №12.

Claims (1)

  1. Устройство для разгрузки транспортируемого стеклобоя с ленты конвейера, содержащее опорную раму и закрепленный на ней горизонтально расположенный сбрасывающий нож, выполненный в форме металлического плужка с эластичной накладкой, а также установленную под лентой в зоне расположения сбрасывающего ножа подвижную горизонтальную платформу, закрепленную на опорной раме и оснащенную шарнирным механизмом и пневматическим приводом подъема, который в процессе разгрузки транспортируемого стеклобоя поднимает подвижную горизонтальную платформу и с помощью нее выпрямляет желобчатую ленту конвейера на уровне нижней кромки горизонтального участка эластичной накладки, отличающееся тем, что сбрасывающий нож, снабженный пневматическим приводом поворота в горизонтальной плоскости, шарнирно соединен с установленной на опорной раме вертикальной осью и в исходном состоянии расположен сбоку от параллельно движущейся ленты конвейера таким образом, что нижняя кромка его эластичной накладки не касается этой ленты, причем поворот сбрасывающего ножа и установка его в рабочее положение, при котором выполняется разгрузка транспортируемого стеклобоя, осуществляется с помощью пневматического привода поворота после окончания подъема подвижной горизонтальной платформы и выпрямления ленты конвейера, при этом передняя часть сбрасывающего ножа, находящаяся с противоположной стороны от его шарнирного соединения с опорной рамой, имеет радиусное закругление, которое снижает трение между эластичной накладкой и выпрямленной лентой конвейера в процессе поворота сбрасывающего ножа и в рабочем положении находится за пределами ленты конвейера.
RU2020137800U 2020-11-17 2020-11-17 Устройство для разгрузки транспортируемого стеклобоя с ленты конвейера RU203841U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020137800U RU203841U1 (ru) 2020-11-17 2020-11-17 Устройство для разгрузки транспортируемого стеклобоя с ленты конвейера

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020137800U RU203841U1 (ru) 2020-11-17 2020-11-17 Устройство для разгрузки транспортируемого стеклобоя с ленты конвейера

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU203841U1 true RU203841U1 (ru) 2021-04-22

Family

ID=75587961

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020137800U RU203841U1 (ru) 2020-11-17 2020-11-17 Устройство для разгрузки транспортируемого стеклобоя с ленты конвейера

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU203841U1 (ru)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU107012A1 (ru) * 1956-02-04 1956-11-30 В.Г. Агеенко Устройство дл загрузки р да бункеров насыпным грузом, например, формовочных бункеров наполнительной землей
SU829517A1 (ru) * 1979-04-05 1981-05-15 Череповецкий Ордена Ленина Металлургическийзавод Им. 50-Летия Cccp Плужковый сбрасыватель
CN202369119U (zh) * 2011-12-06 2012-08-08 江苏海德机械有限公司 犁式卸料器
KR20120099958A (ko) * 2011-03-02 2012-09-12 (주)하이텍산업개발 화력 발전소의 벨트 트리퍼 장치

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU107012A1 (ru) * 1956-02-04 1956-11-30 В.Г. Агеенко Устройство дл загрузки р да бункеров насыпным грузом, например, формовочных бункеров наполнительной землей
SU829517A1 (ru) * 1979-04-05 1981-05-15 Череповецкий Ордена Ленина Металлургическийзавод Им. 50-Летия Cccp Плужковый сбрасыватель
KR20120099958A (ko) * 2011-03-02 2012-09-12 (주)하이텍산업개발 화력 발전소의 벨트 트리퍼 장치
CN202369119U (zh) * 2011-12-06 2012-08-08 江苏海德机械有限公司 犁式卸料器

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1742743B1 (en) Crusher apparatus
RU203841U1 (ru) Устройство для разгрузки транспортируемого стеклобоя с ленты конвейера
RU2751262C1 (ru) Способ разгрузки транспортируемого стеклобоя с ленты конвейера
EP2798295A1 (en) Device and method to control the charge in electric arc furnaces
JPH10192729A (ja) 固形物粉砕車
US3891080A (en) Bottle receiving apparatus
KR102089144B1 (ko) 벨트컨베이어용 철편제거장치
JPH1159866A (ja) 原料供給ホッパーおよびその原料切出制御方法
CN110884868B (zh) 一种物料装车系统
US2949999A (en) Unloading mechanism for belt conveyors
CN202414738U (zh) 带有压带式多点卸料器的胶带输送机
KR20120071668A (ko) 저장빈용 수송물 유도장치
CN219506849U (zh) 一种选矿线中间矿仓全自动卸矿装置
US2031946A (en) Skip loading mechanism
CN117705198B (zh) 双侧进料矿仓卸料监控系统及方法
CN219990338U (zh) 一种运输胶带撕裂即停的检测装置
CN218559865U (zh) 一种应用于胶带秤运输物料的红外检测装置
CN218637954U (zh) 汽车发动机座圈梳理分选机
US3358981A (en) Spillage chute for traveling grate machine
KR102383804B1 (ko) 벨트컨베이어용 철편 제거장치
CN102556642A (zh) 带有压带式多点卸料器的胶带输送机
KR20210069211A (ko) 제품파손 방지용 리프팅장치
KR100910475B1 (ko) 불출장비 보조 슈트의 광석 처리 장치
KR200337038Y1 (ko) 고로원료 수송라인의 철편 제거장치
KR20140141796A (ko) 연속하역기용 낙광 제거장치